CN220005739U - 一种冲床下料分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲床技术领域，公开了一种冲床下料分拣装置，包括冲压机，所述冲压机的右侧固定连接有壳体，所述壳体的顶部右侧固定连接有防尘罩，所述防尘罩的内部固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转盘，所述转盘远离电机一的一侧固定连接有固定柱，所述转盘远离电机一的一侧设置有移动带，所述固定柱滑动连接在移动带的中部。本实用新型中，通过自动对进入的材料进行分拣，降低了员工的劳动强度，同时减少了员工消耗的时间与精力，并提高了分拣材料的工作效率，以及通过在材料进入冲床前对材料进行清扫，减少了加工板材所需要的成本，并可对灰尘进行收集与清理，提高了冲压机和运输组件的使用寿命。

Description

一种冲床下料分拣装置

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，尤其涉及一种冲床下料分拣装置。

背景技术

冲床是一种冲压式压力机，多数用于板材加工，其应用范围也较为广泛，如我们用的开关插座，杯子，碗柜等，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来，在冲床对板材做工之后需要对做好的材料进行分拣，防止出现板材大小不同，无法使用的情况。

在冲压机对板材做工之后，通常是通过员工手动或使用工具与进行分拣，增加了员工的劳动强度，并且员工长期的进行分拣会造成精力与时间的消耗，导致分拣材料时的效率降低，为此提出一种冲床下料分拣装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种冲床下料分拣装置，旨在改善通过员工手动或使用工具进行分拣，所造成的增加了员工的劳动强度，并且员工长期的进行分拣会造成精力与时间的消耗，导致分拣材料时的效率降低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冲床下料分拣装置，包括冲压机，所述冲压机的右侧固定连接有壳体，所述壳体的顶部右侧固定连接有防尘罩，所述防尘罩的内部固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转盘，所述转盘远离电机一的一侧固定连接有固定柱，所述转盘远离电机一的一侧设置有移动带，所述固定柱滑动连接在移动带的中部，所述移动带的顶部固定连接有固定板，所述固定板的另一侧固定连接有过滤板一，所述过滤板一滑动连接在壳体的中部，所述过滤板一的顶部固定连接有连接块，所述连接块的另一侧固定连接有过滤板二，所述壳体的底部滑动连接有收集盒，所述壳体的顶部左侧固定连接有进料盒，所述壳体的右部上侧固定连接有出料口一，所述壳体的右部下侧固定连接有出料口二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冲压机的左侧固定连接有外壳，所述外壳的内部前侧固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有其中一个带轮，所述外壳的顶部通过固定架连接有另一个带轮，两个所述带轮通过皮带相连接，其中一个所述带轮的后侧固定连接有毛刷，所述外壳的中部转动连接有运输组件，所述毛刷与运输组件相接触，所述外壳的顶部固定连接有挡风板，所述外壳的内部前侧固定连接有气泵，所述气泵的输入端固定连接有进气管，所述气泵的输出端固定连接有出气管，所述出气管的另一端贯穿挡风板并朝向运输组件，所述挡风板的内底部滑动连接有集尘盒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集尘盒的左右两侧均固定连接有滑块，所述挡风板的内部两侧均设置有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤板一与过滤板二的前后两侧均固定连接有限位块，所述防尘罩的内部两侧均设置有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集尘盒的后侧固定连接有把手，所述收集盒的前侧固定连接有握把。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外壳和壳体的底部均固定连接有支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡风板的中部远离出气管的一侧固定连接有过滤网。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过电机一、转盘、移动带、固定柱、固定板、过滤板一、过滤板二、连接块、收集盒等结构的相互配合下，可自动对进入的材料进行分拣，降低了员工的劳动强度，同时减少了员工消耗的时间与精力，并提高了分拣材料的工作效率。

2、本实用新型中，通过电机二、带轮、皮带、毛刷、挡风板、气泵、出气管、集尘盒等结构的相互配合下可在材料进入冲床前对材料进行清扫，避免了在做工中因为材料表面的浮灰或杂质，导致做出的材料无法使用，造成材料的浪费，减少了加工板材所需要的成本，并可对灰尘进行收集与清理，提高了冲压机和运输组件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冲床下料分拣装置的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种冲床下料分拣装置的皮带的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种冲床下料分拣装置的毛刷的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种冲床下料分拣装置的电机二的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种冲床下料分拣装置的电机一的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种冲床下料分拣装置的固定柱的结构示意图。

图例说明：

1、冲压机；2、壳体；3、进料盒；4、防尘罩；5、电机一；6、转盘；7、移动带；8、固定柱；9、固定板；10、过滤板一；11、连接块；12、过滤板二；13、收集盒；14、外壳；15、电机二；16、带轮；17、皮带；18、毛刷；19、运输组件；20、挡风板；21、气泵；22、出气管；23、集尘盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种冲床下料分拣装置，包括冲压机1，冲压机1的右侧固定连接有壳体2，壳体2的顶部右侧固定连接有防尘罩4，防尘罩4的内部固定连接有电机一5，电机一5的输出端固定连接有转盘6，转盘6远离电机一5的一侧固定连接有固定柱8，转盘6远离电机一5的一侧设置有移动带7，固定柱8滑动连接在移动带7的中部，移动带7的顶部固定连接有固定板9，固定板9的另一侧固定连接有过滤板一10，过滤板一10滑动连接在壳体2的中部，过滤板一10的顶部固定连接有连接块11，连接块11的另一侧固定连接有过滤板二12，壳体2的底部滑动连接有收集盒13，壳体2的顶部左侧固定连接有进料盒3，壳体2的右部上侧固定连接有出料口一，壳体2的右部下侧固定连接有出料口二，通过进料盒3的作用下，可使的需要分拣的材料更加稳定的落入壳体2的内部中，通过电机一5带动转盘6进行转动，进而通过移动带7与固定柱8的配合下使固定板9进行移动，可使内部的过滤板一10进行振动，可使较大的材料无法落入过滤板二12上，通过出料口一可使较大的材料移除壳体2的内部，通过连接块11可使过滤板二12与过滤板一10同时进行运动，可使落入过滤板二12的材料再次被分拣，可使较小的材料或因切割造成的残渣落入收集盒13的内部，避免了材料的浪费，需要的材料通过过滤板二12通过出料口二移除壳体2的内部，避免了员工手动进行分选，造成员工的劳动强度增加的情况，同时提升了加工板材的效率。

冲压机1的左侧固定连接有外壳14，外壳14的内部前侧固定连接有电机二15，电机二15的输出端固定连接有其中一个带轮16，外壳14的顶部通过固定架连接有另一个带轮16，两个带轮16通过皮带17相连接，其中一个带轮16的后侧固定连接有毛刷18，外壳14的中部转动连接有运输组件19，毛刷18与运输组件19相接触，外壳14的顶部固定连接有挡风板20，外壳14的内部前侧固定连接有气泵21，气泵21的输入端固定连接有进气管，气泵21的输出端固定连接有出气管22，出气管22的另一端贯穿挡风板20并朝向运输组件19，挡风板20的内底部滑动连接有集尘盒23，通过电机二15可使运输组件19进行工作，进而可使板材进入冲压机1的中部进行做工，在电机二15启动的同时带动其中一个带轮16进行转动，进而通过皮带17使另一个带轮16进行转动，进而可使毛刷18进行转动，可对进入的板材进行清理，避免了板材上与表面的浮灰或杂质一起进入冲压机1的中部，造成板材的损伤的情况，在电机二15启动的同时并启动气泵21，通过进气管与出气管22的配合下，可对被毛刷18清理过后的板材进行吹气，通过挡风板20的作用下，可使吹出的灰尘进入挡风板20的内部，进而进入集尘盒23的内部，可对运输组件19进行清理，防止被毛刷18刷落的灰尘对运输组件19与冲压机1造成损坏，可对灰尘进行收集，再统一进行清理，减少了员工的劳动量，同时减少了材料的浪费，并增加了冲压机1与运输组件19的使用寿命。

集尘盒23的左右两侧均固定连接有滑块，挡风板20的内部两侧均设置有滑槽，滑块滑动连接在滑槽的中部，通过滑槽可对集尘盒23进行限位，防止集尘盒23出现偏移，导致收集的灰尘落入挡风板20的内部，造成无法收集的情况。

过滤板一10与过滤板二12的前后两侧均固定连接有限位块，防尘罩4的内部两侧均设置有限位槽，限位块滑动连接在限位槽的中部，通过限位槽可对过滤板一10与过滤板二12进行限位，可使过滤板一10与过滤板二12只在壳体2的内部进行上下移动，避免出现偏移导致无法对进入的材料进行分拣的情况。

集尘盒23的后侧固定连接有把手，收集盒13的前侧固定连接有握把，可使拉出集尘盒23与收集盒13时更加的便捷与舒适。

外壳14和壳体2的底部均固定连接有支撑腿。

挡风板20的中部远离出气管22的一侧固定连接有过滤网，通过过滤网可防止出现刚放入的管材顶端被吹入挡风板20的内部，导致管材损伤的情况。

工作原理：通过电机二15可使运输组件19进行工作，进而可使板材进入冲压机1的中部进行做工，在电机二15启动的同时带动其中一个带轮16进行转动，进而通过皮带17使另一个带轮16进行转动，进而可使毛刷18进行转动，可对进入的板材进行清理，避免了板材上与表面的浮灰或杂质一起进入冲压机1的中部，造成板材的损伤的情况，在电机二15启动的同时并启动气泵21，通过进气管与出气管22的配合下，可对被毛刷18清理过后的板材进行吹气，通过挡风板20的作用下，可使吹出的灰尘进入挡风板20的内部，进而进入集尘盒23的内部，可对运输组件19进行清理，防止被毛刷18刷落的灰尘对运输组件19与冲压机1造成损坏，可对灰尘进行收集，再统一进行清理，减少了员工的劳动量，同时减少了材料的浪费，并增加了冲压机1与运输组件19的使用寿命，需要对材料进行分拣时，通过进料盒3的作用下，可使的需要分拣的材料更加稳定的落入壳体2的内部中，通过电机一5带动转盘6进行转动，进而通过移动带7与固定柱8的配合下使固定板9进行移动，可使内部的过滤板一10进行振动，可使较大的材料无法落入过滤板二12上，通过出料口一可使较大的材料移除壳体2的内部，通过连接块11可使过滤板二12与过滤板一10同时进行运动，可使落入过滤板二12的材料再次被分拣，可使较小的材料或因切割造成的残渣落入收集盒13的内部，避免了材料的浪费，需要的材料通过过滤板二12通过出料口二移除壳体2的内部，避免了员工手动进行分选，造成员工的劳动强度增加的情况，同时提升了加工板材的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冲床下料分拣装置，包括冲压机(1)，其特征在于：所述冲压机(1)的右侧固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的顶部右侧固定连接有防尘罩(4)，所述防尘罩(4)的内部固定连接有电机一(5)，所述电机一(5)的输出端固定连接有转盘(6)，所述转盘(6)远离电机一(5)的一侧固定连接有固定柱(8)，所述转盘(6)远离电机一(5)的一侧设置有移动带(7)，所述固定柱(8)滑动连接在移动带(7)的中部，所述移动带(7)的顶部固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的另一侧固定连接有过滤板一(10)，所述过滤板一(10)滑动连接在壳体(2)的中部，所述过滤板一(10)的顶部固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)的另一侧固定连接有过滤板二(12)，所述壳体(2)的底部滑动连接有收集盒(13)，所述壳体(2)的顶部左侧固定连接有进料盒(3)，所述壳体(2)的右部上侧固定连接有出料口一，所述壳体(2)的右部下侧固定连接有出料口二。

2.根据权利要求1所述的一种冲床下料分拣装置，其特征在于：所述冲压机(1)的左侧固定连接有外壳(14)，所述外壳(14)的内部前侧固定连接有电机二(15)，所述电机二(15)的输出端固定连接有其中一个带轮(16)，所述外壳(14)的顶部通过固定架连接有另一个带轮(16)，两个所述带轮(16)通过皮带(17)相连接，其中一个所述带轮(16)的后侧固定连接有毛刷(18)，所述外壳(14)的中部转动连接有运输组件(19)，所述毛刷(18)与运输组件(19)相接触，所述外壳(14)的顶部固定连接有挡风板(20)，所述外壳(14)的内部前侧固定连接有气泵(21)，所述气泵(21)的输入端固定连接有进气管，所述气泵(21)的输出端固定连接有出气管(22)，所述出气管(22)的另一端贯穿挡风板(20)并朝向运输组件(19)，所述挡风板(20)的内底部滑动连接有集尘盒(23)。

3.根据权利要求2所述的一种冲床下料分拣装置，其特征在于：所述集尘盒(23)的左右两侧均固定连接有滑块，所述挡风板(20)的内部两侧均设置有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的中部。

4.根据权利要求1所述的一种冲床下料分拣装置，其特征在于：所述过滤板一(10)与过滤板二(12)的前后两侧均固定连接有限位块，所述防尘罩(4)的内部两侧均设置有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽的中部。

5.根据权利要求3所述的一种冲床下料分拣装置，其特征在于：所述集尘盒(23)的后侧固定连接有把手，所述收集盒(13)的前侧固定连接有握把。

6.根据权利要求2所述的一种冲床下料分拣装置，其特征在于：所述外壳(14)和壳体(2)的底部均固定连接有支撑腿。

7.根据权利要求2所述的一种冲床下料分拣装置，其特征在于：所述挡风板(20)的中部远离出气管(22)的一侧固定连接有过滤网。