CN112691750B - 一种计算机材料回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及计算机领域，更具体的说是一种计算机材料回收装置。可以实现对计算机材料的破碎。包括破碎组件、支架组件、动力筛分组件，通过输入锥齿同时带动着锥齿一和锥齿二转动，进而分别通过锥齿一和锥齿二带动着驱动轮盘一和驱动轮盘二同时运动，当驱动轮盘一运动时带动着内端滑子一运动，进而通过内端滑子一带动着驱动滑杆二运动，进而通过驱动滑杆二带动着内端筛板一沿着筛分外框内端往复滑动，同时，锥齿二带动着驱动轮盘二转动，进而通过驱动轮盘二带动着内端滑子二运动，进而通过内端滑子二带动着驱动滑杆一运动，进而通过驱动滑杆一带动着内端筛板二运动，进而通过对破碎完成的废旧计算机材料的筛分。

Description

一种计算机材料回收装置
技术领域
本发明涉及计算机领域，更具体的说是一种计算机材料回收装置。
背景技术
计算机材料回收装置是计算机领域一种常用的设备，但是一般的计算机材料回收装置功能比较单一。
发明内容
本发明的目的是提供一种计算机材料回收装置，可以实现对计算机材料的破碎。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种计算机材料回收装置，包括破碎组件、支架组件、动力筛分组件，所述破碎组件与支架组件相连接，支架组件与动力筛分组件相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种计算机材料回收装置，所述破碎组件包括破碎辊子、限位端盖、内端卡杆一、内端推簧一、内端辊子一、内端驱动凸台、破碎杆、矩形镂空槽、内端推簧二、限位套管、内端驱动杆一、内端滑杆一、内端推簧三，所述限位端盖与破碎辊子固定连接，内端卡杆一与破碎辊子滑动连接，内端推簧一与内端卡杆一套接连接，内端辊子一设置在破碎辊子的内端，内端驱动凸台与内端滑杆一滑动连接，内端滑杆一与内端辊子一固定连接，内端推簧三设置在内端滑杆一与内端辊子一之间，破碎杆与限位端盖滑动连接，限位套管与破碎杆固定连接，内端推簧二与破碎杆套接连接并且内端推簧二设置在限位套管与限位端盖之间，矩形镂空槽设置在破碎辊子上，内端推簧一设置在矩形镂空槽的内端，内端驱动杆一与破碎杆固定连接，内端驱动凸台与内端驱动杆一相接触。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种计算机材料回收装置，所述内端辊子一与破碎辊子同轴设置。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种计算机材料回收装置，所述支架组件包括支架外框、摇杆一、摇杆推板一、直齿一、驱动齿条杆、限位框、连杆一、驱动盘、直齿二、摇杆推板二、摇杆推簧二、摇杆二、出料孔、摇杆推簧一、中端转柱一，所述摇杆一、摇杆二均与支架外框转动连接，摇杆推板一与摇杆一滑动连接，摇杆推簧一设置在摇杆推板一与摇杆一之间，直齿一与摇杆一固定连接，限位框与支架外框固定连接，驱动齿条杆与限位框滑动连接，驱动齿条杆与直齿一啮合传动，连杆一一端与驱动齿条杆铰接连接，连杆一另一端与驱动盘铰接连接，驱动盘与中端转柱一固定连接，中端转柱一与支架外框转动连接，直齿二与摇杆二固定连接，直齿二与驱动齿条杆啮合传动，摇杆推板二与摇杆二滑动连接，摇杆推簧二设置在摇杆推板二与摇杆二之间，出料孔设置在支架外框上，内端辊子一与中端转柱一固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种计算机材料回收装置，所述动力筛分组件包括筛分外框、内端筛板一、筛孔一、上端转柱一、上端带轮一、皮带一、输入电机、带轮二、输入锥齿、锥齿一、驱动轮盘一、驱动轮盘二、驱动滑杆一、驱动滑杆二、内端筛板二、筛孔二、内端滑子一、内端卡杆一、内端卡杆推簧一、锥齿二、内端滑子二、内端卡杆二、内端卡杆推簧二、内端推簧A、内端推簧B，所述内端筛板一与筛分外框滑动连接，内端筛板二与筛分外框滑动连接，内端推簧A设置在内端筛板一与筛分外框之间，内端推簧B设置在内端筛板二与筛分外框之间，筛孔一设置在内端筛板一上，并且筛孔一设置有多个，筛孔二设置在内端筛板二上，并且筛孔二设置有多个，上端带轮一与上端转柱一固定连接，皮带一连接在上端带轮一、带轮二之间，输入电机与筛分外框固定连接，带轮二与输入电机的输出轴固定连接，输入锥齿与输入电机的输出轴固定连接，输入锥齿与锥齿一啮合传动，输入锥齿与锥齿二啮合传动，锥齿一与筛分外框转动连接，锥齿一与驱动轮盘一固定连接，锥齿二与驱动轮盘二固定连接，锥齿二与筛分外框转动连接，内端滑子一与驱动轮盘一滑动连接，内端卡杆一与内端滑子一滑动连接，内端卡杆推簧一设置在两个内端卡杆一之间，内端卡杆一与驱动轮盘一卡接，内端滑子一与驱动滑杆二滑动连接，驱动滑杆二与内端筛板一固定连接，驱动滑杆二与筛分外框滑动连接，内端滑子二与驱动轮盘二滑动连接，内端卡杆二与内端滑子二滑动连接，内端卡杆推簧二设置在两个内端卡杆二之间，内端卡杆二与驱动轮盘二卡接，内端滑子二与驱动滑杆一滑动连接，驱动滑杆一与筛分外框滑动连接，驱动滑杆一与内端筛板二固定连接，支架外框与筛分外框固定连接并连通，上端转柱一与中端转柱一固定连接。
本发明一种计算机材料回收装置的有益效果为：
本发明一种计算机材料回收装置，通过输入锥齿同时带动着锥齿一和锥齿二转动，进而分别通过锥齿一和锥齿二带动着驱动轮盘一和驱动轮盘二同时运动，当驱动轮盘一运动时带动着内端滑子一运动，进而通过内端滑子一带动着驱动滑杆二运动，进而通过驱动滑杆二带动着内端筛板一沿着筛分外框内端往复滑动，同时，锥齿二带动着驱动轮盘二转动，进而通过驱动轮盘二带动着内端滑子二运动，进而通过内端滑子二带动着驱动滑杆一运动，进而通过驱动滑杆一带动着内端筛板二运动，进而通过对破碎完成的废旧计算机材料的筛分。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图一；
图2是本发明的整体结构示意图二；
图3是本发明的破碎组件1结构示意图一；
图4是本发明的破碎组件1结构示意图二；
图5是本发明的破碎组件1结构示意图三；
图6是本发明的支架组件2结构示意图一；
图7是本发明的支架组件2结构示意图二；
图8是本发明的动力筛分组件3结构示意图一；
图9是本发明的动力筛分组件3结构示意图二；
图10是本发明的动力筛分组件3结构示意图三；
图11是本发明的动力筛分组件3结构示意图四。
图中：破碎组件1；破碎辊子1-1；限位端盖1-2；内端卡杆一1-3；内端推簧一1-4；内端辊子一1-5；内端驱动凸台1-6；破碎杆1-7；矩形镂空槽1-8；内端推簧二1-9；限位套管1-10；内端驱动杆一1-11；内端滑杆一1-12；内端推簧三1-13；支架组件2；支架外框2-1；摇杆一2-2；摇杆推板一2-3；直齿一2-4；驱动齿条杆2-5；限位框2-6；连杆一2-7；驱动盘2-8；直齿二2-9；摇杆推板二2-10；摇杆推簧二2-11；摇杆二2-12；出料孔2-13；摇杆推簧一2-14；中端转柱一2-15；动力筛分组件3；筛分外框3-1；内端筛板一3-2；筛孔一3-3；上端转柱一3-4；上端带轮一3-5；皮带一3-6；输入电机3-7；带轮二3-8；输入锥齿3-9；锥齿一3-10；驱动轮盘一3-11；驱动轮盘二3-12；驱动滑杆一3-13；驱动滑杆二3-14；内端筛板二3-15；筛孔二3-16；内端滑子一3-17；内端卡杆一3-18；内端卡杆推簧一3-19；锥齿二3-20；内端滑子二3-21；内端卡杆二3-22；内端卡杆推簧二3-23；内端推簧A3-24；内端推簧B3-25。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一：
下面结合图1-11说明本实施方式，一种计算机材料回收装置，包括破碎组件1、支架组件2、动力筛分组件3，所述破碎组件1与支架组件2相连接，支架组件2与动力筛分组件3相连接。
具体实施方式二：
下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述破碎组件1包括破碎辊子1-1、限位端盖1-2、内端卡杆一1-3、内端推簧一1-4、内端辊子一1-5、内端驱动凸台1-6、破碎杆1-7、矩形镂空槽1-8、内端推簧二1-9、限位套管1-10、内端驱动杆一1-11、内端滑杆一1-12、内端推簧三1-13，所述限位端盖1-2与破碎辊子1-1固定连接，内端卡杆一1-3与破碎辊子1-1滑动连接，内端推簧一1-4与内端卡杆一1-3套接连接，内端辊子一1-5设置在破碎辊子1-1的内端，内端驱动凸台1-6与内端滑杆一1-12滑动连接，内端滑杆一1-12与内端辊子一1-5固定连接，内端推簧三1-13设置在内端滑杆一1-12与内端辊子一1-5之间，破碎杆1-7与限位端盖1-2滑动连接，限位套管1-10与破碎杆1-7固定连接，内端推簧二1-9与破碎杆1-7套接连接并且内端推簧二1-9设置在限位套管1-10与限位端盖1-2之间，矩形镂空槽1-8设置在破碎辊子1-1上，内端推簧一1-4设置在矩形镂空槽1-8的内端，内端驱动杆一1-11与破碎杆1-7固定连接，内端驱动凸台1-6与内端驱动杆一1-11相接触。
具体实施方式三：
下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述内端辊子一1-5与破碎辊子1-1同轴设置。
具体实施方式四：
下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述支架组件2包括支架外框2-1、摇杆一2-2、摇杆推板一2-3、直齿一2-4、驱动齿条杆2-5、限位框2-6、连杆一2-7、驱动盘2-8、直齿二2-9、摇杆推板二2-10、摇杆推簧二2-11、摇杆二2-12、出料孔2-13、摇杆推簧一2-14、中端转柱一2-15，所述摇杆一2-2、摇杆二2-12均与支架外框2-1转动连接，摇杆推板一2-3与摇杆一2-2滑动连接，摇杆推簧一2-14设置在摇杆推板一2-3与摇杆一2-2之间，直齿一2-4与摇杆一2-2固定连接，限位框2-6与支架外框2-1固定连接，驱动齿条杆2-5与限位框2-6滑动连接，驱动齿条杆2-5与直齿一2-4啮合传动，连杆一2-7一端与驱动齿条杆2-5铰接连接，连杆一2-7另一端与驱动盘2-8铰接连接，驱动盘2-8与中端转柱一2-15固定连接，中端转柱一2-15与支架外框2-1转动连接，直齿二2-9与摇杆二2-12固定连接，直齿二2-9与驱动齿条杆2-5啮合传动，摇杆推板二2-10与摇杆二2-12滑动连接，摇杆推簧二2-11设置在摇杆推板二2-10与摇杆二2-12之间，出料孔2-13设置在支架外框2-1上，内端辊子一1-5与中端转柱一2-15固定连接。
具体实施方式五：
下面结合图1-11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述动力筛分组件3包括筛分外框3-1、内端筛板一3-2、筛孔一3-3、上端转柱一3-4、上端带轮一3-5、皮带一3-6、输入电机3-7、带轮二3-8、输入锥齿3-9、锥齿一3-10、驱动轮盘一3-11、驱动轮盘二3-12、驱动滑杆一3-13、驱动滑杆二3-14、内端筛板二3-15、筛孔二3-16、内端滑子一3-17、内端卡杆一3-18、内端卡杆推簧一3-19、锥齿二3-20、内端滑子二3-21、内端卡杆二3-22、内端卡杆推簧二3-23、内端推簧A3-24、内端推簧B3-25，所述内端筛板一3-2与筛分外框3-1滑动连接，内端筛板二3-15与筛分外框3-1滑动连接，内端推簧A3-24设置在内端筛板一3-2与筛分外框3-1之间，内端推簧B3-25设置在内端筛板二3-15与筛分外框3-1之间，筛孔一3-3设置在内端筛板一3-2上，并且筛孔一3-3设置有多个，筛孔二3-16设置在内端筛板二3-15上，并且筛孔二3-16设置有多个，上端带轮一3-5与上端转柱一3-4固定连接，皮带一3-6连接在上端带轮一3-5、带轮二3-8之间，输入电机3-7与筛分外框3-1固定连接，带轮二3-8与输入电机3-7的输出轴固定连接，输入锥齿3-9与输入电机3-7的输出轴固定连接，输入锥齿3-9与锥齿一3-10啮合传动，输入锥齿3-9与锥齿二3-20啮合传动，锥齿一3-10与筛分外框3-1转动连接，锥齿一3-10与驱动轮盘一3-11固定连接，锥齿二3-20与驱动轮盘二3-12固定连接，锥齿二3-20与筛分外框3-1转动连接，内端滑子一3-17与驱动轮盘一3-11滑动连接，内端卡杆一3-18与内端滑子一3-17滑动连接，内端卡杆推簧一3-19设置在两个内端卡杆一3-18之间，内端卡杆一3-18与驱动轮盘一3-11卡接，内端滑子一3-17与驱动滑杆二3-14滑动连接，驱动滑杆二3-14与内端筛板一3-2固定连接，驱动滑杆二3-14与筛分外框3-1滑动连接，内端滑子二3-21与驱动轮盘二3-12滑动连接，内端卡杆二3-22与内端滑子二3-21滑动连接，内端卡杆推簧二3-23设置在两个内端卡杆二3-22之间，内端卡杆二3-22与驱动轮盘二3-12卡接，内端滑子二3-21与驱动滑杆一3-13滑动连接，驱动滑杆一3-13与筛分外框3-1滑动连接，驱动滑杆一3-13与内端筛板二3-15固定连接，支架外框2-1与筛分外框3-1固定连接并连通，上端转柱一3-4与中端转柱一2-15固定连接；
输入电机3-7转动通过输入锥齿3-9转动，进而通过输入锥齿3-9同时带动着锥齿一3-10和锥齿二3-20转动，进而分别通过锥齿一3-10和锥齿二3-20带动着驱动轮盘一3-11和驱动轮盘二3-12同时运动，当驱动轮盘一3-11运动时带动着内端滑子一3-17运动，进而通过内端滑子一3-17带动着驱动滑杆二3-14运动，进而通过驱动滑杆二3-14带动着内端筛板一3-2沿着筛分外框3-1内端往复滑动，同时，锥齿二3-20带动着驱动轮盘二3-12转动，进而通过驱动轮盘二3-12带动着内端滑子二3-21运动，进而通过内端滑子二3-21带动着驱动滑杆一3-13运动，进而通过驱动滑杆一3-13带动着内端筛板二3-15运动，进而通过对破碎完成的废旧计算机材料的筛分。
本发明的一种计算机材料回收装置，其工作原理为：
使用时，启动输入电机3-7，进而通过输入电机3-7带动着带轮二3-8运动，进而通过带轮二3-8带动着皮带一3-6运动，进而通过皮带一3-6带动着上端带轮一3-5转动，进而通过上端带轮一3-5带动着上端转柱一3-4转动，驱动盘2-8转动，进而通过驱动盘2-8带动着连杆一2-7运动，进而通过连杆一2-7带动着驱动齿条杆2-5沿着限位框2-6的内端往复运动，进而通过驱动齿条杆2-5驱动着直齿一2-4转动，进而通过直齿一2-4带动着摇杆一2-2运动，进而通过摇杆一2-2同时带动着摇杆推板一2-3和摇杆推板二2-10运动，通过摇杆推板一2-3和摇杆推板二2-10对废旧计算机材料的作用，进而方便废旧计算机材料的入料；同时，通过驱动盘2-8带动着中端转柱一2-15转动，进而通过中端转柱一2-15带动着内端辊子一1-5转动，进而通过内端辊子一1-5带动着内端卡杆一1-3运动，进而通过内端卡杆一1-3带动着破碎辊子1-1运动，进而通过破碎辊子1-1带动着破碎杆1-7运动，进而通过破碎杆1-7与废旧计算机材料的接触，进而是实现对废旧计算机材料的破碎；同时，相对转动破碎辊子1-1和内端辊子一1-5，通过内端辊子一1-5带动着内端驱动凸台1-6运动，进而通过内端驱动凸台1-6带动着内端驱动杆一1-11运动，进而通过内端驱动杆一1-11带动着破碎杆1-7运动，进而使得破碎杆1-7与破碎辊子1-1外壁之间的间距发生变化，进而使得破碎杆1-7对对废旧计算机材料的破碎效果发生变化；同时，输入电机3-7转动通过输入锥齿3-9转动，进而通过输入锥齿3-9同时带动着锥齿一3-10和锥齿二3-20转动，进而分别通过锥齿一3-10和锥齿二3-20带动着驱动轮盘一3-11和驱动轮盘二3-12同时运动，当驱动轮盘一3-11运动时带动着内端滑子一3-17运动，进而通过内端滑子一3-17带动着驱动滑杆二3-14运动，进而通过驱动滑杆二3-14带动着内端筛板一3-2沿着筛分外框3-1内端往复滑动，同时，锥齿二3-20带动着驱动轮盘二3-12转动，进而通过驱动轮盘二3-12带动着内端滑子二3-21运动，进而通过内端滑子二3-21带动着驱动滑杆一3-13运动，进而通过驱动滑杆一3-13带动着内端筛板二3-15运动，进而通过对破碎完成的废旧计算机材料的筛分。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种计算机材料回收装置，包括破碎组件（1）、支架组件（2）、动力筛分组件（3），其特征在于：所述破碎组件（1）与支架组件（2）相连接，支架组件（2）与动力筛分组件（3）相连接；
所述破碎组件（1）包括破碎辊子（1-1）、限位端盖（1-2）、内端卡杆一（1-3）、内端推簧一（1-4）、内端辊子一（1-5）、内端驱动凸台（1-6）、破碎杆（1-7）、矩形镂空槽（1-8）、内端推簧二（1-9）、限位套管（1-10）、内端驱动杆一（1-11）、内端滑杆一（1-12）、内端推簧三（1-13），所述限位端盖（1-2）与破碎辊子（1-1）固定连接，内端卡杆一（1-3）与破碎辊子（1-1）滑动连接，内端推簧一（1-4）与内端卡杆一（1-3）套接连接，内端辊子一（1-5）设置在破碎辊子（1-1）的内端，内端驱动凸台（1-6）与内端滑杆一（1-12）滑动连接，内端滑杆一（1-12）与内端辊子一（1-5）固定连接，内端推簧三（1-13）设置在内端滑杆一（1-12）与内端辊子一（1-5）之间，破碎杆（1-7）与限位端盖（1-2）滑动连接，限位套管（1-10）与破碎杆（1-7）固定连接，内端推簧二（1-9）与破碎杆（1-7）套接连接并且内端推簧二（1-9）设置在限位套管（1-10）与限位端盖（1-2）之间，矩形镂空槽（1-8）设置在破碎辊子（1-1）上，内端推簧一（1-4）设置在矩形镂空槽（1-8）的内端，内端驱动杆一（1-11）与破碎杆（1-7）固定连接，内端驱动凸台（1-6）与内端驱动杆一（1-11）相接触；
所述支架组件（2）包括支架外框（2-1）、摇杆一（2-2）、摇杆推板一（2-3）、直齿一（2-4）、驱动齿条杆（2-5）、限位框（2-6）、连杆一（2-7）、驱动盘（2-8）、直齿二（2-9）、摇杆推板二（2-10）、摇杆推簧二（2-11）、摇杆二（2-12）、出料孔（2-13）、摇杆推簧一（2-14）、中端转柱一（2-15），所述摇杆一（2-2）、摇杆二（2-12）均与支架外框（2-1）转动连接，摇杆推板一（2-3）与摇杆一（2-2）滑动连接，摇杆推簧一（2-14）设置在摇杆推板一（2-3）与摇杆一（2-2）之间，直齿一（2-4）与摇杆一（2-2）固定连接，限位框（2-6）与支架外框（2-1）固定连接，驱动齿条杆（2-5）与限位框（2-6）滑动连接，驱动齿条杆（2-5）与直齿一（2-4）啮合传动，连杆一（2-7）一端与驱动齿条杆（2-5）铰接连接，连杆一（2-7）另一端与驱动盘（2-8）铰接连接，驱动盘（2-8）与中端转柱一（2-15）固定连接，中端转柱一（2-15）与支架外框（2-1）转动连接，直齿二（2-9）与摇杆二（2-12）固定连接，直齿二（2-9）与驱动齿条杆（2-5）啮合传动，摇杆推板二（2-10）与摇杆二（2-12）滑动连接，摇杆推簧二（2-11）设置在摇杆推板二（2-10）与摇杆二（2-12）之间，出料孔（2-13）设置在支架外框（2-1）上，内端辊子一（1-5）与中端转柱一（2-15）固定连接；
所述动力筛分组件（3）包括筛分外框（3-1）、内端筛板一（3-2）、筛孔一（3-3）、上端转柱一（3-4）、上端带轮一（3-5）、皮带一（3-6）、输入电机（3-7）、带轮二（3-8）、输入锥齿（3-9）、锥齿一（3-10）、驱动轮盘一（3-11）、驱动轮盘二（3-12）、驱动滑杆一（3-13）、驱动滑杆二（3-14）、内端筛板二（3-15）、筛孔二（3-16）、内端滑子一（3-17）、内端卡杆一（3-18）、内端卡杆推簧一（3-19）、锥齿二（3-20）、内端滑子二（3-21）、内端卡杆二（3-22）、内端卡杆推簧二（3-23）、内端推簧A（3-24）、内端推簧B（3-25），所述内端筛板一（3-2）与筛分外框（3-1）滑动连接，内端筛板二（3-15）与筛分外框（3-1）滑动连接，内端推簧A（3-24）设置在内端筛板一（3-2）与筛分外框（3-1）之间，内端推簧B（3-25）设置在内端筛板二（3-15）与筛分外框（3-1）之间，筛孔一（3-3）设置在内端筛板一（3-2）上，并且筛孔一（3-3）设置有多个，筛孔二（3-16）设置在内端筛板二（3-15）上，并且筛孔二（3-16）设置有多个，上端带轮一（3-5）与上端转柱一（3-4）固定连接，皮带一（3-6）连接在上端带轮一（3-5）、带轮二（3-8）之间，输入电机（3-7）与筛分外框（3-1）固定连接，带轮二（3-8）与输入电机（3-7）的输出轴固定连接，输入锥齿（3-9）与输入电机（3-7）的输出轴固定连接，输入锥齿（3-9）与锥齿一（3-10）啮合传动，输入锥齿（3-9）与锥齿二（3-20）啮合传动，锥齿一（3-10）与筛分外框（3-1）转动连接，锥齿一（3-10）与驱动轮盘一（3-11）固定连接，锥齿二（3-20）与驱动轮盘二（3-12）固定连接，锥齿二（3-20）与筛分外框（3-1）转动连接，内端滑子一（3-17）与驱动轮盘一（3-11）滑动连接，内端卡杆一（3-18）与内端滑子一（3-17）滑动连接，内端卡杆推簧一（3-19）设置在两个内端卡杆一（3-18）之间，内端卡杆一（3-18）与驱动轮盘一（3-11）卡接，内端滑子一（3-17）与驱动滑杆二（3-14）滑动连接，驱动滑杆二（3-14）与内端筛板一（3-2）固定连接，驱动滑杆二（3-14）与筛分外框（3-1）滑动连接，内端滑子二（3-21）与驱动轮盘二（3-12）滑动连接，内端卡杆二（3-22）与内端滑子二（3-21）滑动连接，内端卡杆推簧二（3-23）设置在两个内端卡杆二（3-22）之间，内端卡杆二（3-22）与驱动轮盘二（3-12）卡接，内端滑子二（3-21）与驱动滑杆一（3-13）滑动连接，驱动滑杆一（3-13）与筛分外框（3-1）滑动连接，驱动滑杆一（3-13）与内端筛板二（3-15）固定连接，支架外框（2-1）与筛分外框（3-1）固定连接并连通，上端转柱一（3-4）与中端转柱一（2-15）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种计算机材料回收装置，其特征在于：所述内端辊子一（1-5）与破碎辊子（1-1）同轴设置。
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