CN219599620U - 一种腌制食品加工切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腌制食品加工切片装置，涉及食品加工技术领域。切片装置包括操作台，操作台的上端外表面由左至右依次设置有皮带传送机、支撑架以及收料槽，且支撑架内表面的上端设置有切割件，支撑架内部位于切割件下方的位置设置有导料件；本实用新型通过设置导料组件，生姜在皮带传送机的传送下自动进入导料槽的内部，当导料槽转动至刀片的正下方时，刀片进入导料槽的内部，将生姜切成片状，切割完成后，电动伸缩杆拉动刀片使其与导料槽分离，姜片随转动辊转动至其侧下方，支撑板在弹簧的作用下向远离导料槽的方向推动姜片，姜片在自身重力以及支撑板的作用下进入收料槽的内部进行存放，实现了生姜的自动切割与收集。

Description

一种腌制食品加工切片装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种腌制食品加工切片装置。

背景技术

在生活中，人们常用腌制生姜，且有很多工厂对生姜进行大规模的生产，以满足市场需求，腌制生姜时，需要将清洗完成的生姜切成片，然后再添加佐料进行腌制，而传统的生姜切片机通常是将生姜放置于若干组刀片表面，然后向下挤压，该种方式不仅容易将生姜挤碎，并且大大增加了姜汁的流失量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有技术生姜切片机通常是将生姜放置于若干组刀片表面，然后向下挤压，该种方式不仅容易将生姜挤碎，并且大大增加了姜汁的流失量的问题，而提出一种腌制食品加工切片装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种腌制食品加工切片装置，包括操作台，所述操作台的上端外表面由左至右依次设置有皮带传送机、支撑架以及收料槽，且支撑架内表面的上端设置有切割件，所述支撑架内部位于切割件下方的位置设置有导料件；

所述导料件包括电机、转动辊、导料槽以及支撑板；所述支撑架的内部靠近底端的位置转动连接有转动辊，且支撑架的一侧外表面与转动辊对应的位置设置有电机，所述电机的输出端贯穿支撑架并与转动辊固定连接，且电机的输出端与支撑架转动连接，所述转动辊的外表面等距离开设有若干组导料槽，每组所述导料槽的内部设置有两组弹性件，两组对应的弹性件之间设置有支撑板，且支撑板与导料槽活动连接。

进一步的，所述弹性件包括固定筒、弹簧以及连接柱，所述固定筒的一端与导料槽固定连接，且固定筒的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端与固定筒固定连接，另一端固定连接有连接柱，所述连接柱与固定筒活动连接，且连接柱的一端贯穿至固定筒的外部并与支撑板固定连接。

进一步的，所述操作台的上端外表面位于收料槽一侧的位置固定连接有导向板，且导向板的一端外表面与转动辊外表面紧密贴合，所述导向板呈倾斜状。

进一步的，所述切割件包括电动伸缩杆、连接板以及刀片；所述支撑架内表面的顶端靠近中部的位置设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端与支撑架固定连接，另一端固定连接有连接板，所述连接板的下端外表面等距离设置有若干组刀片。

进一步的，所述操作台的内部位于转动辊正下方的位置开设有储液腔，且储液腔内表面的顶端开设有槽口，所述槽口贯穿至操作台的上方，且槽口的内部转动连接有连接辊，所述连接辊的外表面设置有清理棉。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置导料组件，生姜在皮带传送机的传送下自动进入导料槽的内部，当导料槽转动至刀片的正下方时，刀片进入导料槽的内部，将生姜切成片状，切割完成后，电动伸缩杆拉动刀片使其与导料槽分离，姜片随转动辊转动至其侧下方，支撑板在弹簧的作用下向远离导料槽的方向推动姜片，姜片在自身重力以及支撑板的作用下进入收料槽的内部进行存放，实现了生姜的自动切割与收集，同时相较于传统方式，利用刀片上下移动的切割方式，减少了姜汁的流失；

2、本实用新型中，通过清理棉与储液腔，推动姜片进入收料槽后的支撑板与清理棉接触，清理棉在与支撑板的摩擦力作用下带动连接辊转动，因此清理棉对支撑板表面的碎渣进行清理，且与支撑板接触后的清理棉转动至储液腔内部，清理棉与储液腔内部的清理水接触，碎渣进入储液腔的内部，便于清理棉持续对支撑板进行清理，防止支撑板表面附着有较大的生姜碎渣并影响下一组生姜的切割。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的导料件的组合视图；

图3为本实用新型的图2的A区域的放大图；

图4为本实用新型的转动辊与导料槽的组合视图；

图5为本实用新型的固定筒与连接柱的组合视图。

附图标记：1、操作台；2、皮带传送机；3、支撑架；4、收料槽；5、切割件；501、电动伸缩杆；502、连接板；503、刀片；504、储液腔；505、槽口；506、连接辊；507、清理棉；6、导料件；601、电机；602、转动辊；603、导料槽；604、支撑板；7、弹性件；701、固定筒；702、弹簧；703、连接柱；704、导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-5所示，本实用新型提出的一种腌制食品加工切片装置，包括操作台1，操作台1的上端外表面由左至右依次设置有皮带传送机2、支撑架3以及收料槽4，未切割的生姜经皮带传送机2向支撑架3方向传送，且支撑架3内表面的上端设置有切割件5，切割件5包括电动伸缩杆501、连接板502以及刀片503。

支撑架3内部位于切割件5下方的位置设置有导料件6，导料件6包括电机601、转动辊602、导料槽603以及支撑板604；支撑架3的内部靠近底端的位置转动连接有转动辊602，述操作台1的上端外表面位于收料槽4一侧的位置固定连接有导向板704，且导向板704的一端外表面与转动辊602外表面紧密贴合，导向板704呈倾斜状，且支撑架3的一侧外表面与转动辊602对应的位置设置有电机601，电机601的输出端贯穿支撑架3并与转动辊602固定连接，且电机601的输出端与支撑架3转动连接，转动辊602的外表面等距离开设有若干组导料槽603，每组导料槽603的内部设置有两组弹性件7，两组对应的弹性件7之间设置有支撑板604，且支撑板604与导料槽603活动连接，切割成片的生姜随转动辊602转动至其侧下方，支撑板604在弹性件7的作用下向远离导料槽603的方向推动姜片，姜片在自身重力以及支撑板604的作用下进入收料槽4的内部进行存放，实现了生姜的自动切割与收集。

支撑架3内表面的顶端靠近中部的位置设置有电动伸缩杆501，且电动伸缩杆501的一端与支撑架3固定连接，当装有生姜的导料槽603转动至切割件5的正下方时，转动辊602停止转动，电动伸缩杆501推动连接板502下移，另一端固定连接有连接板502，连接板502的下端外表面等距离设置有若干组刀片503，刀片503随连接板502进入导料槽603的内部，将生姜切成片状，切割完成后，电动伸缩杆501拉动刀片503向上移动，直至其与导料槽603分离，然后对下一组生姜进行切割。

实施例二：

如图2-5所示，本实施例与实施例1的区别在于，弹性件7包括固定筒701、弹簧702以及连接柱703，固定筒701的一端与导料槽603固定连接，且固定筒701的内部设置有弹簧702，弹簧702的一端与固定筒701固定连接，另一端固定连接有连接柱703，连接柱703与固定筒701活动连接，且连接柱703的一端贯穿至固定筒701的外部并与支撑板604固定连接。

操作台1的内部位于转动辊602正下方的位置开设有储液腔504，且储液腔504内表面的顶端开设有槽口505，槽口505贯穿至操作台1的上方，且槽口505的内部转动连接有连接辊506，连接辊506的外表面设置有清理棉507，推动姜片进入收料槽4后的支撑板604在弹簧702的作用下与清理棉507接触，清理棉507在与支撑板604的摩擦力作用下带动连接辊506转动，因此清理棉507对支撑板604表面的碎渣进行清理，且与支撑板604接触后的清理棉507转动至储液腔504内部，清理棉507与储液腔504内部的清理水接触，碎渣进入储液腔504的内部。

本实用新型的工作原理及过程：

步骤一、未切割的生姜经皮带传送机2向转动辊602方向传送，转动辊602在电机601的驱动下顺时针转动，因此当生姜传送至皮带传送机2一端时与一组导料槽603对应，并进入其内部；

步骤二、当装有生姜的导料槽603转动至切割件5的正下方时，转动辊602停止转动，电动伸缩杆501推动连接板502与若干组刀片503下移，刀片503进入导料槽603的内部，将生姜切成片状，切割完成后，电动伸缩杆501拉动刀片503向上移动，直至其与导料槽603分离，然后对下一组生姜进行切割；

步骤三、切割成片的生姜随转动辊602转动至其侧下方，支撑板604在弹簧702的作用下向远离导料槽603的方向推动姜片，姜片在自身重力以及支撑板604的作用下进入收料槽4的内部进行存放，实现了生姜的自动切割与收集；

步骤四、转动辊602继续转动，推动姜片进入收料槽4后的支撑板604与清理棉507接触，清理棉507在与支撑板604的摩擦力作用下带动连接辊506转动，因此清理棉507对支撑板604表面的碎渣进行清理，且与支撑板604接触后的清理棉507转动至储液腔504内部，清理棉507与储液腔504内部的清理水接触，碎渣进入储液腔504的内部，便于清理棉507持续对支撑板604进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种腌制食品加工切片装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的上端外表面由左至右依次设置有皮带传送机(2)、支撑架(3)以及收料槽(4)，且支撑架(3)内表面的上端设置有切割件(5)，所述支撑架(3)内部位于切割件(5)下方的位置设置有导料件(6)；

所述导料件(6)包括电机(601)、转动辊(602)、导料槽(603)以及支撑板(604)；所述支撑架(3)的内部靠近底端的位置转动连接有转动辊(602)，且支撑架(3)的一侧外表面与转动辊(602)对应的位置设置有电机(601)，所述电机(601)的输出端贯穿支撑架(3)并与转动辊(602)固定连接，且电机(601)的输出端与支撑架(3)转动连接，所述转动辊(602)的外表面等距离开设有若干组导料槽(603)，每组所述导料槽(603)的内部设置有两组弹性件(7)，两组对应的弹性件(7)之间设置有支撑板(604)，且支撑板(604)与导料槽(603)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种腌制食品加工切片装置，其特征在于，所述弹性件(7)包括固定筒(701)、弹簧(702)以及连接柱(703)，所述固定筒(701)的一端与导料槽(603)固定连接，且固定筒(701)的内部设置有弹簧(702)，所述弹簧(702)的一端与固定筒(701)固定连接，另一端固定连接有连接柱(703)，所述连接柱(703)与固定筒(701)活动连接，且连接柱(703)的一端贯穿至固定筒(701)的外部并与支撑板(604)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种腌制食品加工切片装置，其特征在于，所述操作台(1)的上端外表面位于收料槽(4)一侧的位置固定连接有导向板(704)，且导向板(704)的一端外表面与转动辊(602)外表面紧密贴合，所述导向板(704)呈倾斜状。

4.根据权利要求1所述的一种腌制食品加工切片装置，其特征在于，所述切割件(5)包括电动伸缩杆(501)、连接板(502)以及刀片(503)；所述支撑架(3)内表面的顶端靠近中部的位置设置有电动伸缩杆(501)，且电动伸缩杆(501)的一端与支撑架(3)固定连接，另一端固定连接有连接板(502)，所述连接板(502)的下端外表面等距离设置有若干组刀片(503)。

5.根据权利要求1所述的一种腌制食品加工切片装置，其特征在于，所述操作台(1)的内部位于转动辊(602)正下方的位置开设有储液腔(504)，且储液腔(504)内表面的顶端开设有槽口(505)，所述槽口(505)贯穿至操作台(1)的上方，且槽口(505)的内部转动连接有连接辊(506)，所述连接辊(506)的外表面设置有清理棉(507)。