CN220881362U - 一种h型钢数控切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割设备技术领域，公开了一种H型钢数控切割设备，包括安装壳，安装壳的顶端右侧设置有第一滑槽，安装壳的右侧顶端设置有第二滑槽，第二滑槽的内侧滑动连接有异型块，异型块的顶端前侧固定连接有滑块，滑块的顶端固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有电机，电机的输出端固定连接有刀头，安装壳的顶端右侧设置有多个卡槽，异型块的顶端后侧固定连接有固定壳。本实用新型中，便于调整切割刀头位置，无需推动H型钢材，提高了H型钢材切割尺寸的精度，且提升了切割钢材的切割质量，增加了合格率，有利于减少不合格钢材资源的浪费，从而节约了生产成本，便于清理切割后切割板面的碎屑。

Description

一种H型钢数控切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种H型钢数控切割设备。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名，由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，在H型钢生产使用的过程中，需要对H型钢切割，从而便于根据需要对不同长短的H型钢进行使用。

公开号为CN211966258U的实用新型专利，公开了一种自动切割装置，针对切割的残余物，机器清理十分不便，长期在灰尘大、污染严重的环境中工作的工人不仅皮肤容易感到不适，而且金属材料切割产生的废屑很多都来自原材料，不进行回收利用，会造成一定的资源浪费，所以包括机架,机架上设有导轨,导轨包括横向运动装置和纵向运动装置,横向运动装置上滑移连接有控制器,控制器上设有切割枪,切割枪下方设有来料放置台，来料放置台包括H型钢片，H型钢片固定在机架上，所述来料放置台下方设有收集箱，收集箱上设有出料口，出料口处设有挡板一，使数控切割机切割钢板残留的金属废屑掉落到收集箱中，然后通过出料口进行收集，使工作环境更加干净整洁，减少对人体的危害。

在现有对H型钢数控切割时，切割刀头的位置往往是固定的，不便于切割刀头对H型钢所需要切割的位置进行调整，需要人工扶住钢材，根据所需要的H型钢长短，对H型钢在切割板上的位置进行推动，使得钢材在移动时，需要仔细调整被切割的位置，导致切割刀头在对钢材切割后的尺寸出现误差，降低了合格率，且降低了切割钢材的切割质量，造成H型钢材的资源浪费，从而增加了生产成本，而在切割后，切割板面上会残留较多的钢材碎屑，因切割版面较大，从而不便于清理打扫，且不便于对钢材碎屑进行收集，需要人工仔细的对切割板面打扫清理，较为耗费时间，增加了工作量，从而降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种H型钢数控切割设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种H型钢数控切割设备，包括安装壳，所述安装壳的顶端右侧设置有第一滑槽，所述安装壳的右侧顶端设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧滑动连接有异型块，所述异型块的顶端前侧固定连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有刀头，所述安装壳的顶端右侧设置有多个卡槽，所述异型块的顶端后侧固定连接有固定壳，所述固定壳的内侧滑动连接有卡杆，所述卡杆的中部固定连接有限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装壳的顶端前后两侧均设置有滑动槽，两个所述滑动槽的内侧滑动连接有安装架，所述安装架的底端固定连接有多个弹簧一，所述弹簧一的另一端固定连接有挤压块，多个所述挤压块的底端固定连接有清理刷，所述清理刷的内部左右两侧均滑动连接在安装架的左右两侧，所述安装壳的顶端中部固定连接有漏板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装壳的内侧中部固定连接有滤板，所述安装壳的内侧底端固定连接有倾斜板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装壳的底端左侧固定连接有排污管，所述固定壳的内侧顶端设置有连接槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接槽的内侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的底端固定连接有弹簧二，所述弹簧二的另一端固定连接在限位块的顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述异型块的顶端后侧设置有孔槽，所述异型块的前侧固定连接有防护板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装架的底端固定连接有多个保护壳，所述保护壳的内侧滑动连接在挤压块的外侧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过第二滑槽、异型块、滑块、液压缸、卡槽、固定壳、卡杆的相互配合下，对切割设备增加了便于调整切割刀头位置的作用，无需推动H型钢材，提高了H型钢材切割尺寸的精度，且提升了切割钢材的切割质量，增加了合格率，有利于减少不合格钢材资源的浪费，从而节约了生产成本。

2、本实用新型中，通过滑动槽、安装架、弹簧一、清理刷、挤压块、漏板的相互配合下，对切割设备增加了便于清理切割后，切割板面碎屑的作用，无需人工对较大的板面一点点打扫清理，节约了工作时间，且便于钢材碎屑的收集，减少了工作量，从而增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种H型钢数控切割设备的第二滑槽结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种H型钢数控切割设备的固定壳结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种H型钢数控切割设备的异型块结构示意图；

图4为图3中A处放大图；

图5为本实用新型提出的一种H型钢数控切割设备的倾斜板结构示意图；

图6为图5中B处放大图。

图例说明：

1、安装壳；2、第一滑槽；3、第二滑槽；4、异型块；5、滑块；6、液压缸；7、电机；8、刀头；9、卡槽；10、固定壳；11、卡杆；12、限位块；13、滑动槽；14、安装架；15、弹簧一；16、清理刷；17、挤压块；18、漏板；19、滤板；20、倾斜板；21、排污管；22、连接槽；23、滑动板；24、弹簧二；25、孔槽；26、防护板；27、保护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种H型钢数控切割设备，包括安装壳1，用于安装切割及清理组件，安装壳1的顶端右侧设置有第一滑槽2，便于滑块5的滑动，增加稳定性，安装壳1的右侧顶端设置有第二滑槽3，便于异型块4的滑动，第二滑槽3的内侧滑动连接有异型块4，便于带动滑块5滑动，异型块4的顶端前侧固定连接有滑块5，便于安装切割组件，滑块5的顶端固定连接有液压缸6，用于带动刀头8来回切割，液压缸6的输出端固定连接有电机7，便于带动刀头8旋转，电机7的输出端固定连接有刀头8，圆形便于切割，安装壳1的顶端右侧设置有多个卡槽9，配合卡杆11的移动位置，使得卡杆11灵活卡合，异型块4的顶端后侧固定连接有固定壳10，便于安装卡杆11与滑动板23，固定壳10的内侧滑动连接有卡杆11，便于卡杆11不卡合时的滑动，卡杆11的中部固定连接有限位块12，防止卡杆11在固定壳10中移动时滑出固定壳10的内侧。

安装壳1的顶端前后两侧均设置有滑动槽13，便于安装架14的移动方向，两个滑动槽13的内侧滑动连接有安装架14，用于安装清理刷16，安装架14的底端固定连接有多个弹簧一15，对清理刷16增加弹力作用，弹簧一15的另一端固定连接有挤压块17，将弹簧一15的弹力作用通过挤压块17传输给清理刷16，增加了弹簧一15的使用寿命，多个挤压块17的底端固定连接有清理刷16，便于对切割装置板面的碎屑进行清理，清理刷16的内部左右两侧均滑动连接在安装架14的左右两侧，便于提高清理刷16的稳定性，安装壳1的顶端中部固定连接有漏板18，将切割后碎屑漏入底部，安装壳1的内侧中部固定连接有滤板19，便于将较大颗的碎屑过滤，便于收集，安装壳1的内侧底端固定连接有倾斜板20，将较细碎的碎屑通过倾斜板20的倾斜角度，落入底端，安装壳1的底端左侧固定连接有排污管21，便于将安装壳1内部的碎屑排出，固定壳10的内侧顶端设置有连接槽22，便于滑动板23的滑动，连接槽22的内侧滑动连接有滑动板23，便于跟随卡杆11的移动而移动，滑动板23的底端固定连接有弹簧二24，用于固定弹簧二24，弹簧二24的另一端固定连接在限位块12的顶端，使得弹簧二24对卡杆11的卡合起到弹力作用，异型块4的顶端后侧设置有孔槽25，便于卡杆11在不卡合时的放置，异型块4的前侧固定连接有防护板26，对板材切割时溅起的碎屑进行阻挡，起到防护作用，安装架14的底端固定连接有多个保护壳27，便于保护壳27的固定作用，保护壳27的内侧滑动连接在挤压块17的外侧，配合弹簧一15的挤压而滑动，起到保护弹簧一15的作用，防止弹簧一15出现形变。

工作原理：将H型钢放置在漏板18表面时，测量好需要切割的位置，先拉动卡杆11，将贯穿滑动板23的卡杆11带动限位块12带动弹簧二24，从卡槽9的内侧拔出，再将卡杆11的另一端卡入到孔槽25的内侧，拉动异型块4，使得异型块4在第二滑槽3的内侧滑动，带动滑块5，使得滑块5在第一滑槽2的内侧滑动，从而带动了液压缸6与电机7和刀头8的移动，将刀头8移动到合适位置后，再将与孔槽25卡合的卡杆11拔出，将卡杆11带动滑动板23在连接槽22的内侧滑动，移动到对应的卡槽9上方，通过弹簧二24的回弹作用下，使得弹簧二24推动着限位块12，从而推动卡杆11与卡槽9相卡合，便于将移动后的异型块4固定在第二滑槽3的内侧，再启动液压缸6，启动电机7，使得液压缸6带动电机7带动刀头8伸缩，电机7带动刀头8旋转，从而便于在不移动钢材的情况下，对不同尺寸的钢材进行切割，无需推动H型钢材，提高了H型钢材切割尺寸的精度，且提升了切割钢材的切割质量，增加了合格率，有利于减少不合格钢材资源的浪费，在切割后产生大量钢材碎屑时，碎屑会通过漏板18被漏到滤板19的表面，再拉住把手，移动安装架14，使得安装架14在滑动槽13的内侧滑动，滑动到漏板18表面时，清理刷16根据感受到的不同高度，从而挤压到挤压块17，使得挤压块17对弹簧一15进行挤压，从而便于对清理刷16增加弹力，使得清理刷16在漏板18表面清理的更加干净，将碎屑刷动到滤板19上时，较大块的会停留在滤板19的表面，便于收集，而细碎的碎屑通过倾斜板20的倾斜角度，到达排污管21的内侧从而被排出，无需人工对较大的板面一点点打扫清理，节约了工作时间，且便于钢材碎屑的收集，减少了工作量，从而增加了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种H型钢数控切割设备，包括安装壳（1），其特征在于：所述安装壳（1）的顶端右侧设置有第一滑槽（2），所述安装壳（1）的右侧顶端设置有第二滑槽（3），所述第二滑槽（3）的内侧滑动连接有异型块（4），所述异型块（4）的顶端前侧固定连接有滑块（5），所述滑块（5）的顶端固定连接有液压缸（6），所述液压缸（6）的输出端固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出端固定连接有刀头（8），所述安装壳（1）的顶端右侧设置有多个卡槽（9），所述异型块（4）的顶端后侧固定连接有固定壳（10），所述固定壳（10）的内侧滑动连接有卡杆（11），所述卡杆（11）的中部固定连接有限位块（12）。

2.根据权利要求1所述的一种H型钢数控切割设备，其特征在于：所述安装壳（1）的顶端前后两侧均设置有滑动槽（13），两个所述滑动槽（13）的内侧滑动连接有安装架（14），所述安装架（14）的底端固定连接有多个弹簧一（15），所述弹簧一（15）的另一端固定连接有挤压块（17），多个所述挤压块（17）的底端固定连接有清理刷（16），所述清理刷（16）的内部左右两侧均滑动连接在安装架（14）的左右两侧，所述安装壳（1）的顶端中部固定连接有漏板（18）。

3.根据权利要求1所述的一种H型钢数控切割设备，其特征在于：所述安装壳（1）的内侧中部固定连接有滤板（19），所述安装壳（1）的内侧底端固定连接有倾斜板（20）。

4.根据权利要求1所述的一种H型钢数控切割设备，其特征在于：所述安装壳（1）的底端左侧固定连接有排污管（21），所述固定壳（10）的内侧顶端设置有连接槽（22）。

5.根据权利要求4所述的一种H型钢数控切割设备，其特征在于：所述连接槽（22）的内侧滑动连接有滑动板（23），所述滑动板（23）的底端固定连接有弹簧二（24），所述弹簧二（24）的另一端固定连接在限位块（12）的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种H型钢数控切割设备，其特征在于：所述异型块（4）的顶端后侧设置有孔槽（25），所述异型块（4）的前侧固定连接有防护板（26）。

7.根据权利要求2所述的一种H型钢数控切割设备，其特征在于：所述安装架（14）的底端固定连接有多个保护壳（27），所述保护壳（27）的内侧滑动连接在挤压块（17）的外侧。