CN220161548U - 一种高温钢带输送分拣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光切割机技术领域，公开了一种高温钢带输送分拣机，包括：机架总成，所述机架总成包括机架以及设置在所述机架顶部四角的连接板，所述机架的排料端设置有排料槽，所述排料槽与震动分料器的进料口相对应；输送机构，所述输送机构包括相对应设置的两个所述连接板之间的密封式电动辊筒，该种高温钢带输送分拣机，通过密封式电动辊筒和无动力辊筒的配合使用带动耐高温不锈钢带运动，通过耐高温不锈钢带对落料移动，耐高温不锈钢带的工作面可以长时间输送高温不锈钢落料而不发生热变形，能够在激光切割机工作状态下连续收集与分类不锈钢落料，节省劳动力的同时提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种高温钢带输送分拣机。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
中国专利CN210147258U公开了一种光纤激光切割机落料用收集斗，主要涉及激光切割机领域。包括底架、收集斗，所述底架为激光切割机底架，所述底架顶部固定有工作台，所述收集斗为方形框架结构，所述底架两侧对称的设有沿激光切割机长度方向的轨道，所述导轨设置工作台下方，在所述收集斗可沿激光切割机长度方向沿轨道滑动，所述收集斗一端设置有用于防尘的卷帘。该实用新型的有益效果在于：能盛接小型工件方便收集。
激光切割机在切割不锈钢时会产生落料，现有的激光切割机切割产生的落料一般通过人工对其进行收集处理，因为，激光切割机切割落料伴随有高温和熔渣，易对普通材质的自动化输送机造成损坏，同时，普通自动化输送机的机械传动结构不适合安装在激光切割机底部来收集落料，普通自动化输送机容易被熔渣卡滞造成传动机构损坏，因此，现有的激光切割机切割产生的落料一般通过人工对其进行收集处理，但受工作环境的限制，人工收集落料效率极低，增加了工作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高温钢带输送分拣机，以解决上述背景技术中提出的现有的激光切割机切割产生的落料一般通过人工对其进行收集处理，效率极低，增加了工作人员的劳动强度的问题，且普通自动化输送机的机械传动结构不适合安装在激光切割机底部来收集落料，普通自动化输送机容易被熔渣卡滞造成传动机构损坏。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温钢带输送分拣机，包括：
机架总成，所述机架总成包括机架以及设置在所述机架顶部四角的连接板，所述机架的排料端设置有排料槽，所述排料槽与震动分料器的进料口相对应；
输送机构，所述输送机构包括相对应设置的两个所述连接板之间的密封式电动辊筒、设置在另一组相对应设置的两个所述连接板之间的无动力辊筒以及设置在所述密封式电动辊筒和所述无动力辊筒圆周外侧壁上的耐高温不锈钢带，所述耐高温不锈钢带设置在所述排料槽上端。
优选的，还包括张紧机构，所述张紧机构包括设置在所述机架顶部边角处的连接框架、设置在所述连接框架内侧的移动连接板、设置在所述连接框架端面的安装板以及设置在所述安装板上远离所述连接框架一侧的第一伸缩机构，所述第一伸缩机构上的伸缩部件贯穿所述安装板与所述移动连接板相连接。
优选的，还包括钢丝排刷，所述钢丝排刷设置在所述机架的内腔，所述钢丝排刷的顶部与所述耐高温不锈钢带外侧壁相接触。
优选的，还包括第二伸缩机构，所述第二伸缩机构设置在所述机架的内腔底部，所述第二伸缩机构上的伸缩部件与所述钢丝排刷的底部相连接。
优选的，还包括万向轮，所述万向轮设置在所述机架底部四角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高温钢带输送分拣机，通过密封式电动辊筒和无动力辊筒的配合使用带动耐高温不锈钢带运动，通过耐高温不锈钢带对落料移动，耐高温不锈钢带的工作面可以长时间输送高温不锈钢落料而不发生热变形，能够在激光切割机工作状态下连续收集与分类不锈钢落料，同时适合安装在激光切割机底部来收集落料，不易被熔渣卡滞造成传动机构损坏，节省劳动力的同时提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型输送机构结构示意图；
图3为本实用新型机架和张紧机构安装示意图；
图4为本实用新型机架和钢丝排刷安装示意图；
图5为本实用新型钢丝排刷和第二伸缩机构安装示意图。
图中：100机架总成、110机架、111排料槽、120连接板、200输送机构、210密封式电动辊筒、220无动力辊筒、230耐高温不锈钢带、300张紧机构、310连接框架、320移动连接板、330安装板、340第一伸缩机构、400钢丝排刷、410第二伸缩机构、500万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种高温钢带输送分拣机，通过密封式电动辊筒和无动力辊筒的配合使用带动耐高温不锈钢带运动，通过耐高温不锈钢带对落料移动，耐高温不锈钢带的工作面可以长时间输送高温不锈钢落料而不发生热变形，能够在激光切割机工作状态下连续收集与分类不锈钢落料，节省劳动力的同时提高了生产效率，请参阅图1，包括：机架总成100和输送机构200；
请参阅图1-2，机架总成100包括机架110以及设置在机架110顶部四角的连接板120，机架110的排料端设置有排料槽111，排料槽111与震动分料器的进料口相对应，输送机构200包括相对应设置的两个连接板120之间的密封式电动辊筒210、设置在另一组相对应设置的两个连接板120之间的无动力辊筒220以及设置在密封式电动辊筒210和无动力辊筒220圆周外侧壁上的耐高温不锈钢带230，耐高温不锈钢带230设置在排料槽111上端，机架110置于激光切割机底部空间，机架110的体积根据激光切割机底部空间体积进行订制，动力源采用密封式电动辊筒，在恶劣的粉尘环境，依然可以正常工作，没有外露的传动部件，熔渣不会造成机构卡滞和损坏，能够有效的解决普通自动化输送机容易被熔渣卡滞造成传动机构损坏问题，保障了设备的使用寿命，耐高温不锈钢带230为环形整体式的耐高温不锈钢带，环形整体式的耐高温不锈钢带维修成本低，更换操作便捷，耐高温不锈钢带的工作面可以长时间输送高温不锈钢落料而不发生热变形，在具体使用时，激光切割机对不锈钢板进行激光切割，切割过程中产生的落料掉落到耐高温不锈钢带230的顶部，通过密封式电动辊筒210和无动力辊筒220的配合使用带动耐高温不锈钢带230朝向排料槽111的方向运动，通过耐高温不锈钢带230带动落料移动，落料通过耐高温不锈钢带230掉落到排料槽111的内侧，落料通过排料槽111掉落到震动分料器，震动分料器为市面上常见的震动分料器，震动分料器可以把钢带输送来的工件和废渣筛选各类，落入各自的料框中，节省劳动力的同时提高了生产效率；
请参阅图2-3，张紧机构300包括设置在机架110顶部边角处的连接框架310、设置在连接框架310内侧的移动连接板320、设置在连接框架310端面的安装板330以及设置在安装板330上远离连接框架310一侧的第一伸缩机构340，第一伸缩机构340上的伸缩部件贯穿安装板330与移动连接板320相连接，为了保障耐高温不锈钢带230输料的平稳性，本实用新型还可以将与动力端相对应的连接板120更换为张紧机构300，密封式电动辊筒210安装在两个移动连接板320之间，通过移动连接板320将密封式电动辊筒210设置在机架110的上端，安装板330通过螺栓可拆卸安装在连接框架310上远离连接板120的一端，第一伸缩机构340通过螺栓可拆卸安装在安装板330上远离连接框架310的一端，移动连接板320与第一伸缩机构340上的伸缩部件连接，第一伸缩机构340包括但不限于气缸、液压油缸和电动推杆，优选液压油缸，通过第一伸缩机构340带动移动连接板320在连接框架310的内侧移动，通过移动连接板320带动密封式电动辊筒210在机架110上移动，以此调整密封式电动辊筒210和无动力辊筒220之间的间距，以此对耐高温不锈钢带230的张力进行调整，以此达到对落料进行平稳输送的目的；
请参阅图1-4，钢丝排刷400设置在机架110的内腔，钢丝排刷400的顶部与耐高温不锈钢带230外侧壁相接触，钢丝排刷400通过螺栓可拆卸安装在机架110的内腔，钢丝排刷400上的刷毛与耐高温不锈钢带230上朝向机架110一侧接触，耐高温不锈钢带230在钢丝排刷400上的刷毛移动，通过钢丝排刷400上的刷毛对耐高温不锈钢带230的表面进行清理，自动清洁钢带上的熔渣和灰尘；
请参阅图1-5，第二伸缩机构410设置在机架110的内腔底部，第二伸缩机构410上的伸缩部件与钢丝排刷400的底部相连接，第二伸缩机构410通过螺栓可拆卸安装在机架110的内腔底部，钢丝排刷400通过螺栓可拆卸安装在第二伸缩机构410的伸缩部件上，第二伸缩机构410包括但不限于气缸、液压油缸和电动推杆，优选液压油缸，通过第二伸缩机构410带动钢丝排刷400在机架110的内腔沿着垂直方向移动，以此调整钢丝排刷400与耐高温不锈钢带230上朝向机架110一侧表面的间距，钢丝排刷400在长时间使用过程中会存在磨损，通过第二伸缩机构410能够在钢丝排刷400磨损严重后无法与耐高温不锈钢带230表面接触时带动钢丝排刷400朝向耐高温不锈钢带230一侧移动与耐高温不锈钢带230的表面接触，达到延长使用时间的目的；
请参阅图1-3，万向轮500设置在机架110底部四角，万向轮500通过螺栓可拆卸安装在机架110的底部四角，通过万向轮500带动机架110移动，便于对机架110进行抽拉，能够将机架110从激光切割机底部空间内拉出或者放入到激光切割机底部空间内部，利于后期对本设备的保养和维修，延长本设备的使用寿命。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种高温钢带输送分拣机，其特征在于：包括：
机架总成(100)，所述机架总成(100)包括机架(110)以及设置在所述机架(110)顶部四角的连接板(120)，所述机架(110)的排料端设置有排料槽(111)，所述排料槽(111)与震动分料器的进料口相对应；
输送机构(200)，所述输送机构(200)包括相对应设置的两个所述连接板(120)之间的密封式电动辊筒(210)、设置在另一组相对应设置的两个所述连接板(120)之间的无动力辊筒(220)以及设置在所述密封式电动辊筒(210)和所述无动力辊筒(220)圆周外侧壁上的耐高温不锈钢带(230)，所述耐高温不锈钢带(230)设置在所述排料槽(111)上端。
2.根据权利要求1所述的一种高温钢带输送分拣机，其特征在于：还包括张紧机构(300)，所述张紧机构(300)包括设置在所述机架(110)顶部边角处的连接框架(310)、设置在所述连接框架(310)内侧的移动连接板(320)、设置在所述连接框架(310)端面的安装板(330)以及设置在所述安装板(330)上远离所述连接框架(310)一侧的第一伸缩机构(340)，所述第一伸缩机构(340)上的伸缩部件贯穿所述安装板(330)与所述移动连接板(320)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种高温钢带输送分拣机，其特征在于：还包括钢丝排刷(400)，所述钢丝排刷(400)设置在所述机架(110)的内腔，所述钢丝排刷(400)的顶部与所述耐高温不锈钢带(230)外侧壁相接触。
4.根据权利要求3所述的一种高温钢带输送分拣机，其特征在于：还包括第二伸缩机构(410)，所述第二伸缩机构(410)设置在所述机架(110)的内腔底部，所述第二伸缩机构(410)上的伸缩部件与所述钢丝排刷(400)的底部相连接。
5.根据权利要求4所述的一种高温钢带输送分拣机，其特征在于：还包括万向轮(500)，所述万向轮(500)设置在所述机架(110)底部四角。
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