CN216782822U - 一种包装箱切边自动封胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装箱加工技术领域，具体的说是一种包装箱切边自动封胶设备，包括工作台，所述工作台顶部设有龙门架，所述龙门架表面连接有压力板，所述压力板一侧设有传送带，所述传送带一侧连接有推料板，所述推料板底部设有置物板，所述置物板下方设有送料弹簧，所述送料弹簧位于工作台一侧，所述工作台表面开设有活动槽，所述活动槽内固定连接有胶盒，所述胶盒之间设有弹簧板，所述弹簧板底部连接有复位弹簧，所述复位弹簧四周设有切割刀，所述切割刀通过刀座固定连接在活动槽下方，通过在活动槽内设有胶盒使纸箱在受到压力向下时自动上胶并且成型，又通过活动槽底部的切割刀使纸箱的切割与封胶实现一体化，提高了生产速度。

Description

一种包装箱切边自动封胶设备

技术领域

本实用新型涉及包装箱加工技术领域，具体而言，涉及一种包装箱切边自动封胶设备。

背景技术

包装箱，用于各种货物及产品的国内或出口的包装，经济实惠。常见的有纸箱、木箱和塑料箱。在包装箱进行生产时，根据所运输物品的大小，需要对包装箱的大小进行裁减，使得包装箱对物品进行包裹，避免物品在箱内震动，破坏物品的质量。现有的大多包装箱废边切除设备，在使用时，往往都是用人工切除的方式，容易因力量不足导致废边需要进行多次切除，使用过程比较危险，还会导致废边的切除效率和切除效果均较差，例如申请号为CN202022838554.2，该实用新型公开了一种包装印刷包装箱的废边切除设备，包括底座和切割平台，所述底座顶端中部固定设有转轴，所述转轴远离所述底座的一端转动连接有轴承，所述轴承和切割平台底端固定连接，所述切割平台和底座之间四周设有限位机构，所述底座顶端中部沿中心线对称设有固定框，所述固定框上对称设有旋钮，所述旋钮螺纹连接所述固定框，所述旋钮穿过所述固定框连接有固定块，所述固定块上设有防滑垫。该实用新型通过固定机构对包装箱四周进行固定，无需在切割时人工进行固定，大大提高工作时的安全性，可以在切割时防止包装箱移动，导致切割发生偏移，影响切割成功率，进而提高切除效率和切除效果。

而在对包装箱进行加工时，除了需要对包装箱进行切边还需要再对包装箱进行封胶，通常包装箱的封胶和切边需要单独进行，所以包装箱在加工时速度较慢，并且所需人工成本较高，

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种包装箱切边自动封胶设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种包装箱切边自动封胶设备，包括工作台，所述工作台表面上方一体化连接有龙门架，所述龙门架表面顶部设有液压缸，所述液压缸底部通过液压杆连接有压力板，所述压力板一侧设有传送带，所述传送带内套设有主动轮和从动轮，所述主动轮与从动轮通过连接轴旋转连接在固定板表面，所述固定板位于传送带一侧，所述传送带表面远离固定板的一面设有连接杆，所述连接杆远离传送带的一端连接有推料板，所述推料板下方设有置物板，所述置物板下方一体化连接有送料弹簧，所述送料弹簧底部连接有底板，所述底板位于工作台一侧，所述工作台表面设有限位块，所述限位块靠近推料板一侧的工作台表面开设有活动槽，所述活动槽内固定连接有胶盒，所述胶盒底部一体化连接有定型板，所述定型板连接在胶盒靠近活动槽内壁的一面，所述胶盒垂直于活动槽的一侧表面设有出胶口，所述胶盒远离出胶口的一面设有弹簧板，所述弹簧板底部连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离弹簧板的一端连接有连接板，所述复位弹簧设有若干个，所述复位弹簧四周设有切割刀，所述切割刀通过刀座固定连接在活动槽下方。

作为优选，所述压力板下方设有弹簧板，所述弹簧板与压力板面积相等。

作为优选，所述连接轴远离主动轮的一端与驱动电机连接，所述驱动电机固定连接在固定板表面。

作为优选，所述底板远离活动槽的一侧设有置物槽，所述置物槽位于龙门架下方。

作为优选，所述胶盒设有若干个，所述胶盒分别连接在活动槽的四角处。

作为优选，所述连接板与工作台底部一体化连接。

作为优选，所述切割刀固定连接在刀座顶部表面，所述刀座一体化连接在工作台下方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过在活动槽内壁四角处设有胶盒使弹簧板表面的纸箱在受到压力向下时自动上胶，而胶盒底部固定连接的定型板使纸箱在上胶之后能够自动定型，并且活动槽底部的切割刀在纸箱上胶定型的同时将纸箱表面多余的材料切除，使纸箱的切割与封胶实现一体化提高生产速度，又通过工作台另一侧设有推料板，并且推料与传送带连接，推料板下方的置物板又与送料弹簧连接使纸箱在封胶与切割的过程中能够不间断的自动上料，使纸箱的切割与封胶全程自动化，加快了生产速度，也节省了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型一种包装箱切边自动封胶设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种包装箱切边自动封胶设备的右视结构示意图；

图3为本实用新型一种包装箱切边自动封胶设备的俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种包装箱切边自动封胶设备的胶盒的结构示意图。

图中：1、龙门架；2、液压缸；3、液压杆；4、压力板；5、限位块；6、工作台；7、弹簧板；8、切割刀；9、刀座；10、连接板；11、复位弹簧；12、底板；13、送料弹簧；14、置物板；15、推料板；16、连接杆；17、主动轮；18、从动轮；19、传送带；20、连接轴；21、驱动电机；22、置物槽；23、活动槽；24、胶盒；25、出胶口；26、定型板；27、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至4所示，一种包装箱切边自动封胶设备，包括工作台6，所述工作台6表面上方一体化连接有龙门架1，所述龙门架1表面顶部设有液压缸2，所述液压缸2底部通过液压杆3连接有压力板4，所述压力板4一侧设有传送带19，所述传送带19内套设有主动轮17和从动轮18，所述主动轮17与从动轮18通过连接轴20旋转连接在固定板27表面，所述固定板27位于传送带19一侧，所述传送带19表面远离固定板27的一面设有连接杆16，所述连接杆16远离传送带19的一端连接有推料板15，所述推料板15下方设有置物板14，所述置物板14下方一体化连接有送料弹簧13，所述送料弹簧13底部连接有底板12，所述底板12位于工作台6一侧，所述工作台6表面设有限位块5，所述限位块5靠近推料板15一侧的工作台6表面开设有活动槽23，所述活动槽23内固定连接有胶盒24，所述胶盒24底部一体化连接有定型板26，所述定型板26连接在胶盒24靠近活动槽23内壁的一面，所述胶盒24垂直于活动槽23的一侧表面设有出胶口25，所述胶盒24远离出胶口25的一面设有弹簧板7，所述弹簧板7底部连接有复位弹簧11，所述复位弹簧11远离弹簧板7的一端连接有连接板10，所述复位弹簧11设有若干个，所述复位弹簧11四周设有切割刀8，所述切割刀8通过刀座9固定连接在活动槽23下方。

通过上述技术方案，龙门架1与工作台6四角处一体化连接，压力板4负责使纸箱向下活动，并且压力板4与推料板15的速度时序匹配，置物板14与送料弹簧13相互配合使推料板15在活动时能够将纸箱送至推料板15底部，限位块5设在活动槽23远离推料板15的一侧能够使推料板15推动纸箱时确定执行纸箱的位置，底板12与工作台6一体化连接，胶盒24下方的定型板26负责将胶盒24定型，复位弹簧11使弹簧板7在受到压力向下时能够不间断活动。

本实施例中，所述压力板4下方设有弹簧板7，所述弹簧板7与压力板4面积相等，所述连接轴20远离主动轮17的一端与驱动电机21连接，所述驱动电机21固定连接在固定板27表面，所述底板12远离活动槽23的一侧设有置物槽22，所述置物槽22位于龙门架1下方，所述胶盒24设有若干个，所述胶盒24分别连接在活动槽23的四角处，所述连接板10与工作台6底部一体化连接，所述切割刀8固定连接在刀座9顶部表面，所述刀座9一体化连接在工作台6下方，主动轮17与驱动电机21连接从而带动从动轮18转动，是传送带19表面连接的推料板15活动，置物槽22开设在工作台6远离活动槽23的一端，置物板14位于置物槽22内，置物槽22靠近活动槽23的一端低于置物槽22远离活动槽23的一端以便于推料板15送料并且能够防止纸箱移位。

该一种包装箱切边自动封胶设备的工作原理：

使用时，首先将置物槽22内的弹簧板7下压，再将纸箱放入置物槽22内，接入电源后，驱动电机21带动主动轮17，从而使传送带19表面的推料板15向活动槽23方向推动纸箱进行送料，当纸箱被推动至活动槽23与弹簧板7表面后通过限位块5确定位置，压力板4向下活动时，位于弹簧板7表面的纸箱由于受到压力板4和活动槽23内壁的压力便自动成型后通过出胶口25和定型板26上胶定型，当纸箱落到切割刀8表面时，切割刀8自动将纸箱表面的多余材料切除。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种包装箱切边自动封胶设备，包括工作台(6)，其特征在于：所述工作台(6)表面上方一体化连接有龙门架(1)，所述龙门架(1)表面顶部设有液压缸(2)，所述液压缸(2)底部通过液压杆(3)连接有压力板(4)，所述压力板(4)一侧设有传送带(19)，所述传送带(19)内套设有主动轮(17)和从动轮(18)，所述主动轮(17)与从动轮(18)通过连接轴(20)旋转连接在固定板(27)表面，所述固定板(27)位于传送带(19)一侧，所述传送带(19)表面远离固定板(27)的一面设有连接杆(16)，所述连接杆(16)远离传送带(19)的一端连接有推料板(15)，所述推料板(15)下方设有置物板(14)，所述置物板(14)下方一体化连接有送料弹簧(13)，所述送料弹簧(13)底部连接有底板(12)，所述底板(12)位于工作台(6)一侧，所述工作台(6)表面设有限位块(5)，所述限位块(5)靠近推料板(15)一侧的工作台(6)表面开设有活动槽(23)，所述活动槽(23)内固定连接有胶盒(24)，所述胶盒(24)底部一体化连接有定型板(26)，所述定型板(26)连接在胶盒(24)靠近活动槽(23)内壁的一面，所述胶盒(24)垂直于活动槽(23)的一侧表面设有出胶口(25)，所述胶盒(24)远离出胶口(25)的一面设有弹簧板(7)，所述弹簧板(7)底部连接有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)远离弹簧板(7)的一端连接有连接板(10)，所述复位弹簧(11)设有若干个，所述复位弹簧(11)四周设有切割刀(8)，所述切割刀(8)通过刀座(9)固定连接在活动槽(23)下方。

2.根据权利要求1所述的一种包装箱切边自动封胶设备，其特征在于：所述压力板(4)下方设有弹簧板(7)，所述弹簧板(7)与压力板(4)面积相等。

3.根据权利要求1所述的一种包装箱切边自动封胶设备，其特征在于：所述连接轴(20)远离主动轮(17)的一端与驱动电机(21)连接，所述驱动电机(21)固定连接在固定板(27)表面。

4.根据权利要求1所述的一种包装箱切边自动封胶设备，其特征在于：所述底板(12)远离活动槽(23)的一侧设有置物槽(22)，所述置物槽(22)位于龙门架(1)下方。

5.根据权利要求1所述的一种包装箱切边自动封胶设备，其特征在于：所述胶盒(24)设有若干个，所述胶盒(24)分别连接在活动槽(23)的四角处。

6.根据权利要求1所述的一种包装箱切边自动封胶设备，其特征在于：所述连接板(10)与工作台(6)底部一体化连接。

7.根据权利要求1所述的一种包装箱切边自动封胶设备，其特征在于：所述切割刀(8)固定连接在刀座(9)顶部表面，所述刀座(9)一体化连接在工作台(6)下方。

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