CN214521774U

CN214521774U - 一种用于pe给水管生产的挤出成型装置

Info

Publication number: CN214521774U
Application number: CN202020625414.4U
Authority: CN
Inventors: 邓林寿; 孙琳
Original assignee: Guizhou Shengyang Technology Co ltd
Current assignee: Guizhou Shengyang Technology Co ltd
Priority date: 2020-04-23
Filing date: 2020-04-23
Publication date: 2021-10-29
Anticipated expiration: 2030-04-23

Abstract

本实用新型公开了一种用于PE给水管生产的挤出成型装置，包括电控箱、入料箱、主体臂和底座，所述底座顶部的一侧固定安装有第二支撑柱，所述底座上还固定有第一支撑柱，所述底座顶部的一侧固定安装有第三支撑柱，所述底座顶部的另一侧通过螺钉固定安装有第二电机，且第二电机的一侧通过连轴器固定连接有第二带轮，所述第三支撑柱上固定安装有主体臂，所述主体臂顶部上固定安装有入料箱，且入料箱的顶部设置有顶盖，本实用新型通过把物料放到入料箱中，通过启动昂第一电机，第一电机带动第二旋转轴进行转动，第二旋转轴带动粉碎片进行转动，粉碎片就会进行粉碎物料，实现了对物料进行粉碎，实现了对物料粉碎效果好的目的。

Description

一种用于PE给水管生产的挤出成型装置

技术领域

本实用新型涉及挤出成型装置，具体为一种用于PE给水管生产的挤出成型装置。

背景技术

PE(聚乙烯)管道是最常见的管道之一，其具有低温抗冲击性、耐化学腐蚀、耐磨等优点，在给水、排水、供热、供燃气、农业灌溉、水利工程及各种工业装置中都得到广泛应用。聚乙烯为典型的热塑性塑料，由于其具有无臭、无味、无毒的特点，受到推广普及使用，生产PE管要用到挤压成型装置，但是，现有的用于PE给水管生产的挤出成型装置存在许多问题或缺陷：

第一，现有的用于PE给水管生产的挤出成型装置粉末中掺杂部分未完全粉碎的塑料原料，导致生产出来的管道质量不好；

第二，现有的用于PE给水管生产的挤出成型装置不容易拆卸，实用性不强；

第三，现有的用于PE给水管生产的挤出成型装置需要人工进行切割，浪费人力和物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于PE给水管生产的挤出成型装置以解决上述背景技术中提出的粉料未粉碎完全、不容易拆卸和需要人工进行切割的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于PE给水管生产的挤出成型装置，包括电控箱、入料箱、主体臂和底座，所述底座顶部的一侧固定安装有第二支撑柱，所述底座上还固定有第一支撑柱，所述底座顶部的一侧固定安装有第三支撑柱，所述底座顶部的另一侧通过螺钉固定安装有第二电机，且第二电机的一侧通过连轴器固定连接有第二带轮，所述第三支撑柱上固定安装有主体臂，所述主体臂顶部上固定安装有入料箱，且入料箱的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部通过螺钉固定安装有第一电机。

优选的，所述入料箱的内部设置有第二旋转轴，第二旋转轴上均匀设置有粉碎片，第一电机的一端通过连轴器与第二旋转轴相互连接，粉碎片实现了粉碎物料的目的。

优选的，所述主体臂的内部铰接有第一连接轴，第一连接轴的表面上均匀设置有旋转片，第一连接轴的另一端固定连接有第一带轮，第一带轮通过皮带与第二带轮相互铰接，旋转片实现了挤压的目的。

优选的，所述底座的顶部通过连接杆固定连接有电控箱，电控箱的外部通过螺钉固定安装有控制面板，控制面板的内部镶嵌有单片机，电控箱实现了存放电器的目的。

优选的，所述主体臂的一侧设置有连接件，连接件的一侧连接有出口，出口用来进行出料的目的。

优选的，所述主体臂上铰接有固定环，固定环的一侧固定安装有连接块，连接块上铰接有固定螺栓，固定环实现了方便拆卸的目的。

优选的，所述固定环在主体臂上设置有三个，且固定环在主体臂上均匀排列，固定环起到了方便拆卸的目的。

优选的，所述出口内部的中心位置设置有出管口，出口的内部设置有固定板，固定板上铰接有第三旋转轴，第三旋转轴的另一端铰接有切割刀，第三旋转轴上还设置有第三带轮，出口的颞部还固定有第三电机，第三电机的一端通过连轴器固定连接有第四带轮，第四带轮通过皮带与第三带轮相互连接，切割刀起到了方便切割的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于PE给水管生产的挤出成型装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过设置有顶盖、第一电机、入料箱、粉碎片和第二旋转轴实现了对物料进行粉碎的目的，对PE管进行生产时，需要用到塑料原料，如果物料的颗粒过大时会影响管道的生产质量，使用时，通过把物料放到入料箱中，通过启动有第一电机，第一电机带动第二旋转轴进行转动，第二旋转轴带动粉碎片进行转动，粉碎片就会进行粉碎物料，实现了对物料进行粉碎，实现了对物料粉碎效果好的目的。

(2)通过设置有主体臂、固定环、固定螺栓和连接块实现了拆卸方便的目的，现有的装置损坏时拆卸不方便，影响维修时间，使用时，主体臂呈现半圆形合在一起，使用时，通过转动固定螺栓，固定螺栓就会从连接块中脱离，然后通过把固定环分开，然后通过把连接件旋下，然后通过把主体臂分开，实现了把主体臂拆下的目的，实现了维修方便的目的。

(3)通过设置有出口、第三旋转轴、切割刀、第三带轮、第四带轮、固定板、第三电机和出管口实现了自动切割的目的，现有的装置需要人工进行切割管道，使用时，通过管道从出管口中挤出，然后通过启动第三电机，第三电机带动第四带轮进行转动，第四带轮带动第三带轮进行转动，第三带轮带动第三旋转轴进行转动，第三旋转轴带动切割刀进行转动，切割刀就会进行切割管道，实现了自动切割管道的作用。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的入料箱内部结构示意图；

图4为本实用新型的粉碎片结构示意图；

图5为本实用新型的入口内部结构示意图；

图6为本实用新型的系统框图。

图中：1、电控箱；2、第一带轮；3、顶盖；4、第一电机；5、入料箱；6、第一支撑柱；7、主体臂；8、固定环；9、连接件；10、出口；11、固定螺栓； 12、第二支撑柱；13、底座；14、连接块；15、第三支撑柱；16、第二带轮；17、第二电机；18、控制面板；19、单片机；20、第一连接轴；21、旋转片； 22、粉碎片；23、第二旋转轴；24、第三旋转轴；25、切割刀；26、第三带轮； 27、第四带轮；28、固定板；29、第三电机；30、出管口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种用于PE给水管生产的挤出成型装置，包括电控箱1、入料箱5、主体臂7和底座13，底座13顶部的一侧固定安装有第二支撑柱12，底座13上还固定有第一支撑柱6，底座13顶部的一侧固定安装有第三支撑柱15，底座13顶部的另一侧通过螺钉固定安装有第二电机17，且第二电机17的一侧通过连轴器固定连接有第二带轮16，第三支撑柱15上固定安装有主体臂7，主体臂7顶部上固定安装有入料箱5，且入料箱5的顶部设置有顶盖3，顶盖3的顶部通过螺钉固定安装有第一电机4；

入料箱5的内部设置有第二旋转轴23，第二旋转轴23上均匀设置有粉碎片22，第一电机4的一端通过连轴器与第二旋转轴23相互连接；

使用时，通过把物料放到入料箱5中，通过启动有第一电机4，第一电机4 带动第二旋转轴23进行转动，第二旋转轴23带动粉碎片22进行转动，粉碎片 22就会进行粉碎物料，实现了对物料进行粉碎，实现了对物料粉碎效果好的目的；

主体臂7的内部铰接有第一连接轴20，第一连接轴20的表面上均匀设置有旋转片21，第一连接轴20的另一端固定连接有第一带轮2，第一带轮2通过皮带与第二带轮16相互铰接；

底座13的顶部通过连接杆固定连接有电控箱1，电控箱1的外部通过螺钉固定安装有控制面板18，控制面板18的内部镶嵌有单片机19；

主体臂7的一侧设置有连接件9，连接件9的一侧连接有出口10；

主体臂7上铰接有固定环8，固定环8的一侧固定安装有连接块14，连接块14上铰接有固定螺栓11；

使用时，主体臂7呈现半圆形合在一起，使用时，通过转动固定螺栓11，固定螺栓11就会从连接块14中脱离，然后通过把固定环8分开，然后通过把连接件9旋下，然后通过把主体臂7分开，实现了把主体臂7拆下的目的，实现了维修方便的目的；

固定环8在主体臂7上设置有三个，且固定环8在主体臂7上均匀排列；

出口10内部的中心位置设置有出管口30，出口10的内部设置有固定板28，固定板28上铰接有第三旋转轴24，第三旋转轴24的另一端铰接有切割刀25，第三旋转轴24上还设置有第三带轮26，出口10的颞部还固定有第三电机29，第三电机29的一端通过连轴器固定连接有第四带轮27，第四带轮27通过皮带与第三带轮26相互连接；

使用时，通过管道从出管口30中挤出，然后通过启动第三电机29，第三电机29带动第四带轮27进行转动，第四带轮27带动第三带轮26进行转动，第三带轮26带动第三旋转轴24进行转动，第三旋转轴24带动切割刀25进行转动，切割刀25就会进行切割管道，实现了自动切割管道的作用；

控制面板18的输出端通过导线与单片机19的输入端电性连接，单片机19 的输出端通过导线与第一电机4、第二电机17和第三电机29的输入端电性连接，单片机19的型号可为HT66F018，第一电机4的型号可为Y90S-2，第二电机17 的型号可为Y90L-2，第三电机29的型号可为Y80M1-2。

工作原理：使用时，通过把物料放到入料箱5中，通过启动昂第一电机4，第一电机4带动第二旋转轴23进行转动，第二旋转轴23带动粉碎片22进行转动，粉碎片22就会进行粉碎物料，实现了对物料进行粉碎，实现了对物料粉碎效果好的目的，然后通过启动第二电机17，第二电机17带动第二带轮16进行转动，第二带轮16带动第一带轮2转动，第一带轮2带动第一连接轴20进行转动从而带动旋转片21进行转动，实现了挤出的目的，现有的装置需要人工进行切割管道，使用时，通过管道从出管口30中挤出，然后通过启动第三电机29，第三电机29带动第四带轮27进行转动，第四带轮27带动第三带轮26进行转动，第三带轮26带动第三旋转轴24进行转动，第三旋转轴24带动切割刀25 进行转动，切割刀25就会进行切割管道，实现了自动切割管道的作用，现有的装置损坏时拆卸不方便，影响维修时间，使用时，主体臂7呈现半圆形合在一起，使用时，通过转动固定螺栓11，固定螺栓11就会从连接块14中脱离，然后通过把固定环8分开，然后通过把连接件9旋下，然后通过把主体臂7分开，实现了把主体臂7拆下的目的，实现了维修方便的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种用于PE给水管生产的挤出成型装置，包括电控箱（1）、入料箱（5）、主体臂（7）和底座（13），其特征在于：所述底座（13）顶部的一侧固定安装有第二支撑柱（12），所述底座（13）上还固定有第一支撑柱（6），所述底座（13）顶部的一侧固定安装有第三支撑柱（15），所述底座（13）顶部的另一侧通过螺钉固定安装有第二电机（17），且第二电机（17）的一侧通过连轴器固定连接有第二带轮（16），所述第三支撑柱（15）上固定安装有主体臂（7），所述主体臂（7）顶部上固定安装有入料箱（5），且入料箱（5）的顶部设置有顶盖（3），所述顶盖（3）的顶部通过螺钉固定安装有第一电机（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于PE给水管生产的挤出成型装置，其特征在于：所述入料箱（5）的内部设置有第二旋转轴（23），第二旋转轴（23）上均匀设置有粉碎片（22），第一电机（4）的一端通过连轴器与第二旋转轴（23）相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于PE给水管生产的挤出成型装置，其特征在于：所述底座（13）的顶部通过连接杆固定连接有电控箱（1），电控箱（1）的外部通过螺钉固定安装有控制面板（18），控制面板（18）的内部镶嵌有单片机（19）。

4.根据权利要求1所述的一种用于PE给水管生产的挤出成型装置，其特征在于：所述主体臂（7）的一侧设置有连接件（9），连接件（9）的一侧连接有出口（10）。