CN209208017U - 一种挤出机的自动计量剪裁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤出机的自动计量剪裁装置，包括外壳和内壳。本实用新型装置通过设置裁剪装置，通过电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮使得连杆带动活动板运动，活动板上的刀片不断的开合操作，实现自动裁剪功能，减少人工操作的工序，工作效率高；通过设置导辊，通过导辊可以牵引材料在导辊之间前进，当裁剪之后可以通过导辊将材料夹紧，有效的避免了裁剪之后导致材料松开的可能；通过设置第一滑槽和第一滑块，可以推动内壳在矩形槽内运动，改变切割的位置，从而定量的改变切割的长度，实现对切割长度的调节功能。本实用新型装置操作方便，具有自动高效裁剪和裁剪长度可调的优点。

Description

一种挤出机的自动计量剪裁装置

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种挤出机的自动计量剪裁装置。

背景技术

挤出机在塑料加工领域内被广泛的使用，挤出机可以快速高效的对塑料进行加工，是塑料加工一种必不可少的机器。现有部分塑料裙边(例如传送带的防尘裙边等)采用挤压产生的片材进行裁切得到。由于该技术方案要求定长剪切且不可以将片材截断(相当于在片材两侧上剪切出多个均匀排列的缺口)，故现有的裁剪装置无法完成。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种挤出机的自动计量剪裁装置。所述一种挤出机的自动计量剪裁装置具有自动高效裁剪但不剪断片材和裁剪长度可调等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出机的自动计量剪裁装置，包括外壳,所述外壳的顶面中心开设有矩形槽，所述矩形槽贯穿外壳的顶面，所述矩形槽内活动连接有内壳，所述内壳内设置有裁剪装置，所述内壳的下侧设置有两组四个导辊，两组所述导辊前后对称设置，四个所述导辊的中心均固定连接有第一滚轴，所述第一滚轴的两端均活动连接在外壳内腔在右侧壁上，所述第一滚轴的右端贯穿外壳固定连接有第一齿轮，两侧两个所述第一齿轮之间相互啮合，两侧下方所述第一滚轴右端贯穿第一齿轮固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮之间通过第一链条传动连接，后侧上方所述第一滚轴位于第一齿轮和外壳之间固定连接有第三齿轮。

优选的，所述裁剪装置包括电机，所述电机固定连接在内壳的顶面中心上，所述电机的转子上固定连接有转轴，所述转轴贯穿内壳的顶面延伸到内壳的内腔，所述转轴与内壳之间活动连接，所述转轴远离电机一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两侧均设置有与其相互匹配的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间相互啮合，所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮一侧侧面中心固定连接有横杆，所述横杆远离第二锥齿轮一端与内壳的左右侧壁之间活动连接，右侧所述横杆的右端贯穿内壳和外壳的右侧侧壁延伸出外壳，所述横杆与外壳之间活动连接，所述横杆的右端固定连接有另一第三齿轮，两个所述第三齿轮之间通过第二链条传动连接，所述第二锥齿轮相对一侧靠近边沿活动连接有连杆，所述连杆远离第二锥齿轮一端活动连接有活动板，所述内壳的底面上左右对称开设有两个长槽，所述活动板的中心与长槽之间活动连接，所述活动板远离连杆一端的底面上固定连接有刀片，所述刀片位于内壳的外侧。

优选的，所述第二链条的后侧设置有张紧装置，所述张紧装置包括第四齿轮，所述第四齿轮与第二链条之间相互啮合，所述第四齿轮远离第二链条一侧活动连接有支架，所述支架远离第四齿轮一侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上活动连接有固定板，所述固定板固定连接在外壳的有侧侧壁上，所述固定板上开设有螺纹孔，所述螺纹杆插入螺纹孔内，所述螺纹杆与螺纹孔之间活动连接。

优选的，所述矩形槽的左右侧壁上均开设有第一滑槽，所述内壳的左右侧壁靠近顶面固定连接有第一滑块，所述第一滑块插入第一滑槽内，所述第一滑块与第一滑槽之间活动连接。

优选的，所述外壳的右侧侧壁上开有第二滑槽，所述第二滑槽贯穿外壳的右侧壁，所述第二滑槽内活动连接有第二滑块，右侧所述横杆的右端贯穿第二滑块延伸出外壳，所述横杆与第二滑块之间活动连接。

优选的，所述连杆呈7字形设置，两侧所述连杆对称设置，所述连杆的短边与第二锥齿轮活动连接。

优选的，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径，所述第二齿轮的直径大于第三齿轮的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型装置通过设置有裁剪装置，通过电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮使得连杆带动活动板运动，活动板上的刀片不断的开合操作，实现自动裁剪功能，减少人工操作的工序，工作效率高；通过设置有导辊，通过导辊可以牵引材料在导辊之间前进，当裁剪之后可以通过导辊将材料夹紧，有效的避免了裁剪之后导致材料松开的可能；通过设置有第一滑槽和第一滑块，可以推动内壳在矩形槽内运动，改变切割的位置，从而定量的改变切割的长度，实现对切割长度的调节功能；通过设置有张紧装置，通过转动螺纹杆可以使得第四齿轮将第二链条始终压紧，避免第二链条脱落导致设备无法运行。本实用新型装置结构简单，操作方便，具有自动高效裁剪和裁剪长度可调的优点。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型右侧面结构示意图；

图3为本实用新型顶面结构示意图；

图4为本实用新型图1的A处放大图；

图5为本实用新型图2的B处放大图。

图中标号：1、外壳；2、内壳；3、裁剪装置；4、导辊；5、第一滚轴；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第一链条；9、第三齿轮；10、电机；11、转轴；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、横杆；15、第二链条；16、连杆；17、活动板；18、刀片；19、张紧装置；20、第四齿轮；21、支架；22、螺纹杆；23、固定板；24、第一滑槽；25、第一滑块；26、第二滑槽；27、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种挤出机的自动计量剪裁装置，包括外壳1,外壳1的顶面中心开设有矩形槽，矩形槽贯穿外壳1的顶面，矩形槽内活动连接有内壳2，提高推动内壳2在矩形槽内运动，可以改变裁剪的位置，实现定量裁剪的功能，矩形槽的左右侧壁上均开设有第一滑槽24，内壳2的左右侧壁靠近顶面固定连接有第一滑块25，第一滑块25插入第一滑槽24内，第一滑块25与第一滑槽24之间活动连接，内壳2内设置有裁剪装置3，实现自动裁剪功能，极大的提高工作效率，裁剪装置3包括电机10，电机10固定连接在内壳2的顶面中心上，电机10的转子上固定连接有转轴11，转轴11贯穿内壳2的顶面延伸到内壳2的内腔，转轴11与内壳2之间活动连接，转轴11远离电机10一端固定连接有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12的两侧均设置有与其相互匹配的第二锥齿轮13，第二锥齿轮13与第一锥齿轮12之间相互啮合，第二锥齿轮13远离第一锥齿轮12一侧侧面中心固定连接有横杆14，横杆14远离第二锥齿轮13一端与内壳2的左右侧壁之间活动连接，右侧横杆14的右端贯穿内壳2和外壳1的右侧侧壁延伸出外壳1，横杆14与外壳1之间活动连接，外壳1的右侧侧壁上开有第二滑槽26，第二滑槽26贯穿外壳1的右侧壁，第二滑槽26内活动连接有第二滑块27，右侧横杆14的右端贯穿第二滑块27延伸出外壳1，横杆14与第二滑块27之间活动连接，横杆14的右端固定连接有另一第三齿轮9，两个第三齿轮9之间通过第二链条15传动连接，第二链条15的后侧设置有张紧装置19，避免第二链条15从第三齿轮9上脱离，导致设备无法运行，张紧装置19包括第四齿轮20，第四齿轮20与第二链条15之间相互啮合，第四齿轮20远离第二链条15一侧活动连接有支架21，支架21远离第四齿轮20一侧活动连接有螺纹杆22，螺纹杆22上活动连接有固定板23，固定板23固定连接在外壳1的有侧侧壁上，固定板23上开设有螺纹孔，螺纹杆22插入螺纹孔内，螺纹杆22与螺纹孔之间活动连接，第二锥齿轮13相对一侧靠近边沿活动连接有连杆16，连杆16呈7字形设置，两侧连杆16对称设置，连杆16的短边与第二锥齿轮13活动连接，连杆16远离第二锥齿轮13一端活动连接有活动板17，内壳2的底面上左右对称开设有两个长槽，活动板17的中心与长槽之间活动连接，活动板17远离连杆16一端的底面上固定连接有刀片18，刀片18位于内壳2的外侧，内壳2的下侧设置有两组四个导辊4，两组导辊4前后对称设置，四个导辊4的中心均固定连接有第一滚轴5，第一滚轴5的两端均活动连接在外壳1内腔在右侧壁上，第一滚轴5的右端贯穿外壳1固定连接有第一齿轮6，两侧两个第一齿轮6之间相互啮合，两侧下方第一滚轴5右端贯穿第一齿轮6固定连接有第二齿轮7，两个第二齿轮7之间通过第一链条8传动连接，后侧上方第一滚轴5位于第一齿轮6和外壳1之间固定连接有第三齿轮9，第一齿轮6的直径大于第二齿轮7的直径，第二齿轮7的直径大于第三齿轮9的直径。

工作原理：本实用新型装置在使用前首先根据需要裁剪材料的长度推动内壳2在外壳1的矩形槽内运动，内壳2上的第一滑块25在第一滑槽24内运动到合适的位置后停止推动内壳2，同时，横杆14带动第二滑块27在第二滑槽26内运动，使得第二链条15松开；通过转动张紧装置19上的螺纹杆22，螺纹杆22上的支架21推动第四齿轮20将第二链条15张紧，避免第二链条15的脱落，完成对本装置的调节；

本装置在使用时首先将需要定量裁剪的原料穿过前后侧的四个导辊4，通过外部电源启动电机10，电机10带动转轴11上的第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12啮合第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动横杆14转动，横杆14带动第三齿轮9转动，通过第二链条15的传动带动第一滚轴5上的另一个第三齿轮9转动，第一滚轴5上的第一齿轮6之间的相互啮合转动，使得后侧的两个导辊4转动，通过后侧下方的第一滚轴5的转动带动第二齿轮7转动，两侧的第二齿轮7通过第一链条8传动，使得前后侧的导辊4都转动，导辊4之间的材料被牵引向后运动；在横杆14转动的同时，第二锥齿轮13带动连杆16运动(连杆的上端沿着第二锥齿轮的端面做圆周运动，其下端受到活动板的限位必然只能做上下运动)，连杆16带动活动板17运动，使得两侧活动板17上的刀片18实现不断的开合，完成对材料的自动裁剪功能(片材中间则不受影响，只剪片材两侧)，操作方便；裁剪好的材料被后侧的两个导辊4输送走，前侧的两个导辊4继续牵引材料运动，自动化程度高，极大的提高了工作效率。

需要说明的是:刀片、导辊的动力都是电机提供的，在电机转速一定的时候，刀片切割的每一段原料间距相等，也就可以使得塑料片材的两侧剪出间距相等的缺口。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种挤出机的自动计量剪裁装置，包括外壳(1),其特征在于：所述外壳(1)的顶面中心开设有矩形槽，所述矩形槽贯穿外壳(1)的顶面，所述矩形槽内活动连接有内壳(2)，所述内壳(2)内设置有裁剪装置(3)，所述内壳(2)的下侧设置有两组四个导辊(4)，两组所述导辊(4)前后对称设置，四个所述导辊(4)的中心均固定连接有第一滚轴(5)，所述第一滚轴(5)的两端均活动连接在外壳(1)内腔在右侧壁上，所述第一滚轴(5)的右端贯穿外壳(1)固定连接有第一齿轮(6)，两侧两个所述第一齿轮(6)之间相互啮合，两侧下方所述第一滚轴(5)右端贯穿第一齿轮(6)固定连接有第二齿轮(7)，两个所述第二齿轮(7)之间通过第一链条(8)传动连接，后侧上方所述第一滚轴(5)位于第一齿轮(6)和外壳(1)之间固定连接有第三齿轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种挤出机的自动计量剪裁装置，其特征在于：所述裁剪装置(3)包括电机(10)，所述电机(10)固定连接在内壳(2)的顶面中心上，所述电机(10)的转子上固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)贯穿内壳(2)的顶面延伸到内壳(2)的内腔，所述转轴(11)与内壳(2)之间活动连接，所述转轴(11)远离电机(10)一端固定连接有第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)的两侧均设置有与其相互匹配的第二锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)与第一锥齿轮(12)之间相互啮合，所述第二锥齿轮(13)远离第一锥齿轮(12)一侧侧面中心固定连接有横杆(14)，所述横杆(14)远离第二锥齿轮(13)一端与内壳(2)的左右侧壁之间活动连接，右侧所述横杆(14)的右端贯穿内壳(2)和外壳(1)的右侧侧壁延伸出外壳(1)，所述横杆(14)与外壳(1)之间活动连接，所述横杆(14)的右端固定连接有另一第三齿轮(9)，两个所述第三齿轮(9)之间通过第二链条(15)传动连接，所述第二锥齿轮(13)相对一侧靠近边沿活动连接有连杆(16)，所述连杆(16)远离第二锥齿轮(13)一端活动连接有活动板(17)，所述内壳(2)的底面上左右对称开设有两个长槽，所述活动板(17)的中心与长槽之间活动连接，所述活动板(17)远离连杆(16)一端的底面上固定连接有刀片(18)，所述刀片(18)位于内壳(2)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种挤出机的自动计量剪裁装置，其特征在于：所述第二链条(15)的后侧设置有张紧装置(19)，所述张紧装置(19)包括第四齿轮(20)，所述第四齿轮(20)与第二链条(15)之间相互啮合，所述第四齿轮(20)远离第二链条(15)一侧活动连接有支架(21)，所述支架(21)远离第四齿轮(20)一侧活动连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)上活动连接有固定板(23)，所述固定板(23)固定连接在外壳(1)的有侧侧壁上，所述固定板(23)上开设有螺纹孔，所述螺纹杆(22)插入螺纹孔内，所述螺纹杆(22)与螺纹孔之间活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种挤出机的自动计量剪裁装置，其特征在于：所述矩形槽的左右侧壁上均开设有第一滑槽(24)，所述内壳(2)的左右侧壁靠近顶面固定连接有第一滑块(25)，所述第一滑块(25)插入第一滑槽(24)内，所述第一滑块(25)与第一滑槽(24)之间活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种挤出机的自动计量剪裁装置，其特征在于：所述外壳(1)的右侧侧壁上开有第二滑槽(26)，所述第二滑槽(26)贯穿外壳(1)的右侧壁，所述第二滑槽(26)内活动连接有第二滑块(27)，右侧所述横杆(14)的右端贯穿第二滑块(27)延伸出外壳(1)，所述横杆(14)与第二滑块(27)之间活动连接。

6.根据权利要求2所述的一种挤出机的自动计量剪裁装置，其特征在于：所述连杆(16)呈7字形设置，两侧所述连杆(16)对称设置，所述连杆(16)的短边与第二锥齿轮(13)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种挤出机的自动计量剪裁装置，其特征在于：所述第一齿轮(6)的直径大于第二齿轮(7)的直径，所述第二齿轮(7)的直径大于第三齿轮(9)的直径。