CN212397302U - 一种共模电感生产线检废装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种共模电感生产线检废装置，包括传送带、收纳箱和集中箱，所述传送带的内部贯穿有支撑架，且支撑架的外部上方设置有防护板，所述防护板的外壁上方贯穿有固定按钮，且防护板的外部上方设置有升降板，同时升降板的内部贯穿有限位孔，所述收纳箱设置在支撑架的外部前后两侧，且支撑架的一侧设置有缓冲架。该一种共模电感生产线检废装置中，通过防护板、固定按钮、升降板和限位孔的设置，构成升降的结构，当共模电感过大过多时，可通过防护板使升降板向上抬，同时按压固定按钮将升降板进行固定，使其达到一个防护的高度，防止共模电感掉落的现象发生，提高了该装置的实用性。

Description

一种共模电感生产线检废装置

技术领域

本实用新型涉及共模电感相关技术领域，具体为一种共模电感生产线检废装置。

背景技术

共模电感也叫共模扼流圈，常用于电脑的开关电源中过滤共模的电磁干扰信号，在板卡设计中，共模电感也是起EMI滤波的作用，用于抑制高速信号线产生的电磁波向外辐射发射，而流水线，又称为装配线，一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，当过多的共模电感打磨成型时，会有大量废品不能使用，这时需要使用检废装置进行分拣工作。

但是目前使用的检废装置，当有不符合尺寸的共模电感时，不能将废弃的共模电感进行集中的处理，且在传送的过程中，当共模电感过大时，会容易导致掉落的现象发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种共模电感生产线检废装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的检废装置，当有不符合尺寸的共模电感时，不能将废弃的共模电感进行集中的处理，且在传送的过程中，当共模电感过大时，会容易导致掉落的现象发生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种共模电感生产线检废装置，包括传送带、收纳箱和集中箱，所述传送带的内部贯穿有支撑架，且支撑架的外部上方设置有防护板，所述防护板的外壁上方贯穿有固定按钮，且防护板的外部上方设置有升降板，同时升降板的内部贯穿有限位孔，所述收纳箱设置在支撑架的外部前后两侧，且支撑架的一侧设置有缓冲架，所述缓冲架的内部设置有液压缸，且液压缸的外部上方设置有液压杆，同时液压杆的外部另一侧设置有挡板，所述集中箱设置在缓冲架的一侧，且集中箱的内壁上方另一侧设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块的外壁表面设置有第一门板，所述集中箱的内部设置有内胆，且内胆通过旋转螺栓与第二门板相连接，同时第二门板设置在内胆的外部另一侧。

优选的，所述防护板与升降板活动连接，且防护板的长度大于升降板的长度。

优选的，所述收纳箱与支撑架为卡合连接，且收纳箱以支撑架的中轴线对称设置。

优选的，所述液压缸通过液压杆与挡板构成升降结构，且液压缸的内径大于液压杆的外径。

优选的，所述集中箱与缓冲架卡合连接，且集中箱的外部呈凸型结构设置。

优选的，所述滑槽通过滑块与第一门板构成滑动结构，且第一门板的长度小于集中箱的内部长度。

优选的，所述内胆通过旋转螺栓与第二门板构成旋转结构，且第二门板的长度小于内胆的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该共模电感生产线检废装置，通过防护板、固定按钮、升降板和限位孔的设置，构成升降的结构，当共模电感过大过多时，可通过防护板使升降板向上抬，同时按压固定按钮将升降板进行固定，使其达到一个防护的高度，防止共模电感掉落的现象发生，提高了该装置的实用性；

2、该共模电感生产线检废装置，通过液压缸、液压杆和挡板的设置，可通过上下移动来调节尺寸，当共模电感在传送带上移动到一定的距离时，这时可通过液压缸带动挡板上下升降调节，从而达到符合需要的尺寸高度，提高了该装置的工作效率；

3、该共模电感生产线检废装置，通过集中箱、第一门板和内胆的设置，构成可移动的结构，当符合尺寸的共模电感都落入其中时，可打开集中箱，将内胆拿出，并通过旋转螺栓将第二门板关闭，形成封闭的效果，便于搬运以及倾倒，节省了人力搬运的时间。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型A部放大结构示意图。

图中：1、传送带；2、支撑架；3、防护板；4、固定按钮；5、升降板；6、限位孔；7、收纳箱；8、缓冲架；9、液压缸；10、液压杆；11、挡板；12、集中箱；13、滑槽；14、滑块；15、第一门板；16、内胆；17、旋转螺栓；18、第二门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种共模电感生产线检废装置，包括传送带1、收纳箱7和集中箱12，传送带1的内部贯穿有支撑架2，且支撑架2的外部上方设置有防护板3，防护板3的外壁上方贯穿有固定按钮4，且防护板3的外部上方设置有升降板5，同时升降板5的内部贯穿有限位孔6，收纳箱7设置在支撑架2的外部前后两侧，且支撑架2的一侧设置有缓冲架8，缓冲架8的内部设置有液压缸9，且液压缸9的外部上方设置有液压杆10，同时液压杆10的外部另一侧设置有挡板11，集中箱12设置在缓冲架8的一侧，且集中箱12的内壁上方另一侧设置有滑槽13，滑槽13的内部设置有滑块14，且滑块14的外壁表面设置有第一门板15，集中箱12的内部设置有内胆16，且内胆16通过旋转螺栓17与第二门板18相连接，同时第二门板18设置在内胆16的外部另一侧。

防护板3与升降板5活动连接，且防护板3的长度大于升降板5的长度，当共模电感过大过多时，可通过防护板3使升降板5向上抬，同时按压固定按钮4将升降板5进行固定，使其达到一个防护的高度，防止共模电感掉落的现象发生，提高了该装置的实用性。

收纳箱7与支撑架2为卡合连接，且收纳箱7以支撑架2的中轴线对称设置，当不符合规格的共模电感，通过挤压这时共模电感将都会落入到收纳箱7内，然后可将收纳箱7在支撑架2上拆卸下来，便于搬运更换。

液压缸9通过液压杆10与挡板11构成升降结构，且液压缸9的内径大于液压杆10的外径，当共模电感在传送带1上移动到一定的距离时，这时可通过液压缸9带动挡板11上下升降调节，从而达到符合需要的尺寸高度，提高了该装置的工作效率。

集中箱12与缓冲架8卡合连接，且集中箱12的外部呈凸型结构设置，当共模电感放入到集中箱12内时，这时将集中箱12从缓冲架8上拆卸下来，然后将集中箱12进行移动，节省了人力的时间。

滑槽13通过滑块14与第一门板15构成滑动结构，且第一门板15的长度小于集中箱12的内部长度，当不用时，可将第一门板15通过滑块14在滑槽13上滑动，将集中箱12关闭，防止内部进入大量灰尘，避免清理。

内胆16通过旋转螺栓17与第二门板18构成旋转结构，且第二门板18的长度小于内胆16的高度，内部设置的内胆16，是当符合尺寸的共模电感都落入其中时，可打开集中箱12，将内胆16拿出，并通过旋转螺栓17将第二门板18关闭，形成封闭的效果，便于搬运以及倾倒。

工作原理：对于这类共模电感生产线检废装置，首先当需要使用该装置时，可将共模电感放到传送带1的上方，当共模电感过大时，可手动将升降板5向上抬到合适的位置，同时按压固定按钮4将升降板5进行固定，使其达到一个防护的高度，防止共模电感掉落的现象发生，而当共模电感移动到一定的距离时，再将液压缸9与外部电源接通，再打开液压缸9的电源开关，此时可通过液压缸9带动挡板11上下升降，从而调节达到需要的尺寸高度，当符合尺寸的共模电感，可通过缓冲架8进入到集中箱12的内胆16当中，便于集中收集，而当不用时，可将第一门板15通过滑块14在滑槽13上滑动，将集中箱12关闭，防止内部进入大量灰尘，避免清理，而内部设置的内胆16，是当符合尺寸的共模电感都落入其中时，可打开集中箱12，将内胆16拿出，并通过旋转螺栓17将第二门板18关闭，形成封闭的效果，便于搬运以及倾倒，而不符合规格的共模电感，通过挤压这时共模电感将都会落入到收纳箱7内，然后可将收纳箱7在支撑架2上拆卸下来，便于搬运更换，其中液压缸9型号为CDM2B25，就这样完成整个共模电感生产线检废装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种共模电感生产线检废装置，包括传送带(1)、收纳箱(7)和集中箱(12)，其特征在于：所述传送带(1)的内部贯穿有支撑架(2)，且支撑架(2)的外部上方设置有防护板(3)，所述防护板(3)的外壁上方贯穿有固定按钮(4)，且防护板(3)的外部上方设置有升降板(5)，同时升降板(5)的内部贯穿有限位孔(6)，所述收纳箱(7)设置在支撑架(2)的外部前后两侧，且支撑架(2)的一侧设置有缓冲架(8)，所述缓冲架(8)的内部设置有液压缸(9)，且液压缸(9)的外部上方设置有液压杆(10)，同时液压杆(10)的外部另一侧设置有挡板(11)，所述集中箱(12)设置在缓冲架(8)的一侧，且集中箱(12)的内壁上方另一侧设置有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部设置有滑块(14)，且滑块(14)的外壁表面设置有第一门板(15)，所述集中箱(12)的内部设置有内胆(16)，且内胆(16)通过旋转螺栓(17)与第二门板(18)相连接，同时第二门板(18)设置在内胆(16)的外部另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种共模电感生产线检废装置，其特征在于：所述防护板(3)与升降板(5)活动连接，且防护板(3)的长度大于升降板(5)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种共模电感生产线检废装置，其特征在于：所述收纳箱(7)与支撑架(2)为卡合连接，且收纳箱(7)以支撑架(2)的中轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种共模电感生产线检废装置，其特征在于：所述液压缸(9)通过液压杆(10)与挡板(11)构成升降结构，且液压缸(9)的内径大于液压杆(10)的外径。

5.根据权利要求1所述的一种共模电感生产线检废装置，其特征在于：所述集中箱(12)与缓冲架(8)卡合连接，且集中箱(12)的外部呈凸型结构设置。

6.根据权利要求1所述的一种共模电感生产线检废装置，其特征在于：所述滑槽(13)通过滑块(14)与第一门板(15)构成滑动结构，且第一门板(15)的长度小于集中箱(12)的内部长度。

7.根据权利要求1所述的一种共模电感生产线检废装置，其特征在于：所述内胆(16)通过旋转螺栓(17)与第二门板(18)构成旋转结构，且第二门板(18)的长度小于内胆(16)的高度。

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