CN211870972U - 包装板贴膜防翘边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为了解决人工处理翘边效率较低的技术问题，公开了一种包装板贴膜防翘边装置，包括输送线，输送线的旁侧设置有贴胶带机和切刀机构，贴胶带机靠近输送线的上料处，切刀机构与贴胶带机之间的距离大于包装板的输送长度；切刀机构包括平移驱动件、切刀和推块，切刀与平移驱动件连接，切刀的两侧各设置有一块推块。包装板随输送线向后端运行，贴胶带机在包装板的侧面贴附了一层较长的胶带；当包装板来到切刀机构处并被光电传感器检测到之后，切刀伸出将胶带切断，与此同时，推块的外侧将多出的胶带压贴在包装板上。本实用新型代替人工在线处理包装板的翘边，不仅提高了包装板的生产效率，还降低了企业的人力成本。

Description

包装板贴膜防翘边装置

技术领域

本实用新型属于家电产品包装板生产技术领域，涉及到包装板贴膜防翘边装置。

背景技术

对家电等产品进行包装时，需要在包装箱内部设置泡沫类的包装材料进行防震处理，以防止产品在搬运过程中因震动造成产品毁坏或磕碰。现有包装材料一般均采用与产品的底部和上部轮廓一致的包装板，包装板的表面贴敷有一层贴膜，使得包装板具有防潮、防水、防霉等性能。

我司于2017年01月25日申请的实用新型专利(申请号为“201720097656.9”)中公开的包装板覆膜装置可以完成包装板表面和侧面的自动贴膜工作。包装板表面和侧面的薄膜是一张整膜，且贴膜具有一定的厚度，贴膜于包装板的尖角处和/或异形处会发生翘边等不良贴附现象。目前，包装板的翘边是由人工进行重工处理的，效率比较低，严重影响着包装板的生产效率，且企业的人力成本高昂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以代替人工对包装板四个尖角处的翘边进行处理的装置，以提高包装板的生产效率，降低企业的人力成本。

为达前述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

包装板贴膜防翘边装置，包括输送线，所述输送线的旁侧设置有贴胶带机和切刀机构，所述贴胶带机靠近所述输送线的上料处，所述切刀机构与所述贴胶带机之间的距离大于包装板的输送长度；所述切刀机构包括平移驱动件、切刀和推块，所述切刀与所述平移驱动件连接，所述切刀的两侧各设置有一块推块。

在本技术方案中，输送线的入料端连接包装板覆膜装置的出料端，表面包裹好贴膜的包装板进入输送线中，贴胶带机的贴附辊与包装板的侧面接触，包装板随输送线向后端运行，贴胶带机在包装板的侧面贴附了一层较长的胶带；当包装板来到切刀机构处，切刀伸出将胶带切断，与此同时，推块的外侧将多出的胶带压贴在包装板上。

本实用新型还包括以下附加技术特征：

进一步的是，所述推块对应所述输送线的一侧设置为倾斜面；所述倾斜面相对所述切刀的一端向所述输送线的外侧倾斜。

优选地，所述倾斜面的倾斜角度为5-8°。

优选地，所述推块的两面均设置有所述倾斜面。

进一步的是，所述切刀包括刀座和刀片，所述刀片固定在所述刀座中；所述刀片的刃口成连续V形刃口。

优选地，所述刀座的侧面设置有凹槽，所述推块安装在所述凹槽中。

进一步的是，所述输送线的两侧均设置有所述贴胶带机和所述切刀机构。

优选地，所述输送线两侧的贴胶带机正对设置；所述输送线两侧的切刀机构正对设置。

进一步的是，所述输送线两侧的贴胶带机正对设置，所述输送线两侧的切刀机构正对设置。

进一步的是，所述输送线的上方设置有两条沿输送方向设置的压辊线。

进一步的是，所述输送线的两侧各设置有一条挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可以代替人工在线处理包装板的翘边，不仅提高了包装板的生产效率，还降低了企业的人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是实施例中公开的包装板贴膜防翘边装置的结构图；

图2是实施例中公开的切刀机构的结构图；

图3和4是实施例中公开的切刀机构的工作原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

请参阅图1所示的包装板贴膜防翘边装置，包括输送线10，输送线10的旁侧输送线10的两侧均设置有贴胶带机20和切刀机构30，两侧的贴胶带机20正对设置，两侧的切刀机构30正对设置。贴胶带机20靠近输送线10的上料处，切刀机构30与贴胶带机20之间的距离大于包装板的输送长度，一般大10cm为最佳。参见图2，切刀机构30包括气缸31、切刀32和推块33，气缸作为平移驱动件带动切刀向远离或者靠近输送线10的方向运行。切刀的两侧各设置有一块推块。输送线10的入料端连接包装板覆膜装置的出料端，表面包裹好贴膜的包装板进入输送线10中，贴胶带机20的贴附辊与包装板的侧面接触，包装板随输送线10向后端运行，贴胶带机20在包装板的侧面贴附了一层较长的胶带。参见图3-4，当包装板来到切刀机构30处，PLC控制器控制气缸31的伸缩杆伸出，切刀同步伸出将胶带切断，与此同时，推块的外侧将多出的胶带压贴在包装板上。

输送线10由两条皮带线组成，这两条皮带线之间具有一段距离。输送线10的上方对应每条皮带线处设置有一条沿输送方向设置的压辊线40。每条皮带线的外侧均设置有一条挡板50，包装板从两条挡板之间通过。

推块对应输送线10的一侧或者推块的两面设置为倾斜面331；倾斜面相对切刀的一端向输送线10的外侧倾斜，倾斜角度为5-8°。

切刀包括刀座321和刀片322，刀片固定在刀座中；刀片的刃口成连续V形刃口。刀座的侧面设置有凹槽323，推块33安装在凹槽中。

本实施例中的包装板贴膜防翘边装置可以代替人工在线处理包装板的翘边，不仅提高了包装板的生产效率，还降低了企业的人力成本。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所动义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.包装板贴膜防翘边装置，其特征在于，包括输送线，所述输送线的旁侧设置有贴胶带机和切刀机构，所述贴胶带机靠近所述输送线的上料处，所述切刀机构与所述贴胶带机之间的距离大于包装板的输送长度；所述切刀机构包括平移驱动件、切刀和推块，所述切刀与所述平移驱动件连接，所述切刀的两侧各设置有一块推块。

2.根据权利要求1所述的包装板贴膜防翘边装置，其特征在于，所述推块对应所述输送线的一侧设置为倾斜面；所述倾斜面相对所述切刀的一端向所述输送线的外侧倾斜。

3.根据权利要求2所述的包装板贴膜防翘边装置，其特征在于，所述倾斜面的倾斜角度为5-8°。

4.根据权利要求2所述的包装板贴膜防翘边装置，其特征在于，所述推块的两面均设置有所述倾斜面。

5.根据权利要求1所述的包装板贴膜防翘边装置，其特征在于，所述切刀包括刀座和刀片，所述刀片固定在所述刀座中；所述刀片的刃口成连续V形刃口。

6.根据权利要求5所述的包装板贴膜防翘边装置，其特征在于，所述刀座的侧面设置有凹槽，所述推块安装在所述凹槽中。

7.根据权利要求1所述的包装板贴膜防翘边装置，其特征在于，所述输送线的两侧均设置有所述贴胶带机和所述切刀机构。

8.根据权利要求7所述的包装板贴膜防翘边装置，其特征在于，所述输送线两侧的贴胶带机正对设置，所述输送线两侧的切刀机构正对设置。

9.根据权利要求1所述的包装板贴膜防翘边装置，其特征在于，所述输送线的上方设置有两条沿输送方向设置的压辊线。

10.根据权利要求1所述的包装板贴膜防翘边装置，其特征在于，所述输送线的两侧各设置有一条挡板。

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