CN108672466B - 洗衣机回收拆解流水线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种洗衣机回收拆解流水线，其技术方案要点包括机架、设于所述机架上的传送带、沿所述传送带传送方向依次设置于传送带两侧的外壳拆解台、平衡环拆解台、线路板件拆解台以及轴筒分离装置，所述机架包括于竖直方向上分隔的上台面与下台面，所述传送带包括设于所述上台面的上层输送带与设于所述下台面的下层输送带，本发明具有提升拆解零部件的回收处理效率的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种家电类固体废物处理回收技术领域，更具体地说它涉及一种洗衣机回收拆解流水线。
背景技术
目前，公告号为CN204638694U的中国专利公开的一种洗衣机拆解流水线，包括第一传送带、第二传送带、第三传送带、洗衣机平衡液收集装置、线路板元器件自动拆解装置、桶轴分离装置；所述第一传送带附近设置有顶部元件拆解台，顶部元件拆解台附近设置有洗衣机平衡液收集装置，洗衣机平衡液收集装置附近设置有平衡环收集斗；第一传送带的出料端与第一转向输送带的进料端连接第一转向输送带的出料端与第二传送带的进料端连接；第二传送带附近设置有底部元件拆解台，底部元件拆解台附近设置有电路板收集斗，电路板收集斗与线路板元器件自动拆解装置连接；第二传送带的出料端与第二转向输送带的进料端连接，第二转向输送带的出料端与第三传送带的进料端连接；第三传送带附近设置有桶轴分离装置，第三传送带末端设置有外壳收集斗。
现有技术中类似于上述的洗衣机拆解流水线，在经过层层拆解作业后将洗衣机的各个部件拆解并集中回收，但由于拆解步骤较多，每个拆解作业所拆解下的零部件回收的位置较为分散，在拆解完成后需人工搬运同类零部件再进行集中处理，降低了回收处理效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种洗衣机回收拆解流水线，其优点在于提升拆解零部件的回收处理效率。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种洗衣机回收拆解流水线，包括机架、设于所述机架上的传送带、沿所述传送带传送方向依次设置于传送带两侧的外壳拆解台、平衡环拆解台、线路板件拆解台以及轴筒分离装置，所述机架包括于竖直方向上分隔的上台面与下台面，所述传送带包括设于所述上台面的上层输送带与设于所述下台面的下层输送带。
通过采用上述技术方案，传送带分为设于机架上台面的上层输送带与设于下台面的下层输送带，未拆解的洗衣机放置在上层输送带上向各个拆解工位输送，当经过平衡环拆解台、线路板件拆解台以及轴筒分离装置一侧时将经过的待拆解洗衣机移至台面上进行相应的拆解工作将拆解下来的零部件放置在下层输送带上，待拆解的洗衣机本体放回上层输送带继续向下一拆解工位输送，如此使得平衡环拆解台、线路板件拆解台以及轴筒分离装置所拆解下来的待回收零部件随下层输送带输送至流水线末端进行集中回收，在拆解过程的同时进行待回收零部件的转移，提高了拆解零部件的回收效率。
本发明进一步设置为：所述下台面在同一水平面上分隔为塑料部件台与电子元件台，所述下层输送带包括设于所述塑料部件台的塑料部件输送带以及设于所述电子元件台的电子元件输送带。
通过采用上述技术方案，下层输送带分为塑料部件台上的塑料输送台与电子元件台上的电子元件输送带，对平衡环拆解台、线路板件拆解台以及轴筒分离装置所拆解下来的零部件进行分类输送，方便流水线末端对零部件的分类回收处理。
本发明进一步设置为：所述平衡环拆解台与线路板件拆解台的台面上均朝向所述塑料部件输送带与电子元件输送带倾斜延伸有滑道。
通过采用上述技术方案，滑道的开设便于平衡环拆解台与线路板件拆解台上所拆解下的零部件直接从台面转移到塑料部件输送带与电子元件输送带上，进一步提升零部件的回收效率。
本发明进一步设置为：所述电子元件输送带设有两个分别设置于塑料部件输送带两侧，所述滑道包括延伸至电子元件输送带上方的第一滑道以及延伸至塑料部件输送带上方的第二滑道。
通过采用上述技术方案，由于洗衣机所拆解下的塑料零部件体积较大，将用于承载输送塑料零部件的塑料部件输送带设于中部，承载输送体积相对较小的电子元件输送带设于两侧以合理安排下台面的空间位置，保证下层输送带上对拆解零部件的有效输送，避免体积较大零部件在运输过程中抵触滑道造成输送带上的堆积堵塞。
本发明进一步设置为：所述塑料部件输送带位于流水线末端设置有塑料破碎机，所述塑料破碎机的进料端位于塑料部件输送带末端的下方。
通过采用上述技术方案，设于流水线末端的塑料破碎机用以将塑料部件输送带上输送的塑料零部件直接进行破碎工作，在拆解的同时进行破碎作业进一步提升回收作业效率。
本发明进一步设置为：所述传送带呈U型设置。
通过采用上述技术方案，传送带呈U型设置以保证各个拆解工位数量与拆解效率的前提下减少流水线占地的长度，提升流水线所在空间的空间利用率。
本发明进一步设置为：所述外壳拆解台、平衡环拆解台与线路板件拆解台位于传送带两侧交错设置有若干。
通过采用上述技术方案，位于传送带两侧设置若干以保证传送带上洗衣机的拆解效率，多个工位同步进行拆解，提升零部件的回收效率。
本发明进一步设置为：所述平衡环拆解台的台面上设置有升降台，所述升降台平行于平衡环拆解台台面，且其底面通过竖直设置的缓冲弹簧连接于升降台。
通过采用上述技术方案，由于洗衣机机身较重，拆解平衡环时将洗衣机直接放置在升降台上，在洗衣机重力作用下缓冲弹簧压缩，升降台下降，对洗衣机内筒上部的平衡环进行拆解；当拆解完成后将洗衣机机身本体从升降台上移回上层输送带，缓冲弹簧复原使得升降台上升，用以放置平衡环方便作业员对平衡环进行下一步处理。
本发明进一步设置为：所述平衡环拆解台内部开设有放置腔，所述平衡环拆解台的台面上开设有收集槽，所述放置腔内放置有平衡液回收桶，所述收集槽底面向放置腔内固定有延伸至平衡液回收桶内的软管。
通过采用上述技术方案，设于放置腔内的平衡液回收桶用于对平衡环内的平衡液进行收集，在将平衡环从洗衣机内筒上拆解下后，放置在升降台上开口，将平衡环内的平衡水倒入台面上的收集槽中，通过收集槽上连接的软管导入平衡液回收桶中进行收集。
本发明进一步设置为：所述轴筒分离装置包括放置台、设于所述放置台上方的压轴以及驱动所述压轴向下抵压的驱动气缸，所述压轴朝向放置台的一端螺纹连接有压头，所述压头的端面上开设有限位槽。
通过采用上述技术方案，带有转轴的内筒放置在放置台上，开设有限位槽的压轴在驱动气缸的驱动对准转轴向下抵压将转轴从内筒中捅出。限位槽用于在压头抵压转轴时抵触在转轴的周壁上起到限位作用，保证压头对转轴以及转轴对内筒施以压力的方向与施压拆解效果。压头与压轴螺纹连接便于根据所拆解洗衣机的不同大小规格更换适用于不同转轴的压头，进一步提升轴筒分离装置的工作效率。
综上所述，本发明具有以下优点：
1、提升零部件拆解回收的处理效率；
2、保证流水线的流畅作业。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例中传送带的总体结构示意图；
图3是本实施例中传送带的部分结构示意图；
图4是本实施例中外壳拆解台处流水线的结构示意图；
图5是本实施例中平衡环拆解台处流水线的结构示意图；
图6是本实施例中平衡环拆解台的结构示意图；
图7是本实施例中线路板件拆解台处流水线的结构示意图；
图8是本实施例中轴筒分离装置的结构示意图；
图9是本实施例中塑料破碎机处流水线的结构示意图。
附图标记说明：1、机架；11、支架；12、上台面；13、下台面；14、第一电动机；15、第二电动机；16、分隔板；17、电子元件台；18、塑料部件台；2、传送带；21、上层输送带；22、下层输送带；23、塑料部件输送带；24、电子元件输送带；3、外壳拆解台；31、工作台；32、辅助板；33、挡板；4、平衡环拆解台；41、支撑台；411、放置腔；412、平衡液回收桶；413、收集槽；414、软管；42、缓冲弹簧；43、升降台；44、滑道；441、第一滑道；442、第二滑道；5、线路板件拆解台；6、轴筒分离装置；61、放置台；62、支撑架；63、驱动气缸；64、压轴；65、压头；66、限位槽；7、收集箱；8、塑料破碎机；81、进料履带；82、破碎机构；83、螺旋运输装置；84、回收箱；85、支撑板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例，一种洗衣机回收拆解流水线，如图1、2所示，包括机架1，设于机架1上的传送带2、沿传送带2的传送方向依次交错设置于传送带2两侧的若干外壳拆解台3、平衡环拆解台4、线路板件拆解台5以及轴筒分离装置6。机架1在竖直方向上分隔成上台面12与下台面13，传送带2包括设置于上台面12用以输送待拆解洗衣机与洗衣机外壳的上层输送带21以及设置在下台面13处用于输送拆解零部件的下层输送带22，通过上层输送带21与下层输送带22配合实现在拆解作业的同时对拆解零部件进行运输以便集中回收处理。
如图2、3所示，机架1呈U型设置，机架1包括支架11，下台面13设于支架11中部位置，上台面12设于支架11顶部，上层输送带21安装于上台面12上，下层输送带22安装于下台面13上，传送带2分段间隔设置且位于每段传送带2末端的支架11底部均设置有驱动上层输送带21的第一电动机14与驱动下层输送带22的第二电动机15。上层输送带21与下层输送带22同呈U型且本实施例中U型处的传送带2选用的是拐弯传送带。下层输送带22包括塑料部件输送带23与电子元件输送带24，下台面13的支架11上垂直于支架11间隔设置有两个分隔板16将下台面13分隔为两个电子元件台17与一个塑料部件台18，其中两个电子元件台17的面积相同且位于塑料部件台18的两侧，塑料部件台18的面积大于两侧电子元件台17的面积，塑料部件输送带23安装于塑料部件台18上，电子元件输送带24安装于两侧电子元件台17内，塑料部件输送带23与电子元件输送带24均由第二电动机15驱动。
如图1、4所示，本实施例中的外壳拆解台3个数为四个，四个外壳拆解台3两两分布于传送带2前段直线部分的两侧。外壳拆解台3包括一个工作台31，工作台31台面的高度位于上台面12与下台面13之间，位于工作台31临近上台面12的一侧边朝向上台面12的边缘处倾斜延伸有辅助板32，辅助板32的两侧长边垂直于辅助板32设置有挡板33，通过辅助板32方便待拆解洗衣机在上层输送带21与工作台31台面上位置的转移。上层输送带21上的待拆解洗衣机转移至工作台31面上完成外壳拆解后，将拆解下来体积较大的塑料外壳与待拆解洗衣机一同推回上层输送带21继续向下一拆解工位传送。
如图5、6示，本实施例中平衡环拆解台4设置有三个，平衡环拆解台4包括支撑台41、竖直固定于支撑台41台面上的若干缓冲弹簧42以及水平固定于缓冲弹簧42远离支撑台41一端的升降台43，升降台43为矩形台，本实施例中缓冲弹簧42的个数为四个，四个缓冲弹簧42呈矩形分布连接于升降台43与支撑台41之间。位于支撑台41临近上台面12的一侧同样设置有带有挡板33的辅助板32。支撑台41的台面高度位于上台面12与下台面13之间且位于辅助板32所设置的侧壁面朝向下台面13倾斜设置有两侧带有挡板33的滑道44，滑道44包括平行且相邻的第一滑道441与第二滑道442，第一滑道441与第二滑道442的高端位均固定于支撑台41上，第一滑道441的低端位延伸至电子元件输送带24上方，第二滑道442的低端位延伸至塑料部件输送带23的上方。支撑台41的台面下方开设有放置腔411，位于放置腔411内放置有平衡液回收桶412，位于支撑台41台面上还开设有收集槽413，收集槽413的槽壁底面呈漏斗状的弧形面且位于底面竖直向下固定设有软管414，软管414的一端连接于收集槽413底部，另一端延伸至平衡液回收桶412内。将待拆解洗衣机从上层输送带21上移至支撑台41面上的升降台43上，平衡环拆解完成后将待拆解洗衣机推回上层输送带21，平衡环放置于升降台43上，使用工具破坏平衡环后将平衡环内的平衡液倒入收集槽413中，将排空平衡液的平衡环沿第二滑道442滑入塑料部件输送带23。
如图7所示，本实施例中线路板件拆解台5设置有三个，三个平衡拆解台与三个线路板件拆解台5均设置于传送带2呈U型弯折的中部段。三个板件拆解台上同样设置有带有挡板33的辅助板32、第一滑道441与第二滑道442。待拆解洗衣机从上层输送带21上移至线路板件拆解台5的台面对线路与电子元件进行拆解，将拆解下的板件与电子元件滑入第一滑道441内。
如图1、8所示，本实施例中轴筒分离装置6设置有两个，两个轴筒分离装置6分布于传送带2送出一段的直线部分两侧。轴筒分离装置6包括放置台61、设置于放置台61一侧竖直向上延伸的支撑架62、设于支撑架62远离放置台61一端且活塞杆竖直朝向放置台61的驱动气缸63以及设于活塞杆末端的压轴64。位于压轴64临近放置台61的一端设置有外螺纹，同时设置有螺纹连接于压轴64端部的压头65，压头65呈圆柱状设置且其内部镂空并设置有与外螺纹配合的内螺纹，位于压头65面向放置台61台面的端面上开设有限位槽66，本实施例中压头65根据限位槽66的面积大小不同设置有多个规格的压头65以供压轴64更换使用。使用轴筒分离装置6将上层输送带21上取下的待拆解洗衣机的转轴与塑料内筒分离并将塑料内筒放入塑料部件输送带23内。
如图9所示，位于两个电子元件输送带24的末端均设置有一个收集箱7，位于塑料部件输送带23的末端设置有塑料破碎机8，塑料破碎机8包括倾斜设置的进料履带81、设于进料履带81高端位末端的破碎机构82、倾斜设置于破碎机构82出料处的螺旋运输装置83以及设于螺旋运输装置83高端位末端的回收箱84，位于进料履带81的履带表面沿履带的传送方向水平设置有若干支撑板85，支撑板85垂直于履带表面固定设置。进料履带81的低端位位于塑料部件输送带23的末端的下方，使得上层输送带21上体积较大的塑料部件外壳与塑料部件输送带23上体积较小的塑料零部件在传送带2的末端直接落至进料履带81上，随进料履带81传送进行下一步的破碎作业。
洗衣机回收拆解流水线在垂直空间上设置用于传输体积较大塑料部件的上层输送带21以及位于上层输送带21下方用于输送体积较小的电子元件与塑料部件的两个电子元件输送带24与塑料部件输送带23，传送带2配合位于传送带2两侧设置的若干外壳拆解台3、平衡环拆解台4、线路板件拆解台5以及轴筒分离装置6实现在对洗衣机进行拆解作业的同时进行拆解零件的回收作业，提高空间利用率与回收效率的同时也减少传统作业需要人工搬运的劳动力损耗，在传送带2末端设置塑料破碎机8将传送带2上的塑料零部件直接进行集中的破碎处理，大大提升了洗衣机拆解零部件的回收处理效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种洗衣机回收拆解流水线，包括机架（1）、设于所述机架（1）上的传送带（2）、沿所述传送带（2）传送方向依次设置于传送带（2）两侧的外壳拆解台（3）、平衡环拆解台（4）、线路板件拆解台（5）以及轴筒分离装置（6），其特征在于：所述机架（1）包括于竖直方向上分隔的上台面（12）与下台面（13），所述传送带（2）包括设于所述上台面（12）的上层输送带（21）与设于所述下台面（13）的下层输送带（22）；所述平衡环拆解台（4）内部开设有放置腔（411），所述平衡环拆解台（4）的台面上开设有收集槽（413），所述放置腔（411）内放置有平衡液回收桶（412），所述收集槽（413）底面向放置腔（411）内固定有延伸至平衡液回收桶（412）内的软管（414）；所述轴筒分离装置（6）包括放置台（61）、设于所述放置台（61）上方的压轴（64）以及驱动所述压轴（64）向下抵压的驱动气缸（63），所述压轴（64）朝向放置台（61）的一端螺纹连接有压头（65），所述压头（65）的端面上开设有限位槽（66）；
所述下台面（13）在同一水平面上分隔为塑料部件台（18）与电子元件台（17），所述下层输送带（22）包括设于所述塑料部件台（18）的塑料部件输送带（23）以及设于所述电子元件台（17）的电子元件输送带（24）；
平衡环拆解台（4）与线路板件拆解台（5）的台面上均朝向所述塑料部件输送带（23）与电子元件输送带（24）倾斜延伸有滑道（44）；
所述电子元件输送带（24）设有两个，分别设置于塑料部件输送带（23）两侧，所述滑道（44）包括延伸至电子元件输送带（24）上方的第一滑道（441）以及延伸至塑料部件输送带（23）上方的第二滑道（442）；
所述塑料部件输送带（23）位于流水线末端设置有塑料破碎机（8），所述塑料破碎机（8）的进料端位于塑料部件输送带（23）末端的下方，所述电子元件输送带24的末端均设置有一个收集箱(7)；
所述平衡环拆解台（4）的台面上设置有升降台（43），所述升降台（43）平行于平衡环拆解台（4）台面，且其底面通过竖直设置的缓冲弹簧（42）连接于升降台（43）。
2.根据权利要求1所述的洗衣机回收拆解流水线，其特征在于：所述传送带（2）呈U型设置。
3.根据权利要求1所述的洗衣机回收拆解流水线，其特征在于：所述外壳拆解台（3）、平衡环拆解台（4）与线路板件拆解台（5）位于传送带（2）两侧交错设置有若干。
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