一种电力电缆管快捷环切装置
技术领域
本实用新型涉及电力电缆管快捷环切领域,尤其涉及一种电力电缆管快捷环切装置。
背景技术
电缆保护管又名电缆管、电力电缆管、水泥电缆管、电力排管、电力电缆保护管等。电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段,防止电力线发生断线造成短路事故,引起通讯电缆和钢丝绳带电,以保护电缆、交换机、机芯板,以至整机不被烧坏,对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用。
目前市场上广泛应用的电力电缆管是PVC材质管,在使用时只需要根据地段铺设长度对PVC管进行裁切,将电缆安装后使用管道热固枪将两段的电力电缆管进行热固连接即可,在裁切时多是电力工人手工切割,通常面临诸多以下几种缺点:1、电力工人手动切割通常是电力工人固定电缆管后使用切割机进行切割,会造成切口不平整,对后续电缆的热固连接造成一定的影响;2、人工切割耗时耗力,安全性不高,且会因为工人的操作不当使手指造成伤害,严重影响工作质量和效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的人工切割切口不平整影响后续的热固以及人工操作安全性不高且耗时耗力的缺点,而提出的一种电力电缆管快捷环切装置。
为了解决现有技术存在的人工切割切口不平整影响后续的热固以及人工操作安全性不高且耗时耗力的问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电力电缆管快捷环切装置,包括工作箱,所述工作箱上开设有圆形槽,所述工作箱内壁固定设有一对固定杆,所述固定杆一端固定设有固定支架,所述固定支架上均匀开设有限位槽,所述限位槽内滑动设有限位杆,所述限位杆上固定设有刀片,所述限位杆上套设有第二转轮,所述第二转轮上均匀开设滑槽,所述第二转轮侧面转动设有第一转轮,所述第一转轮和第二转轮相啮合。
优选地,所述工作箱内壁固定设有电机,所述电机输出端固定设有连接杆,所述连接杆一端固定设有第一转动杆,所述第一转动杆一端固定设有第二转动杆,所述第二转动杆一端固定设有第三转动杆,所述第三转动杆一端固定设有输出轴,所述输出轴一端与第一转轮固定连接,所述工作箱上固定设有第一固定块,所述第一固定块内部转动设有螺纹杆,所述第一固定块内部滑动设有移动杆,所述螺纹杆一端固定设有握把,所述移动杆一端固定设有固定器。
优选地,所述工作箱上卡设有收集箱,所述收集箱内壁对称开设有梯形槽,所述梯形槽内滑动设有梯形块,所述梯形块上固定设有移动板,所述移动板底部固定设有第二连接杆,所述收集箱上卡设有第二固定块,所述第二固定块上转动设有旋转杆,所述旋转杆一端固定设有把手。
优选地,所述移动杆与螺纹杆螺纹连接,所述连接杆与输出轴上下平行。
优选地,所述滑槽与限位杆滑动连接,所述圆形槽与第二转轮相平行。
优选地,所述螺纹杆一端穿过第一固定块,所述连接杆穿过工作箱。
优选地,所述第二连接杆与第二固定块滑动连接,所述旋转杆一端穿过第二固定块,所述旋转杆与第二连接杆螺纹连接。
优选地,所述移动板与收集箱内壁相平行,所述收集箱上端与固定支架底部相贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在本实用新型中,通过固定器固定电缆管然后转动第二转轮带动刀片对电缆管进行切割,使切口更加平整,使热固效果更好;
2、在本实用新型中,使用刀片切割和固定器固定电缆,避免了工人因手动操作不当而对手指造成伤害,影响后续工作的进行,节约了人力和时间,降低了完成工作的风险。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的工作箱内部结构示意图;
图3为本实用新型的第二转轮的剖面结构示意图;
图4为本实用新型的移动板结构示意图;
图5为本实用新型的限位杆结构示意图;
图中序号:1、工作箱;11、第一转轮;12、第二转轮;13、滑槽;14、限位杆;15、固定支架;16、限位槽;17、刀片;18、固定杆;2、电机;21、连接杆;22、第一转动杆;23、第二转动杆;24、第三转动杆;25、输出轴;26、第一固定块;27、螺纹杆;28、握把;29、移动杆;291、固定器;3、收集箱;31、第二固定块;32、旋转杆;33、把手;34、梯形槽;35、梯形块;36、移动板;37、第二连接杆;38、圆形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:本实施例提供了一种电力电缆管快捷环切装置,参见图1-5,包括工作箱1,工作箱1上开设有圆形槽38,工作箱1内壁固定设有一对固定杆18,固定杆18一端固定设有固定支架15,固定支架15上均匀开设有限位槽16,限位槽16内滑动设有限位杆14,限位杆14上固定设有刀片17,限位杆14上套设有第二转轮12,第二转轮12上均匀开设滑槽13,第二转轮12侧面转动设有第一转轮11,第一转轮11和第二转轮12相啮合,滑槽13与限位杆14滑动连接,圆形槽38与第二转轮12相平行,刀片17通过转动环切电缆管,使得切口更平整,在后续的焊接中避免了因切口不平整而出现的一系列问题,且限位杆14底端呈椭圆形,避免因切割所受到阻力导致限位杆14带动刀片17旋转的现象发生,同时限位杆14顶部呈圆柱状,穿过限位槽16,避免了第二转轮在转动时逐渐脱离原有位置的问题。
在具体实施过程中,如图2所示,工作箱1内壁固定设有电机2,电机2输出端固定设有连接杆21,连接杆21一端固定设有第一转动杆22,第一转动杆22一端固定设有第二转动杆23,第二转动杆23一端固定设有第三转动杆24,第三转动杆24一端固定设有输出轴25,输出轴25一端与第一转轮11固定连接,工作箱1上固定设有第一固定块26,第一固定块26内部转动设有螺纹杆27,第一固定块26内部滑动设有移动杆29,螺纹杆27一端固定设有握把28,移动杆29一端固定设有固定器291,移动杆29与螺纹杆27螺纹连接,连接杆21与输出轴25上下平行,螺纹杆27一端穿过第一固定块26,连接杆21穿过工作箱1,通过电机2带动第三转动杆24实现摆动,从而带动第一转轮11进行往复运动,实现了第二转轮12带动刀片17对电缆管进行均匀的切割。
在具体实施过程中,如图4所示,工作箱1上卡设有收集箱3,收集箱3内壁对称开设有梯形槽34,梯形槽34内滑动设有梯形块35,梯形块35上固定设有移动板36,移动板36底部固定设有第二连接杆37,收集箱3上卡设有第二固定块31,第二固定块31上转动设有旋转杆32,旋转杆32一端固定设有把手33,第二连接杆37与第二固定块31滑动连接,旋转杆32一端穿过第二固定块31,旋转杆32与第二连接杆37螺纹连接,移动板36与收集箱3内壁相平行,收集箱3上端与固定支架15底部相贴合,通过转动把手33带动旋转杆32进行转动,从而带动第二连接杆37进行运动,可以使移动板36推动切割掉的电缆管向前端运动,防止收集箱3后端堆积废料过多,影响后续的切割工作。
具体的,本实用新型的工作原理及操作方法如下:
步骤一,把电缆管通过圆形槽38水平插入到工作箱1中,使电缆管需要切割的部分通过第二转轮12中心位置,转动握把28,握把28旋转带动螺纹杆27转动,螺纹杆27旋转带动移动杆29进行运动,两侧移动杆29向中间聚拢并使固定器291固定电缆管;
步骤二,电机2输出端带动连接杆21进行转动,连接杆21转动带动第一转动杆22进行圆周运动,第一转动杆22带动第二转动杆23进行转动,第二转动杆23呈摆动状态,第二转动杆23带动第三转动杆24进行转动,第三转动杆24摆动幅度小于第二转动杆23,第三转动杆24带动输出轴25进行转动,输出轴25会随着第三转动杆24的摆动轨迹带动第一转轮11进行转动,从而带动第二转轮12进行转动,从而带动刀片17随着限位杆14进行往复运动,使电缆切口更加平整;
步骤三,切割完成后转动把手33,把手33带动旋转杆32进行转动,旋转杆32带动第二连接杆37进行伸缩运动,第二连接杆37伸缩带动移动板36运动,且梯形块35沿着梯形槽34运动,所以移动板36会随着梯形块35一起运动,从而把切割下来的电缆管从收集箱3的后端推至收集箱3的前端,方便收集清理废料,防止废料堆积对后续的切割造成影响。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。