CN214927487U - 一种便于快速加工的纸箱开槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于快速加工的纸箱开槽机,包括机架、托料板、废料箱和托板,所述机架中部转动连接有主动轴,且主动轴上下两侧设置有与机架转动连接的从动轴,所述机架前端固定安装有第一电机,且第一电机与主动轴前端相连接,同时主动轴前侧通过齿轮组与从动轴相连接,所述主动轴外侧固定有刀轮,所述从动轴外侧固定有槽轮,所述托料板固定在机架左下侧与右上侧。该便于快速加工的纸箱开槽机,设置有废料箱、托板和压条,完成开槽的纸箱被刀轮与槽轮配合推动,纸箱经过托板与压条之间时,压条按压纸板上的废料,使废料经过托板上的排料槽进入废料箱,便于自动完成成品纸箱与废料的分离,降低了人工分拣时所需的劳动量,使用起来更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱开槽机技术领域,具体为一种便于快速加工的纸箱开槽机。
背景技术
在纸箱的生产加工过程中,为了在瓦楞纸表面开出纸箱的摇盖槽位,因此需要使用到开槽机,经海量检索,发现现有的开槽机典型如专利号为: CN201820188576.9,一种便于更换刀片的纸箱开槽机,它包括框架和刀片。该便于更换刀片的纸箱开槽机,通过固定杆固定插接在固定口内对刀片进行固定,移动挡杆使限位杆搭接在限位槽内,保证挡杆不会回弹,使挡杆对刀片进行一定的固定作用,保证刀片在旋转的过程中不会保证左右偏移,使刀片便捷的安装块上,按压压杆使限位杆退出限位槽,挡杆在弹簧回弹的作用力下进入第一活动槽内,达到刀片便于拆卸的效果。
综上所述,现有的开槽机通常未设置有废料分离装置,完成开槽的纸箱与废料混合在一起,加大了人工清理的难度,不便于后续对成品纸箱的收集,使用起来不够便捷,并且现有的开槽机通常为单向加工,且刀轮需要配合输送装置而转动,使得刀轮空转时间长,造成生产资源浪费,同时生产效率也不高,针对上述问题,需要对现有设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于快速加工的纸箱开槽机,以解决上述背景技术中提出的现有的开槽机通常未设置有废料分离装置,完成开槽的纸箱与废料混合在一起,加大了人工清理的难度,不便于后续对成品纸箱的收集,使用起来不够便捷,并且现有的开槽机通常为单向加工,且刀轮需要配合输送装置而转动,使得刀轮空转时间长,造成生产资源浪费,同时生产效率也不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于快速加工的纸箱开槽机,包括机架、托料板、废料箱和托板,
机架,所述机架中部转动连接有主动轴,且主动轴上下两侧设置有与机架转动连接的从动轴,所述机架前端固定安装有第一电机,且第一电机与主动轴前端相连接,同时主动轴前侧通过齿轮组与从动轴相连接,所述主动轴外侧固定有刀轮,所述从动轴外侧固定有槽轮;
托料板,所述托料板固定在机架左下侧与右上侧,且托料板下方设置有安装在机架上的输送装置,所述机架前端左下侧与右上侧均固定有第二电机,且两个第二电机均贯穿机架并分别与一个输送装置相连接,所述托料板表面开设有长槽,所述输送装置外侧固定有挡块,且输送装置上侧的挡块穿过长槽,所述机架左上侧与右下侧均安装有电动输送带,且电动输送带靠近主动轴的一端上方设置有与机架转动连接的压辊;
废料箱,所述废料箱前后两端均固定在机架上,且废料箱设置在电动输送带靠近主动轴一端的下方,所述废料箱靠近主动轴的一侧固定有导料板,所述托板前后两端以及压条前后两端均固定在机架上,且压条设置在托板右上侧,所述机架左右两方均固定有料架,且机架左右两侧均固定有自动上料装置。
优选的,所述机架左侧的托料板最上端与刀轮的最下端位于同一水平面上,且机架右侧的托料板最上端与刀轮的最上端位于同一水平面上。
优选的,所述挡块在输送装置外侧均匀的固定有多个,且两个相邻的挡块之间的间距等于刀轮的周长。
优选的,所述废料箱后侧开设有排料口,且废料箱前端高度高于废料箱后端高度。
优选的,所述托板靠近电动输送带的一端与电动输送带上表面位于同一水平面上。
优选的,所述托板表面开设有排料槽,所述压条左下端伸入排料槽内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于快速加工的纸箱开槽机,
(1)设置有托料板和电动输送带,主动轴左下侧与右上侧均设置有托料板,托料板下方的输送装置推动纸箱在托料板上方移动,刀轮上下两侧均设置有槽轮,使两个托料板上的纸箱均进入刀轮与槽轮之间,刀轮与两组槽轮配合完成对纸箱的开槽后,使纸箱移动至电动输送带上,主动轴最上侧与右下侧均设置有电动输送带分别带动一个完成开槽的纸箱离开,极大的提高了该开槽机的运行效率,使用起来更具有实用性;
(2)设置有废料箱、托板和压条,完成开槽的纸箱被刀轮与槽轮配合推动,纸箱经过托板与压条之间时,压条按压纸板上的废料,使废料经过托板上的排料槽进入废料箱,便于自动完成成品纸箱与废料的分离,降低了人工分拣时所需的劳动量,使用起来更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型右侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型主动轴右侧视剖面结构示意图。
图中:1、机架,2、主动轴,3、从动轴,4、第一电机,5、齿轮组,6、刀轮,7、槽轮,8、托料板,9、输送装置,10、第二电机,11、长槽,12、挡块,13、电动输送带,14、压辊,15、废料箱,16、导料板,17、托板,18、压条,19、料架,20、自动上料装置,21、排料槽,22、排料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于快速加工的纸箱开槽机,如图1和图2所示,机架1中部转动连接有主动轴2,且主动轴2上下两侧设置有与机架1转动连接的从动轴3,机架1左侧的托料板8最上端与刀轮6 的最下端位于同一水平面上,且机架1右侧的托料板8最上端与刀轮6的最上端位于同一水平面上,方便输送装置9上的挡块12推动托料板8上的纸箱移动至刀轮6与槽轮7之间,机架1前端固定安装有第一电机4,且第一电机4与主动轴2前端相连接,同时主动轴2前侧通过齿轮组5与从动轴3相连接,主动轴2外侧固定有刀轮6,从动轴3外侧固定有槽轮7,托料板8固定在机架1左下侧与右上侧,且托料板8下方设置有安装在机架1上的输送装置9,机架1前端左下侧与右上侧均固定有第二电机10,且两个第二电机10均贯穿机架1并分别与一个输送装置9相连接。
如图1、图3和图4所示,托料板8表面开设有长槽11,输送装置9外侧固定有挡块12,且输送装置9上侧的挡块12穿过长槽11,挡块12在输送装置 9外侧均匀的固定有多个,且两个相邻的挡块12之间的间距等于刀轮6的周长,挡块12在推动纸箱的同时起到对纸箱的定位作用,使纸箱的位置与刀轮6相配合,机架1左上侧与右下侧均安装有电动输送带13,且电动输送带13靠近主动轴2的一端上方设置有与机架1转动连接的压辊14,废料箱15前后两端均固定在机架1上,且废料箱15设置在电动输送带13靠近主动轴2一端的下方,废料箱15后侧开设有排料口22,且废料箱15前端高度高于废料箱15后端高度,便于废料箱15内的废料经过排料口22排出,废料箱15靠近主动轴2的一侧固定有导料板16,托板17前后两端以及压条18前后两端均固定在机架1上,且压条18设置在托板17右上侧,托板17靠近电动输送带13的一端与电动输送带13上表面位于同一水平面上,刀轮6与槽轮7配合推动完成开槽的纸箱移动,使得成品纸箱经过导料板16移动至电动输送带13上表面,托板17表面开设有排料槽21,压条18左下端伸入排料槽21内部,便于压条18按压纸箱上的废料经过排料槽21进入废料箱15,机架1左右两方均固定有料架19,且机架1左右两侧均固定有自动上料装置20。
工作原理:在使用该便于快速加工的纸箱开槽机时,首先在料架19上放入纸箱,接通外部电源,启动自动上料装置20,自动上料装置20抓取料架19上的纸箱放入托料板8上,启动第二电机10,第二电机10带动输送装置9转动,输送装置9带动挡块12移动,挡块12推动托料板8上的纸箱移动,同时对该纸箱起到定位的作用,使得该纸箱位置与刀轮6相匹配,直至纸箱移动至刀轮6 与槽轮7之间,启动第一电机4,第一电机4带动主动轴2转动,主动轴2通过齿轮组5带动从动轴3转动,使得刀轮6与槽轮7转动,在推动纸箱移动的同时完成对纸箱呈开槽加工,刀轮6与槽轮7配合推动完成开槽加工的纸箱移动至托板17上,压条18按压纸箱上的废料,使废料经过排料槽21进入废料箱15,随后废料箱15内的废料经过排料口22排出,便于自动完成废料分离,无需人工操作,降低了人力成本,经过托板17的成品纸箱移动至电动输送带13,启动电动输送带13,电动输送带13推动成品纸箱移动至料架19上,由于主动轴2 上下两侧均设置有从动轴3,使得两个从动轴3上的槽轮7与刀轮6配合同时对两个纸箱进行开槽加工,提高了加工效率,使用起来更具有实用性,这就完成了全部工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于快速加工的纸箱开槽机,包括机架(1)、托料板(8)、废料箱(15)和托板(17),其特征在于:
机架(1),所述机架(1)中部转动连接有主动轴(2),且主动轴(2)上下两侧设置有与机架(1)转动连接的从动轴(3),所述机架(1)前端固定安装有第一电机(4),且第一电机(4)与主动轴(2)前端相连接,同时主动轴(2)前侧通过齿轮组(5)与从动轴(3)相连接,所述主动轴(2)外侧固定有刀轮(6),所述从动轴(3)外侧固定有槽轮(7);
托料板(8),所述托料板(8)固定在机架(1)左下侧与右上侧,且托料板(8)下方设置有安装在机架(1)上的输送装置(9),所述机架(1)前端左下侧与右上侧均固定有第二电机(10),且两个第二电机(10)均贯穿机架(1)并分别与一个输送装置(9)相连接,所述托料板(8)表面开设有长槽(11),所述输送装置(9)外侧固定有挡块(12),且输送装置(9)上侧的挡块(12)穿过长槽(11),所述机架(1)左上侧与右下侧均安装有电动输送带(13),且电动输送带(13)靠近主动轴(2)的一端上方设置有与机架(1)转动连接的压辊(14);
废料箱(15),所述废料箱(15)前后两端均固定在机架(1)上,且废料箱(15)设置在电动输送带(13)靠近主动轴(2)一端的下方,所述废料箱(15)靠近主动轴(2)的一侧固定有导料板(16),所述托板(17)前后两端以及压条(18)前后两端均固定在机架(1)上,且压条(18)设置在托板(17)右上侧,所述机架(1)左右两方均固定有料架(19),且机架(1)左右两侧均固定有自动上料装置(20)。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速加工的纸箱开槽机,其特征在于:所述机架(1)左侧的托料板(8)最上端与刀轮(6)的最下端位于同一水平面上,且机架(1)右侧的托料板(8)最上端与刀轮(6)的最上端位于同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的一种便于快速加工的纸箱开槽机,其特征在于:所述挡块(12)在输送装置(9)外侧均匀的固定有多个,且两个相邻的挡块(12)之间的间距等于刀轮(6)的周长。
4.根据权利要求1所述的一种便于快速加工的纸箱开槽机,其特征在于:所述废料箱(15)后侧开设有排料口(22),且废料箱(15)前端高度高于废料箱(15)后端高度。
5.根据权利要求1所述的一种便于快速加工的纸箱开槽机,其特征在于:所述托板(17)靠近电动输送带(13)的一端与电动输送带(13)上表面位于同一水平面上。
6.根据权利要求1所述的一种便于快速加工的纸箱开槽机,其特征在于:所述托板(17)表面开设有排料槽(21),所述压条(18)左下端伸入排料槽(21)内部。
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