CN112846398B - 一种制造生产用锯条加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种锯条加工设备，尤其涉及一种制造生产用锯条加工设备。本发明要解决的技术问题是提供一种操作较安全，对钢片条的加工效率较高的制造生产用锯条加工设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种制造生产用锯条加工设备，包括：收集盒，其滑动式地连接在机架上；收集箱，其放置在机架的其中一侧；冲压机构，其连接在机架的另一侧；送料机构，其连接在机架与冲压机构之间；输送机构，其连接在机架与送料机构之间；传输机构，其连接在机架与送料机构之间靠近输送机构的一侧。本发明有益的效果是：通过送料机构和输送机构的配合能够将钢片条运送至冲压机构处，通过冲压机构能够对钢片条进行冲压。

Description

一种制造生产用锯条加工设备

技术领域

本发明涉及一种锯条加工设备，尤其涉及一种制造生产用锯条加工设备。

背景技术

锯条是一种在钢片条上开有众多锯齿的工具，常用于切割金属或其他有型材料。锯条在生产制作时，需要在原材料钢片条上冲压或切割出均匀排列的锯齿，然后对锯齿逐个的打磨形成锋利状态，再将全部的锯齿按一定规律左右错开形成一定的齿路，如此便完成了锯条的制作。

目前，人们在对锯条进行加工时，一般是通过人工使用冲压或切割设备对钢片条进行频繁的操作形成一定数量的锯齿，如此人工操作的效率较低，由于冲压或切割后钢片条上的锯齿排列较密集，容易造成人们视觉上的疲劳，从而导致人们操作失误造成一定的伤害。因此需要设计一种制造生产用锯条加工设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服人们对锯条进行加工时，由于冲压或切割后钢片条上的锯齿排列较密集，容易造成人们视觉上的疲劳，从而导致人们操作失误造成一定伤害，且人工操作的效率较低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种人们对钢片条进行加工时操作较安全，且加工效率较高的制造生产用锯条加工设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种制造生产用锯条加工设备，包括：收集盒，其滑动式地连接在机架上；收集箱，其放置在机架的其中一侧；冲压机构，其连接在机架的另一侧；送料机构，其连接在机架与冲压机构之间；输送机构，其连接在机架与送料机构之间；传输机构，其连接在机架与送料机构之间靠近输送机构的一侧。

优选地，冲压机构包括：第一安装架，其连接在机架上；驱动电机，其安装在机架上靠近第一安装架的其中一侧；连接块，其连接在驱动电机的输出轴上；连接杆，其转动式地连接在连接块上；滑动座，其滑动式地连接在第一安装架上，且连接杆的其中一侧与滑动座铰接连接；滑轨，其连接在第一安装架的其中一侧；第一齿轮，其转动式地连接在滑轨上；螺旋杆，其螺纹连接的方式连接在第一齿轮上，且螺旋杆的其中一侧与滑动座铰接连接；齿条架，其滑动式地连接在滑轨的其中一侧，且第一齿轮与齿条架相互啮合；冲压刀具，其连接在齿条架上；压块，其滑动式地连接在齿条架上靠近冲压刀具的一侧；第一弹簧，其连接在压块与齿条架之间。

优选地，送料机构包括：安装座，其连接在机架上靠近第一安装架的另一侧；第一转轴，其转动式地连接在安装座上；第一皮带传动组，其连接在驱动电机的输出轴与第一转轴之间；第二安装架，其连接在机架上靠近安装座的一侧；第一滚筒，其至少设有两个，且其均转动式地连接在第二安装架上；第二齿轮，其至少设有两个，且其分别连接在两个第一滚筒的其中一侧，两个第二齿轮相互啮合；传动杆，其连接在其中一侧的第一滚筒上；锥齿轮组，其连接在传动杆与第一转轴之间。

优选地，输送机构包括：底座，其连接在机架上靠近收集盒的一侧；第二转轴，其转动式地连接在底座的其中一侧；拨杆，其连接在第二转轴的其中一侧；第二皮带传动组，其连接在第二转轴的另一侧与第一滚筒之间；第三转轴，其设有多根，且其均转动式地连接在底座的另一侧；第三皮带传动组，其连接在多根第三转轴之间；第一皮带传输组，其连接在其中一侧的两根第三转轴之间；第二皮带传输组，其连接在另一侧的两根第三转轴之间；槽轮，其连接在其中一侧的第三转轴上，且拨杆与槽轮间歇性的配合；定位块，其连接在底座上靠近收集盒的一侧。

优选地，传输机构包括：支撑架，其连接在机架上靠近第二皮带传输组的一侧；第四转轴，其转动式地连接在支撑架上；第一皮带轮，其连接在第四转轴上；U型架，其连接在机架上靠近支撑架的一侧；第二滚筒，其至少设有两个，且其均转动式地连接在U型架上；第三齿轮，其至少设有两个，且其分别连接在两个第二滚筒的其中一侧；全齿锥齿轮，其连接在其中一侧的第二滚筒上；半齿锥齿轮，其连接在第四转轴的其中一侧，且全齿锥齿轮与半齿锥齿轮间歇性的啮合。

优选地，包括有切割机构，切割机构包括：支撑座，其至少设有两个，且其均连接在机架上靠近U型架的一侧；限位块，其连接在其中一侧的支撑座上；滑动板，其滑动式地连接在两个支撑座之间；伺服电机，其安装在滑动板上；圆形锯条，其连接在伺服电机的输出轴上，且伺服电机的输出轴与其中一侧的支撑座转动式地连接；第二弹簧，其至少设有两根，且其分别连接在相邻一侧的滑动板与支撑座之间；伸缩杆，其连接在滑动板的其中一侧；夹板，其连接在伸缩杆上；固定板，其连接在两个支撑座的其中一侧之间；滑块，其滑动式地连接在支撑座上靠近的限位块一侧；第三弹簧，其连接在滑块与支撑座之间；防护罩，其连接在机架上靠近支撑座的一侧。

优选地，包括有间歇机构，间歇机构包括：安装板，其连接在机架上靠近支撑座的另一侧；第五转轴，其转动式地连接在安装板上；第二皮带轮，其连接在第五转轴的其中一侧；支撑盘，其连接在两个支撑座的另一侧之间；固定架，其连接在支撑盘上，且固定架上转动式地连接有圆柱；链条传动组，其连接在第五转轴与圆柱之间；固定杆，其连接在链条传动组的链条上；转动杆，其转动式地连接在支撑盘上；转动盘，其连接在转动杆的其中一侧，且固定杆与转动盘间歇性配合；拨块，其连接在转动杆的另一侧，且拨块与滑块间歇性配合。

优选地，包括有运输机构，运输机构包括：第三皮带传输组，其转动式连接在两个支撑座之间靠近固定板的一侧；缺齿轮，其连接在第三皮带传输组的其中一侧；第四齿轮，其转动式地连接在固定板上，且缺齿轮与第四齿轮间歇性的啮合；第四皮带传动组，其连接在第四齿轮与第二滚筒的其中一侧之间。

（3）有益效果

1、通过送料机构和输送机构的配合能够将钢片条运送至冲压机构处，通过冲压机构能够对钢片条进行冲压，通过传输机构能够对冲压完毕的钢片条进行输送，从而能够实现连续不断的将钢片条进行加工，提高了人们对锯条进行生产制造的效率。

2、通过切割机构、间歇机构和运输机构的配合，能够快速的实现对冲压完毕的钢片条进行均匀的分段切割，无需通过人工手持电锯对冲压完毕的钢片条进行多次分割，进一步的提高了人们对锯条进行生产制造的效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明冲压机构的立体结构示意图。

图3为本发明送料机构的部分立体结构示意图。

图4为本发明输送机构的立体结构示意图。

图5为本发明传输机构的立体结构示意图。

图6为本发明运输机构的立体结构示意图。

图7为本发明间歇机构的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-收集盒，3-收集箱，4-冲压机构，41-第一安装架，42-驱动电机，43-连接块，44-连接杆，45-滑动座，46-滑轨，47-螺旋杆，48-第一齿轮，49-齿条架，410-冲压刀具，411-压块，412-第一弹簧，5-送料机构，51-安装座，52-第一转轴，53-第一皮带传动组，54-第二安装架，55-第一滚筒，56-第二齿轮，57-传动杆，58-锥齿轮组，6-输送机构，61-底座，62-第二转轴，63-拨杆，64-第三转轴，65-槽轮，66-第二皮带传动组，67-第三皮带传动组，68-定位块，69-第一皮带传输组，610-第二皮带传输组，7-传输机构，71-支撑架，72-第四转轴，73-第一皮带轮，74-U型架，75-第二滚筒，76-第三齿轮，77-全齿锥齿轮，78-半齿锥齿轮，8-切割机构，81-支撑座，82-限位块，83-滑动板，84-伺服电机，85-第二弹簧，86-伸缩杆，87-夹板，88-固定板，89-滑块，810-第三弹簧，811-圆形锯条，812-防护罩，9-间歇机构，91-安装板，92-第五转轴，93-第二皮带轮，94-支撑盘，95-固定架，96-链条传动组，97-固定杆，98-转动杆，99-转动盘，910-拨块，10-运输机构，101-第三皮带传输组，102-第四齿轮，103-缺齿轮，104-第四皮带传动组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种制造生产用锯条加工设备，如图1至图4所示，包括有机架1、收集盒2、收集箱3、冲压机构4、送料机构5、输送机构6和传输机构7，机架1的右前侧滑动式地连接有收集盒2，机架1下部的左前侧放置有收集箱3，机架1顶部的后侧连接有冲压机构4，机架1顶部的右侧与冲压机构4之间连接有送料机构5，机架1中部的右侧与送料机构5之间连接有输送机构6，机架1顶部的中间位置与送料机构5之间连接有传输机构7。

冲压机构4包括有第一安装架41、驱动电机42、连接块43、连接杆44、滑动座45、滑轨46、螺旋杆47、第一齿轮48、齿条架49、冲压刀具410、压块411和第一弹簧412，机架1顶部的后侧连接有第一安装架41，机架1顶部的左前侧安装有驱动电机42，驱动电机42的输出轴上连接有连接块43，连接块43上转动式地连接有连接杆44，第一安装架41的前侧面滑动式地连接有滑动座45，连接杆44的后侧与滑动座45铰接连接，第一安装架41的右前侧连接有滑轨46，滑轨46的上部转动式地连接有第一齿轮48，第一齿轮48上螺纹连接的方式连接有螺旋杆47，螺旋杆47的左侧与滑动座45铰接连接，滑轨46的前侧滑动式地连接有齿条架49，第一齿轮48与齿条架49相互啮合，齿条架49下部的中间位置连接有冲压刀具410，齿条架49下部的左右两侧均滑动式地连接有压块411，两块压块411与齿条架49之间均连接有第一弹簧412。

送料机构5包括有安装座51、第一转轴52、第一皮带传动组53、第二安装架54、第一滚筒55、第二齿轮56、传动杆57和锥齿轮组58，机架1顶部的右后侧连接有安装座51，安装座51的上部转动式地连接有第一转轴52，驱动电机42的输出轴与第一转轴52之间连接有第一皮带传动组53，机架1顶部的右前侧连接有第二安装架54，第二安装架54上转动式地连接有两个第一滚筒55，两个第一滚筒55的后侧均连接有第二齿轮56，两个第二齿轮56相互啮合，下部的第一滚筒55后侧连接有传动杆57，传动杆57与第一转轴52的下部之间连接有锥齿轮组58。

输送机构6包括有底座61、第二转轴62、拨杆63、第三转轴64、槽轮65、第二皮带传动组66、第三皮带传动组67、定位块68、第一皮带传输组69和第二皮带传输组610，机架1右侧的中部连接有底座61，底座61的右后侧转动式地连接有第二转轴62，第二转轴62的后侧连接有拨杆63，第二转轴62的前侧与上部的第一滚筒55之间连接有第二皮带传动组66，底座61的后侧转动式地连接有四根第三转轴64，四根第三转轴64的后侧之间连接有第三皮带传动组67，右侧的两根第三转轴64之间连接有第一皮带传输组69，左侧的两根第三转轴64之间连接有第二皮带传输组610，右侧第三转轴64的后部连接有槽轮65，且拨杆63与槽轮65间歇性的配合，底座61的中部连接有定位块68，定位块68上开有三角通孔且位于收集盒2的上方。

传输机构7包括有支撑架71、第四转轴72、第一皮带轮73、U型架74、第二滚筒75、第三齿轮76、全齿锥齿轮77和半齿锥齿轮78，机架1顶部的中间位置连接有支撑架71，支撑架71的上部转动式地连接有第四转轴72，第四转轴72的上部连接有第一皮带轮73，机架1顶部的中间位置连接有U型架74，且U型架74位于支撑架71的前侧，U型架74上转动式地连接有两个第二滚筒75，两个第二滚筒75的后侧均连接有第三齿轮76，下部的第二滚筒75后侧连接有全齿锥齿轮77，第四转轴72的下部连接有半齿锥齿轮78，全齿锥齿轮77与半齿锥齿轮78间歇性的啮合。

在锯条的生产制造过程中，当人们需要对锯条进行加工时，可将一块钢片条放入到两个第一滚筒55之间，启动驱动电机42，驱动电机42转动随之带动连接块43和连接杆44转动，滑动座45随之推动螺旋杆47和第一齿轮48转动，齿条架49随之带动冲压刀具410和压块411向上或向下滑动，在第一皮带传动组53和锥齿轮组58的传动作用下，第一转轴52随之带动传动杆57和下部的第一滚筒55转动，两个第二齿轮56随之转动带动上部的第一滚筒55转动，在两个第一滚筒55的配合作用下随之对钢片条进行输送，在第二皮带传动组66的传动作用下第二转轴62随之带动拨杆63转动，当拨杆63与槽轮65配合时，在第三皮带传动组67的传动作用下，第三转轴64随之带动第一皮带传输组69和第二皮带传输组610转动，钢片条随之完全落在第一皮带传输组69上并向冲压刀具410处移动，当钢片条移动至冲压刀具410的正下方时，拨杆63随之与槽轮65脱离，第一皮带传输组69和第二皮带传输组610随之停止转动，冲压刀具410随之向下移动对钢片条进行冲压，冲压完毕的废料随之从定位块68上的三角通孔中落入到收集盒2内，当拨杆63与槽轮65再次配合时，第一皮带传输组69和第二皮带传输组610随之继续转动，钢片条随之向第二皮带传输组101处移动一定的距离，当拨杆63与槽轮65再次脱离时，第一皮带传输组69和第二皮带传输组610将再次停止转动，冲压刀具410随之再次对钢片条进行冲压，当一块钢片条全部冲压完毕后，在第二皮带传输组610的传动作用下，钢片条随之滑落在收集箱3内，如此，只需重复以上操作，即可实现连续不断的将钢片条进行加工，无需通过人工手握钢片条配合冲压设备进行频繁的冲压来完成，提高了人们对锯条进行生产制造的效率。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图6和图7所示，包括有切割机构8，切割机构8包括有支撑座81、限位块82、滑动板83、伺服电机84、第二弹簧85、伸缩杆86、夹板87、固定板88、滑块89、第三弹簧810、圆形锯条811和防护罩812，机架1顶部的中间位置连接有两个支撑座81，且两个支撑座81均位于U型架74的左侧，右侧支撑座81的顶部连接有限位块82，两个支撑座81内侧的上部均滑动式地连接有滑动板83，滑动板83的顶部安装有伺服电机84，伺服电机84的输出轴上连接有圆形锯条811，且伺服电机84的输出轴与右侧的支撑座81转动式地连接，滑动板83底部与相邻一侧的支撑座81之间连接有第二弹簧85，滑动板83底部的中间位置连接有伸缩杆86，伸缩杆86的下部连接有夹板87，两个支撑座81下部的后侧之间连接有固定板88，右侧支撑座81的上部滑动式地连接有滑块89，滑块89的底部与右侧的支撑座81之间连接有第三弹簧810，机架1顶部的左前侧连接有防护罩812。

包括有间歇机构9，间歇机构9包括有安装板91、第五转轴92、第二皮带轮93、支撑盘94、固定架95、链条传动组96、固定杆97、转动杆98、转动盘99和拨块910，机架1顶部的中间位置连接有安装板91，且安装板91位于支撑架71的左侧，安装板91的上部转动式地连接有第五转轴92，第五转轴92的下部连接有第二皮带轮93，两个支撑座81顶部之间连接有支撑盘94，支撑盘94的上部连接有固定架95，固定架95的中部转动式地连接有圆柱，第五转轴92的上部与圆柱之间连接有链条传动组96，链条传动组96的链条上连接有固定杆97，支撑盘94的中部转动式地连接有转动杆98，转动杆98的上部连接有转动盘99，且固定杆97与转动盘99间歇性配合，转动杆98的下部连接有拨块910，且拨块910与滑块89间歇性配合。

包括有运输机构10，运输机构10包括有第三皮带传输组101、第四齿轮102、缺齿轮103和第四皮带传动组104，两个支撑座81下部之间转动式连接有第三皮带传输组101，第三皮带传输组101的左后侧转轴上连接有缺齿轮103，固定板88后侧的中部转动式地连接有第四齿轮102，且缺齿轮103与第四齿轮102间歇性的啮合，第四齿轮102与第二滚筒75的后侧之间连接有第四皮带传动组104。

当人们需要将冲压完毕的钢片条分割成段时，启动伺服电机84，伺服电机84转动随之带动圆形锯条811转动，在第一皮带轮73的传动作用下，第四转轴72随之带动半齿锥齿轮78转动，当半齿锥齿轮78与全齿锥齿轮77啮合时，下部的第二滚筒75随之带动两个第三齿轮76转动，在第四皮带传动组104的传动作用下，缺齿轮103随之带动第四齿轮102转动，在与两个第二滚筒75的配合作用下，第三皮带传输组101随之带动冲压完毕的钢片条向夹板87处移动，当半齿锥齿轮78与全齿锥齿轮77脱离且缺齿轮103与第四齿轮102也脱离时，冲压完毕的钢片条随之停留在第三皮带传输组101上，在第二皮带轮93的传动作用下，第五转轴92随之带动链条传动组96和固定杆97转动，当固定杆97与转动盘99配合时，转动杆98随之带动拨块910转动，当拨块910与滑块89配合时，滑块89随之带动伺服电机84和滑动板83向下滑动，第二弹簧85和第三弹簧810随之收缩，当夹板87与冲压完毕的钢片条接触并继续向下滑动时，钢片条随之被固定住，伸缩杆86随之收缩，圆形锯条811随之对冲压完毕的钢片条进行切割，当冲压完毕的钢片条切割完毕后，拨块910随之与滑块89脱离，在第二弹簧85和第三弹簧810弹力的作用下，滑块89和滑动板83随之带动其上的部件向上滑动复位，当半齿锥齿轮78与全齿锥齿轮77再次配合且缺齿轮103与第四齿轮102也再次配合时，第三皮带传输组101随之带动切割完毕的材料向收集箱3处移动，在防护罩812的隔挡作用下，切割完毕的材料随之滑落在收集箱3内，如此，只需重复以上操作，即可快速的实现对冲压完毕的钢片条进行均匀的分段切割，无需通过人工手持电锯对冲压完毕的钢片条进行多次分割，进一步的提高了人们对锯条进行生产制造的效率。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种制造生产用锯条加工设备，其特征在于，包括：

收集盒（2），其滑动式地连接在机架（1）上；

收集箱（3），其放置在机架（1）的其中一侧；

冲压机构（4），其连接在机架（1）的另一侧；

送料机构（5），其连接在机架（1）与冲压机构（4）之间；

输送机构（6），其连接在机架（1）与送料机构（5）之间；

传输机构（7），其连接在机架（1）与送料机构（5）之间靠近输送机构（6）的一侧；

冲压机构（4）包括：

第一安装架（41），其连接在机架（1）上；

驱动电机（42），其安装在机架（1）上靠近第一安装架（41）的其中一侧；

连接块（43），其连接在驱动电机（42）的输出轴上；

连接杆（44），其转动式地连接在连接块（43）上；

滑动座（45），其滑动式地连接在第一安装架（41）上，且连接杆（44）的其中一侧与滑动座（45）铰接连接；

滑轨（46），其连接在第一安装架（41）的其中一侧；

第一齿轮（48），其转动式地连接在滑轨（46）上；

螺旋杆（47），其螺纹连接的方式连接在第一齿轮（48）上，且螺旋杆（47）的其中一侧与滑动座（45）铰接连接；

齿条架（49），其滑动式地连接在滑轨（46）的其中一侧，且第一齿轮（48）与齿条架（49）相互啮合；

冲压刀具（410），其连接在齿条架（49）上；

压块（411），其滑动式地连接在齿条架（49）上靠近冲压刀具（410）的一侧；

第一弹簧（412），其连接在压块（411）与齿条架（49）之间；

送料机构（5）包括：

安装座（51），其连接在机架（1）上靠近第一安装架（41）的另一侧；

第一转轴（52），其转动式地连接在安装座（51）上；

第一皮带传动组（53），其连接在驱动电机（42）的输出轴与第一转轴（52）之间；

第二安装架（54），其连接在机架（1）上靠近安装座（51）的一侧；

第一滚筒（55），其至少设有两个，且其均转动式地连接在第二安装架（54）上；

第二齿轮（56），其至少设有两个，且其分别连接在两个第一滚筒（55）的其中一侧，两个第二齿轮（56）相互啮合；

传动杆（57），其连接在其中一侧的第一滚筒（55）上；

锥齿轮组（58），其连接在传动杆（57）与第一转轴（52）之间；

输送机构（6）包括：

底座（61），其连接在机架（1）上靠近收集盒（2）的一侧；

第二转轴（62），其转动式地连接在底座（61）的其中一侧；

拨杆（63），其连接在第二转轴（62）的其中一侧；

第二皮带传动组（66），其连接在第二转轴（62）的另一侧与第一滚筒（55）之间；

第三转轴（64），其设有多根，且其均转动式地连接在底座（61）的另一侧；

第三皮带传动组（67），其连接在多根第三转轴（64）之间；

第一皮带传输组（69），其连接在其中一侧的两根第三转轴（64）之间；

第二皮带传输组（610），其连接在另一侧的两根第三转轴（64）之间；

槽轮（65），其连接在其中一侧的第三转轴（64）上，且拨杆（63）与槽轮（65）间歇性的配合；

定位块（68），其连接在底座（61）上靠近收集盒（2）的一侧；

传输机构（7）包括：

支撑架（71），其连接在机架（1）上靠近第二皮带传输组（610）的一侧；

第四转轴（72），其转动式地连接在支撑架（71）上；

第一皮带轮（73），其连接在第四转轴（72）上；

U型架（74），其连接在机架（1）上靠近支撑架（71）的一侧；

第二滚筒（75），其至少设有两个，且其均转动式地连接在U型架（74）上；

第三齿轮（76），其至少设有两个，且其分别连接在两个第二滚筒（75）的其中一侧；

全齿锥齿轮（77），其连接在其中一侧的第二滚筒（75）上；

半齿锥齿轮（78），其连接在第四转轴（72）的其中一侧，且全齿锥齿轮（77）与半齿锥齿轮（78）间歇性的啮合。

2.根据权利要求1所述的一种制造生产用锯条加工设备，其特征在于，包括有切割机构（8），切割机构（8）包括：

支撑座（81），其至少设有两个，且其均连接在机架（1）上靠近U型架（74）的一侧；

限位块（82），其连接在其中一侧的支撑座（81）上；

滑动板（83），其滑动式地连接在两个支撑座（81）之间；

伺服电机（84），其安装在滑动板（83）上；

圆形锯条（811），其连接在伺服电机（84）的输出轴上，且伺服电机（84）的输出轴与其中一侧的支撑座（81）转动式地连接；

第二弹簧（85），其至少设有两根，且其分别连接在相邻一侧的滑动板（83）与支撑座（81）之间；

伸缩杆（86），其连接在滑动板（83）的其中一侧；

夹板（87），其连接在伸缩杆（86）上；

固定板（88），其连接在两个支撑座（81）的其中一侧之间；

滑块（89），其滑动式地连接在支撑座（81）上靠近的限位块（82）一侧；

第三弹簧（810），其连接在滑块（89）与支撑座（81）之间；

防护罩（812），其连接在机架（1）上靠近支撑座（81）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种制造生产用锯条加工设备，其特征在于，包括有间歇机构（9），间歇机构（9）包括：

安装板（91），其连接在机架（1）上靠近支撑座（81）的另一侧；

第五转轴（92），其转动式地连接在安装板（91）上；

第二皮带轮（93），其连接在第五转轴（92）的其中一侧；

支撑盘（94），其连接在两个支撑座（81）的另一侧之间；

固定架（95），其连接在支撑盘（94）上，且固定架（95）上转动式地连接有圆柱；

链条传动组（96），其连接在第五转轴（92）与圆柱之间；

固定杆（97），其连接在链条传动组（96）的链条上；

转动杆（98），其转动式地连接在支撑盘（94）上；

转动盘（99），其连接在转动杆（98）的其中一侧，且固定杆（97）与转动盘（99）间歇性配合；

拨块（910），其连接在转动杆（98）的另一侧，且拨块（910）与滑块（89）间歇性配合。

4.根据权利要求3所述的一种制造生产用锯条加工设备，其特征在于，包括有运输机构（10），运输机构（10）包括：

第三皮带传输组（101），其转动式连接在两个支撑座（81）之间靠近固定板（88）的一侧；

缺齿轮（103），其连接在第三皮带传输组（101）的其中一侧；

第四齿轮（102），其转动式地连接在固定板（88）上，且缺齿轮（103）与第四齿轮（102）间歇性的啮合；

第四皮带传动组（104），其连接在第四齿轮（102）与第二滚筒（75）的其中一侧之间。

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