CN214566679U - 一种全自动酵母切割包装设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种全自动酵母切割包装设备,包括置料端、切料部、传送带、包装部和输送带,切料部包括第一电机、水平位移杆、切料台、第二电机、竖向杆、连接板、竖向位移杆、切刀柄和切刀,传送带包括限位轨和皮带,包装部包括包装机座、透明罩、操作机和包装组件,包装组件包括铰接连杆、竖向限位座、限位杆、包装纸辊、断纸闸刀、升降台、竖向梳理板、上部限位板、水平包装板和竖向包装板;该设备能够自动对酵母料进行切割分段和包装,对酵母切割均匀,全过程自动化避免了人工操作,加工速度快,提高了生产效率。

Description

一种全自动酵母切割包装设备
技术领域
本实用新型涉及糖果生产加工技术领域,具体而言,涉及一种全自动酵母切割包装设备。
背景技术
酵母粉是酵母没有经过分解,但酵母浸粉的营养物质得到过分解,微生物吸收利用的速度和效率更高,发酵残留少;目前的生物发酵研究基本上采取酵母浸粉、酵母浸膏为多,酵母粉主要在传统的抗生素等发酵行业应用较广泛。市场销售饲料酵母有数种规格,现有生产的酵母生产加工中,需要将酵母打包成块状并进行包装,还没有全自动无需人工的酵母包装设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动酵母切割包装设备,其能够自动对酵母料进行切割分段和包装,对酵母切割均匀,全过程自动化避免了人工操作,加工速度快,提高了生产效率。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种全自动酵母切割包装设备,其包括置料端、切料部、传送带、包装部和输送带,置料端连接在切料部的一端,传送带的一端位于切料部内且另一端位于包装部内,输送带的一端位于包装部内且与传送带对接,酵母置于置料端并穿过切料部,切料部内设置有切刀并通过切刀对酵母进行分段切割,切割为分段酵母,分段酵母在输送带上进行输送,包装部内设置有铰接连杆、竖向限位座、限位杆、竖向梳理板、上部限位板、水平包装板和竖向包装板,铰接连杆连接在竖向限位座顶部,两个限位杆连接在竖向限位座的底部并将置于输送带上的分段酵母的两侧限位,竖向梳理板设置在输送带的端部且相对于输送带可上下移动,上部限位板位于输送带上方,用于将分段酵母的顶部限位,水平包装板的端部设置在分段酵母的中部位置,水平包装板相对于分段酵母可水平移动,以将包装纸包在分段酵母的两侧,竖向包装板的端部设置在分段酵母侧面的顶底边缘处,两个竖向包装板分别相对于分段酵母可上下移动,以将包装纸包在分段酵母的两侧。
在本实用新型较佳的实施例中,上述包装部还包括包装纸辊、断纸闸刀和升降台,升降台设置在输送带的端部并位于与输送带对接的位置,升降台相对于输送带可上下移动,以将传送带上的分段酵母抬升至输送带的水平位置,包装纸辊和升降台分别位于断纸闸刀的两侧,包装纸辊用于缠绕卷筒的包装纸,包装纸辊通过滚动而将包装纸向分段酵母的底部输出,断纸闸刀相对于分段酵母可上下移动,而将包装纸切割为片状。
在本实用新型较佳的实施例中,上述包装部还包括包装机座、透明罩和操作机,透明罩连接在包装机座的顶部,包装机座内设置有多个电机,操作机连接在包装机座并伸出透明罩,操作机与包装机座内置的电机电连接。
在本实用新型较佳的实施例中,上述铰接连杆连接有电机,通过电机带动铰接连杆上下移动,包装纸辊连接有电机,以通过滚动而将包装纸对外输出,断纸闸刀和升降台分别连接有电缸,以在竖直方向上下移动,竖向梳理板、水平包装板和竖向包装板连接有电缸,以上下移动而将包装纸包扎在分段酵母上。
在本实用新型较佳的实施例中,上述上部限位板沿输送带的传输方向设置,上部限位板的底部设置有弧形片,弧形片沿输送带的传输方向呈弧形弯曲,以将包装纸压在分段酵母的顶部。
在本实用新型较佳的实施例中,上述传送带包括限位轨和皮带,限位轨具有两个且平行设置,皮带位于两个限位轨之间的下方位置,使得限位轨将分段酵母的两侧卡住,而皮带对分段酵母进行传输,皮带的端部对接在升降台。
在本实用新型较佳的实施例中,上述切料部包括切料部包括切料机座、第一电机、水平位移杆和切料台,第一电机固定在切料机座,水平位移杆连接在第一电机的输出轴,水平位移杆的端部与切料台固定,水平位移杆通过第一电机带动可在水平方向来回移动。
在本实用新型较佳的实施例中,上述切料部还包括第二电机、竖向杆、连接板、竖向位移杆和切刀柄,第二电机固定在切料机座,竖向杆的底端连接第二电机,竖向杆的顶端与连接板固定,竖向位移杆的底端与连接板固定,竖向位移杆的顶端连接至切刀柄,切刀固定在切刀柄的底部,竖向位移杆通过第二电机带动而上下来回移动,从而拉动切刀对酵母进行分段切割。
在本实用新型较佳的实施例中,上述连接板连接有两个竖向位移杆,竖向位移杆同时连接在切刀柄的两端,进而带动切刀,切料台设置有切刀通过的刀槽,切刀穿过刀槽而上下移动。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过置料端将酵母料移动至切料部,通过切料部对酵母进行分段切割,通过第一电机带动水平位移杆和切料台水平调整位置,通过第二电机带动竖向位移杆和切刀进行切割,通过传送带将分段后的酵母传送至包装部,再通过断纸闸刀对包装纸切割,利用升降台抬升分段酵母至输送带,利用水平包装板、竖向包装板对包装纸进行包装,最后通过输送带对外输送;该设备能够自动对酵母料进行切割分段和包装,对酵母切割均匀,全过程自动化避免了人工操作,加工速度快,提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定。
图1为本实用新型全自动酵母切割包装设备的示意图;
图2为本实用新型切料部的示意图;
图3为本实用新型包装部的示意图;
图4为本实用新型包装部的示意图;
图标:1-置料端;2-切料部;切料机座;22-第一电机;23-水平位移杆;24-切料台;25-第二电机;26-竖向杆;27-连接板;28-竖向位移杆;29-切刀柄;3-传送带;31-限位轨;32-皮带;4-包装部;41-包装机座;42-透明罩;43-操作机;441-铰接连杆;442-竖向限位座;443-限位杆;451-包装纸辊;452-断纸闸刀;453-升降台;461-竖向梳理板;462-上部限位板;463-水平包装板;464-竖向包装板;5-输送带。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和表示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
第一实施例
请参照图1,本实施例提供一种全自动酵母切割包装设备,其包括置料端1、切料部2、传送带3、包装部4和输送带5,切料部2包括第一电机22、水平位移杆23、切料台24、第二电机25、竖向杆26、连接板27、竖向位移杆28、切刀柄29和切刀,传送带3包括限位轨31和皮带32,包装部4包括包装机座41、透明罩42、操作机43和包装组件,包装组件包括铰接连杆441、竖向限位座442、限位杆443、包装纸辊451、断纸闸刀452、升降台453、竖向梳理板461、上部限位板462、水平包装板463和竖向包装板464;该设备能够对酵母进行分段并传输,再通过包装部4对酵母进行单独一个一个包装,包装好后,利用输送带5将酵母输送出进入下一环节。
本实施例的置料端1具有放置酵母的空间,置料端1对接在切料部2内的传送带3的一端,置料端1可通过外接的升降设备进行上下升降移动,进而将酵母放置于传送带3的一端进行传送,传送带3的一端位于切料部2内且另一端位于包装部4内,传送带3具有多段,每段的传送速度不同,靠近切料部2的传送带3速度小于远离切料部2的传送带3,以通过速度差将切割后的分段酵母拉开距离;传送带3包括限位轨31和皮带32,限位轨31具有两个且平行设置,两个限位轨31之间间隔,两个限位轨31的两端分别延伸至切料部2和包装部4,两个限位轨31的两端分别与切料机座21和包装机座41焊接固定或通过螺栓固定,皮带32位于两个限位轨31之间的下方位置,使得限位轨31将分段酵母的两侧卡住,酵母放置在皮带32上,皮带32为多段组成,每段皮带32的两端分别设置有辊轮,皮带32套设在辊轮上,而辊轮与电机连接,通过电机带动辊轮和皮带32转动,皮带32对分段酵母进行传输,皮带32的端部对接在升降台453;输送带5的一端位于包装部4内且与传送带3对接,输送带5和传送带3的皮带32结构类似,包括有皮带32和辊轮,分段酵母置于输送带5上进行传输,酵母置于置料端1并穿过切料部2,切料部2内设置有切刀并通过切刀对酵母进行分段切割,切割为分段酵母,分段酵母在包装机内进行包装打包后,在输送带5上进行输送,最终向外输出打包好的分段酵母。
请参照图2,切料部2通过切刀对酵母进行切割分段,切料机座21为切料部2起到支撑作用,第一电机22和第二电机25分别通过螺栓固定在切料机座21上,第一电机22位于竖直方向上,第二电机25位于水平方向上,在第一电机22和第二电机25的端部分别连接有转盘,该转盘通过第一电机22或第二电机25带动而转动,在第一电机22处的转盘顶部连接有转杆,转杆相对于转盘可转动,转杆的顶端与水平位移杆23固定连接,通过螺母锁紧,通过第一电机22带动水平位移在水平方向进行移动,水平位移杆23通过转盘和转杆连接在第一电机22的输出轴,水平位移杆23的端部与切料台24通过螺栓固定,这样水平位移杆23通过第一电机22带动可在水平方向来回移动,从而带动切料台24水平移动,竖向位移杆28相对于切料台24可上下移动,这样,通过竖向位移杆28带动切刀柄29和切刀而对酵母进行分段切割;竖向杆26的底端连接第二电机25,竖向杆26的顶端与连接板27固定,竖向位移杆28的底端与连接板27固定,竖向位移杆28的顶端连接至切刀柄29,切刀固定在切刀柄29的底部,竖向位移杆28通过第二电机25带动而上下来回移动,从而拉动切刀对酵母进行分段切割,切料台24设置有切刀通过的刀槽,切刀穿过刀槽而上下移动,切刀柄29的底部设置有卡入切刀的槽,切刀卡入切刀柄29并通过螺栓固定,切刀柄29的两端设置有连接竖向位移杆28的通孔,竖向位移杆28的顶端穿过通过并使用螺母固定在切刀柄29的两端,连接板27连接有两个竖向位移杆28,上述两个竖向位移杆28穿过连接板27设置的两个通孔,并使用螺母固定,连接板27的中部与竖向杆26的顶端通过螺栓固定连接,这样连接板27与竖向杆26可一起在竖直方向上进行上下移动,竖向杆26的底端连接至第二电机25的转盘,第二电机25的输出端连接有转盘,该转盘的盘面上连接有转杆,该转杆围绕输出端作圆周运动,而转杆的一端与竖向杆26的底端铰接连接,即该转杆的端部插入竖向杆26底端设置的孔并通过螺母固定,这样,第二电机25带动竖向杆26进而带动竖向位移杆28上下移动,切刀随之上下移动。
请参照图3和图4,包装部4基于包装机座41设置,透明罩42呈框架状,透明罩42连接在包装机座41的顶部,透明罩42的底部边缘处通过铆钉固定在包装机座41的顶部,包装机座41内设置有多个电机和电缸,其分别对不同的部件进行驱动,操作机43连接在包装机座41并伸出透明罩42,操作机43带有转动臂,以便于调整位置,各电机与电缸分别与操作机43电连接,操作机43与包装机座41内置的电机电连接,透明罩42和包装机座41之间形成容纳包装组件的空间,包装组件置于该空间;该铰接连杆441为中部通过轴孔结构铰接的两段连杆,连杆的一段连接至电机,通过电机带动铰接连杆441上下移动,连杆的另一段连接在竖向限位座442顶部,该段连杆的底端插入固定有转轴,该转轴连接至竖向限位座442侧面的轴孔内固定,使得连杆相对于竖向限位座442可转动并一起上下移动,两个限位杆443的顶端连接在竖向限位座442的底部,通过插入竖向限位座442底部凹设的两个凹孔而固定,两个限位杆443置于输送带5上的分段酵母的两侧,限位杆443的底端对分段酵母进行限位,竖向梳理板461设置在输送带5的端部且相对于输送带5可上下移动,竖向梳理板461连接有电缸,通过电缸实现上下移动的功能,竖向梳理板461呈板状且在包装纸进入分段酵母的底部时进行上下移动,进而将包装纸压在分段酵母的一面,上部限位板462位于输送带5上方,上部限位板462与包装机座41通过螺钉固定连接,上部限位板462用于将分段酵母的顶部限位,其高度高于分段酵母,上部限位板462的设置方向与输送带5在包装机座41顶部的排布方向一致,上部限位板462的底部焊接有两个弧形片,其对称地连接在上部限位板462的底部,弧形片沿输送带5的传输方向呈弧形弯曲,以将包装纸压在分段酵母的顶部,水平包装板463和竖向包装板464连接有电缸,以进行上下移动而将包装纸包扎在分段酵母上,水平板状板和竖向包装板464的端部连接有弧形板,该弧形板向外侧凹,使得弧形板挡在分段酵母的两侧,将包装纸包扎在分段酵母的侧面,水平包装板463的端部位于分段酵母的中部位置,水平包装板463相对于分段酵母可水平移动,以将包装纸包在分段酵母的两侧,在分段酵母的两侧,分别设置有上下两个竖向包装板464,该两个竖向包装板464分别向相对的方向移动,竖向包装板464分别连接至内置在包装机座41内的电缸,竖向包装板464的端部设置在分段酵母侧面的顶底边缘处,两个竖向包装板464分别相对于分段酵母可上下移动,以将包装纸包在分段酵母的两侧。
包装部4内还设置有用于将包装纸切割成段的组件,包装纸辊451、断纸闸刀452和升降台453,升降台453设置在输送带5的端部并位于与输送带5对接的位置,升降台453的底部固定连接有电缸,通过电缸带动而上下移动,进而对分段酵母进行位置的移动,当分段酵母通过皮带32传送到传送带3的尾端时,分段酵母进入到升降台453上,升降台453相对于输送带5可上下移动,以将传送带3上的分段酵母抬升至输送带5的水平位置,此时,通过板状结构将分段酵母支撑,板状结构位于输送带5的前端部且具有间隔,竖向梳理板461位于该板状结构与输送带5之间,板状结构的高度正好在包装纸输出时使分段酵母放置在包装纸上,包装纸辊451和升降台453分别位于断纸闸刀452的两侧,包装纸辊451用于缠绕卷筒的包装纸,包装辊连接有电机,包装纸辊451通过滚动而将包装纸向分段酵母的底部输出,断纸闸刀452连接有电缸,通过电缸带动,断纸闸刀452相对于分段酵母可上下移动,进而将包装纸切割为片状。
综上所述,本实用新型实例通过置料端将酵母料移动至切料部,通过切料部对酵母进行分段切割,通过第一电机带动水平位移杆和切料台水平调整位置,通过第二电机带动竖向位移杆和切刀进行切割,通过传送带将分段后的酵母传送至包装部,再通过断纸闸刀对包装纸切割,利用升降台抬升分段酵母至输送带,利用水平包装板、竖向包装板对包装纸进行包装,最后通过输送带对外输送;该设备能够自动对酵母料进行切割分段和包装,对酵母切割均匀,全过程自动化避免了人工操作,加工速度快,提高了生产效率。
本说明书描述了本实用新型的实施例的示例,并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。本领域的普通技术人员将会意识到,这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理,应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合,这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种全自动酵母切割包装设备,其特征在于,包括置料端、切料部、传送带、包装部和输送带,所述置料端连接在切料部的一端,所述传送带的一端位于切料部内且另一端位于包装部内,所述输送带的一端位于包装部内且与传送带对接,酵母置于置料端并穿过切料部,所述切料部内设置有切刀并通过切刀对酵母进行分段切割,切割为分段酵母,分段酵母在输送带上进行输送,所述包装部内设置有铰接连杆、竖向限位座、限位杆、竖向梳理板、上部限位板、水平包装板和竖向包装板,所述铰接连杆连接在竖向限位座顶部,两个所述限位杆连接在竖向限位座的底部并将置于输送带上的分段酵母的两侧限位,所述竖向梳理板设置在输送带的端部且相对于输送带可上下移动,所述上部限位板位于输送带上方,用于将分段酵母的顶部限位,所述水平包装板的端部设置在分段酵母的中部位置,所述水平包装板相对于分段酵母可水平移动,以将包装纸包在分段酵母的两侧,所述竖向包装板的端部设置在分段酵母侧面的顶底边缘处,两个竖向包装板分别相对于分段酵母可上下移动,以将包装纸包在分段酵母的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种全自动酵母切割包装设备,其特征在于,所述包装部还包括包装纸辊、断纸闸刀和升降台,所述升降台设置在输送带的端部并位于与输送带对接的位置,所述升降台相对于输送带可上下移动,以将传送带上的分段酵母抬升至输送带的水平位置,所述包装纸辊和升降台分别位于断纸闸刀的两侧,所述包装纸辊用于缠绕卷筒的包装纸,所述包装纸辊通过滚动而将包装纸向分段酵母的底部输出,所述断纸闸刀相对于分段酵母可上下移动,而将包装纸切割为片状。
3.根据权利要求2所述的一种全自动酵母切割包装设备,其特征在于,所述包装部还包括包装机座、透明罩和操作机,所述透明罩连接在包装机座的顶部,所述包装机座内设置有多个电机,所述操作机连接在包装机座并伸出透明罩,所述操作机与包装机座内置的电机电连接。
4.根据权利要求2所述的一种全自动酵母切割包装设备,其特征在于,所述铰接连杆连接有电机,通过电机带动铰接连杆上下移动,所述包装纸辊连接有电机,以通过滚动而将包装纸对外输出,所述断纸闸刀和升降台分别连接有电缸,以在竖直方向上下移动,所述竖向梳理板、水平包装板和竖向包装板连接有电缸,以上下移动而将包装纸包扎在分段酵母上。
5.根据权利要求2所述的一种全自动酵母切割包装设备,其特征在于,所述上部限位板沿输送带的传输方向设置,所述上部限位板的底部设置有弧形片,所述弧形片沿输送带的传输方向呈弧形弯曲,以将包装纸压在分段酵母的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种全自动酵母切割包装设备,其特征在于,所述传送带包括限位轨和皮带,所述限位轨具有两个且平行设置,所述皮带位于两个限位轨之间的下方位置,使得限位轨将分段酵母的两侧卡住,而皮带对分段酵母进行传输,所述皮带的端部对接在升降台。
7.根据权利要求1所述的一种全自动酵母切割包装设备,其特征在于,所述切料部包括切料部包括切料机座、第一电机、水平位移杆和切料台,所述第一电机固定在切料机座,所述水平位移杆连接在第一电机的输出轴,所述水平位移杆的端部与切料台固定,所述水平位移杆通过第一电机带动可在水平方向来回移动。
8.根据权利要求7所述的一种全自动酵母切割包装设备,其特征在于,所述切料部还包括第二电机、竖向杆、连接板、竖向位移杆和切刀柄,所述第二电机固定在切料机座,所述竖向杆的底端连接第二电机,所述竖向杆的顶端与连接板固定,所述竖向位移杆的底端与连接板固定,所述竖向位移杆的顶端连接至切刀柄,切刀固定在切刀柄的底部,所述竖向位移杆通过第二电机带动而上下来回移动,从而拉动切刀对酵母进行分段切割。
9.根据权利要求8所述的一种全自动酵母切割包装设备,其特征在于,所述连接板连接有两个竖向位移杆,所述竖向位移杆同时连接在切刀柄的两端,进而带动切刀,所述切料台设置有切刀通过的刀槽,切刀穿过刀槽而上下移动。
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