CN218802553U - 一种塑料管材批量切段设备 - Google Patents

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钱仁伟
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Abstract

本实用新型涉及一种切段设备,尤其涉及一种塑料管材批量切段设备。本实用新型提供一种操作简单和无需工作人员手动对切割中的塑料管材进行固定,且同时减少工作人员工作量的塑料管材批量切段设备。一种塑料管材批量切段设备,包括有上底座、下底座、导向板和支撑板等,下底座内上侧的中部安装有上底座,上底座内左侧的上部滑动式地设有导向板,下底座左部的前后两侧均设有支撑板。通过手动把三个塑料管材放置到上底座的右侧上进行接触,使得工作人员将在对三个塑料管材向左推动,然后三个塑料管材将同时沿着上底座向左移动等,便可方便的对塑料管材批量切段设备进行使用,在一定程度上给人们提供了便利。

Description

一种塑料管材批量切段设备
技术领域
本实用新型涉及一种切段设备,尤其涉及一种塑料管材批量切段设备。
背景技术
塑料管一般是以合成树脂,也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等,以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
目前公开了公开号为CN212527893U的一种塑料管材切断设备,包括车床,所述车床的上表壁设置有电动升降杆和支撑架,所述支撑架包括横杆和两个导向杆,所述横杆设置在两个导向杆的上端,所述车床的侧壁设置有电动按钮,所述横杆的中央设置有固定环,所述固定环的内壁设有螺纹,所述固定环贯穿所述横杆的侧壁,所述支撑架的上方设置有摇把,所述摇把下端设置有螺纹杆,所述螺纹杆的下端设置有轴承,所述螺纹杆穿过固定环,所述螺纹杆与固定环螺纹啮合,所述螺纹杆的下端设置有固定架。本实用新型是一种塑料管切断设备,通过在车床上设置固定架,电动升降杆,配有吸风机的出渣槽,来对塑料管进行切割,既方便了塑料管材切割,又收集了废弃的塑料渣,保护了环境。虽然上述专利能够方便的对塑料管材切割,与收集废弃的塑料渣,但上述装置为具有对塑料管材切割的同时,无法有效地对需要切割的塑料管材进行固定,从而需要工作人员手动对要进行切割的塑料管材进行固定,导致增加了工作人员的工作量。
为此,需参考现有技术上的问题来设计一种操作简单和无需工作人员手动对切割中的塑料管材进行固定,且同时减少工作人员工作量的塑料管材批量切段设备,从而达到优化上述问题的效果。
实用新型内容
为了克服在上述装置为具有对塑料管材切割的同时,无法有效地对需要切割的塑料管材进行固定,从而需要工作人员手动对要进行切割的塑料管材进行固定,导致增加了工作人员的工作量的缺点,要解决的技术问题是:提供一种操作简单和无需工作人员手动对切割中的塑料管材进行固定,且同时减少工作人员工作量的塑料管材批量切段设备。
本实用新型的技术方案为:一种塑料管材批量切段设备,包括有上底座、下底座、导向板、锯片、支撑架、承重箱、电机、滑块、旋转块、把手、滑动杆、第一复位弹簧和支撑板,下底座内上侧的中部安装有上底座,上底座内左侧的上部滑动式地设有导向板,下底座左部的前后两侧均设有支撑板,两个支撑板上部互相靠近的一侧均滑动式地设有滑动杆,滑动杆的外侧与导向板的前后两侧之间均设有支撑架,前侧支撑架的中部设有承重箱,承重箱的内部安装有电机,导向板的中部滑动式地设有锯片,锯片左前侧的中部转动式地设有滑块,滑块与电机输出轴外侧的上部之间设有旋转块,支撑架前侧的中部安装有把手,两个滑动杆的外侧均套有第一复位弹簧,第一复位弹簧的两端分别连接在和滑动杆上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括有固定杆、固定块、夹块、滑动块和第二复位弹簧,下底座左上部的前后两侧均设有固定杆,两个固定杆外侧的下部均设有固定块,且两个固定杆外侧的上部与两个滑动杆外侧的下部之间均滑动式地设有滑动块,两个滑动块的右侧均位于支撑架左侧的底部,两个滑动块与两个固定块之间的纵向位置均设有夹块,两个夹块位于下底座左侧的上方,两个固定杆的外侧均套有第二复位弹簧,第二复位弹簧的两端分别连接在固定块与滑动块上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,下底座的底部设有防滑胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,把手的外侧设有防滑胶套。
作为本实用新型的一种优选技术方案,上底座左部的前后两侧均开有滑槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个夹块互相靠近一侧的纵向位置均匀间隔的设有三个凹槽。
采用上述技术方案后的有益效果是:1、通过手动把三个塑料管材放置到上底座的右侧上进行接触,使得工作人员将在对三个塑料管材向左推动,然后三个塑料管材将同时沿着上底座向左移动等,便可方便的对塑料管材批量切段设备进行使用,在一定程度上给人们提供了便利。
2、通过三个塑料管材同时沿着上底座向左移动到一定位置时,使得三个塑料管材将与下侧的夹块接触,在接触的同时,三个塑料管材将持续沿着上底座先做移动等,便可无需工作人员手动对需要切段的塑料管材进行固定,在一定程度上给人们提供了便利。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型部分的剖视图。
图3为本实用新型部分的立体结构示意图。
其中:1-上底座,2-下底座,3-导向板,4-锯片,5-支撑架,6-承重箱,7-电机,8-滑块,9-旋转块,10-把手,11-固定杆,12-固定块,13-夹块,14-滑动杆,15-第一复位弹簧,16-滑动块,17-支撑板,18-第二复位弹簧。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
实施例1
一种塑料管材批量切段设备,现参照图1至图3,包括有上底座1、下底座2、导向板3、锯片4、支撑架5、承重箱6、电机7、滑块8、旋转块9、把手10、滑动杆14、第一复位弹簧15和支撑板17,下底座2的底部设有防滑胶垫,不易打滑,下底座2内上侧的中部焊接有上底座1,上底座1内左侧的上部滑动式地设有导向板3,下底座2左部的前后两侧均焊接有支撑板17,两个支撑板17上部互相靠近的一侧均滑动式地设有滑动杆14,滑动杆14的外侧与导向板3的前后两侧之间均焊接有支撑架5,上底座1左部的前后两侧均开有滑槽,更好的与支撑架5滑动配合,前侧支撑架5的中部焊接有承重箱6,承重箱6的内部焊接有电机7,导向板3的中部滑动式地设有锯片4,锯片4左前侧的中部通过轴承座连接有滑块8,滑块8与电机7输出轴外侧的上部之间设有旋转块9,支撑架5前侧的中部安装有把手10,把手10的外侧设有防滑胶套,更好的对把手10进行拉动,两个滑动杆14的外侧均套有第一复位弹簧15,第一复位弹簧15的两端分别连接在和滑动杆14上。
当工作人员对塑料管材批量切段设备进行使用时,工作人员可先将该装置搬放到指定的位置,且当把该装置搬放到指定位置后,这时工作人员将分别手动把三个塑料管材放置到上底座1的右侧上进行接触,在接触的过程中,使得工作人员将在对三个塑料管材向左推动,然后三个塑料管材将同时沿着上底座1向左移动,如此,当三个塑料管材同时沿着上底座1向左移动到一定程度后,三个塑料管材将同时位于锯片4的下方,这时工作人员将启动电机7,使得电机7的输出轴将带动旋转块9沿着滑块8进行旋转,且旋转块9沿着滑块8进行转动的同时,随之滑块8将带动锯片4沿着导向板3进行前后移动,如此,当滑块8处于带动锯片4沿着导向板3进行左右移动的过程中,随之工作人员将手动对把手10向下移动,在移动的过程中,把手10将带动支撑架5向下移动,当支撑架5向下移动时,支撑架5上的承重箱6将带动电机7向下移动,且同时电机7上的部件也将一起向下移动,使得支撑架5将同时带动导向板3和滑动杆14一起向下移动,随之支撑架5带动导向板3向下移动过程中,导向板3将同时带动锯片4沿着上底座1向下移动,与此同时,支撑架5带动滑动杆14向下时,滑动杆14将沿着支撑板17向下移动,使得第一复位弹簧15将被压缩,如此,当把手10带动支撑架5上的承重箱6和导向板3与滑动杆14向下移动到一定位置后,工作人员将手动对上底座1上的三个塑料管材进行固定,固定好的同时,导向板3将带动锯片4与上底座1上的三个塑料管材进行接触,然而在接触的同时,使得旋转块9上的滑块8将持续带动锯片4沿着导向板3进行前后来回移动,如此,这时锯片4将对上底座1上的三个塑料管材进行切段,当对其切段完毕后,工作人员将松开三个塑料管材,且松开的同时,工作人员在松开把手10,使得支撑架5在没有向下移动的力时,支撑架5上将停止带动导向板3和锯片4沿着上底座1向下移动,同时支撑架5将同时带动滑动杆14沿着支撑板17向下移动,随之滑动杆14将同时对第一复位弹簧15进行压缩,这时便可在第一复位弹簧15的作用下,带动支撑架5上的承重箱6和滑动杆14与导向板3沿着支撑板17与上底座1向上移动复位,同时支撑架5上的电机7和承重箱6也将一起向上移动复位,然而导向板3也将带动锯片4沿着上底座1向上移动复位,如此,当连接在支撑架5上的滑动块16和滑动杆14与导向板3沿着支撑板17与上底座1向上移动复位完毕后,且同时支撑架5上的电机7和承重箱6与导向板3上的锯片4也将复位完毕,然后这时工作人员将关闭电机7,使得连接在电机7上的旋转块9和滑块8将停止带动锯片4沿着导向板3进行左右移动,随之工作人员将对切段的塑料管材进行收集,当对其收集完毕后,如此,工作人员只需重复以上操作,便可方便的对塑料管材批量切段设备进行使用,在一定程度上给人们提供了便利。
实施例2
在实施例1的基础之上,现参照图1和图3,还包括有固定杆11、固定块12、夹块13、滑动块16和第二复位弹簧18,下底座2左上部的前后两侧均焊接有固定杆11,两个固定杆11外侧的下部均设有固定块12,且两个固定杆11外侧的上部与两个滑动杆14外侧的下部之间均滑动式地设有滑动块16,两个滑动块16的右侧均位于支撑架5左侧的底部,两个滑动块16与两个固定块12之间的纵向位置均焊接有夹块13,两个夹块13互相靠近一侧的纵向位置均匀间隔的设有三个凹槽,更好的对塑料管进行夹紧,两个夹块13位于下底座2左侧的上方,两个固定杆11的外侧均套有第二复位弹簧18,第二复位弹簧18的两端分别连接在固定块12与滑动块16上。
当三个塑料管材同时沿着上底座1向左移动到一定位置时,使得三个塑料管材将与下侧的夹块13接触,在接触的同时,三个塑料管材将持续沿着上底座1先做移动,这时三个塑料管材将同时位于下侧的夹块13上,然而当三个塑料管材位于夹块13上时,使得该装置将对三个塑料管材进行切段,在切段前,支撑架5带动滑动杆14向下移动的同时,连接在滑动杆14上的两个滑动块16将带动上侧的夹块13沿着固定杆11向下移动,移动的过程中,使得第二复位弹簧18将被压缩,且当两个滑动块16将带动上侧的夹块13沿着固定杆11向下移动到一定程度后,使得上侧的夹块13将与下侧夹块13上的三个塑料管材进行接触,在接触的情况下,两个滑动块16将持续带动上侧的夹块13沿着固定杆11向下移动,这时上侧的夹块13将对下侧夹块13上的三个塑料管材进行固定,当对其固定好的后,该装置将对固定好的三个塑料管材进行切割,当对固定好的三个塑料管材切割完毕后,该装置将同时对塑料管材进行切割,同时支撑架5在不对两个滑动块16进行向下挤压时,使得滑动块16将同时对第二复位弹簧18进行压缩,这时将在第二复位弹簧18的作用下,带动两个滑动块16和上侧的夹块13沿着固定杆11向上移动复位,由此,当两个滑动块16带动上侧的夹块13沿着固定杆11向上移动复位后,被切段的塑料管材将不被固定,这时工作人员将手动对切段的塑料管材进行收集,当对其收集完毕后,如此,工作人员只需重复以上操作,便可无需工作人员手动对需要切段的塑料管材进行固定,在一定程度上给人们提供了便利。
本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种塑料管材批量切段设备,其特征在于,包括有上底座(1)、下底座(2)、导向板(3)、锯片(4)、支撑架(5)、承重箱(6)、电机(7)、滑块(8)、旋转块(9)、把手(10)、滑动杆(14)、第一复位弹簧(15)和支撑板(17),下底座(2)内上侧的中部安装有上底座(1),上底座(1)内左侧的上部滑动式地设有导向板(3),下底座(2)左部的前后两侧均设有支撑板(17),两个支撑板(17)上部互相靠近的一侧均滑动式地设有滑动杆(14),滑动杆(14)的外侧与导向板(3)的前后两侧之间均设有支撑架(5),前侧支撑架(5)的中部设有承重箱(6),承重箱(6)的内部安装有电机(7),导向板(3)的中部滑动式地设有锯片(4),锯片(4)左前侧的中部转动式地设有滑块(8),滑块(8)与电机(7)输出轴外侧的上部之间设有旋转块(9),支撑架(5)前侧的中部安装有把手(10),两个滑动杆(14)的外侧均套有第一复位弹簧(15),第一复位弹簧(15)的两端分别连接在和滑动杆(14)上。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材批量切段设备,其特征在于,还包括有固定杆(11)、固定块(12)、夹块(13)、滑动块(16)和第二复位弹簧(18),下底座(2)左上部的前后两侧均设有固定杆(11),两个固定杆(11)外侧的下部均设有固定块(12),且两个固定杆(11)外侧的上部与两个滑动杆(14)外侧的下部之间均滑动式地设有滑动块(16),两个滑动块(16)的右侧均位于支撑架(5)左侧的底部,两个滑动块(16)与两个固定块(12)之间的纵向位置均设有夹块(13),两个夹块(13)位于下底座(2)左侧的上方,两个固定杆(11)的外侧均套有第二复位弹簧(18),第二复位弹簧(18)的两端分别连接在固定块(12)与滑动块(16)上。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管材批量切段设备,其特征在于,下底座(2)的底部设有防滑胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管材批量切段设备,其特征在于,把手(10)的外侧设有防滑胶套。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管材批量切段设备,其特征在于,上底座(1)左部的前后两侧均开有滑槽。
6.根据权利要求2所述的一种塑料管材批量切段设备,其特征在于,两个夹块(13)互相靠近一侧的纵向位置均匀间隔的设有三个凹槽。
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