CN217371729U - 一种ppr管材端口清除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管材端口清除装置，尤其涉及一种PPR管材端口清除装置。本实用新型提供一种能够自动夹持管材的PPR管材端口清除装置。一种PPR管材端口清除装置，包括有装置底座、支撑架、转动杆、转动轴和滑动夹块等，装置底座顶壁左侧后部安装有支撑架，支撑架左部中间转动式连接有转动轴，转动轴前后两端分别穿过支撑架前后两壁，转动轴后壁连接有转动杆，支撑架右部滑动式连接有滑动夹块。当将PPR管材从左往右穿过固定夹块时，使得PPR管材需要清理的端口朝前，随后松开转动杆，第一压力弹簧复位使得滑动夹块向下滑动至固定夹块接触，从而达到自动夹持PPR管材的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管材端口清除装置，尤其涉及一种PPR管材端口清除装置。
背景技术
随着社会的不断发展和科学的不断进步，PPR管材广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域，PPR是三型聚丙烯的简称，PPR管材又叫无规共聚聚丙烯管，它具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，在对PPR管材进行切割时，PPR切割口产生较多毛刺，这些毛刺影响管材的美观，且降低人们的使用舒适度，于是我们需要对 PPR管材端口进行清理。
现有的PPR管材切割口毛刺清理装置使用时，通常由工作人员手持管材，使管材需要打磨的端口逐渐与打磨轮接触，通过打磨轮对PPR管件的切口进行毛刺打磨，这种方式由人工手持管材对毛刺进行打磨清理，给工作人员带来较大的劳动强度，且容易对工作人员造成伤害，针对上述问题，我们设计提出了一种能够自动夹持管材的PPR管材端口清除装置。
实用新型内容
为了克服人工手持管材对毛刺进行打磨清理不安全的缺点，本实用新型的技术问题：提供一种能够自动夹持管材的PPR管材端口清除装置。
技术方案如下：一种PPR管材端口清除装置，包括有装置底座、支撑架、转动杆、转动轴、限位杆、滑动夹块、第一压力弹簧、固定杆、第二压力弹簧、活动夹块、固定夹块、电机、打磨片、固定片和滑动轴，装置底座顶壁左侧后部安装有支撑架，支撑架左部中间转动式连接有转动轴，转动轴前后两端分别穿过支撑架前后两壁，转动轴后壁连接有转动杆，支撑架右部滑动式连接有滑动夹块，支撑架右部滑动式连接有两个固定杆，固定杆分别位于滑动夹块的左右两侧，固定杆底壁均与滑动夹块连接，固定杆上均绕有第一压力弹簧，第一压力弹簧上下两端均分别与固定杆和滑动夹块连接，滑动夹块中间开有限位孔，限位孔内滑动式连接有限位杆，限位杆与转动杆连接，滑动夹块底壁均匀连接有第二压力弹簧，第二压力弹簧底端之间连接有活动夹块，活动夹块位于滑动夹块内侧，装置底座顶壁后侧中间安装有固定夹块，固定夹块顶壁和滑动夹块底壁接触，装置底座内壁左右两侧前部安装有滑动轴，滑动轴上滑动式连接有两个固定片，两个固定片顶壁之间安装有电机，电机输出轴后端安装有打磨片，打磨片与固定夹块位于同一水平线上。
可选地，还包括有挡片、滑动阻尼片和限位环，电机外壁中间连接有限位环，限位环前壁下侧与固定片前壁接触，电机外壁后侧滑动式连接有滑动阻尼片，滑动阻尼片后壁左侧连接有挡片，挡片位于固定夹块的正前方，挡片与打磨片位于同一水平线上。
可选地，装置底座顶部中间为能够收集PPR管材端口清理过程中产生的废料的空腔。
可选地，固定夹块上部和活动夹块的形状均为弧形。
可选地，电机前部中间安装有便于抓握的把手。
可选地，电机为伺服电机。
本实用新型具有以下优点：1、当将PPR管材从左往右穿过固定夹块时，使得PPR管材需要清理的端口朝前，随后松开转动杆，第一压力弹簧复位使得滑动夹块向下滑动至固定夹块接触，从而达到自动夹持PPR管材的目的；
2、在将PPR管材从左往右穿过固定夹块之后，向前推动PPR管材，使得PPR 管材前壁与挡板接触，由于挡板与打磨片处于同一水平线上，从而能够自动调整PPR管材与打磨片之间的距离。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角立体结构示意图。
图2为本实用新型的第二视角立体结构示意图。
图3为本实用新型的A处立体结构放大图。
图4为本实用新型的第三视角立体结构示意图。
附图中的标记：1-装置底座，101-支撑架，2-转动杆，3-转动轴，4-限位杆，5-滑动夹块，6-限位孔，7-第一压力弹簧，8-固定杆，9-第二压力弹簧， 10-活动夹块，1001-固定夹块，11-电机，1101-把手，12-打磨片，13-固定片， 14-滑动轴，15-挡片，16-滑动阻尼片，17-限位环。
具体实施方式
以下参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。
实施例1
一种PPR管材端口清除装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括有装置底座1、支撑架101、转动杆2、转动轴3、限位杆4、滑动夹块5、第一压力弹簧7、固定杆8、第二压力弹簧9、活动夹块10、固定夹块1001、电机11、把手1101、打磨片12、固定片13和滑动轴14，装置底座1顶部中间为空腔，能够收集PPR管材端口清理过程中产生的废料，装置底座1顶壁左侧后部焊接有支撑架101，支撑架101左部中间转动式连接有转动轴3，转动轴3前后两端分别穿过支撑架101前后两壁，转动轴3后壁固接有转动杆2，支撑架101右部滑动式连接有滑动夹块5，支撑架101右部滑动式连接有两个固定杆8，固定杆8 分别位于滑动夹块5的左右两侧，固定杆8底壁均与滑动夹块5连接，固定杆8 上均绕有第一压力弹簧7，第一压力弹簧7上下两端均分别与固定杆8和滑动夹块5连接，滑动夹块5中间开有限位孔6，限位孔6内滑动式连接有限位杆4，限位杆4与转动杆2连接，滑动夹块5底壁均匀连接有五个第二压力弹簧9，第二压力弹簧9底端之间连接有活动夹块10，活动夹块10位于滑动夹块5内侧，装置底座1顶壁后侧中间焊接有固定夹块1001，固定夹块1001顶壁和滑动夹块 5底壁接触，活动夹块10和固定夹块1001上部的形状均为弧形，装置底座1内壁前部固接有滑动轴14，滑动轴14上滑动式连接有两个固定片13，两个固定片13顶壁之间安装有电机11，电机11输出轴后端焊接有打磨片12，打磨片12 与固定夹块1001位于同一水平线上，电机11前部中间安装有把手1101，便于抓握，电机11为伺服电机。
初始时，PPR管材的直径大于活动夹块10的直径，固定夹块1001顶壁和滑动夹块5底壁接触，当需要对PPR管材端口进行清理时，工作人员首先向下转动转动杆2，转动杆2带动限位杆4以转动轴3为轴心向上转动，随后限位杆4 通过限位孔6使得滑动夹块5向上滑动，从而带动滑动夹块5向上滑动脱离固定夹块1001，此时第一压力弹簧7被压缩，随后工作人员将PPR管材从左往右穿过固定夹块1001，并使得PPR管材需要清理的端口朝前，随后松开转动杆2，第一压力弹簧7复位使得滑动夹块5向下滑动至固定夹块1001接触，从而达到自动夹持PPR管材的目的，此时，由于PPR管材直径大于活动夹块10的直径， PPR管材反作用于活动夹块10，使得活动夹块10向上运动，使得第二压力弹簧 9被压缩，之后启动电机11，工作人员握住并左右拉动把手1101，从而带动电机11左右滑动，继而带动打磨片12左右运动并对PPR管材端口进行打磨清理，当PPR端口清理完成时，停止移动并关闭电机11，随后再次向下转动转动杆2，使得滑动夹块5向上滑动脱离PPR管材，使得第一压力弹簧7被压缩，此时第二压力弹簧9复位使得活动夹块10向下运动至原位，随后取出PPR管材，并松开转动杆2，第一压力弹簧7复位使得滑动夹块5向下滑动至原位，在对PPR端口进行清理过程中产生的废料掉落至装置底座1的空腔内，当PPR管材端口清理完成时，工作人员可清理空腔内的废料。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1和图4所示，还包括有挡片15、滑动阻尼片16和限位环17，电机11外壁中间焊接有限位环17，限位环17前壁下侧与固定片13前壁接触，电机11外壁后侧滑动式连接有滑动阻尼片16，滑动阻尼片16后壁左侧固接有挡片15，挡片15位于固定夹块1001的正前方，挡片15 与打磨片12位于同一水平线上。
初始时，挡片15位于固定夹块1001的正前方，当滑动夹块5向上滑动脱离固定夹块1001时，工作人员将PPR管材从左往右穿过固定夹块1001，并使得 PPR管材需要清理的端口朝前，随后向前推动PPR管材，使得PPR管材前壁与挡板接触，由于挡板与打磨片12处于同一水平线上，从而能够自动调整PPR管材与打磨片12之间的距离，便于后续打磨片12对PPR管材前部需要清理的端口进行打磨清理。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种PPR管材端口清除装置，其特征是，包括有装置底座(1)、支撑架(101)、转动杆(2)、转动轴(3)、限位杆(4)、滑动夹块(5)、第一压力弹簧(7)、固定杆(8)、第二压力弹簧(9)、活动夹块(10)、固定夹块(1001)、电机(11)、打磨片(12)、固定片(13)和滑动轴(14)，装置底座(1)顶壁左侧后部安装有支撑架(101)，支撑架(101)左部转动式连接有转动轴(3)，转动轴(3)前后两端分别穿过支撑架(101)前后两壁，转动轴(3)后端连接有转动杆(2)，支撑架(101)右部滑动式连接有滑动夹块(5)，支撑架(101)右部滑动式连接有两个固定杆(8)，固定杆(8)分别位于滑动夹块(5)的左右两侧，固定杆(8)底端均与滑动夹块(5)连接，固定杆(8)上均绕有第一压力弹簧(7)，第一压力弹簧(7)上下两端均分别与固定杆(8)和滑动夹块(5)连接，滑动夹块(5)中间开有限位孔(6)，限位孔(6)内滑动式连接有限位杆(4)，限位杆(4)与转动杆(2)连接，滑动夹块(5)底壁均匀连接有第二压力弹簧(9)，第二压力弹簧(9)底端之间连接有活动夹块(10)，活动夹块(10)位于滑动夹块(5)内侧，装置底座(1)顶壁后侧中间安装有固定夹块(1001)，固定夹块(1001)顶壁和滑动夹块(5)底壁接触，装置底座(1)内壁前部安装有滑动轴(14)，滑动轴(14)上滑动式连接有两个固定片(13)，两个固定片(13)顶壁之间安装有电机(11)，电机(11)输出轴后端安装有打磨片(12)，打磨片(12)与固定夹块(1001)位于同一水平线上。
2.根据权利要求1所述的一种PPR管材端口清除装置，其特征是，还包括有挡片(15)、滑动阻尼片(16)和限位环(17)，电机(11)外壁中间连接有限位环(17)，限位环(17)前壁下侧与固定片(13)前壁接触，电机(11)外壁后侧滑动式连接有滑动阻尼片(16)，滑动阻尼片(16)后壁左侧连接有挡片(15)，挡片(15)位于固定夹块(1001)的正前方，挡片(15)与打磨片(12)位于同一水平线上。
3.根据权利要求2所述的一种PPR管材端口清除装置，其特征是，装置底座(1)顶部中间为能够收集PPR管材端口清理过程中产生的废料的空腔。
4.根据权利要求3所述的一种PPR管材端口清除装置，其特征是，固定夹块(1001)上部和活动夹块(10)的形状均为弧形。
5.根据权利要求4所述的一种PPR管材端口清除装置，其特征是，电机(11)前部中间安装有便于抓握的把手(1101)。
6.根据权利要求5所述的一种PPR管材端口清除装置，其特征是，电机(11)为伺服电机。
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|---|---|---|---|
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| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A PPR pipe port cleaning device Effective date of registration: 20230208 Granted publication date: 20220906 Pledgee: Yichun Branch of Industrial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Jiangxi Chenshi Technology Group Co.,Ltd. Registration number: Y2023980032258 |
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