CN211812104U - 一种用于v槽机的自动收料装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于V槽机的自动收料装置，包括接料传送带，接料传送带的下方设有主机架，主机架上设有接料箱，接料箱的一端连接有接料导向板、另一端的外壁上设有可调式挡料板；主机架的内部设有升降电机，升降电机的输出轴通过滚珠丝杆运动副与接料升降平台连接；主机架的侧壁上设有推料气缸，及与推料气缸连接的推料组件，主机架的台面上设有送料输送平台；主机架的内部设有控制系统，控制系统控制升降电机通过滚珠丝杆运动副驱动接料升降平台在接料过程中同步下降，当接料升降平台降下降到设定位置时，推料气缸驱动推料组件将设定数量的产品推入到送料输送平台上。本实用新型能够实现自动连续收料，从而降低操作工人劳动强度，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸板加工技术领域，特别涉及一种用于V槽机的自动收料装置。
背景技术
目前，工业纸板、灰纸板、密度板等各种板材需要通过V槽机进行开V槽加工。现有的V槽机在生产加工过程中采用的是人工进行收料，需要专门的收料操作工，从而导致收料效率低、劳动强度高。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种用于V槽机的自动收料装置，可以实现自动连续收料，从而提高生产效率。
一种用于V槽机的自动收料装置，包括位于V槽机出料口处的接料传送带，所述接料传送带的下方设有主机架，所述主机架上设有接料箱，所述接料箱的一端连接有延伸至所述接料传送带端部的接料导向板、另一端的外壁上设有上下滑动的可调式挡料板；
所述主机架的内部设有升降电机，所述升降电机的输出轴通过滚珠丝杆运动副与接料升降平台连接，所述接料升降平台能够在所述接料箱的内部上下移动；
所述主机架的侧壁上设有推料气缸，及与所述推料气缸连接的推料组件，所述主机架的台面上设有送料输送平台，所述送料输送平台与所述推料气缸分别位于所述接料箱的两侧，所述接料箱的底部设有容纳所述推料组件通过的缺口；
所述主机架的内部设有控制系统，所述控制系统分别与所述升降电机和推料气缸电性连接，并控制所述升降电机通过滚珠丝杆运动副驱动接料升降平台在接料过程中同步下降，当接料升降平台降下降到设定位置时，所述推料气缸驱动推料组件将设定数量的产品推入到送料输送平台上。
相较现有技术，本实用新型通过所述升降电机、滚珠丝杆运动副和接料升降平台的配合，以及所述推料气缸、推料组件和送料输送平台的配合，实现自动连续收料，从而降低操作工人劳动强度，节省生产劳力和提高生产效率。
进一步地，所述接料导向板由所述接料传送带端部至所述接料箱处向下倾斜设置。
进一步地，所述接料箱靠近所述接料传送带端部的侧壁顶端低于所述接料传送带的底部，远离所述接料传送带端部的侧壁顶端高于所述接料传送带的底部。
进一步地，所述主机架为横向放置的L型支架，包括靠近所述接料传送带的第一支架，及与所述第一之间连接的第二支架。
进一步地，所述接料箱位于所述第一支架和所述第二支架之间；
所述推料气缸设于所述第一支架与所述第二支架连接端的侧壁上。
进一步地，所述第一支架的顶部设有支撑元件，所述支撑元件的顶部与所述接料导向板的末端底部连接。
进一步地，所述接料导向板与所述接料传送带的端部圆弧相切。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中用于V槽机的自动收料装置的侧视结构示意图。
主要元件符号说明：
| 控制系统 | 1 | 主机架 | 2 |
| 接料传送带 | 3 | 接料箱 | 4 |
| 接料导向板 | 5 | 可调式挡料板 | 6 |
| 推料组件 | 7 | 送料输送平台 | 8 |
| 接料升降平台 | 9 | 推料气缸 | 10 |
| 升降电机 | 11 | 滚珠丝杆运动副 | 12 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1，本实用新型一实施例中提供的一种用于V槽机的自动收料装置，包括位于V槽机出料口处的接料传送带3，所述接料传送带3的下方设有主机架2，所述主机架2上设有接料箱4，所述接料箱4的一端连接有延伸至所述接料传送带3端部的接料导向板5、另一端的外壁上设有上下滑动的可调式挡料板6；
所述主机架2的内部设有升降电机11，所述升降电机11的输出轴通过滚珠丝杆运动副12与接料升降平台9连接，所述接料升降平台9能够在所述接料箱4的内部上下移动；
所述主机架2的侧壁上设有推料气缸10，及与所述推料气缸10连接的推料组件7，所述主机架2的台面上设有送料输送平台8，所述送料输送平台8与所述推料气缸10分别位于所述接料箱4的两侧，所述接料箱4的底部设有容纳所述推料组件7通过的缺口；
所述主机架2的内部设有控制系统1，所述控制系统1分别与所述升降电机11和推料气缸10电性连接，并控制所述升降电机11通过滚珠丝杆运动副12驱动接料升降平台9在接料过程中同步下降，当接料升降平台9降下降到设定位置时，所述推料气缸10驱动推料组件7将设定数量的产品推入到送料输送平台8上。
需要说明的是，本实用新型中，当进行接料时，将所述可调式挡料板6向下滑动，以使其挡住缺口，避免产品从缺口中滑出，当产品达到设定数量时，将所述可调式挡料板6向上滑动，以使缺口露出，以便于所述推料气缸10驱动推料组件7将设定数量的产品推入到送料输送平台8上。
请参阅图1，所述接料导向板5由所述接料传送带3端部至所述接料箱4处向下倾斜设置，以使产品能够规则地依序排列在所述接料箱4中。
具体地，所述接料箱4靠近所述接料传送带3端部的侧壁顶端低于所述接料传送带3的底部，以便于所述接料导向板5向下倾斜设置，远离所述接料传送带3端部的侧壁顶端高于所述接料传送带3的底部，避免在接料时，产品从所述接料箱4中飞出。
请参阅图1，所述主机架2为横向放置的L型支架，包括靠近所述接料传送带3的第一支架，及与所述第一之间连接的第二支架。
进一步地，所述接料箱4位于所述第一支架和所述第二支架之间；
所述推料气缸10设于所述第一支架与所述第二支架连接端的侧壁上，以便于将设定数量的产品推入到送料输送平台8上。
请参阅图1，所述第一支架的顶部设有支撑元件，所述支撑元件的顶部与所述接料导向板5的末端底部连接。
在本实用新型一优选实施方式中，所述接料导向板5与所述接料传送带3的端部圆弧相切，能够更好的达到接料效果，避免产品的边缘与所述接料导向板5发生碰撞。
需要说明的是，本实用新型中，经过V槽机加工完V槽后的产品，由接料传送带3输送并经过接料导向板5导向后，规则地依序排列在所述接料箱4中；所述控制系统1控制所述升降电机11通过滚珠丝杆运动副12驱动接料升降平台9在接料过程中同步下降，当接料升降平台9降下降到设定位置时，所述推料气缸10驱动推料组件7将设定数量的产品推入到送料输送平台8上；所述接料升降平台9在所述升降电机11和滚珠丝杆运动副12的驱动下上升到指定位置，然后所述推料组件7在所述推料气缸10的带动下回到原始位置；循环以上动作完成连续收料工作。
综上，本实用新型通过所述升降电机11、滚珠丝杆运动副12和接料升降平台9的配合，以及所述推料气缸10、推料组件7和送料输送平台8的配合，实现自动连续收料，从而降低操作工人劳动强度，节省生产劳力和提高生产效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种用于V槽机的自动收料装置，包括位于V槽机出料口处的接料传送带，其特征在于：所述接料传送带的下方设有主机架，所述主机架上设有接料箱，所述接料箱的一端连接有延伸至所述接料传送带端部的接料导向板、另一端的外壁上设有上下滑动的可调式挡料板；
所述主机架的内部设有升降电机，所述升降电机的输出轴通过滚珠丝杆运动副与接料升降平台连接，所述接料升降平台能够在所述接料箱的内部上下移动；
所述主机架的侧壁上设有推料气缸，及与所述推料气缸连接的推料组件，所述主机架的台面上设有送料输送平台，所述送料输送平台与所述推料气缸分别位于所述接料箱的两侧，所述接料箱的底部设有容纳所述推料组件通过的缺口；
所述主机架的内部设有控制系统，所述控制系统分别与所述升降电机和推料气缸电性连接，并控制所述升降电机通过滚珠丝杆运动副驱动接料升降平台在接料过程中同步下降，当接料升降平台下降到设定位置时，所述推料气缸驱动推料组件将设定数量的产品推入到送料输送平台上。
2.根据权利要求1所述的用于V槽机的自动收料装置，其特征在于，所述接料导向板由所述接料传送带端部至所述接料箱处向下倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的用于V槽机的自动收料装置，其特征在于，所述接料箱靠近所述接料传送带端部的侧壁顶端低于所述接料传送带的底部，远离所述接料传送带端部的侧壁顶端高于所述接料传送带的底部。
4.根据权利要求1所述的用于V槽机的自动收料装置，其特征在于，所述主机架为横向放置的L型支架，包括靠近所述接料传送带的第一支架，及与所述第一之间连接的第二支架。
5.根据权利要求4所述的用于V槽机的自动收料装置，其特征在于，所述接料箱位于所述第一支架和所述第二支架之间；
所述推料气缸设于所述第一支架与所述第二支架连接端的侧壁上。
6.根据权利要求4所述的用于V槽机的自动收料装置，其特征在于，所述第一支架的顶部设有支撑元件，所述支撑元件的顶部与所述接料导向板的末端底部连接。
7.根据权利要求6所述的用于V槽机的自动收料装置，其特征在于，所述接料导向板与所述接料传送带的端部圆弧相切。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020265011.3U CN211812104U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 一种用于v槽机的自动收料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020265011.3U CN211812104U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 一种用于v槽机的自动收料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211812104U true CN211812104U (zh) | 2020-10-30 |
Family
ID=73007261
Family Applications (1)
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| CN202020265011.3U Active CN211812104U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 一种用于v槽机的自动收料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211812104U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113548510A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-10-26 | 厦门洛鲸自动化科技有限公司 | 篮球皮囊自动收料系统 |
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2020
- 2020-03-06 CN CN202020265011.3U patent/CN211812104U/zh active Active
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