CN212312154U - 一种挤塑板用开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤塑板用开槽机，属于板材加工设备领域，包括底座，所述底座左右两侧内部固定安装有滑杆，所述滑杆外壁活动套接有滑套，所述滑套外侧滑杆外壁固定套接有弹簧，所述滑杆上端底座侧壁固定安装有限位槽A，所述滑套上端贯穿限位槽A固定安装有固定板A，所述固定板A内部转动安装有螺杆，所述螺杆上端贯穿固定板A连接有转盘，所述螺杆外壁转动套接有螺套，所述螺套外壁上下侧固定安装有限位环，所述限位环中部螺套外壁活动套接有转动套，所述固定板A内端侧壁固定安装有限位槽B。通过设置转动结构、弹性伸缩结构和嵌入式固定结构，提高了开槽机的实用性。

Description

一种挤塑板用开槽机

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，尤其涉及一种挤塑板用开槽机。

背景技术

开槽机主要用于沥青、水泥路面路面修补、排放水管、煤气管、电线管和光缆管。通过轮盘锯快速将路面切割成均匀的凹槽，形成新的结合面。优化灌缝材料与缝槽的接触层面，加强灌缝材料与缝槽侧壁粘结的紧密性，其中板材也需要进行开槽加工。

专利CN201420173737.9的公布了一种开槽机，该开槽机针对开槽机是用于对板材进行开槽的设备，原有的开槽设备只有一副刀片，一块板材需要重复多次加工，而且工人需要手持板材进行加工，有一定的危险性，通过能够自动送料，且能够一次开槽数个，一块板材不需要重复多次加工，大大提高了工作效率，使用安全可靠。

上述开槽机有些不足之处：1、上述开槽机不便于根据被加工的板材尺寸调节固定机构的距离，从而不能适合的固定，导致板材松动，影响加工，降低了开槽机的实用性。2、上述开槽机不便于根据需要开槽的位置进行调节，需要手动控制板材改变加工位置，费时费力，降低了开槽机的实用性。

实用新型内容

本实用新型提供一种挤塑板用开槽机，旨在采用弹性伸缩结构和转动结构，当需要对挤塑板进行固定时，手动向两侧外部拉动固定板A在限位槽A内向外移动带动滑套在滑杆外壁向外滑动挤压弹簧，弹簧受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能储存，将被加工的挤塑板从前向后放置在固定板A中心的底座上侧外壁，松开对固定板A的拉力，弹簧将弹性势能转换为动能推动滑套在滑杆外壁向内移动带动固定板A向内移动从两侧将挤塑板夹持，手动转动转盘带动螺杆转动，通过外壁切有螺纹与螺套内壁切有螺纹相互啮合，使螺套在螺杆外壁转动向下移动带动转动套向下移动，转动套向下移动带动压板在限位槽B内向下竖直平稳移动使磨砂块向下挤压挤塑板上侧外壁，便于根据需要调节夹持机构的尺寸，对挤塑板更加牢固的夹持固定，提高了开槽机的实用性。

通过转动结构和嵌入式固定结构，当需要调节开槽机的加工位置时，手动向上拉动插杆，使插杆从插槽A和插槽B内部向上移动取出，左右拨动固定板B带动滑动块C在限位槽C内左右滑动，带动下端切轮左右移动根据需要调节位置，调节需要的位置后，使插槽A和插槽B对齐，使用插杆向下贯穿插槽A和插槽B将滑动块C固定，向两侧转动螺栓，螺栓通过外壁切有螺纹与螺槽A和螺槽B内壁切有螺纹相互啮合，在螺槽A和螺槽B内部转动向外移动取出，向下抬动横板，使横板带动左右两侧的滑动块B在滑动槽B内下滑动，根据需要调节切轮的高度，使螺槽A和螺槽B对齐，使用螺栓转动进入螺槽A和螺槽B内部完成横板的固定，通过外部开关控制电机运转带动切轮转动，推动侧板使转轮在滑动槽A内前后移动带动切轮前后移动进行切割开槽，提高了加工的效率，增加了开槽机的实用性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种挤塑板用开槽机包括底座，所述底座左右两侧内部固定安装有滑杆，所述滑杆外壁活动套接有滑套，所述滑套外侧滑杆外壁固定套接有弹簧，所述滑杆上端底座侧壁固定安装有限位槽A，所述滑套上端贯穿限位槽A固定安装有固定板A，所述固定板A内部转动安装有螺杆，所述螺杆上端贯穿固定板A连接有转盘，所述螺杆外壁转动套接有螺套，所述螺套外壁上下侧固定安装有限位环，所述限位环中部螺套外壁活动套接有转动套，所述固定板A内端侧壁固定安装有限位槽B，所述转动套内端贯穿限位槽B固定连接有压板，所述压板下侧固定安装有磨砂块，所述滑杆外侧底座内部固定安装有滑动槽A，所述滑动槽A内部活动有滑动块A，所述滑动块A左右两侧贯穿滑动槽A内部转动安装有转轮，所述滑动块A上端贯穿滑动槽A固定安装有侧板，所述侧板内部固定安装有滑动槽B，所述滑动槽B内部活动安装有滑动块B，所述滑动块B中心贯穿滑动槽B固定安装有横板，所述横板左右两端内部固定安装有螺槽A，所述滑动槽B外侧侧板内部固定安装有螺槽B，所述螺槽A和螺槽B内部转动有螺栓，所述横板中心内部固定安装有限位槽C，所述限位槽C内部活动安装有滑动块C，所述滑动块C上端内部固定安装有插槽A，所述横板上端内壁固定安装有插槽B，所述插槽A和插槽B内部插装有插杆，滑动块C下端贯穿限位槽C固定安装有固定板B，所述固定板B右侧固定安装有电机，所述电机左端贯穿固定板B转动安装有切轮。

可选的，所述滑套连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在滑杆外侧壁，构成弹性伸缩结构。

可选的，所述螺杆外壁切有螺纹与螺套内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构。

可选的，所述螺栓外壁切有螺纹与螺槽A和螺槽B内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构。

可选的，所述插杆的尺寸大小与插槽A和插槽B的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式固定结构。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实施例提供一种挤塑板用开槽机，通过弹性伸缩结构和转动结构，当需要对挤塑板进行固定时，手动向两侧外部拉动固定板A在限位槽A内向外移动带动滑套在滑杆外壁向外滑动挤压弹簧，弹簧受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能储存，将被加工的挤塑板从前向后放置在固定板A中心的底座上侧外壁，松开对固定板A的拉力，弹簧将弹性势能转换为动能推动滑套在滑杆外壁向内移动带动固定板A向内移动从两侧将挤塑板夹持，手动转动转盘带动螺杆转动，通过外壁切有螺纹与螺套内壁切有螺纹相互啮合，使螺套在螺杆外壁转动向下移动带动转动套向下移动，转动套向下移动带动压板在限位槽B内向下竖直平稳移动使磨砂块向下挤压挤塑板上侧外壁，便于根据需要调节夹持机构的尺寸，对挤塑板更加牢固的夹持固定，提高了开槽机的实用性。

2、通过转动结构和嵌入式固定结构，当需要调节开槽机的加工位置时，手动向上拉动插杆，使插杆从插槽A和插槽B内部向上移动取出，左右拨动固定板B带动滑动块C在限位槽C内左右滑动，带动下端切轮左右移动根据需要调节位置，调节需要的位置后，使插槽A和插槽B对齐，使用插杆向下贯穿插槽A和插槽B将滑动块C固定，向两侧转动螺栓，螺栓通过外壁切有螺纹与螺槽A和螺槽B内壁切有螺纹相互啮合，在螺槽A和螺槽B内部转动向外移动取出，向下抬动横板，使横板带动左右两侧的滑动块B在滑动槽B内下滑动，根据需要调节切轮的高度，使螺槽A和螺槽B对齐，使用螺栓转动进入螺槽A和螺槽B内部完成横板的固定，通过外部开关控制电机运转带动切轮转动，推动侧板使转轮在滑动槽A内前后移动带动切轮前后移动进行切割开槽，提高了加工的效率，增加了开槽机的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种挤塑板用开槽机的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种挤塑板用开槽机的图1中A局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种挤塑板用开槽机的局部俯视剖面结构示意图。

图4为本实用新型实施例的一种挤塑板用开槽机的图1中B局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、滑杆；3、滑套；4、弹簧；5、限位槽A；6、固定板A；7、螺杆；8、转盘；9、螺套；10、限位环；11、转动套；12、限位槽B；13、压板；14、磨砂块；15、滑动槽A；16、转轮；17、滑动块A；18、侧板；19、滑动槽B；20、滑动块B；21、横板；22、螺槽A；23、螺槽B；24、螺栓；25、限位槽C；26、滑动块C；27、插槽A；28、插槽B；29、插杆；30、固定板B；31、电机；32、切轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种挤塑板用开槽机进行详细的说明。

参考图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供的一种挤塑板用开槽机包括底座1，底座1左右两侧内部固定安装有滑杆2，滑杆2外壁活动套接有滑套3，滑套3外侧滑杆2外壁固定套接有弹簧4，滑杆2上端底座1侧壁固定安装有限位槽A5，滑套3上端贯穿限位槽A5固定安装有固定板A6，固定板A6内部转动安装有螺杆7，螺杆7上端贯穿固定板A6连接有转盘8，螺杆7外壁转动套接有螺套9，螺套9外壁上下侧固定安装有限位环10，限位环10中部螺套9外壁活动套接有转动套11，固定板A6内端侧壁固定安装有限位槽B12，转动套11内端贯穿限位槽B12固定连接有压板13，压板13下侧固定安装有磨砂块14，滑杆2外侧底座1内部固定安装有滑动槽A15，滑动槽A15内部活动有滑动块A17，滑动块A17左右两侧贯穿滑动槽A15内部转动安装有转轮16，滑动块A17上端贯穿滑动槽A15固定安装有侧板18，侧板18内部固定安装有滑动槽B19，滑动槽B19内部活动安装有滑动块B20，滑动块B20中心贯穿滑动槽B19固定安装有横板21，横板21左右两端内部固定安装有螺槽A22，滑动槽B19外侧侧板18内部固定安装有螺槽B23，螺槽A22和螺槽B23内部转动有螺栓24，横板21中心内部固定安装有限位槽C25，限位槽C25内部活动安装有滑动块C26，滑动块C26上端内部固定安装有插槽A27，横板21上端内壁固定安装有插槽B28，插槽A27和插槽B28内部插装有插杆29，滑动块C26下端贯穿限位槽C25固定安装有固定板B30，固定板B30右侧固定安装有电机31，电机31左端贯穿固定板B30转动安装有切轮32。

参考图1所示，滑套3连接弹簧4的一端，弹簧4的另一端固定连接在滑杆2外侧壁，构成弹性伸缩结构，当需要对挤塑板进行固定时，手动向两侧外部拉动固定板A6在限位槽A5内向外移动带动滑套3在滑杆2外壁向外滑动挤压弹簧4，弹簧4受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能储存，将被加工的挤塑板从前向后放置在固定板A6中心的底座1上侧外壁，松开对固定板A6的拉力，弹簧4将弹性势能转换为动能推动滑套3在滑杆2外壁向内移动带动固定板A6向内移动从两侧将挤塑板夹持，手动转动转盘8带动螺杆7转动，通过外壁切有螺纹与螺套9内壁切有螺纹相互啮合，使螺套9在螺杆7外壁转动向下移动带动转动套11向下移动，转动套11向下移动带动压板13在限位槽B12内向下竖直平稳移动使磨砂块14向下挤压挤塑板上侧外壁，便于根据需要调节夹持机构的尺寸，对挤塑板更加牢固的夹持固定，提高了开槽机的实用性。

参考图1和图2所示，螺杆7外壁切有螺纹与螺套9内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构，当需要对挤塑板进行固定时，手动向两侧外部拉动固定板A6在限位槽A5内向外移动带动滑套3在滑杆2外壁向外滑动挤压弹簧4，弹簧4受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能储存，将被加工的挤塑板从前向后放置在固定板A6中心的底座1上侧外壁，松开对固定板A6的拉力，弹簧4将弹性势能转换为动能推动滑套3在滑杆2外壁向内移动带动固定板A6向内移动从两侧将挤塑板夹持，手动转动转盘8带动螺杆7转动，通过外壁切有螺纹与螺套9内壁切有螺纹相互啮合，使螺套9在螺杆7外壁转动向下移动带动转动套11向下移动，转动套11向下移动带动压板13在限位槽B12内向下竖直平稳移动使磨砂块14向下挤压挤塑板上侧外壁，便于根据需要调节夹持机构的尺寸，对挤塑板更加牢固的夹持固定，提高了开槽机的实用性。

参考图1和图3所示，螺栓24外壁切有螺纹与螺槽A22和螺槽B23内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构，当需要调节开槽机的加工位置时，手动向上拉动插杆29，使插杆29从插槽A27和插槽B28内部向上移动取出，左右拨动固定板B30带动滑动块C26在限位槽C25内左右滑动，带动下端切轮32左右移动根据需要调节位置，调节需要的位置后，使插槽A27和插槽B28对齐，使用插杆29向下贯穿插槽A27和插槽B28将滑动块C26固定，向两侧转动螺栓24，螺栓24通过外壁切有螺纹与螺槽A22和螺槽B23内壁切有螺纹相互啮合，在螺槽A22和螺槽B23内部转动向外移动取出，向下抬动横板21，使横板21带动左右两侧的滑动块B20在滑动槽B19内下滑动，根据需要调节切轮32的高度，使螺槽A22和螺槽B23对齐，使用螺栓24转动进入螺槽A22和螺槽B23内部完成横板21的固定，通过外部开关控制电机31运转带动切轮32转动，推动侧板18使转轮16在滑动槽A15内前后移动带动切轮32前后移动进行切割开槽，提高了加工的效率，增加了开槽机的实用性。

参考图1和图4所示，插杆29的尺寸大小与插槽A27和插槽B28的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式固定结构，当需要调节开槽机的加工位置时，手动向上拉动插杆29，使插杆29从插槽A27和插槽B28内部向上移动取出，左右拨动固定板B30带动滑动块C26在限位槽C25内左右滑动，带动下端切轮32左右移动根据需要调节位置，调节需要的位置后，使插槽A27和插槽B28对齐，使用插杆29向下贯穿插槽A27和插槽B28将滑动块C26固定，向两侧转动螺栓24，螺栓24通过外壁切有螺纹与螺槽A22和螺槽B23内壁切有螺纹相互啮合，在螺槽A22和螺槽B23内部转动向外移动取出，向下抬动横板21，使横板21带动左右两侧的滑动块B20在滑动槽B19内下滑动，根据需要调节切轮32的高度，使螺槽A22和螺槽B23对齐，使用螺栓24转动进入螺槽A22和螺槽B23内部完成横板21的固定，通过外部开关控制电机31运转带动切轮32转动，推动侧板18使转轮16在滑动槽A15内前后移动带动切轮32前后移动进行切割开槽，提高了加工的效率，增加了开槽机的实用性。

本实用新型实施例提供一种挤塑板用开槽机，当需要对挤塑板进行固定时，手动向两侧外部拉动固定板A6在限位槽A5内向外移动带动滑套3在滑杆2外壁向外滑动挤压弹簧4，弹簧4受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能储存，将被加工的挤塑板从前向后放置在固定板A6中心的底座1上侧外壁，松开对固定板A6的拉力，弹簧4将弹性势能转换为动能推动滑套3在滑杆2外壁向内移动带动固定板A6向内移动从两侧将挤塑板夹持，手动转动转盘8带动螺杆7转动，通过外壁切有螺纹与螺套9内壁切有螺纹相互啮合，使螺套9在螺杆7外壁转动向下移动带动转动套11向下移动，转动套11向下移动带动压板13在限位槽B12内向下竖直平稳移动使磨砂块14向下挤压挤塑板上侧外壁，便于根据需要调节夹持机构的尺寸，对挤塑板更加牢固的夹持固定，当需要调节开槽机的加工位置时，手动向上拉动插杆29，使插杆29从插槽A27和插槽B28内部向上移动取出，左右拨动固定板B30带动滑动块C26在限位槽C25内左右滑动，带动下端切轮32左右移动根据需要调节位置，调节需要的位置后，使插槽A27和插槽B28对齐，使用插杆29向下贯穿插槽A27和插槽B28将滑动块C26固定，向两侧转动螺栓24，螺栓24通过外壁切有螺纹与螺槽A22和螺槽B23内壁切有螺纹相互啮合，在螺槽A22和螺槽B23内部转动向外移动取出，向下抬动横板21，使横板21带动左右两侧的滑动块B20在滑动槽B19内下滑动，根据需要调节切轮32的高度，使螺槽A22和螺槽B23对齐，使用螺栓24转动进入螺槽A22和螺槽B23内部完成横板21的固定，通过外部开关控制电机31运转带动切轮32转动，推动侧板18使转轮16在滑动槽A15内前后移动带动切轮32前后移动进行切割开槽。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种挤塑板用开槽机，其特征在于，所述开槽机包括底座(1)，所述底座(1)左右两侧内部固定安装有滑杆(2)，所述滑杆(2)外壁活动套接有滑套(3)，所述滑套(3)外侧滑杆(2)外壁固定套接有弹簧(4)，所述滑杆(2)上端底座(1)侧壁固定安装有限位槽A(5)，所述滑套(3)上端贯穿限位槽A(5)固定安装有固定板A(6)，所述固定板A(6)内部转动安装有螺杆(7)，所述螺杆(7)上端贯穿固定板A(6)连接有转盘(8)，所述螺杆(7)外壁转动套接有螺套(9)，所述螺套(9)外壁上下侧固定安装有限位环(10)，所述限位环(10)中部螺套(9)外壁活动套接有转动套(11)，所述固定板A(6)内端侧壁固定安装有限位槽B(12)，所述转动套(11)内端贯穿限位槽B(12)固定连接有压板(13)，所述压板(13)下侧固定安装有磨砂块(14)，所述滑杆(2)外侧底座(1)内部固定安装有滑动槽A(15)，所述滑动槽A(15)内部活动有滑动块A(17)，所述滑动块A(17)左右两侧贯穿滑动槽A(15)内部转动安装有转轮(16)，所述滑动块A(17)上端贯穿滑动槽A(15)固定安装有侧板(18)，所述侧板(18)内部固定安装有滑动槽B(19)，所述滑动槽B(19)内部活动安装有滑动块B(20)，所述滑动块B(20)中心贯穿滑动槽B(19)固定安装有横板(21)，所述横板(21)左右两端内部固定安装有螺槽A(22)，所述滑动槽B(19)外侧侧板(18)内部固定安装有螺槽B(23)，所述螺槽A(22)和螺槽B(23)内部转动有螺栓(24)，所述横板(21)中心内部固定安装有限位槽C(25)，所述限位槽C(25)内部活动安装有滑动块C(26)，所述滑动块C(26)上端内部固定安装有插槽A(27)，所述横板(21)上端内壁固定安装有插槽B(28)，所述插槽A(27)和插槽B(28)内部插装有插杆(29)，滑动块C(26)下端贯穿限位槽C(25)固定安装有固定板B(30)，所述固定板B(30)右侧固定安装有电机(31)，所述电机(31)左端贯穿固定板B(30)转动安装有切轮(32)。

2.根据权利要求1所述的一种挤塑板用开槽机，其特征在于，所述滑套(3)连接弹簧(4)的一端，所述弹簧(4)的另一端固定连接在滑杆(2)外侧壁，构成弹性伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种挤塑板用开槽机，其特征在于，所述螺杆(7)外壁切有螺纹与螺套(9)内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种挤塑板用开槽机，其特征在于，所述螺栓(24)外壁切有螺纹与螺槽A(22)和螺槽B(23)内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种挤塑板用开槽机，其特征在于，所述插杆(29)的尺寸大小与插槽A(27)和插槽B(28)的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式固定结构。

Images