CN111391202A - 一种密封圈切边设备 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/26Sealing devices, e.g. packaging for pistons or pipe joints

Abstract

本发明涉及一种切边设备,尤其涉及一种密封圈切边设备。本发明的技术问题是如何提供一种快速切割和便于操作的密封圈切边设备。一种密封圈切边设备,包括有底座、支架、固定板、弧形导轨、安装座、摆动杆、切割装置、压块、导向轮、滑轨、滑块、安装板、旋转电机等;底座两侧均设置有支架,支架上设置有固定板,固定板上设置有弧形导轨,固定板上设置有安装座,安装座位于弧形导轨圆心处,安装座上转动式设置有摆动杆,摆动杆与弧形导轨的一字槽内滑动式连接。本发明达到了快速切割和便于操作的效果。

Description

一种密封圈切边设备
技术领域
本发明涉及一种切边设备,尤其涉及一种密封圈切边设备。
背景技术
现在大部分密封圈一般都是由胶料制备、半成品制备、硫化成型等工序制作成形,但密封圈在制作成形后,密封圈上会残留较多的橡胶边,工人需要手动将多余的橡胶边去除。目前工人将需要去橡胶边的密封圈放置在旋转部件上,工人手握刮边部件使刮边部件与密封圈接触切割,刮边部件与密封圈接触能将密封圈上多余的橡胶边进行刮除,当工人使用刮边部件将旋转部件上的密封圈多余的橡胶边刮除后,工人即可将刮除部件拿取,再次取出密封圈。
工人手动频繁的更换旋转部件上的密封圈,切边工序较为繁锁,将多余的橡胶边刮除效率较低。因此设计一种快速切割和便于操作的密封圈切边设备。
发明内容
为了克服工人手动频繁的更换旋转部件上的密封圈,切边工序较为繁锁,将多余的橡胶边刮除效率较低的缺点,本发明的技术问题:提供一种快速切割和便于操作的密封圈切边设备。
本发明的技术方案为:一种密封圈切边设备,包括有底座、支架、固定板、弧形导轨、安装座、摆动杆、切割装置、压块、导向轮、滑轨、滑块、安装板、旋转电机、柱形套、第一拉绳、第二弹性件和按钮,底座两侧均设置有支架,支架上设置有固定板,固定板上设置有弧形导轨,固定板上设置有安装座,安装座位于弧形导轨圆心处,安装座上转动式设置有摆动杆,摆动杆与弧形导轨的一字槽内滑动式连接,弧形导轨侧壁设置有切割装置,摆动杆上设置有压块,压块与切割装置配合,底座上设置有滑轨,滑轨上滑动式设置有滑块,滑块上设置有安装板,安装板上设置有旋转电机,旋转电机的输出轴上套接有柱形套,柱形套正上方的固定板上开有圆孔,弧形导轨侧壁上设置有两导向轮,弧形导轨下侧的固定板上开有小孔,摆动杆上设置有第一拉绳,第一拉绳绕过两导向轮穿过小孔与滑块连接,滑块与固定板底部之间设置有第二弹性件,摆动杆握把处设置有按钮,按钮通过线路与旋转电机连接。
可选地,切割装置包括有安装块、移动杆、切刀和第一弹性件,弧形导轨侧壁设置有安装块,安装块上滑动式设置有移动杆,移动杆底部设置有切刀,移动杆与安装块之间设置有第一弹性件。
可选地,还包括有固定座、导向杆、第三弹性件、推板、导线管、导轮和第二拉绳,固定板前侧设置有固定座,固定座上设置有导向杆,导向杆上滑动式设置有推板,推板与固定座之间设置有第三弹性件,固定板右侧设置有导线管,弧形导轨顶部设置有导轮,推板上设置有第二拉绳,第二拉绳穿过导线管,穿过导轮固定在摆动杆上。
可选地,还包括有筛选框、推杆和推块,靠近圆孔一侧的固定板侧壁上设置有筛选框,筛选框侧壁活动式设置有推杆,推杆上设置有推块,推块位于筛选框内。
可选地,还包括有弹性块,导轮上设置有弹性块,所述弹性块材质为橡胶。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:本发明达到了快速切割和便于操作的效果,工作人员通过向下压动摆动杆,继而实现柱形套通过圆孔进入固定板顶部,此时工作人员将密封圈套入至柱形套上,继续下压摆动杆能够对密封圈进行切边处理,按下按钮,旋转电机带动柱形套和密封圈旋转,实现完全切边作业,切边完成还能够实现密封圈和废料的收集筛选。
附图说明
图1为本发明的立体主视结构示意图。
图2为本发明的立体后视结构示意图。
图中标记为:1、底座,2、支架,3、固定板,4、弧形导轨,5、安装座,6、摆动杆,7、切割装置,71、安装块,72、移动杆,73、切刀,74、第一弹性件,8、压块,9、导向轮,10、滑轨,11、滑块,12、安装板,13、旋转电机,14、柱形套,15、圆孔,16、第一拉绳,17、第二弹性件,171、按钮,18、固定座,19、导向杆,20、第三弹性件,21、推板,22、导线管,23、导轮,24、第二拉绳,25、筛选框,26、推杆,27、推块,28、弹性块。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
实施例1
如图1-2所示,一种密封圈切边设备,包括有底座1、支架2、固定板3、弧形导轨4、安装座5、摆动杆6、切割装置7、压块8、导向轮9、滑轨10、滑块11、安装板12、旋转电机13、柱形套14、第一拉绳16、第二弹性件17和按钮171,底座1两侧均设置有支架2,支架2上通过螺栓连接的方式设置有固定板3,固定板3上设置有弧形导轨4,固定板3上通过螺栓连接的方式设置有安装座5,安装座5位于弧形导轨4圆心处,安装座5上转动式设置有摆动杆6,摆动杆6与弧形导轨4的一字槽内滑动式连接,弧形导轨4侧壁设置有切割装置7,摆动杆6上设置有压块8,压块8与切割装置7配合,底座1上设置有滑轨10,滑轨10上滑动式设置有滑块11,滑块11上设置有安装板12,安装板12上设置有旋转电机13,旋转电机13的输出轴上套接有柱形套14,柱形套14正上方的固定板3上开有圆孔15,弧形导轨4侧壁上设置有两导向轮9,弧形导轨4下侧的固定板3上开有小孔,摆动杆6上设置有第一拉绳16,第一拉绳16绕过两导向轮9穿过小孔与滑块11连接,滑块11与固定板3底部之间设置有第二弹性件17,所述第二弹性件17为压缩弹簧,摆动杆6握把处设置有按钮171,按钮171通过线路与旋转电机13连接。
切割装置7包括有安装块71、移动杆72、切刀73和第一弹性件74,弧形导轨4侧壁通过螺栓连接的方式设置有安装块71,安装块71上滑动式设置有移动杆72,移动杆72底部设置有切刀73,移动杆72与安装块71之间设置有第一弹性件74,所述第一弹性件74为压缩弹簧。
当需要进行密封圈切边处理时,工作人员向下压动摆动杆6,摆动杆6通过第一拉绳16带动滑块11及滑块11上的所有部件一起向上运动,第二弹性件17被压缩,柱形套14通过圆孔15进入固定板3顶部,此时工作人员将密封圈套入至柱形套14上,然后工作人员继续向下压动摆动杆6,摆动杆6通过压块8挤压移动杆72,移动杆72带动切刀73切断密封圈毛边,第一弹性件74被压缩,此时,工作人员按住按钮171,旋转电机13工作,进而带动柱形套14高速旋转,柱形套14带动密封圈高速旋转,继而完成密封圈的切边作业,此时工作人员松开按钮171,旋转电机13停止工作,向上转动摆动杆6,第一拉绳16松弛,第二弹性件17带动滑块11上的所有部件一起向下运动复位,第一弹性件74带动移动杆72和切刀73复位,本装置结构简单,便于操作。
实施例2
在实施例1的基础上,如图1所示,还包括有固定座18、导向杆19、第三弹性件20、推板21、导线管22、导轮23和第二拉绳24,固定板3前侧通过螺栓连接的方式设置有固定座18,固定座18上设置有导向杆19,导向杆19上滑动式设置有推板21,推板21与固定座18之间设置有第三弹性件20,所述第三弹性件20为压缩弹簧,固定板3右侧设置有导线管22,弧形导轨4顶部设置有导轮23,推板21上设置有第二拉绳24,第二拉绳24穿过导线管22,穿过导轮23固定在摆动杆6上。在进行转动摆动杆6进行密封圈切边处理时,摆动杆6通过第二拉绳24带动推板21向右运动,第三弹性件20被压缩,当切边完成后,工作人员转动摆动杆6复位时,第三弹性件20带动推板21推动密封圈和切边残料向左运动,方便收集,利于进行下一次切边处理。
还包括有筛选框25、推杆26和推块27,靠近圆孔15一侧的固定板3侧壁上通过螺栓连接的方式设置有筛选框25,筛选框25侧壁活动式设置有推杆26,推杆26上通过焊接的方式设置有推块27,推块27位于筛选框25内。第三弹性件20带动推板21推动密封圈和切边残料向左运动推动至筛选框25内,残料通过筛选框25小孔落入至废料收集框内,当密封圈较多时,工作人员向后推动推杆26,推杆26带动推块27推动密封圈至收集框,本装置结构简单,便于收集和筛选。
还包括有还包括有弹性块28,导轮23上设置有弹性块28,所述弹性块28材质为橡胶,使用本设备时,弹性块28能够对摆动杆6起到缓冲作用,预防转动摆动杆6幅度大损坏设备。
应当理解,以上的描述仅仅用于示例性目的,并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解,本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (5)

1.一种密封圈切边设备,包括有底座、支架、固定板、弧形导轨、安装座和摆动杆,底座两侧均设置有支架,支架上设置有固定板,固定板上设置有弧形导轨,固定板上设置有安装座,安装座位于弧形导轨圆心处,安装座上转动式设置有摆动杆,摆动杆与弧形导轨的一字槽内滑动式连接,其特征是:还包括有切割装置、压块、导向轮、滑轨、滑块、安装板、旋转电机、柱形套、第一拉绳、第二弹性件和按钮,弧形导轨侧壁设置有切割装置,摆动杆上设置有压块,压块与切割装置配合,底座上设置有滑轨,滑轨上滑动式设置有滑块,滑块上设置有安装板,安装板上设置有旋转电机,旋转电机的输出轴上套接有柱形套,柱形套正上方的固定板上开有圆孔,弧形导轨侧壁上设置有两导向轮,弧形导轨下侧的固定板上开有小孔,摆动杆上设置有第一拉绳,第一拉绳绕过两导向轮穿过小孔与滑块连接,滑块与固定板底部之间设置有第二弹性件,摆动杆握把处设置有按钮,按钮通过线路与旋转电机连接。
2.按照权利要求1所述的一种密封圈切边设备,其特征是:切割装置包括有安装块、移动杆、切刀和第一弹性件,弧形导轨侧壁设置有安装块,安装块上滑动式设置有移动杆,移动杆底部设置有切刀,移动杆与安装块之间设置有第一弹性件。
3.按照权利要求2所述的一种密封圈切边设备,其特征是:还包括有固定座、导向杆、第三弹性件、推板、导线管、导轮和第二拉绳,固定板前侧设置有固定座,固定座上设置有导向杆,导向杆上滑动式设置有推板,推板与固定座之间设置有第三弹性件,固定板右侧设置有导线管,弧形导轨顶部设置有导轮,推板上设置有第二拉绳,第二拉绳穿过导线管,穿过导轮固定在摆动杆上。
4.按照权利要求3所述的一种密封圈切边设备,其特征是:还包括有筛选框、推杆和推块,靠近圆孔一侧的固定板侧壁上设置有筛选框,筛选框侧壁活动式设置有推杆,推杆上设置有推块,推块位于筛选框内。
5.按照权利要求4所述的一种密封圈切边设备,其特征是:还包括有弹性块,导轮上设置有弹性块,所述弹性块材质为橡胶。
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