CN218977963U - 一种枣干去核切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种枣干去核切片机，包括安装架，所述安装架内部设置便于对枣干进行输送的输送组件，所述安装架顶部设置有便于对枣干进行去核的去核组件，所述安装架顶部设置有便于推动枣干进行切片的枣干切片推动组件，所述安装架内部固定设置有支撑板，所述支撑板顶部贯穿设置有去核孔与切片孔。通过出料组件将枣核与切片的大枣输送出，便于对大枣进行自动送料与自动去核切片一体化生产，避免了现有的大枣自动除核切片机需要人工放枣制造出除核效率低下的情况，避免了人工放枣存在一定的安全隐患的情况，避免了因采用自动化送料的去核和切片一般都是采用两个设备配合使用而造成需要将去核的枣干转移至切片设备上的情况。

Description

一种枣干去核切片机

技术领域

本实用新型涉及农产品加工技术领域，尤其涉及一种枣干去核切片机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，大枣的需求量逐年上升，产品的深加工产业日益发展。大枣高效去核、切片一体化作业是制约大枣深加工的技术瓶颈之一，实现大枣高效去核切片的机械化作业是一种必然的发展趋势，通过去核切片机对大枣进行高效加工，且采用去核切片机使得大枣加工更加均匀，且减少大枣的浪费是本领域技术人员亟待解决的技术问题。而现有的大枣自动除核切片机除核通常需要人工放枣，效率较低而且存在一定的安全隐患，而采用自动化去核和切片一般都是采用两个设备配合使用，需要将去核的枣干转移至切片设备上。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种可对大枣进行自动送料与自动去核切片的一体化枣干去核切片机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种枣干去核切片机，包括安装架，所述安装架内部设置便于对枣干进行输送的输送组件，所述安装架顶部设置有便于对枣干进行去核的去核组件，所述安装架顶部设置有便于推动枣干进行切片的枣干切片推动组件，所述安装架内部固定设置有支撑板，所述支撑板顶部贯穿设置有去核孔与切片孔，所述切片孔内部固定设置有刀片，所述安装架内部设置有便于对去除的枣核与切片的枣干输送出的出料组件，所述安装架顶部设置有便于对枣干进行存放的存放组件。

优选地，所述输送组件包括设置于安装架后侧的伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿安装架延伸至安装架的内部并固定设置有主传动轮，所述主传动轮表面啮合设置有传动带，所述传动带内部啮合设置有从传动轮，且从传动轮与安装架转动连接设置，所述传动带表面固定设置有输送板。

优选地，所述去核组件包括设置于安装架顶部的支撑架，所述支撑架的顶部固定设置有伸缩气缸一，所述伸缩气缸一的输出端贯穿支撑架并固定设置有底板，所述底板顶部固定设置有导向柱一，且导向柱一与支撑架滑动连接设置，所述底板底部固定设置有去核柱，且去核柱与去核孔竖直对齐。

优选地，所述枣干切片推动组件包括设置于安装架顶部的连接架，所述连接架的顶部固定设置有伸缩气缸二，所述伸缩气缸二的输出端贯穿连接架并固定设置有移动板，所述移动板的顶部固定设置有导向柱二，所述导向柱二的底部固定设置有推动柱，且推动柱与切片孔竖直对齐。

优选地，所述出料组件包括设置于安装架内部的固定架，所述固定架的表面固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设置有主动辊，所述主动辊表面啮合设置有输送带，所述输送带内部内核设置有从动辊。

优选地，所述存放组件包括设置于安装架顶部的输送带，所述固定板的相向面之间固定设置有从动辊，所述存放箱的顶部固定设置有出料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该枣干去核切片机，将待加工的大枣加入存放组件内，通过输送组件将待加工大枣输送至去核组件正下方，将枣核从大枣内去除，枣核通过去核孔进入出料组件内，去核后的大枣通过输送组件输送至枣干切片推动组件正下方，通过枣干切片推动组件推动大枣进入切片孔内，通过切片孔内设置的刀片对大枣进行切片，切片后的大枣落至出料组件内，通过出料组件将枣核与切片的大枣输送出；便于对大枣进行自动送料与自动去核切片一体化生产，避免了现有的大枣自动除核切片机需要人工放枣制造出除核效率低下的情况，避免了人工放枣存在一定的安全隐患的情况，避免了因采用自动化送料的去核和切片工序所采用两个设备配合使用而造成需要将去核的枣干转移至切片设备上的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构正等测图；

图2为本实用新型结构去核组件结构图；

图3为本实用新型结构枣干切片推动组件结构图；

图4为本实用新型结构正剖图；

图5为本实用新型结构输送组件结构示意图

图6为本实用新型结构局部结构示意图

图7为本实用新型结构出料组件结构示意图

图8为本实用新型结构出料组件结构侧剖示意图。

图中：1安装架、2伺服电机、3主传动轮、4传动带、5从传动轮、6输送板、7支撑架、8伸缩气缸一、9底板、10导向柱一、11去核柱、12连接架、13伸缩气缸二、14移动板、15导向柱二、16推动柱、17固定板、18存放箱、19出料管、20支撑板、21去核孔、22切片孔、23刀片、24固定架、25驱动电机、26主动辊、27输送带、28从动辊。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-8所示的一种枣干去核切片机，包括安装架1，安装架1内部设置便于对枣干进行输送的输送组件，输送组件包括设置于安装架1后侧的伺服电机2，伺服电机2的输出端贯穿安装架1延伸至安装架1的内部并固定设置有主传动轮3，主传动轮3表面啮合设置有传动带4，传动带4内部啮合设置有从传动轮5，且从传动轮5与安装架1转动连接设置，传动带4表面固定设置有输送板6，通过出料管19进入输送组件内设置的输送板6上设置的放置孔中，通过伺服电机2驱动输主传动轮3与从传动轮5配合带动传动带4进行移动，通过传动带4带动输送板6进行移动，通过输送板6将大枣输送至去核组件正下方，去核后的大枣通过输送板6输送至枣干切片推动组件正下方，安装架1顶部设置有便于对枣干进行去核的去核组件，去核组件包括设置于安装架1顶部的支撑架7，支撑架7的顶部固定设置有伸缩气缸一8，伸缩气缸一8的输出端贯穿支撑架7并固定设置有底板9，底板9顶部固定设置有导向柱一10，且导向柱一10与支撑架7滑动连接设置，底板9底部固定设置有去核柱11，且去核柱11与去核孔21竖直对齐，伸缩气缸一8通过底板9推动去核柱11向下移动，使得去核柱11底端对大枣进行切割，将枣核从大枣内去除，安装架1顶部设置有便于推动枣干进行切片的枣干切片推动组件，枣干切片推动组件包括设置于安装架1顶部的连接架12，连接架12的顶部固定设置有伸缩气缸二13，伸缩气缸二13的输出端贯穿连接架12并固定设置有移动板14，移动板14的顶部固定设置有导向柱二15，导向柱二15的底部固定设置有推动柱16，且推动柱16与切片孔22竖直对齐，伸缩气缸二13通过移动板14推动推动柱16将大枣推入切片孔22内，通过切片孔22内设置的刀片23对大枣进行切片，安装架1内部固定设置有支撑板20，支撑板20顶部贯穿设置有去核孔21与切片孔22，切片孔22内部固定设置有刀片23，安装架1内部设置有便于将去除的枣核与切片的枣干输送出的出料组件，出料组件包括设置于安装架1内部的固定架24，固定架24的表面固定设置有驱动电机25，驱动电机25的输出端固定设置有主动辊26，主动辊26表面啮合设置有输送带27，输送带27内部内核设置有从动辊28，驱动电机25通过主动辊26与从动辊28配合带动输送带27将枣核与切片的大枣输送出，安装架1顶部设置有便于对枣干进行存放的存放组件，存放组件包括设置于安装架1顶部的输送带27，固定板17的相向面之间固定设置有从动辊28，存放箱18的顶部固定设置有出料管19，便于对未加工的大枣进行放置，便于输送组对大枣输送，该枣干去核切片机，将为加工的大枣加入存放组件内，通过输送组件将大枣输送至去核组件正下方，将枣核从大枣内去除，枣核通过去核孔21进入出料组件内，去核后的大枣通过输送组件输送至枣干切片推动组件正下方，通过枣干切片推动组件推动大枣进入切片孔22内，通过切片孔22内设置的刀片23对大枣进行切片，切片后的大枣落至出料组件内，通过出料组件将枣核与切片的大枣输送出，便于对大枣进行自动送料与自动去核切片一体化生产。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时：将为加工的大枣加入存放组件内设置的存放箱18内，通过出料管19进入输送组件内设置的输送板6上设置的放置孔中，通过伺服电机2驱动输出端转动，使得主传动轮3与从传动轮5配合带动传动带4进行移动，通过传动带4带动输送板6进行移动，使得未放置大枣的输送板6位于出料管19正下方，通过输送板6将大枣输送至去核组件正下方，通过伸缩气缸一8驱动输出端伸长，推动底板9进行移动，使得底板9推动去核柱11向下移动，使得去核柱11底端对大枣进行切割，将枣核从大枣内去除，枣核通过去核孔21进入出料组件内，去核后的大枣通过输送板6输送至枣干切片推动组件正下方，通过伸缩气缸二13驱动输出端伸长，推动移动板14向下移动，使得移动板14推动推动柱16将大枣推入切片孔22内，通过切片孔22内设置的刀片23对大枣进行切片，切片后的大枣落至出料组件内，通过出料组件内设置的驱动电机25驱动输出端转动，使得主动辊26与从动辊28配合，带动输送带27进行移动，使得输送带27将枣核与切片的大枣输送出，通过安装架1上设置的出料口排出至外部的收集箱内即可。

综上所述，该枣干去核切片机，将为加工的大枣加入存放组件内，通过输送组件将大枣输送至去核组件正下方，将枣核从大枣内去除，枣核通过去核孔21进入出料组件内，去核后的大枣通过输送组件输送至枣干切片推动组件正下方，通过枣干切片推动组件推动大枣进入切片孔22内，通过切片孔22内设置的刀片23对大枣进行切片，切片后的大枣落至出料组件内，通过出料组件将枣核与切片的大枣输送出，便于对大枣进行自动送料与自动去核切片一体化生产，大幅度提高了大枣加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种枣干去核切片机，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）内部设置便于对枣干进行输送的输送组件，所述安装架（1）顶部设置有便于对枣干进行去核的去核组件，所述安装架（1）顶部设置有便于推动枣干进行切片的枣干切片推动组件，所述安装架（1）内部固定设置有支撑板（20），所述支撑板（20）顶部贯穿设置有去核孔（21）与切片孔（22），所述切片孔（22）内部固定设置有刀片（23），所述安装架（1）内部设置有便于对去除的枣核与切片的枣干输送出的出料组件，所述安装架（1）顶部设置有便于对枣干进行存放的存放组件。

2.根据权利要求1所述的一种枣干去核切片机，其特征在于，所述输送组件包括设置于安装架（1）后侧的伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出端贯穿安装架（1）延伸至安装架（1）的内部并固定设置有主传动轮（3），所述主传动轮（3）表面啮合设置有传动带（4），所述传动带（4）内部啮合设置有从传动轮（5），且从传动轮（5）与安装架（1）转动连接设置，所述传动带（4）表面固定设置有输送板（6）。

3.根据权利要求1所述的一种枣干去核切片机，其特征在于，所述去核组件包括设置于安装架（1）顶部的支撑架（7），所述支撑架（7）的顶部固定设置有伸缩气缸一（8），所述伸缩气缸一（8）的输出端贯穿支撑架（7）并固定设置有底板（9），所述底板（9）顶部固定设置有导向柱一（10），且导向柱一（10）与支撑架（7）滑动连接设置，所述底板（9）底部固定设置有去核柱（11），且去核柱（11）与去核孔（21）竖直对齐。

4.根据权利要求1所述的一种枣干去核切片机，其特征在于，所述枣干切片推动组件包括设置于安装架（1）顶部的连接架（12），所述连接架（12）的顶部固定设置有伸缩气缸二（13），所述伸缩气缸二（13）的输出端贯穿连接架（12）并固定设置有移动板（14），所述移动板（14）的顶部固定设置有导向柱二（15），所述导向柱二（15）的底部固定设置有推动柱（16），且推动柱（16）与切片孔（22）竖直对齐。

5.根据权利要求1所述的一种枣干去核切片机，其特征在于，所述出料组件包括设置于安装架（1）内部的固定架（24），所述固定架（24）的表面固定设置有驱动电机（25），所述驱动电机（25）的输出端固定设置有主动辊（26），所述主动辊（26）表面啮合设置有输送带（27），所述输送带（27）内部内核设置有从动辊（28）。

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