CN218657163U - 一种直缝焊管内毛刺的刮除设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直缝焊管内毛刺的刮除设备，包括支撑底座，第一滑槽的内壁滑动连接有移动块，移动块的上表面固定连接有夹持机构，第一滑槽的内壁转动连接有丝杆，并且丝杆和移动块螺纹连接，支撑台的表面固定连接有正反电机，正反电机的转动端固定连接有传动柱，传动柱的端部固定连接有刀头组件，传动柱和丝杆的外表面均固定连接有皮带轮，皮带轮的表面套设有传动皮带。通过设置刀头组件，工作人员只需要用手按压四个把手，使四个把手向中间合拢，从而可以带动限位盘滑动，此时活动柱会缩入套筒内，弧形刮刀也会回缩，为工作人员将弧形刮刀安装进直缝焊管内侧提供了方便，而且由于手部不需要触摸弧形刮刀，从而大大提升了操作安全性。

Description

一种直缝焊管内毛刺的刮除设备

技术领域

本实用新型涉及毛刺刮除技术领域，具体为一种直缝焊管内毛刺的刮除设备。

背景技术

直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。

通过检索发现CN211218994U，文中公开了“一种直缝焊管内毛刺检测及刮除装置，包括工作台、伺服电机和毛刺检测设备，毛刺检测设备固定安装于工作台的上端，工作台的上端固定连接有支撑板，伺服电机固定安装于支撑板的一端侧壁上，支撑板远离伺服电机的一端侧壁上固定连接有防护箱，伺服电机的输出轴末端转动贯穿防护箱的一端侧壁设置并固定连接有刮除机构，刮除机构的驱动端转动贯穿防护箱的一端侧壁设置，位于防护箱内的刮除机构上啮合有传动机构，工作台的上端设有滑动机构，滑动机构的活动端上固定连接有调节机构。”本实用新型不仅提高了对直缝焊管内毛刺的刮除效率，还适用于对多种不同尺寸的直缝焊管进行毛刺刮除。

但是在使用中还存在一些问题和不足：

第一：在安装时，需要手动将多个弧形刀片按压至直缝焊管内，但是手动接触弧形刀片容易使安装人员受伤，危险性较高。

第二：控制直缝焊管左右移动的机构较为复杂，而且通过控制伺服电机的正反转动频率，需要进行编程，操作较为复杂，不利于推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直缝焊管内毛刺的刮除设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直缝焊管内毛刺的刮除设备，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面固定连接有支撑台，支撑底座的表面开设有第一滑槽，第一滑槽的内壁滑动连接有移动块，移动块的上表面固定连接有夹持机构，第一滑槽的内壁转动连接有丝杆，并且丝杆和移动块螺纹连接，支撑台的表面固定连接有正反电机，正反电机的转动端固定连接有传动柱，传动柱的端部固定连接有刀头组件，传动柱和丝杆的外表面均固定连接有皮带轮，皮带轮的表面套设有传动皮带。

优选的，所述刀头组件包括四个呈环形阵列分布的套筒，套筒的内壁滑动连接有活动柱，活动柱的一端固定连接有限位盘，活动柱的另一端固定连接有弧形刮刀，活动柱的外表面套设有弹簧。

优选的，所述套筒的表面开设有开口，限位盘的表面固定连接有把手，并且把手从开口处延伸至套筒外侧。

优选的，所述夹持机构包括轨道框，轨道框的内壁滑动连接有两个活动支撑板，轨道框的内壁转动连接有双向丝杠，并且活动支撑板和双向丝杠螺纹连接，轨道框的上端设置有驱动双向丝杠转动的伺服电机，活动支撑板的表面固定连接有弧形夹板。

优选的，所述弧形夹板内表面设置有橡胶保护层。

优选的，所述第一滑槽的内壁固定连接有两个触点开关，一个触点开关位于第一滑槽的左侧，另一个触点开关位于第一滑槽的右侧。

有益效果

本实用新型提供了一种直缝焊管内毛刺的刮除设备，具备以下有益效果：

1.该直缝焊管内毛刺的刮除设备，通过设置刀头组件，工作人员只需要用手按压四个把手，使四个把手向中间合拢，从而可以带动限位盘滑动，既而使弹簧压缩，此时活动柱会缩入套筒内，弧形刮刀也会随之回缩，为工作人员将弧形刮刀安装进直缝焊管内侧提供了方便，而且由于手部不需要触摸弧形刮刀，从而大大提升了操作安全性。

2.该直缝焊管内毛刺的刮除设备，通过正反电机正向转动，可以带动传动柱转动，利用传动柱转动，既可以使刀头组件转动，还可以带动皮带轮转动，通过传动皮带进行传动，可以使丝杆转动，利用丝杆转动可以实现移动块在第一滑槽中的移动，当移动块触碰到触点开关时，可以实现正反电机的反向转动，既而实现对直缝焊管内的毛刺刮除，而且不需要对正反电机进行编程，本设备结构相比现有技术较为简单，而且操作方便，有利于进行推广。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型刀头组件右视结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构左剖结构示意图。

图中：1支撑底座、2支撑台、3第一滑槽、4移动块、5夹持机构、6丝杆、7正反电机、8传动柱、9刀头组件、10传动皮带、11套筒、12活动柱、13限位盘、14弧形刮刀、15弹簧、16开口、17把手、18轨道框、19活动支撑板、20双向丝杠、21伺服电机、22弧形夹板、23触点开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种直缝焊管内毛刺的刮除设备，包括支撑底座1，支撑底座1的上表面固定连接有支撑台2，支撑底座1的表面开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内壁滑动连接有移动块4，移动块4的上表面固定连接有夹持机构5，第一滑槽3的内壁转动连接有丝杆6，并且丝杆6和移动块4螺纹连接，支撑台2的表面固定连接有正反电机7，正反电机7的转动端固定连接有传动柱8，传动柱8的端部固定连接有刀头组件9，传动柱8和丝杆6的外表面均固定连接有皮带轮，皮带轮的表面套设有传动皮带10。

刀头组件9包括四个呈环形阵列分布的套筒11，套筒11的内壁滑动连接有活动柱12，活动柱12的一端固定连接有限位盘13，活动柱12的另一端固定连接有弧形刮刀14，活动柱12的外表面套设有弹簧15。

套筒11的表面开设有开口16，限位盘13的表面固定连接有把手17，并且把手17从开口16处延伸至套筒11外侧。

通过设置刀头组件9，工作人员只需要用手按压四个把手17，使四个把手17向中间合拢，从而可以带动限位盘13滑动，既而使弹簧15压缩，此时活动柱12会缩入套筒11内，弧形刮刀14也会随之回缩，为工作人员将弧形刮刀14安装进直缝焊管内侧提供了方便，而且由于手部不需要触摸弧形刮刀14，从而大大提升了操作安全性。

夹持机构5包括轨道框18，轨道框18的内壁滑动连接有两个活动支撑板19，轨道框18的内壁转动连接有双向丝杠20，并且活动支撑板19和双向丝杠20螺纹连接，轨道框18的上端设置有驱动双向丝杠20转动的伺服电机21，活动支撑板19的表面固定连接有弧形夹板22。

弧形夹板22内表面设置有橡胶保护层，利用橡胶保护层，可以避免弧形夹板22和直缝焊管硬性接触，从而可以对直缝焊管进行保护。

第一滑槽3的内壁固定连接有两个触点开关23，一个触点开关23位于第一滑槽3的左侧，另一个触点开关23位于第一滑槽3的右侧。

通过正反电机7正向转动，可以带动传动柱8转动，利用传动柱8转动，既可以使刀头组件9转动，还可以带动皮带轮转动，通过传动皮带10进行传动，可以使丝杆6转动，利用丝杆6转动可以实现移动块4在第一滑槽3中的移动，当移动块4触碰到触点开关23时，可以实现正反电机7的反向转动，既而实现对直缝焊管内的毛刺刮除，而且不需要对正反电机7进行编程，本设备结构相比现有技术较为简单，而且操作方便，有利于进行推广。

工作原理：当该直缝焊管内毛刺的刮除设备在使用时，首先启动伺服电机21，利用伺服电机21转动带动双向丝杠20转动，从而使弧形夹板22互相分离，此时可以将直缝焊管放置在两个弧形夹板22中间，然后用手握住四个把手17，使四个把手17互相合拢，当把手17互相合拢后，活动柱12会缩入套筒11内，从而可以使弧形刮刀14也回缩，将回缩后的刀头组件9塞入直缝焊管内侧，然后松开把手17，在弹簧15的弹力作用下，弧形刮刀14会抵紧直缝焊管内壁，再反向转动伺服电机21，便可以利用弧形夹板22对直缝焊管进行固定，固定好直缝焊管后，启动正反电机7，便可以利用弧形刮刀14旋转对直缝焊管内的毛刺进行去除，与此同时直缝焊管会在丝杆6的转动作用下，进行水平移动，当移动块4触碰到触点开关23时，便可以使直缝焊管进行反向水平移动，从而可以将毛刺去除干净。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种直缝焊管内毛刺的刮除设备，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上表面固定连接有支撑台(2)，支撑底座(1)的表面开设有第一滑槽(3)，第一滑槽(3)的内壁滑动连接有移动块(4)，移动块(4)的上表面固定连接有夹持机构(5)，第一滑槽(3)的内壁转动连接有丝杆(6)，并且丝杆(6)和移动块(4)螺纹连接，支撑台(2)的表面固定连接有正反电机(7)，正反电机(7)的转动端固定连接有传动柱(8)，传动柱(8)的端部固定连接有刀头组件(9)，传动柱(8)和丝杆(6)的外表面均固定连接有皮带轮，皮带轮的表面套设有传动皮带(10)。

2.根据权利要求1所述的一种直缝焊管内毛刺的刮除设备，其特征在于：所述刀头组件(9)包括四个呈环形阵列分布的套筒(11)，套筒(11)的内壁滑动连接有活动柱(12)，活动柱(12)的一端固定连接有限位盘(13)，活动柱(12)的另一端固定连接有弧形刮刀(14)，活动柱(12)的外表面套设有弹簧(15)。

3.根据权利要求2所述的一种直缝焊管内毛刺的刮除设备，其特征在于：所述套筒(11)的表面开设有开口(16)，限位盘(13)的表面固定连接有把手(17)，并且把手(17)从开口(16)处延伸至套筒(11)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种直缝焊管内毛刺的刮除设备，其特征在于：所述夹持机构(5)包括轨道框(18)，轨道框(18)的内壁滑动连接有两个活动支撑板(19)，轨道框(18)的内壁转动连接有双向丝杠(20)，并且活动支撑板(19)和双向丝杠(20)螺纹连接，轨道框(18)的上端设置有驱动双向丝杠(20)转动的伺服电机(21)，活动支撑板(19)的表面固定连接有弧形夹板(22)。

5.根据权利要求4所述的一种直缝焊管内毛刺的刮除设备，其特征在于：所述弧形夹板(22)内表面设置有橡胶保护层。

6.根据权利要求1所述的一种直缝焊管内毛刺的刮除设备，其特征在于：所述第一滑槽(3)的内壁固定连接有两个触点开关(23)，一个触点开关(23)位于第一滑槽(3)的左侧，另一个触点开关(23)位于第一滑槽(3)的右侧。

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