CN113000946A - 一种密封套管加工选型设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及密封套管加工领域,更具体的说是一种密封套管加工选型设备。可以实现安对密封套管的切割和选型。包括切断组件、分选组件、集料组件,所述切断组件与分选组件相连接,分选组件与集料组件相连接。对转动驱动转杆,进而通过驱动转杆驱动着多个分选限位板运动,进而使得多个分选限位板之间的面积发生变化,进而可以根据实际情况对出料口的孔径进行调节,方便改变选型标准。
Description
技术领域
本发明涉及密封套管加工领域,更具体的说是一种密封套管加工选型设备。
背景技术
密封套管加工选型设备是密封套管加工领域一种常用的设备,但是一般的密封套管加工选型设备功能比较单一。
发明内容
本发明的目的是提供一种密封套管加工选型设备,可以实现安对密封套管的切割和选型。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种密封套管加工选型设备,包括切断组件、分选组件、集料组件,所述切断组件与分选组件相连接,分选组件与集料组件相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种密封套管加工选型设备,所述切断组件包括切断套管、切刃一、驱动套管一、十字转杆、滑动外框、切刃二、锥齿一、锥齿二、输入电机、驱动套管二、配合缺口一、配合缺口二、球形卡杆、球形卡杆推簧一、球形卡槽,所述配合缺口一、配合缺口二均设置在切断套管上,驱动套管一与切刃一配合连接,十字转杆与驱动套管一配合连接,十字转杆与切断套管转动连接,驱动套管二与十字转杆滑动配合连接,切刃二与驱动套管二配合连接,驱动套管二与滑动外框转动连接,滑动外框与切断套管滑动连接,球形卡槽设置在切断套管上,球形卡杆与球形卡槽配合连接,球形卡杆与滑动外框滑动连接,球形卡杆推簧一设置在球形卡杆与滑动外框之间,锥齿一与十字转杆固定连接,锥齿一与锥齿二啮合传动,锥齿二与输入电机的输出轴固定连接,输入电机与切断套管固定连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种密封套管加工选型设备,所述分选组件包括分选外框、容置腔室、分料轴、分料杆、单向卡杆、拉簧、拉杆、驱动杆、分料套管、分选限位板、驱动转杆、分料卡槽、出料口,所述分选外框的内端镂空,容置腔室设置在分选外框上,并且容置腔室与容置腔室连通,分料轴与分选外框转动连接,分料杆与分料轴固定连接,单向卡杆与分选外框铰接连接,拉簧一端铰接连接在单向卡杆上,拉簧的另一端连接在分选外框上,分料套管与分料轴固定连接,分料卡槽设置在分料套管上,分料卡槽与单向卡杆配合连接,拉杆的一端铰接连接在单向卡杆上,拉杆的另一端铰接连接在驱动杆上,驱动杆与分选外框转动连接,出料口设置在分选外框上,分选限位板设置有多个,多个分选限位板均与分选外框铰接连接,多个分选限位板均与驱动转杆滑动连接,驱动转杆与分选外框转动连接,切断套管与分选外框固定连接并且切断套管与容置腔室连通。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种密封套管加工选型设备,所述集料组件包括支架一、支架二、集料支架、集料套管二、集料套管一、侧壁滑柱、内端滑槽,所述支架二固定连接在支架一的左端,集料支架固定连接在支架一的中端,集料套管二固定连接在支架一的右端,内端滑槽设置在集料支架的内端,侧壁滑柱固定连接在集料套管一的外端,侧壁滑柱滑动连接在内端滑槽内端,分选外框与支架一固定连接。
本发明一种密封套管加工选型设备的有益效果为:
本发明一种密封套管加工选型设备,相对转动驱动转杆,进而通过驱动转杆驱动着多个分选限位板运动,进而使得多个分选限位板之间的面积发生变化,进而可以根据实际情况对出料口的孔径进行调节,方便改变选型标准。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图一;
图2是本发明的整体结构示意图二;
图3是本发明的切断组件1结构示意图一;
图4是本发明的切断组件1结构示意图二;
图5是本发明的切断组件1结构示意图三;
图6是本发明的分选组件2结构示意图一;
图7是本发明的分选组件2结构示意图二;
图8是本发明的分选组件2结构示意图三;
图9是本发明的分选组件2结构示意图四;
图10是本发明的集料组件3结构示意图一;
图11是本发明的集料组件3结构示意图二;
图12是本发明的集料组件3结构示意图三。
图中:切断组件1;切断套管1-1;切刃一1-2;驱动套管一1-3;十字转杆1-4;滑动外框1-5;切刃二1-6;锥齿一1-7;锥齿二1-8;输入电机1-9;驱动套管二1-10;配合缺口一1-11;配合缺口二1-12;球形卡杆1-13;球形卡杆推簧一1-14;球形卡槽1-15;分选组件2;分选外框2-1;容置腔室2-2;分料轴2-3;分料杆2-4;单向卡杆2-5;拉簧2-6;拉杆2-7;驱动杆2-8;分料套管2-9;分选限位板2-10;驱动转杆2-11;分料卡槽2-12;出料口2-13;集料组件3;支架一3-1;支架二3-2;集料支架3-3;集料套管二3-4;集料套管一3-5;侧壁滑柱3-6;内端滑槽3-7。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定,结合不同的使用环境,使用不同的固定方式;所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上,轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽,通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定,实现转动;所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接,滑槽或导轨一般为阶梯状,防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落;所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式;所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一:
下面结合图1-12说明本实施方式,一种密封套管加工选型设备,包括切断组件1、分选组件2、集料组件3,所述切断组件1与分选组件2相连接,分选组件2与集料组件3相连接。
具体实施方式二:
下面结合图1-12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述切断组件1包括切断套管1-1、切刃一1-2、驱动套管一1-3、十字转杆1-4、滑动外框1-5、切刃二1-6、锥齿一1-7、锥齿二1-8、输入电机1-9、驱动套管二1-10、配合缺口一1-11、配合缺口二1-12、球形卡杆1-13、球形卡杆推簧一1-14、球形卡槽1-15,所述配合缺口一1-11、配合缺口二1-12均设置在切断套管1-1上,驱动套管一1-3与切刃一1-2配合连接,十字转杆1-4与驱动套管一1-3配合连接,十字转杆1-4与切断套管1-1转动连接,驱动套管二1-10与十字转杆1-4滑动配合连接,切刃二1-6与驱动套管二1-10配合连接,驱动套管二1-10与滑动外框1-5转动连接,滑动外框1-5与切断套管1-1滑动连接,球形卡槽1-15设置在切断套管1-1上,球形卡杆1-13与球形卡槽1-15配合连接,球形卡杆1-13与滑动外框1-5滑动连接,球形卡杆推簧一1-14设置在球形卡杆1-13与滑动外框1-5之间,锥齿一1-7与十字转杆1-4固定连接,锥齿一1-7与锥齿二1-8啮合传动,锥齿二1-8与输入电机1-9的输出轴固定连接,输入电机1-9与切断套管1-1固定连接;
动输入电机1-9,进而通过输入电机1-9带动着锥齿二1-8转动,进而通过锥齿二1-8带动着锥齿一1-7转动,进而通过锥齿一1-7带动着十字转杆1-4转动,进而通过十字转杆1-4同时带动着驱动套管二1-10和驱动套管一1-3转动,进而分别带动着切刃二1-6和切刃一1-2转动,进而通过切刃二1-6和切刃一1-2与密封套管原料的接触,进而实现对密封套管的切割;同时,相对滑动滑动外框1-5和切断套管1-1,进而通过滑动外框1-5带动着驱动套管二1-10沿着十字转杆1-4的轴向滑动,进而使得切刃二1-6与切刃一1-2之间的间距发生变化,进而实现对所能切割的密封套管的厚度进行调节。
具体实施方式三:
下面结合图1-12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述分选组件2包括分选外框2-1、容置腔室2-2、分料轴2-3、分料杆2-4、单向卡杆2-5、拉簧2-6、拉杆2-7、驱动杆2-8、分料套管2-9、分选限位板2-10、驱动转杆2-11、分料卡槽2-12、出料口2-13,所述分选外框2-1的内端镂空,容置腔室2-2设置在分选外框2-1上,并且容置腔室2-2与容置腔室2-2连通,分料轴2-3与分选外框2-1转动连接,分料杆2-4与分料轴2-3固定连接,单向卡杆2-5与分选外框2-1铰接连接,拉簧2-6一端铰接连接在单向卡杆2-5上,拉簧2-6的另一端连接在分选外框2-1上,分料套管2-9与分料轴2-3固定连接,分料卡槽2-12设置在分料套管2-9上,分料卡槽2-12与单向卡杆2-5配合连接,拉杆2-7的一端铰接连接在单向卡杆2-5上,拉杆2-7的另一端铰接连接在驱动杆2-8上,驱动杆2-8与分选外框2-1转动连接,出料口2-13设置在分选外框2-1上,分选限位板2-10设置有多个,多个分选限位板2-10均与分选外框2-1铰接连接,多个分选限位板2-10均与驱动转杆2-11滑动连接,驱动转杆2-11与分选外框2-1转动连接,切断套管1-1与分选外框2-1固定连接并且切断套管1-1与容置腔室2-2连通。
具体实施方式四:
下面结合图1-12说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述集料组件3包括支架一3-1、支架二3-2、集料支架3-3、集料套管二3-4、集料套管一3-5、侧壁滑柱3-6、内端滑槽3-7,所述支架二3-2固定连接在支架一3-1的左端,集料支架3-3固定连接在支架一3-1的中端,集料套管二3-4固定连接在支架一3-1的右端,内端滑槽3-7设置在集料支架3-3的内端,侧壁滑柱3-6固定连接在集料套管一3-5的外端,侧壁滑柱3-6滑动连接在内端滑槽3-7内端,分选外框2-1与支架一3-1固定连接。
本发明的一种密封套管加工选型设备,其工作原理为:
使用时,启动输入电机1-9,进而通过输入电机1-9带动着锥齿二1-8转动,进而通过锥齿二1-8带动着锥齿一1-7转动,进而通过锥齿一1-7带动着十字转杆1-4转动,进而通过十字转杆1-4同时带动着驱动套管二1-10和驱动套管一1-3转动,进而分别带动着切刃二1-6和切刃一1-2转动,进而通过切刃二1-6和切刃一1-2与密封套管原料的接触,进而实现对密封套管的切割;同时,相对滑动滑动外框1-5和切断套管1-1,进而通过滑动外框1-5带动着驱动套管二1-10沿着十字转杆1-4的轴向滑动,进而使得切刃二1-6与切刃一1-2之间的间距发生变化,进而实现对所能切割的密封套管的厚度进行调节;同时,切割完成的密封套管落入容置腔室2-2中,并沿着分选外框2-1的内端向右侧滑动,当首个密封套管与分料杆2-4接触时,手动拉动着驱动杆2-8,进而通过驱动杆2-8带动着拉杆2-7运动,进而通过拉杆2-7带动着单向卡杆2-5与分料卡槽2-12脱离,进而在切割完成的密封套管重力的作用,进而使得分料杆2-4带动着分料轴2-3和分料套管2-9转动,进而使得切割完成的密封套管滑过出料口2-13,当切割完成的切割完成的密封套管的规格小于出料口2-13的孔径时,通过出料口2-13落入集料套管一3-5中,此为不合格原料,能划过出料口2-13的,为合格的密封套管;当合格的密封套管经过驱动杆2-8时,在合格的密封套管重力的作用,使得驱动杆2-8向右侧摆动,进而使得下一个需要进行选型的切割完成的密封套管重复上面的工作,进而完成合格产品的判断,如果不合格,则需要手动对驱动杆2-8进行拉动,进而使得下一个产品的选型;同时,相对转动驱动转杆2-11,进而通过驱动转杆2-11驱动着多个分选限位板2-10运动,进而使得多个分选限位板2-10之间的面积发生变化,进而可以根据实际情况对出料口2-13的孔径进行调节,方便改变选型标准;同时,合格的密封套管落入集料套管二3-4中,方便收集。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种密封套管加工选型设备,包括切断组件(1)、分选组件(2)、集料组件(3),其特征在于:所述切断组件(1)与分选组件(2)相连接,分选组件(2)与集料组件(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种密封套管加工选型设备,其特征在于:所述切断组件(1)包括切断套管(1-1)、切刃一(1-2)、驱动套管一(1-3)、十字转杆(1-4)、滑动外框(1-5)、切刃二(1-6)、锥齿一(1-7)、锥齿二(1-8)、输入电机(1-9)、驱动套管二(1-10)、配合缺口一(1-11)、配合缺口二(1-12)、球形卡杆(1-13)、球形卡杆推簧一(1-14)、球形卡槽(1-15),所述配合缺口一(1-11)、配合缺口二(1-12)均设置在切断套管(1-1)上,驱动套管一(1-3)与切刃一(1-2)配合连接,十字转杆(1-4)与驱动套管一(1-3)配合连接,十字转杆(1-4)与切断套管(1-1)转动连接,驱动套管二(1-10)与十字转杆(1-4)滑动配合连接,切刃二(1-6)与驱动套管二(1-10)配合连接,驱动套管二(1-10)与滑动外框(1-5)转动连接,滑动外框(1-5)与切断套管(1-1)滑动连接,球形卡槽(1-15)设置在切断套管(1-1)上,球形卡杆(1-13)与球形卡槽(1-15)配合连接,球形卡杆(1-13)与滑动外框(1-5)滑动连接,球形卡杆推簧一(1-14)设置在球形卡杆(1-13)与滑动外框(1-5)之间,锥齿一(1-7)与十字转杆(1-4)固定连接,锥齿一(1-7)与锥齿二(1-8)啮合传动,锥齿二(1-8)与输入电机(1-9)的输出轴固定连接,输入电机(1-9)与切断套管(1-1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种密封套管加工选型设备,其特征在于:所述分选组件(2)包括分选外框(2-1)、容置腔室(2-2)、分料轴(2-3)、分料杆(2-4)、单向卡杆(2-5)、拉簧(2-6)、拉杆(2-7)、驱动杆(2-8)、分料套管(2-9)、分选限位板(2-10)、驱动转杆(2-11)、分料卡槽(2-12)、出料口(2-13),所述分选外框(2-1)的内端镂空,容置腔室(2-2)设置在分选外框(2-1)上,并且容置腔室(2-2)与容置腔室(2-2)连通,分料轴(2-3)与分选外框(2-1)转动连接,分料杆(2-4)与分料轴(2-3)固定连接,单向卡杆(2-5)与分选外框(2-1)铰接连接,拉簧(2-6)一端铰接连接在单向卡杆(2-5)上,拉簧(2-6)的另一端连接在分选外框(2-1)上,分料套管(2-9)与分料轴(2-3)固定连接,分料卡槽(2-12)设置在分料套管(2-9)上,分料卡槽(2-12)与单向卡杆(2-5)配合连接,拉杆(2-7)的一端铰接连接在单向卡杆(2-5)上,拉杆(2-7)的另一端铰接连接在驱动杆(2-8)上,驱动杆(2-8)与分选外框(2-1)转动连接,出料口(2-13)设置在分选外框(2-1)上,分选限位板(2-10)设置有多个,多个分选限位板(2-10)均与分选外框(2-1)铰接连接,多个分选限位板(2-10)均与驱动转杆(2-11)滑动连接,驱动转杆(2-11)与分选外框(2-1)转动连接,切断套管(1-1)与分选外框(2-1)固定连接并且切断套管(1-1)与容置腔室(2-2)连通。
4.根据权利要求1所述的一种密封套管加工选型设备,其特征在于:所述集料组件(3)包括支架一(3-1)、支架二(3-2)、集料支架(3-3)、集料套管二(3-4)、集料套管一(3-5)、侧壁滑柱(3-6)、内端滑槽(3-7),所述支架二(3-2)固定连接在支架一(3-1)的左端,集料支架(3-3)固定连接在支架一(3-1)的中端,集料套管二(3-4)固定连接在支架一(3-1)的右端,内端滑槽(3-7)设置在集料支架(3-3)的内端,侧壁滑柱(3-6)固定连接在集料套管一(3-5)的外端,侧壁滑柱(3-6)滑动连接在内端滑槽(3-7)内端,分选外框(2-1)与支架一(3-1)固定连接。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20220715 Address after: 426100 Room 201, building 7, phase 1, Kechuang Industrial Park, Dengta Road, Qiyang Economic Development Zone, Yongzhou City, Hunan Province Applicant after: Hunan hengchuangwei Plastic Co.,Ltd. Address before: Room D502, No.5, building D, Skyworth innovation Valley, No.1 Tangtou Road, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong 518100 Applicant before: Dong Qingwen |
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GR01 | Patent grant | ||
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