CN111217186B - 一种汽车内饰布料切布机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽车内饰布料切布机，属于切割装置领域，包括工作台、切割装置、传送装置。所述传送装置包括传送带、第一电机以及传送辊。所述切割装置包括滑轨、平板、第一伸缩杆、第二伸缩杆、切割刀。所述切割刀分为第一切割刀与第二切割刀。两个所述第二切割刀之间连接有所述第二伸缩杆。第一伸缩杆带动平板上的第一切割刀、第二切割刀下降来对布料进行切割，在需要调整时，通过第二伸缩杆带动第二切割刀伸长或缩短，进而方便调整裁剪出来的成品的尺寸，提高生产的效率。同时在进行切布前，对布料进行夹紧以及压平，使得布料可以平整地被切割开，同时切割完毕的布料还会吸尘装置进行清刷除尘，使得输出的布料更加干洁。

Description

一种汽车内饰布料切布机

技术领域

本发明涉及切割装置领域，更具体的，涉及一种汽车内饰布料切布机。

背景技术

随着社会的发展，人们的生活越来越好，收入也越来越高。因此许多家庭都都购买了汽车作为代步工具。市面上的汽车品牌繁多，人在选择购买时，往往需要从多方面进行考量。其中汽车的内饰也是其中一个重要的参考指标。因此汽车生产厂家都在生产时都会着重于汽车的内饰加工。汽车的内饰是采用布料以及皮料进行装饰加工的，需要将布料裁剪成合适的尺寸。过去大多数是通过人手手工进行裁切，但是手工裁切容易出现误差，导致皮料对不准，同时手工裁剪的效率较低，生产效益难以提高。后来虽然也出现了一些可以自动裁切的布料的机器，但是这些机器中的切割到为固定设置的，只能裁切出特定尺寸的布料，在需要切割不同尺寸的布料时需要更换不同的切割刀。更换时必须要将整个装置关闭，并且更换时步骤繁琐，影响生产的效率。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种汽车内饰布料切布机，其能够方便快速地进行切割刀片的调整，大大地提高了生产的效率以及切割的效果。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种汽车内饰布料切布机，包括工作台、切割装置、传送装置。所述传送装置包括传送带、第一电机以及传送辊。两个所述传送辊分别铰接于所述工作台的左右两侧，所述第一电机的动力输出端与其中一个所述传送辊的轴心固定连接。所述传送带套设于两个所述传送辊上，所述第一支架固定于所述工作台上，且所述第一支架延伸至所述传送带的上方。所述切割装置包括滑轨、平板、第一伸缩杆、第二伸缩杆、切割刀。所述切割刀分为第一切割刀与第二切割刀，两个所述第一伸缩杆固定于所述第一支架的内顶部，所述平板固定于所述第一伸缩杆的底部，所述第一切割刀以及两个所述滑轨均固定于所述平板的下表面，且两个所述滑轨平行设置于所述第一切割刀的一侧。两个所述第二切割刀均与所述第一切割刀垂直设置，且两个所述第二切割刀均与两个所述滑轨滑动连接。两个所述第二切割刀之间连接有所述第二伸缩杆，所述第二伸缩杆与所述平板之间通过支杆连接。所述吸尘装置设置于所述工作台的右侧。

在本发明较佳的技术方案中，所述传送装置还包括压布夹、以及抵杆。多个所述压压布夹设置于所述传送带上。所述抵杆固定于所述第一支架上，且所述抵杆延伸至所述切割装置的左右两侧。所述压布夹包括滑杆、第一压簧以及抵压板，所述滑杆固定于所述传送带上，所述抵压板倾斜设置，且所述抵压板与所述滑杆滑动连接，所述抵压板较高的一端转动连接有滑轮，所述抵压板较低的一端水平固定有压块。所述第一压簧套设于所述滑杆上，且所述第一压簧位于所述传送带与所述抵压板之间。所述抵压板与所述抵杆位于同一竖直平面内。

在本发明较佳的技术方案中，所述汽车内饰布料切布机还包括压平部件，所述压平部件包括第二支架、竖杆、压辊、连接块以及第二压簧。所述第二支架固定于所述工作台上，所述竖杆固定于所述第二支架上，且所述竖杆位于所述传送带的上方，所述第二压簧固定于所述竖杆的下端，所述连接块固定与第二压簧的下端，所述连接块与所述压辊的轴心转动连接，所述压辊抵压于所述传送带上。

在本发明较佳的技术方案中，所述吸尘装置包括吸尘器、刷辊、第二电机以及第三支架。所述第三支架固定于所述工作台的右侧，所述第二电机以及所述吸尘器均固定于所述第三支架上，所述吸尘器位于所述第二电机的右侧，所述第二电机的动力输出端与所述刷辊的轴心转动连接。

在本发明较佳的技术方案中，所述工作台的内部固定有储存罐，所述吸尘器的输出端与所述储存罐连通。

在本发明较佳的技术方案中，所述切割装置还包括第三压簧以及限位杆，两个所述限位杆均竖直固定于所述工作台上，且两个所述限位杆分别位于所述传送带的两侧。所述限位杆穿过所述平板，所述第三压簧套设于所述限位杆上，且所述第三压簧位于所述平板与所述工作台之间。

在本发明较佳的技术方案中，所述工作台的右侧还固定有收料框。

在本发明较佳的技术方案中，所述工作台的底部有多个滚轮。

在本发明较佳的技术方案中，所述平板上设置有刻度尺，所述刻度尺与所述第二伸缩杆平行设置。

本发明的有益效果为：

本发明提供的一种汽车内饰布料切布机，通过设置的第一伸缩杆带动平板上的第一切割刀、第二切割刀下降来对布料进行切割，在需要调整时，通过第二伸缩杆带动第二切割刀伸长或缩短，进而方便调整裁剪出来的成品的尺寸，提高生产的效率。同时在进行切布前，对布料进行夹紧以及压平，使得布料可以平整地被切割开，同时切割完毕的布料还会吸尘装置进行清刷除尘，使得输出的布料更加干洁。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的汽车内饰布料切布机的结构示意图；

图2是本发明具体实施方式提供的汽车内饰布料切布机切割装置的侧视结构示意图；

图3是本发明具体实施方式提供的汽车内饰布料切布机平板的仰视意图。

附图标记：

1、工作台，11、滚轮，12、收料框，21、传送带，22、传送辊，23、第一电机，31、第一支架，32、平板，33、第一伸缩杆，34、第二伸缩杆，35、第一切割刀，36、第二切割刀，37、滑轨，38、限位杆，39、第三压簧，30、刻度尺，41、滑杆，42、第一压簧，43、抵压板，44、滑轮，45、压块，46、抵杆，51、第二支架，52、竖杆，53、压辊，54、第二压簧，55、连接块，61、吸尘器，62、刷辊，63、第二电机，64、第三支架，65、储存罐。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-3所示，实施例中提供了一种汽车内饰布料切布机，包括工作台1、切割装置、传送装置。传送装置包括传送带21、第一电机23以及传送辊22。两个传送辊22分别铰接于工作台1的左右两侧，第一电机23的动力输出端与其中一个传送辊22的轴心固定连接。传送带21套设于两个传送辊22上，第一支架31固定于工作台1上，且第一支架31延伸至传送带21的上方。切割装置包括滑轨37、平板32、第一伸缩杆33、第二伸缩杆34、切割刀。切割刀分为第一切割刀35与第二切割刀36，两个第一伸缩杆33固定于第一支架31的内顶部，平板32固定于第一伸缩杆33的底部，第一切割刀35以及两个滑轨37均固定于平板32的下表面，且两个滑轨37平行设置于第一切割刀35的一侧。两个第二切割刀36均与第一切割刀35垂直设置，且两个第二切割刀36均与两个滑轨37滑动连接。两个第二切割刀36之间连接有第二伸缩杆34，第二伸缩杆34与平板32之间通过支杆连接。吸尘装置设置于工作台1的右侧。

第一电机23启动，进而带动传送辊22转动。传送辊22作顺时针转动，进而带动传送带21顺时针转动。此时将需要进行切割的布料从传送带21的左端放置到传送带21上，布料就会被传送带21带动着从左往右输送。当布料被输送切割装置的下方时，就开始进行布料切割。第一伸缩杆33带动平板32下降。平板32带动平板32上的第一切割刀35、第二切割刀36下降，下压布料进行切割。当需要调整切割出来布料的尺寸时，通过调整第二伸缩杆34伸长缩短来调整两个第二切割刀36的间距。两个第二切割刀36是连接到第二伸缩杆34的两端的，两个第二切割刀36会随着第二伸缩杆34的调整而在两个滑轨37上滑动，进而达到调整间距的效果。在调整完间距后，第一伸缩杆33马上可以下压平板32进行切割。整个调节过程快速且高效，不会延误生产加工的效率。

在本发明的一个实施例中，传送装置还包括压布夹、以及抵杆46。多个压布夹设置于传送带21上。抵杆46固定于第一支架31上，且抵杆46延伸至切割装置的左右两侧。压布夹包括滑杆41、第一压簧42以及抵压板43，滑杆41固定于传送带21上，抵压板43倾斜设置，且抵压板43与滑杆41滑动连接，抵压板43较高的一端转动连接有滑轮44，抵压板43较低的一端水平固定有压块45。第一压簧42套设于滑杆41上，且第一压簧42位于传送带21与抵压板43之间。抵压板43与抵杆46位于同一竖直平面内。布料放置上传送带21的左端上后，抵压板43位于位于布料的上方，随着传送带21着布料以及压布夹往右运动，压布夹与抵杆46接触。压布夹中的抵压板43为左高右低设置的，因此当抵压板43与抵杆46接触时，抵压板43被抵杆46压低，其左端的滑轮44在抵杆46的底部滑动。被压低的抵压板43就会将布料压紧。抵杆46设置在切割装置的下方且延伸至切割装置的两侧，因此可以保持布料在经过切割装置的过程中都是被压紧的，减少了其在切割过程中移位的可能性，提高布料切割的效果。在切割完成后，抵压板43从抵杆46出来，在第一弹簧的作用下往上弹起，将布料松开，方便工作人员取走布料。

在本发明的一个实施例中，汽车内饰布料切布机还包括压平部件，压平部件包括第二支架51、竖杆52、压辊53、连接块55以及第二压簧54。第二支架51固定于工作台1上，竖杆52固定于第二支架51上，且竖杆52位于传送带21的上方，第二压簧54固定于竖杆52的下端，连接块55固定与第二压簧54的下端，连接块55与压辊53的轴心转动连接，压辊53抵压于传送带21上。在布料进入切割装置前，先经过压平部件。压棍在第二压簧54的作用下压紧传送带21上的布料，并且把布料上可能存在的凸起皱褶压平，然后再输入到切割装置进行切割。

在本发明的一个实施例中，吸尘装置包括吸尘器61、刷辊62、第二电机63以及第三支架64。第三支架64固定于工作台1的右侧，第二电机63以及吸尘器61均固定于第三支架64上，吸尘器61位于第二电机63的右侧，第二电机63的动力输出端与刷辊62的轴心转动连接。切割完毕后，布料会随着传送带21的运输从传送带21的右端滑出，此时第二电机63带动旋转的刷辊62就会对布料进行清刷，同时吸尘器61还会将刷辊62刷出来的灰尘毛屑吸走，减少灰尘毛屑对环境的影响。

在本发明的一个实施例中，工作台1的内部固定有储存罐65，吸尘器61的输出端与储存罐65连通。吸尘器61所吸收的灰尘通过储存罐65储存起来，统一进行处理。

在本发明的一个实施例中，切割装置还包括第三压簧39以及限位杆38，两个限位杆38均竖直固定于工作台1上，且两个限位杆38分别位于传送带21的两侧。限位杆38穿过平板32，第三压簧39套设于限位杆38上，且第三压簧39位于平板32与工作台1之间。通过这样的设置使得平板32带着切割刀下降时更加平稳，不会往其他位置进行偏移。

在本发明的一个实施例中，工作台1的右侧还固定有收料框12。收料框12可以承接住切割完成的布料。

在本发明的一个实施例中，工作台1的底部有多个滚轮11。通过滚轮11可以方便地推动机器移动。

在本发明的一个实施例中，平板32上设置有刻度尺30，刻度尺30与第二伸缩杆34平行设置。通过刻度尺30可以方便使用者观察两个第二切割刀36之间的间距。

本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims (8)

1.一种汽车内饰布料切布机，其特征在于：包括工作台（1）、切割装置、传送装置；

所述传送装置包括传送带（21）、第一电机（23）以及传送辊（22）；

两个所述传送辊（22）分别铰接于所述工作台（1）的左右两侧，所述第一电机（23）的动力输出端与其中一个所述传送辊（22）的轴心固定连接；

所述传送带（21）套设于两个所述传送辊（22）上，第一支架（31）固定于所述工作台（1）上，且所述第一支架（31）延伸至所述传送带（21）的上方；

所述切割装置包括滑轨（37）、平板（32）、第一伸缩杆（33）、第二伸缩杆（34）、切割刀；

所述切割刀分为第一切割刀（35）与第二切割刀（36），

两个所述第一伸缩杆（33）固定于所述第一支架（31）的内顶部，所述平板（32）固定于所述第一伸缩杆（33）的底部，所述第一切割刀（35）以及两个所述滑轨（37）均固定于所述平板（32）的下表面，且两个所述滑轨（37）平行设置于所述第一切割刀（35）的一侧；

两个所述第二切割刀（36）均与所述第一切割刀（35）垂直设置，且两个所述第二切割刀（36）均与两个所述滑轨（37）滑动连接；

两个所述第二切割刀（36）之间连接有所述第二伸缩杆（34），所述第二伸缩杆（34）与所述平板（32）之间通过支杆连接；

吸尘装置设置于所述工作台（1）的右侧；

所述传送装置还包括压布夹、以及抵杆（46）；

多个所述压布夹设置于所述传送带（21）上；

所述抵杆（46）固定于所述第一支架（31）上，且所述抵杆（46）延伸至所述切割装置的左右两侧；

所述压布夹包括滑杆（41）、第一压簧（42）以及抵压板（43），所述滑杆（41）固定于所述传送带（21）上，所述抵压板（43）倾斜设置，且所述抵压板（43）与所述滑杆（41）滑动连接，所述抵压板（43）较高的一端转动连接有滑轮（44），所述抵压板（43）较低的一端水平固定有压块（45）；

所述第一压簧（42）套设于所述滑杆（41）上，且所述第一压簧（42）位于所述传送带（21）与所述抵压板（43）之间；

所述抵压板（43）与所述抵杆（46）位于同一竖直平面内。

2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰布料切布机，其特征在于：

还包括压平部件，所述压平部件包括第二支架（51）、竖杆（52）、压辊（53）、连接块（55）以及第二压簧（54）；

所述第二支架（51）固定于所述工作台（1）上，所述竖杆（52）固定于所述第二支架（51）上，且所述竖杆（52）位于所述传送带（21）的上方，所述第二压簧（54）固定于所述竖杆（52）的下端，所述连接块（55）固定于第二压簧（54）的下端，所述连接块（55）与所述压辊（53）的轴心转动连接，所述压辊（53）抵压于所述传送带（21）上。

3.根据权利要求1所述的一种汽车内饰布料切布机，其特征在于：

所述吸尘装置包括吸尘器（61）、刷辊（62）、第二电机（63）以及第三支架（64）；

所述第三支架（64）固定于所述工作台（1）的右侧，所述第二电机（63）以及所述吸尘器（61）均固定于所述第三支架（64）上，所述吸尘器（61）位于所述第二电机（63）的右侧，所述第二电机（63）的动力输出端与所述刷辊（62）的轴心转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种汽车内饰布料切布机，其特征在于：

所述工作台（1）的内部固定有储存罐（65），所述吸尘器（61）的输出端与所述储存罐（65）连通。

5.根据权利要求1所述的一种汽车内饰布料切布机，其特征在于：

所述切割装置还包括第三压簧（39）以及限位杆（38），两个所述限位杆（38）均竖直固定于所述工作台（1）上，且两个所述限位杆（38）分别位于所述传送带（21）的两侧；

所述限位杆（38）穿过所述平板（32），所述第三压簧（39）套设于所述限位杆（38）上，且所述第三压簧（39）位于所述平板（32）与所述工作台（1）之间。

6.根据权利要求1所述的一种汽车内饰布料切布机，其特征在于：

所述工作台（1）的右侧还固定有收料框（12）。

7.根据权利要求1所述的一种汽车内饰布料切布机，其特征在于：

所述工作台（1）的底部有多个滚轮（11）。

8.根据权利要求1所述的一种汽车内饰布料切布机，其特征在于：

所述平板（32）上设置有刻度尺（30），所述刻度尺（30）与所述第二伸缩杆（34）平行设置。

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