CN220384155U - 一种鱼肉切块机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食用鱼类加工技术领域,公开了一种鱼肉切块机,包括操作台,所述操作台的上表面设置有套座,所述套座的外表面设置有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定连接有卡板,所述卡板的内部卡接有刀滑架。本实用新型具有以下优点和效果:使顶切板位于切刀的正下方,当鱼输送至顶切板的上表面时,启动伸缩杆使其向下伸缩带动刀滑架以及切刀向下移动,对顶切板上表面的鱼进行切断,切断后伸缩杆再次向上伸缩带动切刀上升,转轴带动顶切板继续转动,将鱼块翻动掉落至两个顶切板之间的实心顶压板的上表面,当顶切板与顶压板持续翻转时将鱼块自动翻转落至操作台的内部,由此便可对切断的鱼块进行自动清理收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及食用鱼类加工技术领域,特别涉及一种鱼肉切块机。
背景技术
目前,在国内鱼类加工行业,所处理的鱼肉量很大,在鱼类切块加工方面,普遍采用的是手工操作,由人工手动切块,成品大小不均匀,且耗费大量人工劳动,切块效率低且成本高,因此需要一种鱼肉切块机来代替人工切块,提高鱼肉切块效率。
在现有技术中,中国专利公开号CN203575510U公开了一种全自动鱼肉切块机,包括工作台,工作台上设有机架,机架上安装有主电机、输送带,主电机通过传动机构连接输送带,纵向切刀架安装在机架上,所述纵向切刀架右侧设有纵向滚筒,所述纵向切刀架左侧设有纵向箅子,输送带一侧设有横向切刀架。本实用新型一种全自动鱼肉切块机,能连续作业将大块鱼肉切成小块,大大提高了生产效率,降低了劳动强度和生产成本,消除了手工切鱼存在的安全隐患。
上述专利中具有很好的大大提高了生产效率,降低了劳动强度和生产成本地效果,但是其鱼肉切块机在使用时对于切块后的鱼块自动清理收集效果不佳,且输送带对鱼输送时其摆放距离较为随机,可能会导致增加切块机构的能耗,因此需要对目前存在的问题作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种鱼肉切块机,具有便于将鱼肉自动切断处理出料,对鱼肉进行均匀送料,切断机构便于调节的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种鱼肉切块机,包括操作台,所述操作台的上表面设置有套座,所述套座的外表面设置有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定连接有卡板,所述卡板的内部卡接有刀滑架,所述刀滑架的下表面设置有切刀,所述操作台的上表面设置有开槽,所述操作台的一侧面设置有电机,所述电机的一端设置有转轴,所述转轴的外表面固定连接有套杆,所述套杆的外表面固定连接有顶切板,所述顶切板的下表面固定连接有顶压板。
通过采用上述技术方案,在使用时将切刀固定在刀滑架的下表面,启动电机使转轴带动套杆进行转动,进而带动顶切板进行转动,将其转动至开槽的上表面与之平行,且使顶切板位于切刀的正下方,当鱼输送至顶切板的上表面时,启动伸缩杆使其向下伸缩带动刀滑架以及切刀向下移动,对顶切板上表面的鱼进行切断,切断后伸缩杆再次向上伸缩带动切刀上升,转轴带动顶切板继续转动,将鱼块翻动掉落至两个顶切板之间的实心顶压板的上表面,当顶切板与顶压板持续翻转时将鱼块自动翻转落至操作台的内部,由此便可对切断的鱼块进行自动清理收集,且顶切板有若干个,由此便可持续为切刀提供切断支撑作用。
本实用新型的进一步设置为:所述切刀的数量有若干个,若干个切刀的顶部均固定连接有滑套,所述刀滑架的外表面开设有滑槽。
通过采用上述技术方案,若干个切刀便于同时对鱼进行切断成块,通过滑套与切刀的连接,在需要时可通过推动滑套使其在滑槽的内壁进行滑动,进而可根据鱼的长度大小调节切刀之间的距离,也可根据需要切断的块数增加滑套与切刀的数量。
本实用新型的进一步设置为:所述滑套的外表面插接有插杆,所述滑槽的外表面开设有插孔。
通过采用上述技术方案,通过插杆与插孔的配合便于为切刀提供不同的固定位置与定位点,从而使工作人员调节切刀之间的距离时更加便捷。
本实用新型的进一步设置为:所述操作台的上表面设置有导料板,所述导料板的一侧面设置有输送床,所述输送床的上表面设置有分隔板。
通过采用上述技术方案,在输送床的上表面设置有分隔板便于对加工鱼输送时使其具有均匀间隔距离,从而给便于配合顶切板的持续翻转速率,导料板具有导滑作用,便于将输送床上表面输送的加工鱼准确导至顶切板的上表面。
本实用新型的进一步设置为:所述操作台的内部设置有接料箱,所述接料箱的内部设置有推板,所述推板的一端设置有第二伸缩杆。
通过采用上述技术方案,当顶切板与顶压板持续转动时会使鱼块自动下落,通过接料箱对其进行接收,通过启动第二伸缩杆可使其驱动推板将堆积的鱼块推出接料箱的内部,从而防止鱼块过多堆积影响临时储存效果。
本实用新型的进一步设置为:所述操作台的外表面设置有出料口,所述第二伸缩杆的一端设置有气缸,所述气缸的外表面设置有气缸箱。
通过采用上述技术方案,出料口便于为鱼块的推出提供出料空间,通过气缸便于为第二伸缩杆提供持续反复伸缩动力。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过操作台、套座、伸缩杆、卡板、刀滑架、切刀、开槽、有电机、转轴、套杆、顶切板和顶压板之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,在使用时将切刀固定在刀滑架的下表面,启动电机使转轴带动套杆进行转动,进而带动顶切板进行转动,将其转动至开槽的上表面与之平行,且使顶切板位于切刀的正下方,当鱼输送至顶切板的上表面时,启动伸缩杆使其向下伸缩带动刀滑架以及切刀向下移动,对顶切板上表面的鱼进行切断,切断后伸缩杆再次向上伸缩带动切刀上升,转轴带动顶切板继续转动,将鱼块翻动掉落至两个顶切板之间的实心顶压板的上表面,当顶切板与顶压板持续翻转时将鱼块自动翻转落至操作台的内部,由此便可对切断的鱼块进行自动清理收集,且顶切板有若干个,由此便可持续为切刀提供切断支撑作用。
2、本实用新型,通过滑套、滑槽、导料板、输送床、分隔板、接料箱、推板和第二伸缩杆之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,若干个切刀便于同时对鱼进行切断成块,通过滑套与切刀的连接,在需要时可通过推动滑套使其在滑槽的内壁进行滑动,进而可根据鱼的长度大小调节切刀之间的距离,也可根据需要切断的块数增加滑套与切刀的数量,在输送床的上表面设置有分隔板便于对加工鱼输送时使其具有均匀间隔距离,从而给便于配合顶切板的持续翻转速率,导料板具有导滑作用,便于将输送床上表面输送的加工鱼准确导至顶切板的上表面,当顶切板与顶压板持续转动时会使鱼块自动下落,通过接料箱对其进行接收,通过启动第二伸缩杆可使其驱动推板将堆积的鱼块推出接料箱的内部,从而防止鱼块过多堆积影响临时储存效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型操作台结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型顶切板结构示意图。
图中,1、操作台;2、套座;3、伸缩杆;4、卡板;5、刀滑架;6、切刀;7、开槽;8、电机;9、转轴;10、套杆;11、顶切板;12、顶压板;13、滑套;14、滑槽;15、插杆;16、插孔;17、导料板;18、输送床;19、分隔板;20、接料箱;21、推板;22、第二伸缩杆;23、出料口;24、气缸;25、气缸箱。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种鱼肉切块机,包括操作台1,操作台1的上表面设置有套座2,套座2的外表面设置有伸缩杆3,伸缩杆3的顶部固定连接有卡板4,卡板4的内部卡接有刀滑架5,刀滑架5的下表面设置有切刀6,操作台1的上表面设置有开槽7,操作台1的一侧面设置有电机8,电机8的一端设置有转轴9,转轴9的外表面固定连接有套杆10,套杆10的外表面固定连接有顶切板11,顶切板11的下表面固定连接有顶压板12,在使用时将切刀6固定在刀滑架5的下表面,启动电机8使转轴9带动套杆10进行转动,进而带动顶切板11进行转动,将其转动至开槽7的上表面与之平行,且使顶切板11位于切刀6的正下方,当鱼输送至顶切板11的上表面时,启动伸缩杆3使其向下伸缩带动刀滑架5以及切刀6向下移动,对顶切板11上表面的鱼进行切断,切断后伸缩杆3再次向上伸缩带动切刀6上升,转轴9带动顶切板11继续转动,将鱼块翻动掉落至两个顶切板11之间的实心顶压板12的上表面,当顶切板11与顶压板12持续翻转时将鱼块自动翻转落至操作台1的内部,由此便可对切断的鱼块进行自动清理收集,且顶切板11有若干个,由此便可持续为切刀6提供切断支撑作用,切刀6的数量有若干个,若干个切刀6的顶部均固定连接有滑套13,刀滑架5的外表面开设有滑槽14,若干个切刀6便于同时对鱼进行切断成块,通过滑套13与切刀6的连接,在需要时可通过推动滑套13使其在滑槽14的内壁进行滑动,进而可根据鱼的长度大小调节切刀6之间的距离,也可根据需要切断的块数增加滑套13与切刀6的数量,滑套13的外表面插接有插杆15,滑槽14的外表面开设有插孔16,通过插杆15与插孔16的配合便于为切刀6提供不同的固定位置与定位点,从而使工作人员调节切刀6之间的距离时更加便捷,操作台1的上表面设置有导料板17,导料板17的一侧面设置有输送床18,输送床18的上表面设置有分隔板19,在输送床18的上表面设置有分隔板19便于对加工鱼输送时使其具有均匀间隔距离,从而给便于配合顶切板11的持续翻转速率,导料板17具有导滑作用,便于将输送床18上表面输送的加工鱼准确导至顶切板11的上表面,操作台1的内部设置有接料箱20,接料箱20的内部设置有推板21,推板21的一端设置有第二伸缩杆22,当顶切板11与顶压板12持续转动时会使鱼块自动下落,通过接料箱20对其进行接收,通过启动第二伸缩杆22可使其驱动推板21将堆积的鱼块推出接料箱20的内部,从而防止鱼块过多堆积影响临时储存效果,操作台1的外表面设置有出料口23,第二伸缩杆22的一端设置有气缸24,气缸24的外表面设置有气缸箱25,出料口23便于为鱼块的推出提供出料空间,通过气缸24便于为第二伸缩杆22提供持续反复伸缩动力。
本实用新型中,通过操作台1、套座2、伸缩杆3、卡板4、刀滑架5、切刀6、开槽7、有电机8、转轴9、套杆10、顶切板11和顶压板12之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,在使用时将切刀6固定在刀滑架5的下表面,启动电机8使转轴9带动套杆10进行转动,进而带动顶切板11进行转动,将其转动至开槽7的上表面与之平行,且使顶切板11位于切刀6的正下方,当鱼输送至顶切板11的上表面时,启动伸缩杆3使其向下伸缩带动刀滑架5以及切刀6向下移动,对顶切板11上表面的鱼进行切断,切断后伸缩杆3再次向上伸缩带动切刀6上升,转轴9带动顶切板11继续转动,将鱼块翻动掉落至两个顶切板11之间的实心顶压板12的上表面,当顶切板11与顶压板12持续翻转时将鱼块自动翻转落至操作台1的内部,由此便可对切断的鱼块进行自动清理收集,且顶切板11有若干个,由此便可持续为切刀6提供切断支撑作用,通过滑套13、滑槽14、导料板17、输送床18、分隔板19、接料箱20、推板21和第二伸缩杆22之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,若干个切刀6便于同时对鱼进行切断成块,通过滑套13与切刀6的连接,在需要时可通过推动滑套13使其在滑槽14的内壁进行滑动,进而可根据鱼的长度大小调节切刀6之间的距离,也可根据需要切断的块数增加滑套13与切刀6的数量,在输送床18的上表面设置有分隔板19便于对加工鱼输送时使其具有均匀间隔距离,从而给便于配合顶切板11的持续翻转速率,导料板17具有导滑作用,便于将输送床18上表面输送的加工鱼准确导至顶切板11的上表面,当顶切板11与顶压板12持续转动时会使鱼块自动下落,通过接料箱20对其进行接收,通过启动第二伸缩杆22可使其驱动推板21将堆积的鱼块推出接料箱20的内部,从而防止鱼块过多堆积影响临时储存效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种鱼肉切块机,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上表面设置有套座(2),所述套座(2)的外表面设置有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)的顶部固定连接有卡板(4),所述卡板(4)的内部卡接有刀滑架(5),所述刀滑架(5)的下表面设置有切刀(6),所述操作台(1)的上表面设置有开槽(7),所述操作台(1)的一侧面设置有电机(8),所述电机(8)的一端设置有转轴(9),所述转轴(9)的外表面固定连接有套杆(10),所述套杆(10)的外表面固定连接有顶切板(11),所述顶切板(11)的下表面固定连接有顶压板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种鱼肉切块机,其特征在于:所述切刀(6)的数量有若干个,若干个切刀(6)的顶部均固定连接有滑套(13),所述刀滑架(5)的外表面开设有滑槽(14)。
3.根据权利要求2所述的一种鱼肉切块机,其特征在于:所述滑套(13)的外表面插接有插杆(15),所述滑槽(14)的外表面开设有插孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种鱼肉切块机,其特征在于:所述操作台(1)的上表面设置有导料板(17),所述导料板(17)的一侧面设置有输送床(18),所述输送床(18)的上表面设置有分隔板(19)。
5.根据权利要求1所述的一种鱼肉切块机,其特征在于:所述操作台(1)的内部设置有接料箱(20),所述接料箱(20)的内部设置有推板(21),所述推板(21)的一端设置有第二伸缩杆(22)。
6.根据权利要求5所述的一种鱼肉切块机,其特征在于:所述操作台(1)的外表面设置有出料口(23),所述第二伸缩杆(22)的一端设置有气缸(24),所述气缸(24)的外表面设置有气缸箱(25)。
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