CN210586652U - 一种丝网板加工用的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丝网板加工用的设备，包括工作台、冲压机构和废料收集机构；工作台：所述工作台的上表面对称设有两个送料机构，位于两个送料机构之间设有冲压机构；冲压机构：所述冲压机构包括U型支撑架和支撑块，所述U型支撑架和支撑块均设在工作台的上表面，所述支撑块位于U型支撑架的下方，所述支撑块的上表面阵列分布有模孔，所述U型支撑架上设有气缸，所述气缸的底端设有安装板，所述安装板的底侧安装有下压块，所述下压块与模孔对应套接；该丝网板加工用的设备，可以避免对废料的清扫，减少时间的浪费，提高了工作效率，而且清扫废料无需手动操作，避免操作人员的手部进入冲压机的下方，防止操作不规范时给操作人员带来危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝网板加工技术领域，具体为一种丝网板加工用的设备。
背景技术
丝网板是一种板材通过冲压机进行冲压形成，丝网板的延伸性和透气性较好，且质量轻，便于使用，现有的丝网板在加工时需要对板材进行冲压，并清扫废料才能进行下次的冲压，但是这样操作浪费大量的时间，降低了工作效率，而且清扫废料需要手动操作，操作人员的手部进入冲压机的下方，操作不规范时给操作人员带来危险。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种丝网板加工用的设备，可以避免对废料的清扫，减少时间的浪费，提高了工作效率，而且清扫废料无需手动操作，避免操作人员的手部进入冲压机的下方，防止操作不规范时给操作人员带来危险，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝网板加工用的设备，包括工作台、冲压机构和废料收集机构；
工作台：所述工作台的上表面对称设有两个送料机构，位于两个送料机构之间设有冲压机构；
冲压机构：所述冲压机构包括U型支撑架和支撑块，所述U型支撑架和支撑块均设在工作台的上表面，所述支撑块位于U型支撑架的下方，所述支撑块的上表面阵列分布有模孔，所述U型支撑架上设有气缸，所述气缸的底端设有安装板，所述安装板的底侧安装有下压块，所述下压块与模孔对应套接；
废料收集机构：所述废料收集机构包括底座，所述底座的底侧阵列分布有四个万向轮，所述底座的上表面设有废料收集箱；
其中，所述U型支撑架和支撑块均设在两个送料机构的中间，所述废料收集箱位于模孔的下方。
进一步的，两个送料机构包括皮带传送机和凹槽，所述工作台的上表面对称设有凹槽，所述凹槽的侧面设有皮带传送机，可以上下料时沿皮带传送机进行传送。
进一步的，所述U型支撑架的侧壁开设有滑槽，所述滑槽与安装板滑动连接，所述滑槽的底端设有缓冲机构，冲压时安装板沿滑槽移动，可以对安装板进行定向。
进一步的，所述缓冲机构包括矩形放置槽和橡胶缓冲块，所述滑槽的底端开设有矩形放置槽，所述矩形放置槽的内部放置有橡胶缓冲块，冲压结束时安装板下压橡胶缓冲块，可以对安装板继续宁缓冲，避免安装板与工作台发生撞击造成损坏。
进一步的，两个皮带传送机的上表面与支撑块的上表面位于同一水平面上，避免冲压时使板材弯曲，防止造成不良。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本丝网板加工用的设备，具有以下好处：冲压过程中下压块使产生的废料沿模孔移动到工作台的底侧，使废料掉入废料收集箱的内部，可以对废料进行收集，避免冲压后需要进行清扫，提高了工作效率，而且避免操作人员的手部进入冲压机的下方，防止操作不规范时给操作人员带来危险。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构U型支撑架剖视示意图；
图3为本实用新型结构工作台剖视示意图。
图中：1工作台、2送料机构、21皮带传送机、22凹槽、3冲压机构、31气缸、32 U型支撑架、33安装板、34下压块、35支撑块、36模孔、4废料收集机构、41底座、42万向轮、43废料收集箱、5滑槽、6缓冲机构、61矩形放置槽、62橡胶缓冲块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种丝网板加工用的设备，包括工作台1、冲压机构3和废料收集机构4；工作台1：工作台1的上表面对称设有两个送料机构2，位于两个送料机构2之间设有冲压机构3，两个送料机构2可以对冲压机构3进行上下料；两个送料机构2包括皮带传送机21和凹槽22，工作台1的上表面对称设有凹槽22，凹槽22的侧面设有皮带传送机21，可以上下料时沿皮带传送机21进行传送，冲压机构3：冲压机构3包括U型支撑架32和支撑块35，U型支撑架32和支撑块35均设在工作台1的上表面，支撑块35位于U型支撑架32的下方，支撑块35的上表面阵列分布有模孔36，U型支撑架32上设有气缸31，气缸31的底端设有安装板33，安装板33的底侧安装有下压块34，下压块34与模孔36对应套接，气缸31伸出推动安装板33移动，安装板33移动带动下压块34进入模孔36，对板材进行冲压加工成丝网板；U型支撑架32的侧壁开设有滑槽5，滑槽5与安装板33滑动连接，滑槽5的底端设有缓冲机构6，冲压时安装板33沿滑槽5移动，可以对安装板33进行定向，缓冲机构6包括矩形放置槽61和橡胶缓冲块62，滑槽5的底端开设有矩形放置槽61，矩形放置槽61的内部放置有橡胶缓冲块62，冲压结束时安装板33下压橡胶缓冲块62，可以对安装板33继续宁缓冲，避免安装板33与工作台1发生撞击造成损坏，废料收集机构4：废料收集机构4包括底座41，底座41的底侧阵列分布有四个万向轮42，底座41的上表面设有废料收集箱43，冲压过程中下压块34使产生的废料沿模孔36移动到工作台1的底侧，使废料掉入废料收集箱43的内部，可以对废料进行收集，避免冲压后需要进行清扫，提高了工作效率，而且避免操作人员的手部进入冲压机的下方，防止操作不规范时给操作人员带来危险；其中，U型支撑架32和支撑块35均设在两个送料机构2的中间，废料收集箱43位于模孔36的下方，两个皮带传送机21的上表面与支撑块35的上表面位于同一水平面上，避免冲压时使板材弯曲，防止造成不良。
在使用时：气缸31伸出推动安装板33移动，安装板33移动带动下压块34进入模孔36，对板材进行冲压加工成丝网板，冲压过程中下压块34使产生的废料沿模孔36移动到工作台1的底侧，使废料掉入废料收集箱43的内部，可以对废料进行收集，避免冲压后需要进行清扫，提高了工作效率，而且避免操作人员的手部进入冲压机的下方，防止操作不规范时给操作人员带来危险。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种丝网板加工用的设备，其特征在于：包括工作台(1)、冲压机构(3)和废料收集机构(4)；
工作台(1)：所述工作台(1)的上表面对称设有两个送料机构(2)，位于两个送料机构(2)之间设有冲压机构(3)；
冲压机构(3)：所述冲压机构(3)包括U型支撑架(32)和支撑块(35)，所述U型支撑架(32)和支撑块(35)均设在工作台(1)的上表面，所述支撑块(35)位于U型支撑架(32)的下方，所述支撑块(35)的上表面阵列分布有模孔(36)，所述U型支撑架(32)上设有气缸(31)，所述气缸(31)的底端设有安装板(33)，所述安装板(33)的底侧安装有下压块(34)，所述下压块(34)与模孔(36)对应套接；
废料收集机构(4)：所述废料收集机构(4)包括底座(41)，所述底座(41)的底侧阵列分布有四个万向轮(42)，所述底座(41)的上表面设有废料收集箱(43)；
其中，所述U型支撑架(32)和支撑块(35)均设在两个送料机构(2)的中间，所述废料收集箱(43)位于模孔(36)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种丝网板加工用的设备，其特征在于：两个送料机构(2)包括皮带传送机(21)和凹槽(22)，所述工作台(1)的上表面对称设有凹槽(22)，所述凹槽(22)的侧面设有皮带传送机(21)。
3.根据权利要求1所述的一种丝网板加工用的设备，其特征在于：所述U型支撑架(32)的侧壁开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)与安装板(33)滑动连接，所述滑槽(5)的底端设有缓冲机构(6)。
4.根据权利要求3所述的一种丝网板加工用的设备，其特征在于：所述缓冲机构(6)包括矩形放置槽(61)和橡胶缓冲块(62)，所述滑槽(5)的底端开设有矩形放置槽(61)，所述矩形放置槽(61)的内部放置有橡胶缓冲块(62)。
5.根据权利要求1所述的一种丝网板加工用的设备，其特征在于：两个皮带传送机(21)的上表面与支撑块(35)的上表面位于同一水平面上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112846398A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-05-28 | 杨荣芳 | 一种制造生产用锯条加工设备 |
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