CN110117897A - 一种用于服装制造的布匹整切设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及服装制造辅助设备技术领域，具体涉及一种用于服装制造的布匹整切设备，包括底座、支撑台和两个支撑框，还包括压实机构和剪切机构，所述压实机构设在两个支撑框之间以向支撑台上料布匹和压实布匹，所述剪切机构通过防护外罩设在支撑台的上方以对布匹进行剪切，压实机构包括第一电机、第一压辊和第二压辊，剪切机构包括第二电机和切刀，本发明提供的一种用于服装制造的布匹整切设备，自带上料和下料功能，使用方便，设计的压实机构可对布匹进行压实，使其质地更为紧密，进而提升布匹的质地，同时设计的观察窗可实时观看切刀运转情况，预防故障的发生，使得布匹加工的过程透明化、高效化，进而提高布匹的剪切效率，增加企业收益。

Description

一种用于服装制造的布匹整切设备

技术领域

本发明涉及服装制造辅助设备技术领域，具体涉及一种用于服装制造的布匹整切设备。

背景技术

服装，指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身。人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等制成，在国家标准中对服装的定义为，缝制，穿于人体起保护和装饰作用产品，又称衣服，对现在社会来说，服装已经是每个人装饰自己，保护自己，能给自己和家人的必用品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。

而布匹是制作服装的重要材质之一，想要制作出精美的衣服，对布匹的质地要求也非常严格，当前布匹剪切机大多粗大笨重，占地空间大，且功能单一，同时不能对布匹的质地进行提升，加之加工过程不能透明化，因而有必要设计一种用于服装制造的布匹整切设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于服装制造的布匹整切设备。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种用于服装制造的布匹整切设备，包括底座、支撑台和两个支撑框，所述底座呈水平设置，所述支撑台贴合设置在两个支撑框的旁侧，并且其底部与底座的顶部固定连接，两个所述支撑框呈对称设置在底座的宽度方向上的顶部两端，并且每个支撑框的底部均与底座的顶部固定连接，还包括压实机构和剪切机构，所述压实机构设在两个支撑框之间以向支撑台上料布匹和压实布匹，所述剪切机构通过防护外罩设在支撑台的上方以对布匹进行剪切，压实机构包括第一电机、第一压辊和第二压辊，所述第一电机水平且固定的设置在底座的顶部一端，所述第一压辊和第二压辊均可转动的设置在两个支撑框之间，剪切机构包括第二电机和切刀，所述第二电机水平且固定的设置在防护外罩的侧壁上，所述切刀竖直且滑动的设置于防护罩的内部。

作为服装制造辅助设备的一种优选方案，所述第一压辊的两端轴线方向上均固定连接有一个第一圆柱形插接头，所述支撑框的底部固定设有两个固定块，每个第一圆柱形插接头均穿过一个固定块，其中一个第一圆柱形插接头上套设有一个飞轮，所述第一电机的输出端上套设有一个转轮，所述转轮与飞轮通过皮带传动连接。

作为服装制造辅助设备的一种优选方案，所述第二压辊位于第一压辊的正上方，每个所述固定块上均固定设有一个柱形支撑块，每个支撑框上半部均设有一个滑块，每个支撑框的内圈侧壁上均设有可供滑块滑动的第一滑槽，每个滑块的底部均与一个柱形支撑块的顶部搭接设置，所述第二压辊的两端均通过一个第二圆柱形插接头与两个滑块铰接设置，每个滑块的顶部均弹性连接有一个第一伸缩杆，每个第一伸缩杆的顶部均与一个支撑框的顶部固定连接。

作为服装制造辅助设备的一种优选方案，所述第二电机的输出端上固定连接有一个旋转轴，所述旋转轴的一端自防护外罩的一个侧壁穿过，另一端插设在防护外罩的另一个侧壁上，旋转轴上对称套设有两个凸轮，所述切刀位于旋转轴的下方，切刀的顶部通过第一螺栓竖直安装有一个固定板，所述固定板的两端均固定连接有一个滑条，所述防护外罩的内壁上设有两个可供滑条滑动的第二滑槽，所述固定板的一个侧壁上对称设有两个倒“L”形杆，每个所述倒“L”形杆位于一个凸轮的正下方。并且每个倒“L”形杆上均竖直且固定的连接有一个限位杆，每个限位杆上均套设有一个复位弹簧，所述防护罩的内壁上水平且固定的设置有两个限位板，每个复位弹簧的上下两端均分别与倒“L”形杆的顶部、限位板的顶部抵触，每个限位杆均自一个限位板穿过，并且每个限位杆靠近限位板的一端均设有一个防脱套。

作为服装制造辅助设备的一种优选方案，所述支撑台上设有一个可供切刀下切时条形避让槽，所述条形避让槽的顶部通过两个对称设置的第二伸缩杆设有一个承接板，所述承接板的顶部与支撑台的顶部平齐。

作为服装制造辅助设备的一种优选方案，所述支撑框远离支撑台的一端固连接有一个输送架，所述输送架的一端设有一个套杆，所述支撑台的顶部两端分别设有入料口和出料口。

作为服装制造辅助设备的一种优选方案，所述支撑台与支撑框之间水平且贴合设置有一个连接板，所述连接板的顶部与支撑台的顶部平齐，所述输送架上、支撑框上、入料口处和出料口处均设有导向辊。

作为服装制造辅助设备的一种优选方案，所述支撑台远离压实机构的一端通过两个支撑杆倾斜设置有一个送料滑道。

作为服装制造辅助设备的一种优选方案，所述防护外罩的侧壁上设有一个观察窗。

作为服装制造辅助设备的一种优选方案，所述防护外罩的顶部通过第二螺栓设有一个矩形盖板。

本发明的有益效果：本发明新型的一种用于服装制造的布匹整切设备，结构简单，自带上料和下料功能，使用方便，通过设计的第一压辊和第二压辊，对用于服装制造的布匹进行挤压，从而压实布匹，使其质地更为紧密，进而提升了布匹的质地，使其制出的服装更加精美耐穿，同时第一伸缩杆的设计有助于自动调节第二压辊与第一压辊的间距，进而满足不同厚度的布匹皆可输送剪切，同时切刀由凸轮作为驱动力进行剪切，剪切效果好，同时设计有观察窗，在布匹剪切的过程中，实时通过观察窗观看防护外罩内部的切刀运转情况，预防故障的发生，及在发生故障时能迅速察看到并及时作出相应处理，从而使得布匹加工的过程透明化、高效化，进而提高布匹的剪切效率，增加企业收益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的立体结构示意图一。

图2是图1中的A处放大图。

图3是本发明的立体结构示意图二。

图4是本发明中的局部平面结构示意图。

图5是图4中沿B-B线处的平面剖视图。

图6是图5中的C处放大图。

图7是本发明的局部立体结构示意图。

图8是图7中的D处放大图。

图9是本发明中的支撑台的平面结构示意图。

图10是图9中沿E-E线处的平面剖视图。

图11是图10中的F处放大图。

图12是本发明中的第一伸缩杆的局部立体结构示意图。

图中：底座1，支撑台2，支撑框3，防护外罩4，第一电机5，第一压辊6，第二压辊7，第二电机8，切刀9，第一圆柱形插接头10，固定块11，飞轮12，转轮13，皮带14，柱形支撑块15，滑块16，第一滑槽17，第二圆柱形插接头18，第一伸缩杆19，旋转轴20，凸轮21，第一螺栓22，固定板23，滑条24，第二滑槽25，倒“L”形杆26，限位杆27，复位弹簧28，限位板29，防脱套30，条形避让槽31，第二伸缩杆32，承接板33，输送架34，套杆35，入料口36，出料口37，连接板38，导向辊39，支撑杆40，送料滑道41，观察窗42，第二螺栓43，矩形盖板44。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

根据图1至图12的一种用于服装制造的布匹整切设备，包括底座1、支撑台2和两个支撑框3，所述底座1呈水平设置，所述支撑台2贴合设置在两个支撑框3的旁侧，并且其底部与底座1的顶部固定连接，两个所述支撑框3呈对称设置在底座1的宽度方向上的顶部两端，并且每个支撑框3的底部均与底座1的顶部固定连接，还包括压实机构和剪切机构，所述压实机构设在两个支撑框3之间以向支撑台2上料布匹和压实布匹，所述剪切机构通过防护外罩4设在支撑台2的上方以对布匹进行剪切，压实机构包括第一电机5、第一压辊6和第二压辊7，所述第一电机5水平且固定的设置在底座1的顶部一端，所述第一压辊6和第二压辊7均可转动的设置在两个支撑框3之间，剪切机构包括第二电机8和切刀9，所述第二电机8水平且固定的设置在防护外罩4的侧壁上，所述切刀9竖直且滑动的设置于防护罩的内部。

所述第一压辊6的两端轴线方向上均固定连接有一个第一圆柱形插接头10，所述支撑框3的底部固定设有两个固定块11，每个第一圆柱形插接头10均穿过一个固定块11，其中一个第一圆柱形插接头10上套设有一个飞轮12，所述第一电机5的输出端上套设有一个转轮13，所述转轮13与飞轮12通过皮带14传动连接，当布匹的一端被套设在套杆35上，另一端放置于第一压辊6和第二压辊7之间后，启动第一电机5，使得其输出端上的转轮13旋转，从而通过皮带14带动飞轮12旋转，由于飞轮12套设在第一圆柱形插接头10上，而第一圆柱形插接头10又与第一压辊6固定连接，因而带动第一压辊6旋转。

所述第二压辊7位于第一压辊6的正上方，每个所述固定块11上均固定设有一个柱形支撑块15，每个支撑框3上半部均设有一个滑块16，每个支撑框3的内圈侧壁上均设有可供滑块16滑动的第一滑槽17，每个滑块16的底部均与一个柱形支撑块15的顶部搭接设置，所述第二压辊7的两端均通过一个第二圆柱形插接头18与两个滑块16铰接设置，每个滑块16的顶部均弹性连接有一个第一伸缩杆19，每个第一伸缩杆19的顶部均与一个支撑框3的顶部固定连接，当第一压辊6旋转时，带动搭接在其上的布匹向靠近支撑台2的一端输送，从而使得布匹的上表面与第二压辊7的的外壁抵触，由于第二压辊7滑动设置于两个支撑框3之间，第二压辊7两端的滑块16又与支撑框3的顶部弹性连接，因而第一压辊6与第二压辊7之间的间距，可自动根据不同厚度的布匹进行调节，进而满足不同厚度的布匹输送，当第一压辊6在输送布匹时，第一伸缩杆19的张力迫使布匹在第一压辊6与第二压辊7之间受力挤压，进而起到压实布匹的效果，第一压辊6旋转时带动布匹向靠近支撑台2的一端输送，第二压辊7起辅助输送作用，柱形支撑块15起到辅助支撑滑块16的作用，以防滑块16越出第一滑槽17。

所述第二电机8的输出端上固定连接有一个旋转轴20，所述旋转轴20的一端自防护外罩4的一个侧壁穿过，另一端插设在防护外罩4的另一个侧壁上，旋转轴20上对称套设有两个凸轮21，所述切刀9位于旋转轴20的下方，切刀9的顶部通过第一螺栓22竖直安装有一个固定板23，所述固定板23的两端均固定连接有一个滑条24，所述防护外罩4的内壁上设有两个可供滑条24滑动的第二滑槽25，所述固定板23的一个侧壁上对称设有两个倒“L”形杆26，每个所述倒“L”形杆26位于一个凸轮21的正下方。并且每个倒“L”形杆26上均竖直且固定的连接有一个限位杆27，每个限位杆27上均套设有一个复位弹簧28，所述防护罩的内壁上水平且固定的设置有两个限位板29，每个复位弹簧28的上下两端均分别与倒“L”形杆26的顶部、限位板29的顶部抵触，每个限位杆27均自一个限位板29穿过，并且每个限位杆27靠近限位板29的一端均设有一个防脱套30，当布匹从压实机构由导向辊39输送至支撑台2的顶部后，启动第二电机8，带动旋转轴20旋转，从而带动其上的凸轮21旋转，凸轮21旋转时，与倒“L”形杆26的顶部抵触，进而带动其向靠近支撑台2的一端下移，由于倒“L”形杆26与固定板23固定连接，固定板23又与切刀9固定连接，加之固定板23两端设有滑条24并滑动于防护外罩4内部，因而带动切刀9向靠近支撑台2的一端滑动对支撑台2上的布匹进行剪切，第二滑槽25的设计用来承托切刀9，以防止其歪斜，限位杆27和限位板29均起到限位切刀9的作用，同时也使切刀9更加平稳运行，复位弹簧28在切刀9完成剪切后，并不再受凸轮21抵触力时，受其自身张力自动使切刀9上升，以供下次剪切。

所述支撑台2上设有一个可供切刀9下切时条形避让槽31，所述条形避让槽31的顶部通过两个对称设置的第二伸缩杆32设有一个承接板33，所述承接板33的顶部与支撑台2的顶部平齐，切刀9为竖直状态，在剪切布匹时竖直向下进行切断，因而设计条形避让槽31，给其提供下切容纳空间，其次设计的第二伸缩杆32在切刀9完成布匹剪切后，可使的承接板33复位上升，重新与支撑台2的顶部平齐，以供下次剪切。

所述支撑框3远离支撑台2的一端固连接有一个输送架34，所述输送架34的一端设有一个套杆35，所述支撑台2的顶部两端分别设有入料口36和出料口37，当进行布匹整切工作时，首先通过人工将一卷布匹套设在输送架34上的套杆35上，然后将布匹的一端由输送架34上的导向辊39下方穿过，直至其一端搭接于第一压辊6和第二压辊7之间。

所述支撑台2与支撑框3之间水平且贴合设置有一个连接板38，所述连接板38的顶部与支撑台2的顶部平齐，所述输送架34上、支撑框3上、入料口36处和出料口37处均设有导向辊39，当布匹被第一压辊6和第二压辊7压实后，并由二者输送至连接板38上，支撑框3上的导向辊39起辅助推动布匹的作用，输送架34上、入料口36处和出料口37处的导向辊39均起导向和推动布匹的作用。

所述支撑台2远离压实机构的一端通过两个支撑杆40倾斜设置有一个送料滑道41，当布匹经切刀9剪切后，由出料口37处的导向辊39输送至送料滑道41上排出。

所述防护外罩4的侧壁上设有一个观察窗42，在布匹剪切的过程中，实时通过观察窗42观看防护外罩4内部的切刀9运转情况，预防故障的发生，及在发生故障时能迅速察看到并及时作出相应处理，从而使得布匹加工的过程透明化、高效化，进而提高布匹的剪切效率，增加企业收益。

所述防护外罩4的顶部通过第二螺栓43设有一个矩形盖板44，考虑到防护外罩4内部零件的拆装和维修问题，因而设计矩形盖板44，在对防护外罩4内部零件拆装和维修时，只需通过装卸第二螺栓43即可。

本发明的工作原理：当进行布匹整切工作时，首先通过人工将一卷布匹套设在输送架34上的套杆35上，然后将布匹的一端由输送架34上的导向辊39下方穿过，直至其一端搭接于第一压辊6和第二压辊7之间，接着启动第一电机5，使得其输出端上的转轮13旋转，从而通过皮带14带动飞轮12旋转，由于飞轮12套设在第一圆柱形插接头10上，而第一圆柱形插接头10又与第一压辊6固定连接，因而带动第一压辊6旋转，当第一压辊6旋转时，带动搭接在其上的布匹向靠近支撑台2的一端输送，从而使得布匹的上表面与第二压辊7的的外壁抵触，由于第二压辊7滑动设置于两个支撑框3之间，第二压辊7两端的滑块16又与支撑框3的顶部弹性连接，因而第一压辊6与第二压辊7之间的间距，可自动根据不同厚度的布匹进行调节，进而满足不同厚度的布匹输送，当第一压辊6在输送布匹时，第一伸缩杆19的张力迫使布匹在第一压辊6与第二压辊7之间受力挤压，进而起到压实布匹的效果，第一压辊6旋转时带动布匹向靠近支撑台2的一端输送，第二压辊7起辅助输送作用，柱形支撑块15起到辅助支撑滑块16的作用，以防滑块16越出第一滑槽17，当布匹被第一压辊6和第二压辊7压实后，并由二者输送至连接板38上，支撑框3上的导向辊39起辅助推动布匹的作用，当布匹从入料口36处由导向辊39输送至支撑台2的顶部后，启动第二电机8，带动旋转轴20旋转，从而带动其上的凸轮21旋转，凸轮21旋转时，与倒“L”形杆26的顶部抵触，进而带动其向靠近支撑台2的一端下移，由于倒“L”形杆26与固定板23固定连接，固定板23又与切刀9固定连接，加之固定板23两端设有滑条24并滑动于防护外罩4内部，因而带动切刀9向靠近支撑台2的一端滑动对支撑台2上的布匹进行剪切，第二滑槽25的设计用来承托切刀9，以防止其歪斜，限位杆27和限位板29均起到限位切刀9的作用，同时也使切刀9更加平稳运行，复位弹簧28在切刀9完成剪切后，并不再受凸轮21抵触力时，受其自身张力自动使切刀9上升，以供下次剪切，切刀9为竖直状态，在剪切布匹时竖直向下进行切断，因而设计条形避让槽31，给其提供下切容纳空间，其次设计的第二伸缩杆32在切刀9完成布匹剪切后，可使的承接板33复位上升，重新与支撑台2的顶部平齐，以供下次剪切，在布匹剪切的过程中，实时通过观察窗42观看防护外罩4内部的切刀9运转情况，预防故障的发生，及在发生故障时能迅速察看到并及时作出相应处理，从而使得布匹加工的过程透明化、高效化，进而提高布匹的剪切效率，增加企业收益，，当布匹经切刀9剪切后，由出料口37处的导向辊39输送至送料滑道41上排出。考虑到防护外罩4内部零件的拆装和维修问题，因而设计矩形盖板44，在对防护外罩4内部零件拆装和维修时，只需通过装卸第二螺栓43即可。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (10)

1.一种用于服装制造的布匹整切设备，包括底座（1）、支撑台（2）和两个支撑框（3），所述底座（1）呈水平设置，所述支撑台（2）贴合设置在两个支撑框（3）的旁侧，并且其底部与底座（1）的顶部固定连接，两个所述支撑框（3）呈对称设置在底座（1）的宽度方向上的顶部两端，并且每个支撑框（3）的底部均与底座（1）的顶部固定连接，其特征在于：还包括压实机构和剪切机构，所述压实机构设在两个支撑框（3）之间以向支撑台（2）上料布匹和压实布匹，所述剪切机构通过防护外罩（4）设在支撑台（2）的上方以对布匹进行剪切，压实机构包括第一电机（5）、第一压辊（6）和第二压辊（7），所述第一电机（5）水平且固定的设置在底座（1）的顶部一端，所述第一压辊（6）和第二压辊（7）均可转动的设置在两个支撑框（3）之间，剪切机构包括第二电机（8）和切刀（9），所述第二电机（8）水平且固定的设置在防护外罩（4）的侧壁上，所述切刀（9）竖直且滑动的设置于防护罩的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于服装制造的布匹整切设备，其特征在于：所述第一压辊（6）的两端轴线方向上均固定连接有一个第一圆柱形插接头（10），所述支撑框（3）的底部固定设有两个固定块（11），每个第一圆柱形插接头（10）均穿过一个固定块（11），其中一个第一圆柱形插接头（10）上套设有一个飞轮（12），所述第一电机（5）的输出端上套设有一个转轮（13），所述转轮（13）与飞轮（12）通过皮带（14）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于服装制造的布匹整切设备，其特征在于：所述第二压辊（7）位于第一压辊（6）的正上方，每个所述固定块（11）上均固定设有一个柱形支撑块（15），每个支撑框（3）上半部均设有一个滑块（16），每个支撑框（3）的内圈侧壁上均设有可供滑块（16）滑动的第一滑槽（17），每个滑块（16）的底部均与一个柱形支撑块（15）的顶部搭接设置，所述第二压辊（7）的两端均通过一个第二圆柱形插接头（18）与两个滑块（16）铰接设置，每个滑块（16）的顶部均弹性连接有一个第一伸缩杆（19），每个第一伸缩杆（19）的顶部均与一个支撑框（3）的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于服装制造的布匹整切设备，其特征在于：所述第二电机（8）的输出端上固定连接有一个旋转轴（20），所述旋转轴（20）的一端自防护外罩（4）的一个侧壁穿过，另一端插设在防护外罩（4）的另一个侧壁上，旋转轴（20）上对称套设有两个凸轮（21），所述切刀（9）位于旋转轴（20）的下方，切刀（9）的顶部通过第一螺栓（22）竖直安装有一个固定板（23），所述固定板（23）的两端均固定连接有一个滑条（24），所述防护外罩（4）的内壁上设有两个可供滑条（24）滑动的第二滑槽（25），所述固定板（23）的一个侧壁上对称设有两个倒“L”形杆（26），每个所述倒“L”形杆（26）位于一个凸轮（21）的正下方，并且每个倒“L”形杆（26）上均竖直且固定的连接有一个限位杆（27），每个限位杆（27）上均套设有一个复位弹簧（28），所述防护罩的内壁上水平且固定的设置有两个限位板（29），每个复位弹簧（28）的上下两端均分别与倒“L”形杆（26）的顶部、限位板（29）的顶部抵触，每个限位杆（27）均自一个限位板（29）穿过，并且每个限位杆（27）靠近限位板（29）的一端均设有一个防脱套（30）。

5.根据权利要求1所述的一种用于服装制造的布匹整切设备，其特征在于：所述支撑台（2）上设有一个可供切刀（9）下切时条形避让槽（31），所述条形避让槽（31）的顶部通过两个对称设置的第二伸缩杆（32）设有一个承接板（33），所述承接板（33）的顶部与支撑台（2）的顶部平齐。

6.根据权利要求1所述的一种用于服装制造的布匹整切设备，其特征在于：所述支撑框（3）远离支撑台（2）的一端固连接有一个输送架（34），所述输送架（34）的一端设有一个套杆（35），所述支撑台（2）的顶部两端分别设有入料口（36）和出料口（37）。

7.根据权利要求6所述的一种用于服装制造的布匹整切设备，其特征在于：所述支撑台（2）与支撑框（3）之间水平且贴合设置有一个连接板（38），所述连接板（38）的顶部与支撑台（2）的顶部平齐，所述输送架（34）上、支撑框（3）上、入料口（36）处和出料口（37）处均设有导向辊（39）。

8.根据权利要求1所述的一种用于服装制造的布匹整切设备，其特征在于：所述支撑台（2）远离压实机构的一端通过两个支撑杆（40）倾斜设置有一个送料滑道（41）。

9.根据权利要求1所述的一种用于服装制造的布匹整切设备，其特征在于：所述防护外罩（4）的侧壁上设有一个观察窗（42）。

10.根据权利要求1所述的一种用于服装制造的布匹整切设备，其特征在于：所述防护外罩（4）的顶部通过第二螺栓（43）设有一个矩形盖板（44）。