CN112844583A - 一种五谷加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及五谷加工机械领域,更具体的说是一种五谷加工设备。可以实现对五谷的粉碎和混合。包括辊子组件、粉碎支架组件、搅拌组件、动力组件,所述辊子组件与粉碎支架组件相连接,粉碎支架组件与搅拌组件相连接,搅拌组件与动力组件相连接。相对滑动驱动端子和驱动杆一,进而使得驱动端子在驱动杆一上的使用位置发生变化,进而使得通过驱动端子驱动连杆二摆动的幅度发生变化,进而使得连杆三的搅拌的幅度发生变化,进而方便增加五谷的混合速度。
Description
技术领域
本发明涉及五谷加工机械领域,更具体的说是一种五谷加工设备。
背景技术
五谷加工设备是五谷加工机械领域中一种常用的设备,但是一般的五谷加工设备功能比较单一。
发明内容
本发明的目的是提供一种五谷加工设备,可以实现对五谷的粉碎和混合。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种五谷加工设备,包括辊子组件、粉碎支架组件、搅拌组件、动力组件,所述辊子组件与粉碎支架组件相连接,粉碎支架组件与搅拌组件相连接,搅拌组件与动力组件相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种五谷加工设备,所述辊子组件包括辊子外套管、打磨杆、辊子内套管、支撑卡杆、弧形连杆、推簧一、推簧二、矩形镂空腔,所述打磨杆与辊子外套管滑动连接,弧形连杆与打磨杆固定连接,推簧二设置在打磨杆与辊子外套管之间,支撑卡杆与辊子内套管卡接,支撑卡杆与辊子外套管滑动连接,推簧一设置在支撑卡杆与辊子外套管之间,辊子内套管上设置有楔形凸台,辊子内套管通过楔形凸台与弧形连杆配合连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种五谷加工设备,所述粉碎支架组件包括粉碎支架、调节转盘一、腰槽一、驱动杆、驱动端子、驱动直齿一、驱动直齿二、传动皮带一、固定板、矩形滑槽、锥形板、带轮一、驱动轴,所述固定板与粉碎支架固定连接,调节转盘一与固定板转动连接,腰槽一设置在调节转盘一上,矩形滑槽设置在固定板上,驱动轴与驱动杆固定连接,驱动轴与矩形滑槽滑动连接,驱动轴与腰槽一滑动连接,驱动端子与驱动杆滑动连接,驱动直齿一与驱动端子滑动连接,驱动直齿二与固定板转动连接,驱动直齿二与调节转盘一配合连接,驱动直齿二与驱动直齿一啮合传动,带轮一与驱动直齿二固定连接,传动皮带一与带轮一配合连接,驱动轴与辊子内套管固定连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种五谷加工设备,所述搅拌组件包括搅拌外框、上端支架、矩形镂空槽、连杆一、驱动直齿一、驱动直齿二、驱动杆一、连杆二、直齿轴一、直齿A、齿圈一、混合外框、锥齿一、锥齿轴一、带轮二、锥齿二、锥齿轴二、连杆三、矩形滑块、驱动端子、锥齿四、锥齿轴二、锥齿三、卡槽一、卡杆一、卡杆推簧一,所述上端支架与搅拌外框固定连接,矩形镂空槽设置在搅拌外框上,驱动直齿一与搅拌外框转动连接,连杆一与驱动直齿一铰接连接,连杆一与连杆二铰接连接,连杆二与搅拌外框铰接连接,连杆三与连杆一铰接连接,连杆三与连杆二铰接连接,锥齿轴二与驱动直齿二固定连接,锥齿轴二与搅拌外框转动连接,驱动杆一与锥齿轴二固定连接,驱动端子与驱动杆一滑动连接,卡槽一设置在驱动杆一内端,卡杆一与驱动端子滑动连接,卡杆一与卡槽一配合连接,卡杆推簧一设置在两个卡杆一之间,锥齿四与锥齿轴二固定连接,矩形滑块与驱动端子转动连接,矩形滑块与连杆二滑动连接,直齿轴一与搅拌外框转动连接,锥齿三与直齿轴一固定连接,锥齿三与锥齿四啮合传动,直齿A与直齿轴一固定连接,直齿A与齿圈一啮合传动,齿圈一与混合外框固定连接,混合外框与搅拌外框转动连接,驱动直齿一与驱动直齿二啮合传动,锥齿轴二与直齿轴一固定连接,锥齿二与锥齿轴二固定连接,锥齿二与锥齿一啮合传动,锥齿一与锥齿轴一固定连接,锥齿轴一与上端支架转动连接,带轮二与锥齿轴一固定连接,连杆一设置在矩形镂空槽的内端,粉碎支架与搅拌外框固定连接并连通,传动皮带一与带轮二配合连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种五谷加工设备,所述动力组件包括动力底板、输出锥齿、输出锥齿轴、离合杆一、离合杆二、离合滑杆、离合滑杆推簧、十字滑杆、摩擦轮一、摩擦轮二、摩擦轮三、输入电机,所述输出锥齿轴与动力底板转动连接,输出锥齿与输出锥齿轴固定连接,离合杆一与输出锥齿轴固定连接,离合杆一与离合杆二配合连接,离合杆二与离合滑杆滑动连接,离合滑杆推簧与离合滑杆套接连接,离合滑杆与动力底板转动连接,十字滑杆与离合滑杆固定连接,摩擦轮一与十字滑杆滑动连接,摩擦轮一与摩擦轮二摩擦传动,摩擦轮二与动力底板转动连接,摩擦轮三与摩擦轮二摩擦传动,摩擦轮三与输入电机的输出轴固定连接,输入电机与动力底板固定连接。动力底板与粉碎支架固定连接,输出锥齿与锥齿三啮合传动。
本发明一种五谷加工设备的有益效果为:
本发明一种五谷加工设备,相对滑动驱动端子和驱动杆一,进而使得驱动端子在驱动杆一上的使用位置发生变化,进而使得通过驱动端子驱动连杆二摆动的幅度发生变化,进而使得连杆三的搅拌的幅度发生变化,进而方便增加五谷的混合速度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图一;
图2是本发明的整体结构示意图二;
图3是本发明的整体结构示意图三;
图4是本发明的辊子组件1结构示意图一;
图5是本发明的辊子组件1结构示意图二;
图6是本发明的粉碎支架组件2结构示意图一;
图7是本发明的粉碎支架组件2结构示意图二;
图8是本发明的粉碎支架组件2结构示意图三;
图9是本发明的搅拌组件3结构示意图一;
图10是本发明的搅拌组件3结构示意图二;
图11是本发明的搅拌组件3结构示意图三;
图12是本发明的搅拌组件3结构示意图四;
图13是本发明的搅拌组件3结构示意图五;
图14是本发明的动力组件4结构示意图一;
图15是本发明的动力组件4结构示意图二。
图中:辊子组件1;辊子外套管1-1;打磨杆1-2;辊子内套管1-3;支撑卡杆1-4;弧形连杆1-5;推簧一1-6;推簧二1-7;矩形镂空腔1-8;粉碎支架组件2;粉碎支架2-1;调节转盘一2-2;腰槽一2-3;驱动杆2-4;驱动端子2-5;驱动直齿一2-6;驱动直齿二2-7;传动皮带一2-8;固定板2-9;矩形滑槽2-10;锥形板2-11;带轮一2-12;驱动轴2-13;搅拌组件3;搅拌外框3-1;上端支架3-2;矩形镂空槽3-3;连杆一3-4;驱动直齿一3-5;驱动直齿二3-6;驱动杆一3-7;连杆二3-8;直齿轴一3-9;直齿A3-10;齿圈一3-11;混合外框3-12;锥齿一3-13;锥齿轴一3-14;带轮二3-15;锥齿二3-16;锥齿轴二3-17;连杆三3-18;矩形滑块3-19;驱动端子3-20;锥齿四3-21;锥齿轴二3-22;锥齿三3-23;卡槽一3-24;卡杆一3-25;卡杆推簧一3-26;动力组件4;动力底板4-1;输出锥齿4-2;输出锥齿轴4-3;离合杆一4-4;离合杆二4-5;离合滑杆4-6;离合滑杆推簧4-7;十字滑杆4-8;摩擦轮一4-9;摩擦轮二4-10;摩擦轮三4-11;输入电机4-12。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定,结合不同的使用环境,使用不同的固定方式;所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上,轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽,通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定,实现转动;所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接,滑槽或导轨一般为阶梯状,防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落;所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式;所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一:
下面结合图1-15说明本实施方式,一种五谷加工设备,包括辊子组件1、粉碎支架组件2、搅拌组件3、动力组件4,所述辊子组件1与粉碎支架组件2相连接,粉碎支架组件2与搅拌组件3相连接,搅拌组件3与动力组件4相连接。
具体实施方式二:
下面结合图1-15说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述辊子组件1包括辊子外套管1-1、打磨杆1-2、辊子内套管1-3、支撑卡杆1-4、弧形连杆1-5、推簧一1-6、推簧二1-7、矩形镂空腔1-8,所述打磨杆1-2与辊子外套管1-1滑动连接,弧形连杆1-5与打磨杆1-2固定连接,推簧二1-7设置在打磨杆1-2与辊子外套管1-1之间,支撑卡杆1-4与辊子内套管1-3卡接,支撑卡杆1-4与辊子外套管1-1滑动连接,推簧一1-6设置在支撑卡杆1-4与辊子外套管1-1之间,辊子内套管1-3上设置有楔形凸台,辊子内套管1-3通过楔形凸台与弧形连杆1-5配合连接。
具体实施方式三:
下面结合图1-15说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述粉碎支架组件2包括粉碎支架2-1、调节转盘一2-2、腰槽一2-3、驱动杆2-4、驱动端子2-5、驱动直齿一2-6、驱动直齿二2-7、传动皮带一2-8、固定板2-9、矩形滑槽2-10、锥形板2-11、带轮一2-12、驱动轴2-13,所述固定板2-9与粉碎支架2-1固定连接,调节转盘一2-2与固定板2-9转动连接,腰槽一2-3设置在调节转盘一2-2上,矩形滑槽2-10设置在固定板2-9上,驱动轴2-13与驱动杆2-4固定连接,驱动轴2-13与矩形滑槽2-10滑动连接,驱动轴2-13与腰槽一2-3滑动连接,驱动端子2-5与驱动杆2-4滑动连接,驱动直齿一2-6与驱动端子2-5滑动连接,驱动直齿二2-7与固定板2-9转动连接,驱动直齿二2-7与调节转盘一2-2配合连接,驱动直齿二2-7与驱动直齿一2-6啮合传动,带轮一2-12与驱动直齿二2-7固定连接,传动皮带一2-8与带轮一2-12配合连接,驱动轴2-13与辊子内套管1-3固定连接。
具体实施方式四:
下面结合图1-15说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述搅拌组件3包括搅拌外框3-1、上端支架3-2、矩形镂空槽3-3、连杆一3-4、驱动直齿一3-5、驱动直齿二3-6、驱动杆一3-7、连杆二3-8、直齿轴一3-9、直齿A3-10、齿圈一3-11、混合外框3-12、锥齿一3-13、锥齿轴一3-14、带轮二3-15、锥齿二3-16、锥齿轴二3-17、连杆三3-18、矩形滑块3-19、驱动端子3-20、锥齿四3-21、锥齿轴二3-22、锥齿三3-23、卡槽一3-24、卡杆一3-25、卡杆推簧一3-26,所述上端支架3-2与搅拌外框3-1固定连接,矩形镂空槽3-3设置在搅拌外框3-1上,驱动直齿一3-5与搅拌外框3-1转动连接,连杆一3-4与驱动直齿一3-5铰接连接,连杆一3-4与连杆二3-8铰接连接,连杆二3-8与搅拌外框3-1铰接连接,连杆三3-18与连杆一3-4铰接连接,连杆三3-18与连杆二3-8铰接连接,锥齿轴二3-22与驱动直齿二3-6固定连接,锥齿轴二3-22与搅拌外框3-1转动连接,驱动杆一3-7与锥齿轴二3-22固定连接,驱动端子3-20与驱动杆一3-7滑动连接,卡槽一3-24设置在驱动杆一3-7内端,卡杆一3-25与驱动端子3-20滑动连接,卡杆一3-25与卡槽一3-24配合连接,卡杆推簧一3-26设置在两个卡杆一3-25之间,锥齿四3-21与锥齿轴二3-22固定连接,矩形滑块3-19与驱动端子3-20转动连接,矩形滑块3-19与连杆二3-8滑动连接,直齿轴一3-9与搅拌外框3-1转动连接,锥齿三3-23与直齿轴一3-9固定连接,锥齿三3-23与锥齿四3-21啮合传动,直齿A3-10与直齿轴一3-9固定连接,直齿A3-10与齿圈一3-11啮合传动,齿圈一3-11与混合外框3-12固定连接,混合外框3-12与搅拌外框3-1转动连接,驱动直齿一3-5与驱动直齿二3-6啮合传动,锥齿轴二3-17与直齿轴一3-9固定连接,锥齿二3-16与锥齿轴二3-17固定连接,锥齿二3-16与锥齿一3-13啮合传动,锥齿一3-13与锥齿轴一3-14固定连接,锥齿轴一3-14与上端支架3-2转动连接,带轮二3-15与锥齿轴一3-14固定连接,连杆一3-4设置在矩形镂空槽3-3的内端,粉碎支架2-1与搅拌外框3-1固定连接并连通,传动皮带一2-8与带轮二3-15配合连接;
相对滑动驱动端子3-20和驱动杆一3-7,进而使得驱动端子3-20在驱动杆一3-7上的使用位置发生变化,进而使得通过驱动端子3-20驱动连杆二3-8摆动的幅度发生变化,进而使得连杆三3-18的搅拌的幅度发生变化,进而方便增加五谷的混合速度。
具体实施方式五:
下面结合图1-15说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述动力组件4包括动力底板4-1、输出锥齿4-2、输出锥齿轴4-3、离合杆一4-4、离合杆二4-5、离合滑杆4-6、离合滑杆推簧4-7、十字滑杆4-8、摩擦轮一4-9、摩擦轮二4-10、摩擦轮三4-11、输入电机4-12,所述输出锥齿轴4-3与动力底板4-1转动连接,输出锥齿4-2与输出锥齿轴4-3固定连接,离合杆一4-4与输出锥齿轴4-3固定连接,离合杆一4-4与离合杆二4-5配合连接,离合杆二4-5与离合滑杆4-6滑动连接,离合滑杆推簧4-7与离合滑杆4-6套接连接,离合滑杆4-6与动力底板4-1转动连接,十字滑杆4-8与离合滑杆4-6固定连接,摩擦轮一4-9与十字滑杆4-8滑动连接,摩擦轮一4-9与摩擦轮二4-10摩擦传动,摩擦轮二4-10与动力底板4-1转动连接,摩擦轮三4-11与摩擦轮二4-10摩擦传动,摩擦轮三4-11与输入电机4-12的输出轴固定连接,输入电机4-12与动力底板4-1固定连接。动力底板4-1与粉碎支架2-1固定连接,输出锥齿4-2与锥齿三3-23啮合传动。
本发明的一种五谷加工设备,其工作原理为:
使用时,使得传动皮带一2-8运动,进而通过传动皮带一2-8带动着带轮一2-12运动,进而通过带轮一2-12带动着驱动直齿二2-7转动,进而通过驱动直齿二2-7带动着驱动直齿一2-6运动,进而通过驱动直齿一2-6带动着驱动端子2-5运动,进而通过驱动端子2-5带动着驱动杆2-4运动,进而通过驱动杆2-4带动着驱动轴2-13运动,进而通过驱动轴2-13带动着辊子内套管1-3运动,进而通过辊子内套管1-3带动着支撑卡杆1-4运动,进而通过支撑卡杆1-4带动着辊子外套管1-1运动,进而通过辊子外套管1-1带动着打磨杆1-2运动,通过打磨杆1-2与五谷的接触,进而实现对五谷的破碎;同时,相对转动辊子内套管1-3和辊子外套管1-1,进而通过辊子内套管1-3上的楔形凸台带动着弧形连杆1-5运动,进而通过弧形连杆1-5带动着打磨杆1-2运动,进而使得打磨杆1-2与辊子外套管1-1之间的间距发生变化,进而辊子外套管1-1与对五谷的接触长度发生变化,进而方便改变对对五谷的破碎效率;同时,相对转动调节转盘一2-2和固定板2-9,进而使得驱动轴2-13在矩形滑槽2-10滑动,同时使得驱动轴2-13之间的间距发生变化,进而使得辊子组件1之间的间距发生变化,进而实现对五谷破碎效果的改变;启动输入电机4-12,进而通过输入电机4-12带动着摩擦轮三4-11运动,进而通过摩擦轮三4-11带动着摩擦轮二4-10运动,进而通过摩擦轮二4-10带动着摩擦轮一4-9运动,进而通过摩擦轮一4-9带动着十字滑杆4-8运动,进而通过十字滑杆4-8带动着离合滑杆4-6运动,进而通过离合滑杆4-6带动着离合杆二4-5运动,进而通过离合杆二4-5带动着离合杆一4-4运动,进而通过离合杆一4-4带动着输出锥齿轴4-3运动,进而通过输出锥齿轴4-3带动着输出锥齿4-2运动,进而方便进行动力输出;同时,沿着十字滑杆4-8滑动摩擦轮一4-9,使得摩擦轮一4-9与摩擦轮二4-10之间的传动位置发生变化,进而使得同时输出锥齿4-2输出的转动速度速度发生变化;同时,输出锥齿4-2带动着锥齿三3-23运动,进而通过锥齿三3-23带动着直齿轴一3-9转动,进而通过直齿轴一3-9带动着锥齿轴二3-17运动,进而通过锥齿轴二3-17带动着锥齿二3-16运动,进而通过锥齿二3-16带动着锥齿一3-13运动,进而通过锥齿一3-13带动着锥齿轴一3-14转动,进而通过锥齿轴一3-14带动着带轮二3-15运动,进而通过带轮二3-15带动着传动皮带一2-8运动,进而进行动力传动;同时,锥齿三3-23转动带动着锥齿四3-21转动,进而通过锥齿四3-21带动着锥齿轴二3-22运动,进而通过锥齿轴二3-22带动着驱动杆一3-7运动,进而通过驱动杆一3-7带动着驱动端子3-20运动,进而通过驱动端子3-20带动着矩形滑块3-19运动,进而通过矩形滑块3-19带动着连杆二3-8运动,进而通过连杆二3-8驱动着连杆三3-18运动,同时,驱动直齿二3-6带动着驱动直齿一3-5运动,进而通过驱动直齿一3-5带动着连杆一3-4运动,进而通过连杆一3-4带动着连杆三3-18运动,通过连杆三3-18与破碎完成的五谷和水接触,进而实现对破碎完成的五谷的混合;同时,相对滑动驱动端子3-20和驱动杆一3-7,进而使得驱动端子3-20在驱动杆一3-7上的使用位置发生变化,进而使得通过驱动端子3-20驱动连杆二3-8摆动的幅度发生变化,进而使得连杆三3-18的搅拌的幅度发生变化,进而方便增加五谷的混合速度。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种五谷加工设备,包括辊子组件(1)、粉碎支架组件(2)、搅拌组件(3)、动力组件(4),其特征在于:所述辊子组件(1)与粉碎支架组件(2)相连接,粉碎支架组件(2)与搅拌组件(3)相连接,搅拌组件(3)与动力组件(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种五谷加工设备,其特征在于:所述辊子组件(1)包括辊子外套管(1-1)、打磨杆(1-2)、辊子内套管(1-3)、支撑卡杆(1-4)、弧形连杆(1-5)、推簧一(1-6)、推簧二(1-7)、矩形镂空腔(1-8),所述打磨杆(1-2)与辊子外套管(1-1)滑动连接,弧形连杆(1-5)与打磨杆(1-2)固定连接,推簧二(1-7)设置在打磨杆(1-2)与辊子外套管(1-1)之间,支撑卡杆(1-4)与辊子内套管(1-3)卡接,支撑卡杆(1-4)与辊子外套管(1-1)滑动连接,推簧一(1-6)设置在支撑卡杆(1-4)与辊子外套管(1-1)之间,辊子内套管(1-3)上设置有楔形凸台,辊子内套管(1-3)通过楔形凸台与弧形连杆(1-5)配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种五谷加工设备,其特征在于:所述粉碎支架组件(2)包括粉碎支架(2-1)、调节转盘一(2-2)、腰槽一(2-3)、驱动杆(2-4)、驱动端子(2-5)、驱动直齿一(2-6)、驱动直齿二(2-7)、传动皮带一(2-8)、固定板(2-9)、矩形滑槽(2-10)、锥形板(2-11)、带轮一(2-12)、驱动轴(2-13),所述固定板(2-9)与粉碎支架(2-1)固定连接,调节转盘一(2-2)与固定板(2-9)转动连接,腰槽一(2-3)设置在调节转盘一(2-2)上,矩形滑槽(2-10)设置在固定板(2-9)上,驱动轴(2-13)与驱动杆(2-4)固定连接,驱动轴(2-13)与矩形滑槽(2-10)滑动连接,驱动轴(2-13)与腰槽一(2-3)滑动连接,驱动端子(2-5)与驱动杆(2-4)滑动连接,驱动直齿一(2-6)与驱动端子(2-5)滑动连接,驱动直齿二(2-7)与固定板(2-9)转动连接,驱动直齿二(2-7)与调节转盘一(2-2)配合连接,驱动直齿二(2-7)与驱动直齿一(2-6)啮合传动,带轮一(2-12)与驱动直齿二(2-7)固定连接,传动皮带一(2-8)与带轮一(2-12)配合连接,驱动轴(2-13)与辊子内套管(1-3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种五谷加工设备,其特征在于:所述搅拌组件(3)包括搅拌外框(3-1)、上端支架(3-2)、矩形镂空槽(3-3)、连杆一(3-4)、驱动直齿一(3-5)、驱动直齿二(3-6)、驱动杆一(3-7)、连杆二(3-8)、直齿轴一(3-9)、直齿A(3-10)、齿圈一(3-11)、混合外框(3-12)、锥齿一(3-13)、锥齿轴一(3-14)、带轮二(3-15)、锥齿二(3-16)、锥齿轴二(3-17)、连杆三(3-18)、矩形滑块(3-19)、驱动端子(3-20)、锥齿四(3-21)、锥齿轴二(3-22)、锥齿三(3-23)、卡槽一(3-24)、卡杆一(3-25)、卡杆推簧一(3-26),所述上端支架(3-2)与搅拌外框(3-1)固定连接,矩形镂空槽(3-3)设置在搅拌外框(3-1)上,驱动直齿一(3-5)与搅拌外框(3-1)转动连接,连杆一(3-4)与驱动直齿一(3-5)铰接连接,连杆一(3-4)与连杆二(3-8)铰接连接,连杆二(3-8)与搅拌外框(3-1)铰接连接,连杆三(3-18)与连杆一(3-4)铰接连接,连杆三(3-18)与连杆二(3-8)铰接连接,锥齿轴二(3-22)与驱动直齿二(3-6)固定连接,锥齿轴二(3-22)与搅拌外框(3-1)转动连接,驱动杆一(3-7)与锥齿轴二(3-22)固定连接,驱动端子(3-20)与驱动杆一(3-7)滑动连接,卡槽一(3-24)设置在驱动杆一(3-7)内端,卡杆一(3-25)与驱动端子(3-20)滑动连接,卡杆一(3-25)与卡槽一(3-24)配合连接,卡杆推簧一(3-26)设置在两个卡杆一(3-25)之间,锥齿四(3-21)与锥齿轴二(3-22)固定连接,矩形滑块(3-19)与驱动端子(3-20)转动连接,矩形滑块(3-19)与连杆二(3-8)滑动连接,直齿轴一(3-9)与搅拌外框(3-1)转动连接,锥齿三(3-23)与直齿轴一(3-9)固定连接,锥齿三(3-23)与锥齿四(3-21)啮合传动,直齿A(3-10)与直齿轴一(3-9)固定连接,直齿A(3-10)与齿圈一(3-11)啮合传动,齿圈一(3-11)与混合外框(3-12)固定连接,混合外框(3-12)与搅拌外框(3-1)转动连接,驱动直齿一(3-5)与驱动直齿二(3-6)啮合传动,锥齿轴二(3-17)与直齿轴一(3-9)固定连接,锥齿二(3-16)与锥齿轴二(3-17)固定连接,锥齿二(3-16)与锥齿一(3-13)啮合传动,锥齿一(3-13)与锥齿轴一(3-14)固定连接,锥齿轴一(3-14)与上端支架(3-2)转动连接,带轮二(3-15)与锥齿轴一(3-14)固定连接,连杆一(3-4)设置在矩形镂空槽(3-3)的内端,粉碎支架(2-1)与搅拌外框(3-1)固定连接并连通,传动皮带一(2-8)与带轮二(3-15)配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种五谷加工设备,其特征在于:所述动力组件(4)包括动力底板(4-1)、输出锥齿(4-2)、输出锥齿轴(4-3)、离合杆一(4-4)、离合杆二(4-5)、离合滑杆(4-6)、离合滑杆推簧(4-7)、十字滑杆(4-8)、摩擦轮一(4-9)、摩擦轮二(4-10)、摩擦轮三(4-11)、输入电机(4-12),所述输出锥齿轴(4-3)与动力底板(4-1)转动连接,输出锥齿(4-2)与输出锥齿轴(4-3)固定连接,离合杆一(4-4)与输出锥齿轴(4-3)固定连接,离合杆一(4-4)与离合杆二(4-5)配合连接,离合杆二(4-5)与离合滑杆(4-6)滑动连接,离合滑杆推簧(4-7)与离合滑杆(4-6)套接连接,离合滑杆(4-6)与动力底板(4-1)转动连接,十字滑杆(4-8)与离合滑杆(4-6)固定连接,摩擦轮一(4-9)与十字滑杆(4-8)滑动连接,摩擦轮一(4-9)与摩擦轮二(4-10)摩擦传动,摩擦轮二(4-10)与动力底板(4-1)转动连接,摩擦轮三(4-11)与摩擦轮二(4-10)摩擦传动,摩擦轮三(4-11)与输入电机(4-12)的输出轴固定连接,输入电机(4-12)与动力底板(4-1)固定连接。动力底板(4-1)与粉碎支架(2-1)固定连接,输出锥齿(4-2)与锥齿三(3-23)啮合传动。
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