CN110340957A - 一种姜片深加工用生姜切片装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及农产品深加工技术领域，具体涉及一种姜片深加工用生姜切片装置，包括输送机和防护罩，还包括切割机构和摆正机构，所述切割机构包括驱动电机和切刀，所述驱动电机可转动的设置在防护罩的一个外壁上，所述切刀活动设在旋转轴的下方，所述摆正机构包括压板和若干个引料槽，所述压板通过两个弹性杆水平设在防护罩的两个内壁之间，若干个所述引料槽通过承接台贴合设置在输送机的旁侧，本发明的一种姜片深加工用生姜切片装置解结构简单，使用方便，可满足不同大小生姜的切片加工，同时可进行批量加工，提升了加工效率，增加了收益，设计的切刀在切片时更加平稳，进而提升了生姜的切片效果。

Description

一种姜片深加工用生姜切片装置
技术领域
本发明涉及农产品深加工技术领域，具体涉及一种姜片深加工用生姜切片装置。
背景技术
深加工是指对半成品进行进一步的完善。即是指已经形成的商品在原有基础上进行的再次制造，使其更具价值的目的，就是一个产品已经做好了，然后再对其进行加工。为进一步提高生姜的经济价值，延长生姜保存供应时间，改进生姜品质和增加风味，因而对其进行深加工处理，并且生姜的深加工越来越被人们所重视，其加工产品的品种也越来越多。
但是当前深加工用的生姜切片装置市场缺乏，大多切片设备结构复杂，粗大笨重，且切片效果有待提升，因而有必要设计一种姜片深加工用生姜切片装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种姜片深加工用生姜切片装置。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
提供一种姜片深加工用生姜切片装置，包括输送机和防护罩，所述防护罩固定设在输送机的顶部，还包括切割机构和摆正机构，所述切割机构设在防护罩内部以切割深加工用的生姜，所述摆正机构设在防护罩的内部以摆正生姜进行切片，所述切割机构包括驱动电机和切刀，所述驱动电机可转动的设置在防护罩的一个外壁上，其输出端上固定连接有一个旋转轴，所述旋转轴的一端自防护罩的一个侧壁插入，另一端插设在防护罩的另一个侧壁上，所述切刀活动设在旋转轴的下方，所述摆正机构包括压板和若干个引料槽，所述压板通过两个弹性杆水平设在防护罩的两个内壁之间，若干个所述引料槽通过承接台贴合设置在输送机的旁侧。
作为切片装置的一种优选方案，所述旋转轴上对称套设有两个凸轮，切刀的顶部通过第一螺栓竖直安装有一个固定板，所述固定板的两端均固定连接有一个滑块，所述防护罩的内壁上设有两个可供滑块滑动的滑槽，所述固定板的一个侧壁上对称设有两个“L”形杆，每个所述“L”形杆均位于一个凸轮的正下方。并且每个“L”形杆上均竖直且固定的连接有一个限位杆，每个限位杆上均套设有一个复位弹簧，所述防护罩的内壁上水平且固定的设置有两个限位板，每个复位弹簧的上下两端均分别与“L”形杆的顶部、限位板的顶部抵触，每个限位杆均自一个限位板穿过，并且每个限位杆靠近限位板的一端均设有一个防脱套。
作为切片装置的一种优选方案，所述防护罩的两个内壁上均设有可供弹性杆容纳的容纳槽，每个所述弹性杆的顶部、底部均与容纳槽的顶部、压板的顶部固定连接，压板的底部两端均搭接在容纳槽内，并且压板靠近输送机的底部一端为圆角结构。
作为切片装置的一种优选方案，若干个所述引料槽的大小不同，并且每个引料槽的顶部均与压板的底部搭接设置。
作为切片装置的一种优选方案，所述承接台的两端与输送机的一端固定连接，并且其远离输送机的一端为楔形结构。
作为切片装置的一种优选方案，所述防护罩的外壁上设有进料口和出料口，所述出料口的旁侧贴合设置有一个倾斜的排料滑道，所述排料滑道的两端与输送机固定连接，所述排料滑道上设有输送带。
作为切片装置的一种优选方案，所述防护罩的外壁上设有一个观察窗。
作为切片装置的一种优选方案，所述防护罩的顶部通过第二螺栓安装有一个矩形盖板。
本发明的有益效果：本发明的一种姜片深加工用生姜切片装置，结构简单，使用方便，通过设计输送机和输送带实现生姜的自动上料和自动下料，其中设计的压板和引料槽，可根据不同大小的生姜，将其导入不同大小的引料槽内部，然后由压板压紧，实现了不同大小的生姜可同时切片，达到了批量加工，提升了加工效率，增加了收益，同时设计的切刀受限位杆、限位板，滑块和滑槽的多个限定，使其切片时更加平稳，进而提升了生姜的切片效果，加之本装置中设计的观察窗可实时观察防护罩内部的切片情况，使得生产过程透明化，提升了切片效果，进而使得生姜的加工更加高效化。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的立体结构示意图一。
图2是图1中的A处放大图。
图3是本发明的立体结构示意图二。
图4是本发明的局部立体结构示意图。
图5是图4中的B处放大图。
图6是图4的平面结构示意图。
图7是图6中的C处放大图。
图8是图6中沿D-D线处的平面剖视图。
图9是图8中的E处放大图。
图10是本发明中的弹性杆的局部剖视图。
图中：输送机1，防护罩2，驱动电机3，切刀4，旋转轴5，压板6，引料槽7，弹性杆8，承接台9，凸轮10，第一螺栓11，固定板12，滑块13，滑槽14，“L”形杆15，限位杆16，复位弹簧17，限位板18，防脱套19，容纳槽20，进料口21，出料口22，排料滑道23，输送带24，观察窗25，第二螺栓26，矩形盖板27。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1至图10的一种姜片深加工用生姜切片装置，包括输送机1和防护罩2，所述防护罩2固定设在输送机1的顶部，还包括切割机构和摆正机构，所述切割机构设在防护罩2内部以切割深加工用的生姜，所述摆正机构设在防护罩2的内部以摆正生姜进行切片，所述切割机构包括驱动电机3和切刀4，所述驱动电机3可转动的设置在防护罩2的一个外壁上，其输出端上固定连接有一个旋转轴5，所述旋转轴5的一端自防护罩2的一个侧壁插入，另一端插设在防护罩2的另一个侧壁上，所述切刀4活动设在旋转轴5的下方，所述摆正机构包括压板6和若干个引料槽7，所述压板6通过两个弹性杆8水平设在防护罩2的两个内壁之间，若干个所述引料槽7通过承接台9贴合设置在输送机1的旁侧。
所述旋转轴5上对称套设有两个凸轮10，切刀4的顶部通过第一螺栓11竖直安装有一个固定板12，所述固定板12的两端均固定连接有一个滑块13，所述防护罩2的内壁上设有两个可供滑块13滑动的滑槽14，所述固定板12的一个侧壁上对称设有两个“L”形杆15，每个所述“L”形杆15均位于一个凸轮10的正下方。并且每个“L”形杆15上均竖直且固定的连接有一个限位杆16，每个限位杆16上均套设有一个复位弹簧17，所述防护罩2的内壁上水平且固定的设置有两个限位板18，每个复位弹簧17的上下两端均分别与“L”形杆15的顶部、限位板18的顶部抵触，每个限位杆16均自一个限位板18穿过，并且每个限位杆16靠近限位板18的一端均设有一个防脱套19，当生姜输送至引料槽7内并被压板6压住时，启动驱动电机3，从而使得其输出端带动旋转轴5旋转，进而带动旋转轴5上的两个凸轮10旋转，当两个凸轮10旋转至与“L”形杆15的顶部抵触时，使得两个“L”形杆15带动与其固定连接的固定板12向下移，由于固定板12的两端设有滑块13，防护罩2的内壁上又设有滑槽14，因而带动固定板12在防护罩2内部并于滑槽14内向下滑动，进而带动与固顶板固定连接的切刀4下压，完成生姜的切片工作，两个复位弹簧17起复位作用，在切片完成后自动使切刀4回升，以供切刀4下次下压切片，限位杆16和限位板18均起限位作用，防止切刀4切片时晃动，滑块13和滑槽14给予切刀4导向和支撑作用，以便切刀4平稳运行。
所述防护罩2的两个内壁上均设有可供弹性杆8容纳的容纳槽20，每个所述弹性杆8的顶部、底部均与容纳槽20的顶部、压板6的顶部固定连接，压板6的底部两端均搭接在容纳槽20内，并且压板6靠近输送机1的底部一端为圆角结构，当输送机1将生姜输送至压板6下方的引料槽7内时，压板6可将生姜压住，当遇到大小不同的生姜时，压板6两端的弹性杆8发挥弹力作用，进而可将不同大小形状的生姜压住，以便大小不同的生姜切片效果，压板6的一端设计成圆角结构，更方便生姜进入压板6下方，以防卡在压板6外。
若干个所述引料槽7的大小不同，并且每个引料槽7的顶部均与压板6的底部搭接设置，当输送机1将深加工用的生姜输送至承接台9上时，前一批生姜受下一批生姜的抵触力自动根据大小依次进入大小不同的引料槽7内，以满足不同大小的生姜切片要求。
所述承接台9的两端与输送机1的一端固定连接，并且其远离输送机1的一端为楔形结构，楔形机构的设计更方便切片后的生姜从承接台9上排至送料滑道上，以免承接台9上产生堆积，影响批量切片的效果。
所述防护罩2的外壁上设有进料口21和出料口22，所述出料口22的旁侧贴合设置有一个倾斜的排料滑道23，所述排料滑道23的两端与输送机1固定连接，所述排料滑道23上设有输送带24，当生姜被切片并从出料口22排出，排至排料滑道23上时，输送带24将其及时排走，以免出料口22处产生堆积。
所述防护罩2的外壁上设有一个观察窗25，当进行深加工用的生姜切片工作时，通过观察窗25对防护罩2内部机构的运转情况进行实时观察，一则在装置发生故障时可及时知晓并解决，二则可实时查看生姜的切片效果，以便及时调整装置，提升切片效果。
所述防护罩2的顶部通过第二螺栓26安装有一个矩形盖板27，考虑到防护罩2内部机构的安装和维修问题，因而设计矩形盖板27，当进行安装和维修时，只需通过装卸第二螺栓26即可。
本发明的工作原理：当进行深加工用的生姜切片工作时，首先通过人工将生姜批量放置于输送上，当生姜由进料口21处输送至承接台9上时，前一批生姜受下一批生姜的抵触力自动根据大小依次进入大小不同的引料槽7内，压板6将生姜压住，当遇到大小不同的生姜时，压板6两端的弹性杆8发挥弹力作用，进而可将不同大小形状的生姜压住，以便大小不同的生姜切片效果，压板6的一端设计成圆角结构，更方便生姜进入压板6下方，以防卡在压板6外，当生姜输送至引料槽7内并被压板6压住时，启动驱动电机3，从而使得其输出端带动旋转轴5旋转，进而带动旋转轴5上的两个凸轮10旋转，当两个凸轮10旋转至与“L”形杆15的顶部抵触时，使得两个“L”形杆15带动与其固定连接的固定板12向下移，由于固定板12的两端设有滑块13，防护罩2的内壁上又设有滑槽14，因而带动固定板12在防护罩2内部并于滑槽14内向下滑动，进而带动与固顶板固定连接的切刀4下压，完成生姜的切片工作，两个复位弹簧17起复位作用，在切片完成后自动使切刀4回升，以供切刀4下次下压切片，限位杆16和限位板18均起限位作用，防止切刀4切片时晃动，滑块13和滑槽14给予切刀4导向和支撑作用，以便切刀4平稳运行，当生姜被切片并从出料口22排出，排至排料滑道23上时，输送带24将其及时排走，以免出料口22处产生堆积，承接台9一端楔形机构的设计更方便切片后的生姜从承接台9上排至送料滑道上，以免承接台9上产生堆积，影响批量切片的效果。
当进行深加工用的生姜切片工作时，通过观察窗25对防护罩2内部机构的运转情况进行实时观察，一则在装置发生故障时可及时知晓并解决，二则可实时查看生姜的切片效果，以便及时调整装置，提升切片效果。
考虑到防护罩2内部机构的安装和维修问题，因而设计矩形盖板27，当进行安装和维修时，只需通过装卸第二螺栓26即可。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (8)

1.一种姜片深加工用生姜切片装置，包括输送机（1）和防护罩（2），所述防护罩（2）固定设在输送机（1）的顶部，其特征在于：还包括切割机构和摆正机构，所述切割机构设在防护罩（2）内部以切割深加工用的生姜，所述摆正机构设在防护罩（2）的内部以摆正生姜进行切片，所述切割机构包括驱动电机（3）和切刀（4），所述驱动电机（3）可转动的设置在防护罩（2）的一个外壁上，其输出端上固定连接有一个旋转轴（5），所述旋转轴（5）的一端自防护罩（2）的一个侧壁插入，另一端插设在防护罩（2）的另一个侧壁上，所述切刀（4）活动设在旋转轴（5）的下方，所述摆正机构包括压板（6）和若干个引料槽（7），所述压板（6）通过两个弹性杆（8）水平设在防护罩（2）的两个内壁之间，若干个所述引料槽（7）通过承接台（9）贴合设置在输送机（1）的旁侧。
2.根据权利要求1所述的一种姜片深加工用生姜切片装置，其特征在于：所述旋转轴（5）上对称套设有两个凸轮（10），切刀（4）的顶部通过第一螺栓（11）竖直安装有一个固定板（12），所述固定板（12）的两端均固定连接有一个滑块（13），所述防护罩（2）的内壁上设有两个可供滑块（13）滑动的滑槽（14），所述固定板（12）的一个侧壁上对称设有两个“L”形杆（15），每个所述“L”形杆（15）均位于一个凸轮（10）的正下方，并且每个“L”形杆（15）上均竖直且固定的连接有一个限位杆（16），每个限位杆（16）上均套设有一个复位弹簧（17），所述防护罩（2）的内壁上水平且固定的设置有两个限位板（18），每个复位弹簧（17）的上下两端均分别与“L”形杆（15）的顶部、限位板（18）的顶部抵触，每个限位杆（16）均自一个限位板（18）穿过，并且每个限位杆（16）靠近限位板（18）的一端均设有一个防脱套（19）。
3.根据权利要求1所述的一种姜片深加工用生姜切片装置，其特征在于：所述防护罩（2）的两个内壁上均设有可供弹性杆（8）容纳的容纳槽（20），每个所述弹性杆（8）的顶部、底部均与容纳槽（20）的顶部、压板（6）的顶部固定连接，压板（6）的底部两端均搭接在容纳槽（20）内，并且压板（6）靠近输送机（1）的底部一端为圆角结构。
4.根据权利要求1所述的一种姜片深加工用生姜切片装置，其特征在于：若干个所述引料槽（7）的大小不同，并且每个引料槽（7）的顶部均与压板（6）的底部搭接设置。
5.根据权利要求1所述的一种姜片深加工用生姜切片装置，其特征在于：所述承接台（9）的两端与输送机（1）的一端固定连接，并且其远离输送机（1）的一端为楔形结构。
6.根据权利要求1所述的一种姜片深加工用生姜切片装置，其特征在于：所述防护罩（2）的外壁上设有进料口（21）和出料口（22），所述出料口（22）的旁侧贴合设置有一个倾斜的排料滑道（23），所述排料滑道（23）的两端与输送机（1）固定连接，所述排料滑道（23）上设有输送带（24）。
7.根据权利要求1所述的一种姜片深加工用生姜切片装置，其特征在于：所述防护罩（2）的外壁上设有一个观察窗（25）。
8.根据权利要求1所述的一种姜片深加工用生姜切片装置，其特征在于：所述防护罩（2）的顶部通过第二螺栓（26）安装有一个矩形盖板（27）。
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