CN218322071U - 一种可收集废料的自动裁边机 - Google Patents

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张东亮
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Abstract

本实用新型属于面料裁边设备技术领域,且公开了一种可收集废料的自动裁边机,包括裁边台、纺织面料本体,所述裁边台后端底部的中部固定连接有支撑架,所述支撑架上端的下表面固定连接有电动液压杆,所述动力电机的输出轴端固定连接有废料收集辊,所述裁边台内腔的中部活动连接有收集盒。本实用新型通过剪切裁边块、限位杆、弹力弹簧、压板和废料收集辊等解结构之间的配合,使得装置具有提高剪切裁边的质量和效率的效果,通过运行电动液压杆使得剪切裁边块向下移动,从而使得废料收集辊将剪切裁边后剩余的废料收集,进而去除了需要人工清理废料这一步骤,从而在提高了生产质量的同时提高了生产效率。

Description

一种可收集废料的自动裁边机
技术领域
本实用新型属于面料裁边设备技术领域,具体是一种可收集废料的自动裁边机。
背景技术
裁边即剪切裁边,现有的纺织面料时卷绕在收卷筒上,操作人员对纺织面料裁剪时是对收卷筒放出的纺织面料进行裁切从而得到合适大小的面料,以便于操作人员的后续生产使用。
目前操作人员在生产纺织面料时,常常使用剪刀或刀具收卷筒对放出的纺织面料进行裁边剪切,从而得到合适大小的面料;但是剪切得到的纺织面料边缘不整齐,同时在操作人员完成剪切裁边之后需要对废料进行收集,降低了纺织面料的生产质量和效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种可收集废料的自动裁边机,具有提高剪切裁边的质量和效率的优点。
本实用新型提供如下技术方案:
一种可收集废料的自动裁边机,包括裁边台、纺织面料本体,所述裁边台后端底部的中部固定连接有支撑架,所述支撑架上端的下表面固定连接有电动液压杆,所述电动液压杆的底部固定连接有剪切裁边块,所述剪切裁边块内腔的两侧活动连接有限位杆,所述限位杆的底部固定连接有弹力弹簧,所述弹力弹簧的顶部固定连接有压板,所述裁边台顶部两侧活动连接有输送辊,所述裁边台顶部一侧的后端固定连接有动力电机,所述动力电机的输出轴端固定连接有废料收集辊,所述裁边台内腔的中部活动连接有收集盒。
上述技术方案中,优选的,所述裁边台的顶部开设有方形孔,所述方形孔的大小与剪切裁边块底部的大小相等。
上述技术方案中,优选的,所述限位杆的数量为八个,八个所述限位杆的外表面等距离分别与剪切裁边块两侧的内腔活动连接。
上述技术方案中,优选的,所述弹力弹簧的数量为八个,八个所述弹力弹簧分别与八个限位杆的外表面相套接,八个所述弹力弹簧的顶部分别与剪切裁边块两侧的下表面固定连接。
上述技术方案中,优选的,所述压板的数量为两个,两个所述压板分别位于方形孔的两侧,所述输送辊的数量为两个,两个所述输送辊分别位于两个所述压板的两侧,所述输送辊的底部与纺织面料本体的顶部接触。
上述技术方案中,优选的,所述废料收集辊外表面的前后两端分别与裁边台顶部前后两端的内腔活动连接,所述纺织面料本体位于裁边台的顶部且与裁边台的顶部接触,所述弹力弹簧和剪切裁边块均位于纺织面料本体的上方。
上述技术方案中,优选的,所述收集盒位于剪切裁边块和方形孔的正下方,所述收集盒的前端固定连接有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过剪切裁边块、限位杆、弹力弹簧、压板和废料收集辊等解结构之间的配合,使得装置具有提高剪切裁边的质量和效率的效果,通过运行电动液压杆使得剪切裁边块向下移动,同时弹力弹簧下降先与剪切裁边块两侧纺织面料本体的底部接触,从而实现对纺织面料本体的固定,此时剪切裁边块继续向下移动,此时剪切裁边块底部与方形孔的配合,将会实现对纺织面料的剪切裁边,同时剪切裁边完成后的纺织面料将会落入至下方收集盒的内腔之中,同时运行动力电机使得废料收集辊发生旋转,从而使得废料收集辊将剪切裁边后剩余的废料收集,进而去除了需要人工清理废料这一步骤,从而在提高了生产质量的同时提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型剪切裁边块的正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型输送辊处的爆炸图;
图4为本实用新型限位杆处的爆炸图;
图5为本实用新型的背部结构示意图。
图中:1、裁边台;2、电动液压杆;3、剪切裁边块;4、限位杆;5、弹力弹簧;6、压板;7、输送辊;8、动力电机;9、废料收集辊;10、纺织面料本体;11、收集盒;12、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,一种可收集废料的自动裁边机,包括裁边台1、纺织面料本体10,裁边台1后端底部的中部固定连接有支撑架12,支撑架12上端的下表面固定连接有电动液压杆2,电动液压杆2的底部固定连接有剪切裁边块3,剪切裁边块3内腔的两侧活动连接有限位杆4,限位杆4的底部固定连接有弹力弹簧5,弹力弹簧5的顶部固定连接有压板6,裁边台1顶部两侧活动连接有输送辊7,裁边台1顶部一侧的后端固定连接有动力电机8,动力电机8的输出轴端固定连接有废料收集辊9,裁边台1内腔的中部活动连接有收集盒11;
通过运行电动液压杆2使得剪切裁边块3向下移动,同时弹力弹簧5下降先与剪切裁边块3两侧纺织面料本体10的底部接触,从而实现对纺织面料本体10的固定,此时剪切裁边块3继续向下移动,此时剪切裁边块3底部与方形孔的配合,将会实现对纺织面料的剪切裁边,同时剪切裁边完成后的纺织面料将会落入至下方收集盒11的内腔之中,同时运行动力电机8使得废料收集辊9发生旋转,从而使得废料收集辊9将剪切裁边后剩余的废料收集。
如图2、3、4所示,裁边台1的顶部开设有方形孔,方形孔的大小与剪切裁边块3底部的大小相等。限位杆4的数量为八个,八个限位杆4的外表面等距离分别与剪切裁边块3两侧的内腔活动连接,弹力弹簧5的数量为八个,八个弹力弹簧5分别与八个限位杆4的外表面相套接,八个弹力弹簧5的顶部分别与剪切裁边块3两侧的下表面固定连接;通过运行电动液压杆2将会使得剪切裁边块3带动限位杆4和压板6向下移动,从而使得两侧压板6的底部与纺织面料本体10的上方接触,从而将纺织面料本体10固定,进而避免纺织面料本体10在剪切裁边时出现移动的情况,此时继续运行电动液压杆2使得剪切裁边块3向下移动,通过剪切裁边块3与方形孔之间的配合,从而实现对纺织面料本体10的剪切裁边效果,从而使得装置对纺织面料本体10的剪切裁边更加的整齐,从而提高质量。
如图2、3、4所示,压板6的数量为两个,两个压板6分别位于方形孔的两侧,输送辊7的数量为两个,两个输送辊7分别位于两个压板6的两侧,输送辊7的底部与纺织面料本体10的顶部接触;通过两个输送辊7的作用,在压板6还未对纺织面料本体10进行固定前,从而实现对纺织面料本体10的导向,使得纺织面料本体10更加的整齐,以便于后续对纺织面料本体10的剪切裁边。
如图2、3、4所示,废料收集辊9外表面的前后两端分别与裁边台1顶部前后两端的内腔活动连接,纺织面料本体10位于裁边台1的顶部且与裁边台1的顶部接触,弹力弹簧5和剪切裁边块3均位于纺织面料本体10的上方,收集盒11位于剪切裁边块3和方形孔的正下方,收集盒11的前端固定连接有把手;
通过运行动力电机8将会使得废料收集辊9发生旋转,从而将剪切后多余的废料收集,剪切裁边完成的纺织面料本体10将会通过方形孔落入至下方收集盒11的内腔之中,同时使得还未剪切裁边的纺织面料本体10移动到剪切裁边块3与方形之间,以便于下一循环的剪切裁边,由于装置在对多余废料收集时不需要停止设备,从而提高了装置的剪切裁边的效率。
本实用新型的工作及使用流程:
首先操作人员将纺织面料本体10放置在裁边台1的顶部,随后使得裁边台1穿过两个弹力弹簧5和两个输送辊7的顶部,使得纺织面料本体10靠近废料收集辊9的一端卷绕在废料收集辊9上,此时运行电动液压杆2使得剪切裁边块3向下移动,同时弹力弹簧5下降先与剪切裁边块3两侧纺织面料本体10的底部接触,从而实现对纺织面料本体10的固定,此时剪切裁边块3继续向下移动,此时剪切裁边块3底部与方形孔的配合,将会实现对纺织面料的剪切裁边效果,同时剪切裁边完成后的纺织面料将会落入至下方收集盒11的内腔之中,同时运行动力电机8,动力电机8的运行将会使得废料收集辊9发生旋转,从而使得废料收集辊9将剪切裁边后剩余的废料收集。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可收集废料的自动裁边机,其特征在于:包括裁边台(1)、纺织面料本体(10),所述裁边台(1)后端底部的中部固定连接有支撑架(12),所述支撑架(12)上端的下表面固定连接有电动液压杆(2),所述电动液压杆(2)的底部固定连接有剪切裁边块(3);所述剪切裁边块(3)内腔的两侧活动连接有限位杆(4),所述限位杆(4)的底部固定连接有弹力弹簧(5),所述弹力弹簧(5)的顶部固定连接有压板(6),所述裁边台(1)顶部两侧活动连接有输送辊(7);所述裁边台(1)顶部一侧的后端固定连接有动力电机(8),所述动力电机(8)的输出轴端固定连接有废料收集辊(9),所述裁边台(1)内腔的中部活动连接有收集盒(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可收集废料的自动裁边机,其特征在于:所述裁边台(1)的顶部开设有方形孔,所述方形孔的大小与剪切裁边块(3)底部的大小相等。
3.根据权利要求1所述的一种可收集废料的自动裁边机,其特征在于:所述限位杆(4)的数量为八个,八个所述限位杆(4)的外表面等距离分别与剪切裁边块(3)两侧的内腔活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可收集废料的自动裁边机,其特征在于:所述弹力弹簧(5)的数量为八个,八个所述弹力弹簧(5)分别与八个限位杆(4)的外表面相套接,八个所述弹力弹簧(5)的顶部分别与剪切裁边块(3)两侧的下表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可收集废料的自动裁边机,其特征在于:所述压板(6)的数量为两个,两个所述压板(6)分别位于方形孔的两侧,所述输送辊(7)的数量为两个,两个所述输送辊(7)分别位于两个所述压板(6)的两侧,所述输送辊(7)的底部与纺织面料本体(10)的顶部接触。
6.根据权利要求1所述的一种可收集废料的自动裁边机,其特征在于:所述废料收集辊(9)外表面的前后两端分别与裁边台(1)顶部前后两端的内腔活动连接,所述纺织面料本体(10)位于裁边台(1)的顶部且与裁边台(1)的顶部接触,所述弹力弹簧(5)和剪切裁边块(3)均位于纺织面料本体(10)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种可收集废料的自动裁边机,其特征在于:所述收集盒(11)位于剪切裁边块(3)和方形孔的正下方,所述收集盒(11)的前端固定连接有把手。
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