CN219276076U - 一种osb板切边输送系统 - Google Patents

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Abstract

一种OSB板切边输送系统,它包括切边装置和输送装置,切边装置包括进料壳体(1)、切边圆锯(2)、除尘支架(3)和除尘罩(4),进料壳体(1)顶部开有圆锯容纳槽,进料壳体(1)内设置有圆锯驱动电机,切边圆锯(2)安装在圆锯驱动电机的动力输出轴上,切边圆锯(2)位于圆锯容纳槽内,除尘支架(3)安装在进料壳体(1)一侧;优点是:在切边时通过除尘罩罩在圆锯上,切边产生的木屑被除尘罩阻挡,由抽风机将木屑抽出,切下的边角料由出料斜面排出。OSB板输送速度快,OSB板由进料导向板引导后进入输送机。

Description

一种OSB板切边输送系统
技术领域
本实用新型涉及切割设备领域,具体涉及一种OSB板切边输送系统。
背景技术
目前,在OSB板生产线上,压制成型的OSB板侧边毛刺较多,需要切掉,现有的切边装置缺少除尘装置,在切割时木屑飞散,污染生产环境,如果工作人员站在切边装置旁,飞溅的木屑容易伤害工作人员。缺少一种在切边时能够阻挡木屑飞溅的切边装置。OSB板经过切边后需要通过输送机送至分切工位,由板材分切机将大块的OSB板分切成指定大小。现有的OSB板输送机进料端缺少导向板,OSB板进入时容易与输送机端部进行碰撞,影响OSB板的质量,OSB板输送机上缺少与上压辊配合使用的托辊。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述之不足,而提供一种OSB板切边输送系统。
本实用新型它包括切边装置和输送装置,
切边装置包括进料壳体、切边圆锯、除尘支架和除尘罩,
进料壳体顶部开有圆锯容纳槽,进料壳体内设置有圆锯驱动电机,切边圆锯安装在圆锯驱动电机的动力输出轴上,切边圆锯位于圆锯容纳槽内,除尘支架安装在进料壳体一侧,除尘支架上设置有滑台,除尘罩安装在滑台上,除尘罩顶部设置有抽尘口,抽尘口与抽尘软管连接,除尘罩位于切边圆锯上方;
输送装置包括输送机架、一组辊子安装杆、进料导向板和一对支撑托辊,
辊子安装杆上设置有一组滚轮,一组辊子安装杆依次排列安装在输送机架顶部,进料导向板安装在输送机架的进料端,一对支撑托辊通过托辊支架对称分布安装在输送机架上,支撑托辊位于相邻的一对辊子安装杆之间;
输送装置的进料端与进料壳体的出料端相连通。
进料壳体上设置有出料斜面,出料斜面位于切边圆锯一侧。
进料壳体的进料端设置有截面为直角三角形的进料斜板。
滑台是气动滑台;除尘罩的下部为矩形,除尘罩的上部为梯形。
除尘罩两端分别设置有毛刷板,毛刷板底部设置有挡尘毛刷。
除尘罩上设置有木板压轮,木板压轮通过支撑架安装在除尘罩一端侧壁上;圆锯驱动电机通过电机支架安装在进料壳体内;除尘支架是倒置L形支架;抽尘软管的出风口与抽风机的进风口相连通。
辊子安装杆一侧设置有一组A滚轮, 辊子安装杆另一侧设置有一组B滚轮,A滚轮位于相邻的一对B滚轮之间。
输送机架端部设置有斜板支架,进料导向板通过销轴活动安装在斜板支架上,通过导向板驱动气缸带动进料导向板绕销轴旋转,使进料导向板升起或降下。
进料导向板的进料端依次排列开有一组滑轮安装槽,一组进料导向滑轮分别安装在对应的滑轮安装槽内。
辊子安装杆通过螺栓可拆卸安装在输送机架上;支撑托辊通过销轴活动安装在托辊支架上,托辊支架通过螺栓可拆卸安装在输送机架上;进料导向板的端部设置有进料斜面。
本实用新型优点是:在切边时通过除尘罩罩在圆锯上,切边产生的木屑被除尘罩阻挡,由抽风机将木屑抽出,切下的边角料由出料斜面排出。OSB板输送速度快,OSB板由进料导向板引导后进入输送机,OSB板输入流畅。通过支撑托辊与上压工位的压辊配合,使OSB板在输送时不会出现偏移。
附图说明
图1是本实用新型切边装置的结构示意图。
图2是本实用新型切边装置的侧视结构示意图。
图3是本实用新型输送装置的结构示意图。
图4是本实用新型输送装置的侧视结构示意图。
图5是本实用新型结构示意图。
实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如附图所示,本实用新型它包括切边装置和输送装置,
切边装置包括进料壳体1、切边圆锯2、除尘支架3和除尘罩4,
进料壳体1顶部开有圆锯容纳槽,进料壳体1内设置有圆锯驱动电机,切边圆锯2安装在圆锯驱动电机的动力输出轴上,切边圆锯2位于圆锯容纳槽内,除尘支架3安装在进料壳体1一侧,除尘支架3上设置有滑台5,除尘罩4安装在滑台5上,除尘罩4顶部设置有抽尘口,抽尘口与抽尘软管6连接,除尘罩4位于切边圆锯2上方;
输送装置包括输送机架30、一组辊子安装杆31、进料导向板32和一对支撑托辊33,
辊子安装杆31上设置有一组滚轮,一组辊子安装杆31依次排列安装在输送机架30顶部,进料导向板32安装在输送机架30的进料端,一对支撑托辊33通过托辊支架对称分布安装在输送机架30上,支撑托辊33位于相邻的一对辊子安装杆31之间;
输送装置的进料端与进料壳体1的出料端相连通。
进料壳体1上设置有出料斜面7,出料斜面7位于切边圆锯2一侧。
进料壳体1的进料端设置有截面为直角三角形的进料斜板8。
滑台5是气动滑台;除尘罩4的下部为矩形,除尘罩4的上部为梯形。
除尘罩4两端分别设置有毛刷板,毛刷板底部设置有挡尘毛刷9。
除尘罩4上设置有木板压轮10,木板压轮10通过支撑架安装在除尘罩4一端侧壁上;圆锯驱动电机通过电机支架安装在进料壳体1内;除尘支架3是倒置L形支架;抽尘软管6的出风口与抽风机的进风口相连通。
辊子安装杆31一侧设置有一组A滚轮, 辊子安装杆31另一侧设置有一组B滚轮,A滚轮位于相邻的一对B滚轮之间。
输送机架30端部设置有斜板支架,进料导向板32通过销轴活动安装在斜板支架上,通过导向板驱动气缸34带动进料导向板32绕销轴旋转,使进料导向板32升起或降下。
进料导向板32的进料端依次排列开有一组滑轮安装槽,一组进料导向滑轮35分别安装在对应的滑轮安装槽内。
辊子安装杆31通过螺栓可拆卸安装在输送机架30上;支撑托辊33通过销轴活动安装在托辊支架上,托辊支架通过螺栓可拆卸安装在输送机架30上;进料导向板32的端部设置有进料斜面。
工作方式及原理:压制成型的OSB板在输送机的带动下由进料斜板8进入斜边工位,当OSB板运动至切边圆锯2处时,在滑台5的带动下除尘罩4下移,木板压轮10压在OSB板顶面,在OSB板前进时木板压轮10随之转动,通过圆锯2将OSB板的边料切除,在切割时抽风机通过抽尘软管6将除尘罩4内的碎屑抽出,切割下来的边角料沿着出料斜面7输出至边角料储存箱内。一整块OSB板切割完毕后,滑台5带动除尘罩4升起复位,除尘罩4上的挡尘毛刷9可以在OSB板进入时贴在OSB板上,阻挡碎屑飞散。
经过切边后的OSB板沿着进料导向板32进入输送装置,OSB板通过辊子安装杆31上的滚轮承载,当OSB板移动时,滚轮随之旋转,上压组件的上压滚轮从上方压在OSB板上,支撑托辊33位于上压滚轮下方,与上压滚轮配合,使OSB板在输送时不会发生错位,OSB板由输送装置的出料端输出。通过导向板驱动气缸34带动进料导向板32绕销轴旋转,使进料导向板32在使用时升起,不需要使用时降下。通过进料导向滑轮35可以使OSB板在进入时先与导向滑轮35接触再进入进料导向板32上,OSB板进入更加流畅。

Claims (10)

1.一种OSB板切边输送系统,其特征在于它包括切边装置和输送装置,
切边装置包括进料壳体(1)、切边圆锯(2)、除尘支架(3)和除尘罩(4),
进料壳体(1)顶部开有圆锯容纳槽,进料壳体(1)内设置有圆锯驱动电机,切边圆锯(2)安装在圆锯驱动电机的动力输出轴上,切边圆锯(2)位于圆锯容纳槽内,除尘支架(3)安装在进料壳体(1)一侧,除尘支架(3)上设置有滑台(5),除尘罩(4)安装在滑台(5)上,除尘罩(4)顶部设置有抽尘口,抽尘口与抽尘软管(6)连接,除尘罩(4)位于切边圆锯(2)上方;
输送装置包括输送机架(30)、一组辊子安装杆(31)、进料导向板(32)和一对支撑托辊(33),
辊子安装杆(31)上设置有一组滚轮,一组辊子安装杆(31)依次排列安装在输送机架(30)顶部,进料导向板(32)安装在输送机架(30)的进料端,一对支撑托辊(33)通过托辊支架对称分布安装在输送机架(30)上,支撑托辊(33)位于相邻的一对辊子安装杆(31)之间;
输送装置的进料端与进料壳体(1)的出料端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种OSB板切边输送系统,其特征在于,进料壳体(1)上设置有出料斜面(7),出料斜面(7)位于切边圆锯(2)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种OSB板切边输送系统,其特征在于,进料壳体(1)的进料端设置有截面为直角三角形的进料斜板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种OSB板切边输送系统,其特征在于,滑台(5)是气动滑台;除尘罩(4)的下部为矩形,除尘罩(4)的上部为梯形。
5.根据权利要求1所述的一种OSB板切边输送系统,其特征在于,除尘罩(4)两端分别设置有毛刷板,毛刷板底部设置有挡尘毛刷(9)。
6.根据权利要求1所述的一种OSB板切边输送系统,其特征在于,除尘罩(4)上设置有木板压轮(10),木板压轮(10)通过支撑架安装在除尘罩(4)一端侧壁上;圆锯驱动电机通过电机支架安装在进料壳体(1)内;除尘支架(3)是倒置L形支架;抽尘软管(6)的出风口与抽风机的进风口相连通。
7.根据权利要求1所述的一种OSB板切边输送系统,其特征在于,辊子安装杆(31)一侧设置有一组A滚轮, 辊子安装杆(31)另一侧设置有一组B滚轮,A滚轮位于相邻的一对B滚轮之间。
8.根据权利要求1所述的一种OSB板切边输送系统,其特征在于,输送机架(30)端部设置有斜板支架,进料导向板(32)通过销轴活动安装在斜板支架上,通过导向板驱动气缸(34)带动进料导向板(32)绕销轴旋转,使进料导向板(32)升起或降下。
9.根据权利要求1所述的一种OSB板切边输送系统,其特征在于,进料导向板(32)的进料端依次排列开有一组滑轮安装槽,一组进料导向滑轮(35)分别安装在对应的滑轮安装槽内。
10.根据权利要求1所述的一种OSB板切边输送系统,其特征在于,辊子安装杆(31)通过螺栓可拆卸安装在输送机架(30)上;支撑托辊(33)通过销轴活动安装在托辊支架上,托辊支架通过螺栓可拆卸安装在输送机架(30)上;进料导向板(32)的端部设置有进料斜面。
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