CN213530968U

CN213530968U - 一种五金板材切割装置

Info

Publication number: CN213530968U
Application number: CN202022477253.1U
Authority: CN
Inventors: 李东
Original assignee: Tianjin Goode Electromechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Tianjin Goode Electromechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2020-10-30
Filing date: 2020-10-30
Publication date: 2021-06-25
Anticipated expiration: 2030-10-30

Abstract

本实用新型公开了一种五金板材切割装置，包括输送机，所述输送机的上部固定安装有龙门架，所述龙门架的上部居中位置固定安装有气缸，所述龙门架的内侧滑动连接有悬臂，所述悬臂的底部滑动连接有切割机，所述悬臂的底部一侧位置固定安装有动力电机，所述悬臂的底部另一侧位置固定安装有轴座，所述轴座与动力电机的输出轴之间设有丝杆，所述悬臂的前部与龙门架的前部设有压紧机构。本实用新型所述的一种五金板材切割装置，能够在切割的时候自动压紧板材，避免板材晃动，提高切割稳定性，而且无需借用外部工装进行固定，节省操作步骤，提高工作效率，结构简单，实用性高，能够及时收集切割产生的尘屑，避免尘屑漂浮到空气中影响空气质量。

Description

一种五金板材切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置领域，特别涉及一种五金板材切割装置。

背景技术

五金板材在加工时通常需要对其进行打磨、抛光、淬火、切割等操作，切割就是将一个五金板材切断分成两个以上的小件，因此就需要使用到切割装置；

但是现有的五金板材切割装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，不具备压紧功能，在切割板材的时候，无法自动对板材进行压紧固定，需要借用外部夹具等工装进行固定，增加了操作工序，提高了工作时长，而且结构复杂，实用性差；其次，无法及时收集切割产生的尘屑，导致尘屑漂浮到空气中影响空气质量，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种五金板材切割装置，可以有效解决背景技术中：现有的五金板材切割装置不具备压紧功能，在切割板材的时候，无法自动对板材进行压紧固定，需要借用外部夹具等工装进行固定，增加了操作工序，提高了工作时长，而且结构复杂，实用性差；其次，无法及时收集切割产生的尘屑，导致尘屑漂浮到空气中影响空气质量，实用性差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种五金板材切割装置，包括输送机，所述输送机的上部固定安装有龙门架，所述龙门架的上部居中位置固定安装有气缸，所述龙门架的内侧滑动连接有悬臂，所述悬臂的底部滑动连接有切割机，所述悬臂的底部一侧位置固定安装有动力电机，所述悬臂的底部另一侧位置固定安装有轴座，所述轴座与动力电机的输出轴之间设有丝杆，所述悬臂的前部与龙门架的前部设有压紧机构，所述压紧机构包括有推块、滑槽、第一弹簧、滑杆、压套、压杆和第二弹簧，所述输送机的底部固定安装有支撑箱，所述支撑箱的内部设有集尘机构，所述集尘机构包括有集尘罩、支管、主管、收集桶、过滤桶、滤网和风机。

作为本实用新型的进一步方案，所述切割机通过滑块、切割电机和切割刀片组成，滑块与悬臂滑动连接，切割电机固定在滑块的底部，切割刀片固定在切割电机的输出轴一端，所述丝杆与滑块螺纹连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述推块固定安装在悬臂的前部靠近一端位置，所述滑槽开设在龙门架的前表面底部位置，所述第一弹簧放置在滑槽的内部，所述滑杆滑动连接在滑槽的前部，所述压套固定安装在滑杆的底部一端位置，所述压杆活动连接在压套的底端，所述第二弹簧放置在压套的内部。

作为本实用新型的进一步方案，所述滑杆与滑槽之间设有滑块，所述第一弹簧的两端分别与滑槽的内部底部和滑块固定连接，且滑块与滑槽均为燕尾结构。

作为本实用新型的进一步方案，所述集尘罩固定安装在输送机的底部位于支撑箱的内部，所述支管固定安装在集尘罩的底部，所述主管固定安装在支管的底部，所述收集桶固定连接在主管的一端，所述过滤桶螺纹连接在收集桶的顶部，所述滤网固定连接在过滤桶的内部，所述风机固定安装在过滤桶的顶部。

作为本实用新型的进一步方案，所述输送机的数量为两个，两个输送机之间设有切缝，所述集尘罩与切缝垂直对应。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置压紧机构，当悬臂向下移动的时候，带动推块向下移动，当推块接触到滑杆的时候，推块推动滑杆通过滑槽向下滑动，滑动的同时压缩第一弹簧，而且滑杆带动压套向下移动，压套带动压杆移动，使得压杆压紧在板材上，随着悬臂的持续下压，第一弹簧和第二弹簧不断的被压缩，使得压杆与板材之间产生较大的反向作用力，能够牢牢的压紧板材，能够随着悬臂的活动自动压紧板材，避免板材在切割的时候产生位移的现象，提高切割精准度，同时也无需使用外部定位工作进行固定，减少操作步骤，增加了工作效率，而且结构简单，实用性更高；

通过设置集尘机构，风机工作，向过滤桶内部抽风，使得切缝周围的空气伴随着尘屑通过集尘罩进入到各个支管内，最终汇集到主管的内部，通过主管进入到收集桶内，受到滤网的过滤空气被风机抽出，尘屑则留在收集桶的内部，能够及时收集切割产生的尘屑，有效的避免尘屑飞扬在空气中影响周围空气质量，避免影响周围人群健康，更加利于使用。

附图说明

图1为本实用新型一种五金板材切割装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种五金板材切割装置的侧视图；

图3为本实用新型一种五金板材切割装置的压套内部结构示意图。

图中：1、输送机；2、龙门架；3、气缸；4、悬臂；5、切割机；6、动力电机；7、轴座；8、丝杆；9、压紧机构；10、推块；11、滑槽；12、第一弹簧；13、滑杆；14、压套；15、压杆；16、支撑箱；17、集尘机构；18、集尘罩；19、支管；20、主管；21、收集桶；22、过滤桶；23、滤网；24、风机；25、第二弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种五金板材切割装置，包括输送机1，输送机1的上部固定安装有龙门架2，龙门架2的上部居中位置固定安装有气缸3，龙门架2的内侧滑动连接有悬臂4，悬臂4的底部滑动连接有切割机5，悬臂4的底部一侧位置固定安装有动力电机6，悬臂4的底部另一侧位置固定安装有轴座7，轴座7与动力电机6的输出轴之间设有丝杆8，悬臂4的前部与龙门架2的前部设有压紧机构9，压紧机构9包括有推块10、滑槽11、第一弹簧12、滑杆13、压套14、压杆15和第二弹簧25，输送机1的底部固定安装有支撑箱16，支撑箱16的内部设有集尘机构17，集尘机构17包括有集尘罩18、支管19、主管20、收集桶21、过滤桶22、滤网23和风机24；

切割机5通过滑块、切割电机和切割刀片组成，滑块与悬臂4滑动连接，切割电机固定在滑块的底部，切割刀片固定在切割电机的输出轴一端，丝杆8与滑块螺纹连接；推块10固定安装在悬臂4的前部靠近一端位置，滑槽11开设在龙门架2的前表面底部位置，第一弹簧12放置在滑槽11的内部，滑杆13滑动连接在滑槽11的前部，压套14固定安装在滑杆13的底部一端位置，压杆15活动连接在压套14的底端，第二弹簧25放置在压套14的内部；滑杆13与滑槽11之间设有滑块，第一弹簧12的两端分别与滑槽11的内部底部和滑块固定连接，且滑块与滑槽11均为燕尾结构；集尘罩18固定安装在输送机1的底部位于支撑箱16的内部，支管19固定安装在集尘罩18的底部，主管20固定安装在支管19的底部，收集桶21固定连接在主管20的一端，过滤桶22螺纹连接在收集桶21的顶部，滤网23固定连接在过滤桶22的内部，风机24固定安装在过滤桶22的顶部；输送机1的数量为两个，两个输送机1之间设有切缝，集尘罩18与切缝垂直对应，切缝能够起到配合切割机5切断板材的作用。

需要说明的是，本实用新型为一种五金板材切割装置，在使用时，切割机5工作，切割刀片高速运转，气缸3工作，推动悬臂4向下移动，使得切割机5向下移动，将板材放置到输送机1的上部，当切割机5的切割刀片接触到板材的时候，即可对板材进行切割，切割的同时，动力电机6工作带动丝杆8转动，丝杆8通过螺纹作用带动切割机5的滑块移动，从而带动整个切割机5水平方向移动，完成对板材的整体切割，当悬臂4向下移动的时候，带动推块10向下移动，当推块10接触到滑杆13的时候，推块10推动滑杆13通过滑槽11向下滑动，滑动的同时压缩第一弹簧12，而且滑杆13带动压套14向下移动，压套14带动压杆15移动，使得压杆15压紧在板材上，随着悬臂4的持续下压，第一弹簧12和第二弹簧25不断的被压缩，使得压杆15与板材之间产生较大的反向作用力，能够牢牢的压紧板材，在切割的时候，会产生尘屑，风机24工作，向过滤桶22内部抽风，使得切缝周围的空气伴随着尘屑通过集尘罩18进入到各个支管19内，最终汇集到主管20的内部，通过主管20进入到收集桶21内，受到滤网23的过滤空气被风机24抽出，尘屑则留在收集桶21的内部。

本实用新型通过设置压紧机构9，当悬臂4向下移动的时候，带动推块10向下移动，当推块10接触到滑杆13的时候，推块10推动滑杆13通过滑槽11向下滑动，滑动的同时压缩第一弹簧12，而且滑杆13带动压套14向下移动，压套14带动压杆15移动，使得压杆15压紧在板材上，随着悬臂4的持续下压，第一弹簧12和第二弹簧25不断的被压缩，使得压杆15与板材之间产生较大的反向作用力，能够牢牢的压紧板材，能够随着悬臂4的活动自动压紧板材，避免板材在切割的时候产生位移的现象，提高切割精准度，同时也无需使用外部定位工作进行固定，减少操作步骤，增加了工作效率，而且结构简单，实用性更高；通过设置集尘机构17，风机24工作，向过滤桶22内部抽风，使得切缝周围的空气伴随着尘屑通过集尘罩18进入到各个支管19内，最终汇集到主管20的内部，通过主管20进入到收集桶21内，受到滤网23的过滤空气被风机24抽出，尘屑则留在收集桶21的内部，能够及时收集切割产生的尘屑，有效的避免尘屑飞扬在空气中影响周围空气质量，避免影响周围人群健康，更加利于使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种五金板材切割装置，其特征在于：包括输送机（1），所述输送机（1）的上部固定安装有龙门架（2），所述龙门架（2）的上部居中位置固定安装有气缸（3），所述龙门架（2）的内侧滑动连接有悬臂（4），所述悬臂（4）的底部滑动连接有切割机（5），所述悬臂（4）的底部一侧位置固定安装有动力电机（6），所述悬臂（4）的底部另一侧位置固定安装有轴座（7），所述轴座（7）与动力电机（6）的输出轴之间设有丝杆（8），所述悬臂（4）的前部与龙门架（2）的前部设有压紧机构（9），所述压紧机构（9）包括有推块（10）、滑槽（11）、第一弹簧（12）、滑杆（13）、压套（14）、压杆（15）和第二弹簧（25），所述输送机（1）的底部固定安装有支撑箱（16），所述支撑箱（16）的内部设有集尘机构（17），所述集尘机构（17）包括有集尘罩（18）、支管（19）、主管（20）、收集桶（21）、过滤桶（22）、滤网（23）和风机（24）。

2.根据权利要求1所述的一种五金板材切割装置，其特征在于：所述切割机（5）通过滑块、切割电机和切割刀片组成，滑块与悬臂（4）滑动连接，切割电机固定在滑块的底部，切割刀片固定在切割电机的输出轴一端，所述丝杆（8）与滑块螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种五金板材切割装置，其特征在于：所述推块（10）固定安装在悬臂（4）的前部靠近一端位置，所述滑槽（11）开设在龙门架（2）的前表面底部位置，所述第一弹簧（12）放置在滑槽（11）的内部，所述滑杆（13）滑动连接在滑槽（11）的前部，所述压套（14）固定安装在滑杆（13）的底部一端位置，所述压杆（15）活动连接在压套（14）的底端，所述第二弹簧（25）放置在压套（14）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种五金板材切割装置，其特征在于：所述滑杆（13）与滑槽（11）之间设有滑块，所述第一弹簧（12）的两端分别与滑槽（11）的内部底部和滑块固定连接，且滑块与滑槽（11）均为燕尾结构。

5.根据权利要求1所述的一种五金板材切割装置，其特征在于：所述集尘罩（18）固定安装在输送机（1）的底部位于支撑箱（16）的内部，所述支管（19）固定安装在集尘罩（18）的底部，所述主管（20）固定安装在支管（19）的底部，所述收集桶（21）固定连接在主管（20）的一端，所述过滤桶（22）螺纹连接在收集桶（21）的顶部，所述滤网（23）固定连接在过滤桶（22）的内部，所述风机（24）固定安装在过滤桶（22）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种五金板材切割装置，其特征在于：所述输送机（1）的数量为两个，两个输送机（1）之间设有切缝，所述集尘罩（18）与切缝垂直对应。