CN113209896B

CN113209896B - 一种环保型高分子防水涂料及其生产设备

Info

Publication number: CN113209896B
Application number: CN202110514105.9A
Authority: CN
Inventors: 伍翠云
Original assignee: Shandong Hanghan Electrical Appliance Co ltd
Current assignee: Shandong Hanghan Electrical Appliance Co ltd
Priority date: 2021-05-12
Filing date: 2021-05-12
Publication date: 2023-05-09
Anticipated expiration: 2041-05-12
Also published as: CN113209896A

Abstract

本发明公开了一种环保型高分子防水涂料及其生产设备，涉及环保涂料生产技术领域，包括涂料生产设备罐、支撑架、脉冲发热管、出料管和集料箱，所述涂料生产设备罐的下端表面上固定连接有支撑架，所述涂料生产设备罐的外表面上固定连接有脉冲发热管，所述涂料生产设备罐的外表面上固定连接有出料管。本发明通过引料块对涂料进行集中收集和引导，达到了对液化材料和添加剂进行引导的效果，再通过转动杆二转动转动圆盘使得搅拌过滤筛两侧进行上下起伏的晃动，达到了增加原材料和添加剂可充分混合在一块的效果，再通过出料口将混合后的涂料进行排出去，具备了对原材料和添加剂进行混合的特点，解决了原材料和添加剂之间混合不均匀的问题。

Description

一种环保型高分子防水涂料及其生产设备

技术领域

本发明涉及一种涂料及生产设备，涉及环保涂料生产技术领域，具体涉及一种环保型高分子防水涂料及其生产设备。

背景技术

多以高分子聚合材料为主要成膜物质，经过特殊工艺加工而成的合成高分子水性乳液防水涂膜，该产品无毒、无味，安全环保，涂膜耐水性、耐碱性、抗紫外线能力强。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的高分子涂料的在进行加工的时候，原材料都是一些固体块状，在进行加工的块状的材料无法得到充分融化的问题；

2、高分子材料在加热后，需要在内部加入众多的添加剂，会使得涂料变得十分黏稠，使得一些添加剂无法在涂料的内部被充分的扩散开来的问题。

发明内容

本发明提供一种环保型高分子防水涂料及其生产设备，其中目的是为了具备对原材料进行切割的特点，解决固状原材料在加工时无法得到充分融化的问题；其中另目的是为了解决添加剂无法被充分扩散开来的问题，以达到对添加剂进行快速扩散的效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种环保型高分子防水涂料及其生产设备，各原料组分按重量分为：成膜物质1份、添加触变剂1-2份、防流挂剂1份、防沉淀剂0.5份、增稠剂2-5份、流平剂2份、防老剂2-3份和催化剂1份。

一种环保型高分子防水涂料的生产设备，包括涂料生产设备罐、支撑架、脉冲发热管、出料管和集料箱，所述涂料生产设备罐的下端表面上固定连接有支撑架，所述涂料生产设备罐的外表面上固定连接有脉冲发热管，所述涂料生产设备罐的外表面上固定连接有出料管，所述涂料生产设备罐的外表面上搭接有集料箱，所述涂料生产设备罐包括罐子，所述罐子包括搅拌器，所述搅拌器包括破碎机构，所述搅拌器的一端上固定连接有搅拌板，所述搅拌板的下表面上搭接有细化筒，所述细化筒包括孔槽，所述孔槽包括细化机构。

所述破碎机构包括刀片，所述刀片的外表面上固定连接有切刀，所述刀片的一端上固定连接有破刀。

所述孔槽的内部固定连接有分化筒。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述搅拌器包括转动杆一，所述转动杆一的外表面上固定连接有连接套筒，所述刀片固定连接在连接套筒的外表面上，所述刀片均匀的分布在连接套筒的两侧表面上，所述切刀的形状设置为上大下小的形状，上大下小所述切刀更加有利于对物体的切割，所述破刀的一端设置为扁平的刀片状，可以对物体进行强力的切割。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述孔槽包括固定套，所述固定套的内壁表面上固定连接有固定圈套，所述固定圈套的左侧一端上固定连接有接料筒，所述分化筒均匀的分布在固定圈套的内部。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述细化筒包括外护筒，所述外护筒的内壁顶端上固定连接有漏斗，所述漏斗的底部一端上固定连接有内接筒，所述内接筒的内部固定连接有排气扇，所述内接筒的一端上固定连接有下接筒，所述下接筒的外表面上开设有进料孔槽，所述进料孔槽的另一端上固定连接有导料管，所述导料管的一端上活动连接有内甩筒，所述下接筒的下表面上固定连接有外甩筒，所述内甩筒的一端上固定连接有转动机二。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述搅拌板包括外护壳，所述外护壳的内壁面上固定连接有转动杆二，所述转动杆二的输出端上固定连接有转动圆盘，所述转动圆盘的外表面上活动连接有搅拌过滤筛，所述外护壳的内壁面上固定连接有引料块，所述外护筒的下表面上开设有出料口。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述分化筒的左侧外表面上固定连接有塑料贴合层，所述分化筒的内壁右侧面上固定连接有出料圈套，所述出料圈套的左侧外表面上固定连接有喇叭筒。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述罐子的顶表面上固定连接有进料口，所述罐子的顶表面上固定连接有转动机一，所述转动机一的左侧一端上固定连接有进水口，所述罐子的顶表面上固定连接有压力表。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种环保型高分子防水涂料及其生产设备，采用破刀、切刀和转动杆一之间的配合，通过破刀先对固块的材料进行初步的破碎，再利用切刀对破碎开后的原材料进行细碎，达到了对原材料进行破碎的效果，配合转动杆一进行转动使得切刀和破刀对原材料进行反复破碎，具备了对原材料进行反复破碎和切割的特点，解决固状原材料在加工时无法得到充分融化的问题。

2、本发明提供一种环保型高分子防水涂料及其生产设备，采用接料筒和分化筒之间的配合，通过接料筒对涂料进行集中，利用后续的涂料进挤压，配合分化筒对涂料使用不同的管道分化排出去，再利用小管道对一团的添加剂进行挤压、延伸和分化，具备了对涂料进行细化排放的特点，解决添加剂无法被充分扩散开来的问题，以达到对添加剂进行快速扩散的效果。

3、本发明提供一种环保型高分子防水涂料及其生产设备，采用引料块、转动杆二、搅拌过滤筛、转动圆盘和出料口之间的配合，通过引料块对涂料进行集中收集和引导，达到了对液化材料和添加剂进行引导的效果，再通过转动杆二转动转动圆盘使得搅拌过滤筛两侧进行上下起伏的晃动，达到了增加原材料和添加剂可充分混合在一块的效果，再通过出料口将混合后的涂料进行排出去，具备了对原材料和添加剂进行混合的特点，解决了原材料和添加剂之间混合不均匀的问题。

4、本发明提供一种环保型高分子防水涂料及其生产设备，采用触变剂、防流挂剂、防沉淀剂、增稠剂、流平剂、防老剂等添加剂和催化剂之间的配合，通过使用触变剂、防流挂剂、防沉淀剂、增稠剂、流平剂、防老剂等添加剂和催化剂之间相互混合搅拌，再经过特殊工艺加工而成的合成高分子防水涂料，达到了高弹性和绝佳的防水性能的效果，具备了耐水性、耐碱性、抗紫外线，拥有较高的断裂延伸性和自动修复功能的特点，解决了涂料的弹性和防水性能不佳，在后期的使用中会有漏水的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的细化筒结构示意图；

图3为本发明的接料筒结构示意图；

图4为本发明的分化筒结构示意图；

图5为本发明的搅拌板结构示意图；

图6为本发明的搅拌器结构示意图。

图中：1、涂料生产设备罐；2、罐子；21、进料口；22、转动机一；23、进水口；24、搅拌器；d1、转动杆一；d2、连接套筒；d3、刀片；d4、切刀；d5、破刀；25、搅拌板；a1、外护壳；a2、转动杆二；a3、转动圆盘；a4、搅拌过滤筛；a5、引料块；a6、出料口；26、细化筒；b1、外护筒；b2、漏斗；b3、内接筒；b4、排气扇；b5、下接筒；b6、内甩筒；b7、外甩筒；b8、转动机二；b9、孔槽；b91、固定圈套；b92、接料筒；b93、分化筒；c1、塑料贴合层；c2、喇叭筒；c3、出料圈套；27、压力表；3、支撑架；4、脉冲发热管；5、出料管；6、集料箱。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

如图1-6所示，本发明提供了一种环保型高分子防水涂料及其生产设备，包括涂料生产设备罐1、支撑架3、脉冲发热管4、出料管5和集料箱6，涂料生产设备罐1的下端表面上固定连接有支撑架3，涂料生产设备罐1的外表面上固定连接有脉冲发热管4，涂料生产设备罐1的外表面上固定连接有出料管5，涂料生产设备罐1的外表面上搭接有集料箱6，涂料生产设备罐1包括罐子2，罐子2包括搅拌器24，搅拌器24包括破碎机构，搅拌器24的一端上固定连接有搅拌板25，搅拌板25的下表面上搭接有细化筒26，细化筒26包括孔槽b9，孔槽b9包括细化机构。

孔槽b9的内部固定连接有分化筒b93。

在本实施例中，通过支撑架3为罐子2的底部进行支撑，防止罐子2与地面进行接触，导致内部的涂料在排放出来的时候不便，再通过脉冲发热管4对罐子2的内部进行加热，保持内部处于高温状态，以此促进原材料的熔化，加速材料与添加剂之间的融合，利用出料管5将加工好后的涂液进行排放到集料箱6的内部去，进行收集。

如图1-6所示，在本实施例中，优选的，罐子2的顶表面上固定连接有进料口21，罐子2的顶表面上固定连接有转动机一22，转动机一22的左侧一端上固定连接有进水口23，罐子2的顶表面上固定连接有压力表27，通过进料口21对原材料进行引进，通过转动机一22转动搅拌器24对内部的原材料进行切割和破碎，同时利用进水口23对内壁进行注水，加速原材料的融化，通过观察压力表27来查看内部的压力，以便及时的对内部进行泄压，混合后的涂料通过搅拌板25进行细致融合，再利用细化筒26对混合后的涂料进行延伸，进行二次混合涂料。

实施例2

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供技术方案：优选的，搅拌器24包括转动杆一d1，转动杆一d1的外表面上固定连接有连接套筒d2，刀片d3固定连接在连接套筒d2的外表面上，刀片d3均匀的分布在连接套筒d2的两侧表面上，破碎机构包括刀片d3，刀片d3的外表面上固定连接有切刀d4，刀片d3的一端上固定连接有破刀d5，切刀d4的形状设置为上大下小的形状，上大下小切刀d4更加有利于对物体的切割，破刀d5的一端设置为扁平的刀片状，可以对物体进行强力的切割。

在本实施例中，扭动转动杆一d1将破刀d5在原材料的内部进行搅拌，再通过破刀d5先对固块的材料进行初步的破碎，再利用切刀d4对破碎开后的原材料进行细碎，达到了对原材料进行破碎的效果，配合转动杆一d1进行转动使得切刀d4和破刀d5对原材料进行反复破碎。

实施例3

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供技术方案：优选的，孔槽b9包括固定套，固定套的内壁表面上固定连接有固定圈套b91，固定圈套b91的左侧一端上固定连接有接料筒b92，分化筒b93均匀的分布在固定圈套b91的内部。

在本实施例中，通过接料筒b92对涂料进行集中，利用后续的涂料进行挤压，配合分化筒b93对涂料使用不同的管道分化排出去，再利用小管道对一团的添加剂进行挤压、延伸和分化，以达到对添加剂进行快速扩散的效果，经过喇叭筒c2到达出料圈套c3的内部，利用管道细小变化进行二次挤压。

实施例4

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供技术方案：优选的，搅拌板25包括外护壳a1，外护壳a1的内壁面上固定连接有转动杆二a2，转动杆二a2的输出端上固定连接有转动圆盘a3，转动圆盘a3的外表面上活动连接有搅拌过滤筛a4，外护壳a1的内壁面上固定连接有引料块a5，外护筒b1的下表面上开设有出料口a6。

在本实施例中，通过引料块a5对涂料进行集中收集和引导，达到了对液化材料和添加剂进行引导的效果，再通过转动杆二a2转动转动圆盘a3使得搅拌过滤筛a4两侧进行上下起伏的晃动，达到了增加原材料和添加剂可充分混合在一块的效果，再通过出料口a6将混合后的涂料进行排放出去。

实施例5

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供技术方案：优选的，各原料组分按重量分为：成膜物质1份、添加触变剂1-2份、防流挂剂1份、防沉淀剂0.5份、增稠剂2-5份、流平剂2份、防老剂2-3份和催化剂1份。

在本实施例中，通过使用触变剂、防流挂剂、防沉淀剂、增稠剂、流平剂、防老剂等添加剂和催化剂之间相互混合搅拌，再经过特殊工艺加工而成的合成高分子防水涂料，达到了高弹性和绝佳的防水性能的效果，具备了耐水性、耐碱性、抗紫外线，拥有较高的断裂延伸性和自动修复功能的特点，解决了涂料的弹性和防水性能不佳，在后期的使用中会有漏水的问题。

实施例6

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供技术方案：优选的，细化筒26包括外护筒b1，外护筒b1的内壁顶端上固定连接有漏斗b2，漏斗b2的底部一端上固定连接有内接筒b3，内接筒b3的内部固定连接有排气扇b4，内接筒b3的一端上固定连接有下接筒b5，下接筒b5的外表面上开设有进料孔槽，进料孔槽的另一端上固定连接有导料管，导料管的一端上活动连接有内甩筒b6，下接筒b5的下表面上固定连接有外甩筒b7，内甩筒b6的一端上固定连接有转动机二b8，分化筒b93的左侧外表面上固定连接有塑料贴合层c1，分化筒b93的内壁右侧面上固定连接有出料圈套c3，出料圈套c3的左侧外表面上固定连接有喇叭筒c2。

在本实施例中，通过漏斗b2将混合后的原液进行引导，通过下接筒b5进行入到内甩筒b6的内部去，利用转动机二b8对内甩筒b6进行转动，在转动的时候利用离心力的原理将液体通过内甩筒b6表面上的孔槽b9甩出去，配合外甩筒b7上的孔槽b9对原液进行二次甩开，在甩的时候对原液内部一些没有融化的原材料和沙子进行隔离过滤，配合排气扇b4对内部甩时产生的热气进行排放出去，防止热量在内甩筒b6的内部进行堆积，影响后面液体的进入。

下面具体说一下该一种环保型高分子防水涂料及其生产设备的工作原理。

如图1-6所示，将支撑架3放到合适的位置上进行固定，在支撑架3的表面上安装罐子2，启动罐子2表面上的脉冲发热管4对内部进行加热，在进料口21的内部添加原材料，使用转动机一22来转动搅拌器24对原材料进行切割搅碎，同时使用进水口23对内部进行灌水，利用热量和水源来加速原材料的融化，融化后的液体通过搅拌板25内部的搅拌过滤筛a4上，这时转动杆二a2扭动转动圆盘a3将搅拌过滤筛a4的两端进行上下有规律的摇摆，使得液体在搅拌过滤筛a4的表面上来回晃动，以此促进添加剂和液体之间的混合，顺着出料口a6排放进漏斗b2的内部去，使用转动机二b8转动内甩筒b6和外甩筒b7将内部的液体通过孔槽b9给甩出去，通过出料管5将混合好后的液体导进集料箱6的内部去进行收集。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种环保型高分子防水涂料，其特征在于：各原料组分按重量分为：成膜物质1份、添加触变剂1-2份、防流挂剂1份、防沉淀剂0.5份、增稠剂2-5份、流平剂2份、防老剂2-3份和催化剂1份，包括涂料生产设备罐（1）、支撑架（3）、脉冲发热管（4）、出料管（5）和集料箱（6），所述涂料生产设备罐（1）的下端表面上固定连接有支撑架（3），所述涂料生产设备罐（1）的外表面上固定连接有脉冲发热管（4），所述涂料生产设备罐（1）的外表面上固定连接有出料管（5），所述涂料生产设备罐（1）的外表面上搭接有集料箱（6），所述涂料生产设备罐（1）包括罐子（2），所述罐子（2）包括搅拌器（24），所述搅拌器（24）包括破碎机构，所述搅拌器（24）的一端上固定连接有搅拌板（25），所述搅拌板（25）的下表面上搭接有细化筒（26），所述细化筒（26）包括孔槽（b9），所述孔槽（b9）包括细化机构，所述罐子（2）的顶表面上固定连接有进料口（21），所述罐子（2）的顶表面上固定连接有转动机一（22），所述转动机一（22）的左侧一端上固定连接有进水口（23），所述罐子（2）的顶表面上固定连接有压力表（27）；

所述破碎机构包括刀片（d3），所述刀片（d3）的外表面上固定连接有切刀（d4），所述刀片（d3）的一端上固定连接有破刀（d5），所述搅拌器（24）包括转动杆一（d1），所述转动杆一（d1）的外表面上固定连接有连接套筒（d2），所述刀片（d3）固定连接在连接套筒（d2）的外表面上，所述刀片（d3）均匀的分布在连接套筒（d2）的两侧表面上，所述切刀（d4）的形状设置为上大下小的形状，上大下小所述切刀（d4）更加有利于对物体的切割，所述破刀（d5）的一端设置为扁平的刀片状；

所述孔槽（b9）的内部固定连接有分化筒（b93），所述孔槽（b9）包括固定套，所述固定套的内壁表面上固定连接有固定圈套（b91），所述固定圈套（b91）的左侧一端上固定连接有接料筒（b92），所述分化筒（b93）均匀的分布在固定圈套（b91）的内部，所述细化筒（26）包括外护筒（b1），所述外护筒（b1）的内壁顶端上固定连接有漏斗（b2），所述漏斗（b2）的底部一端上固定连接有内接筒（b3），所述内接筒（b3）的内部固定连接有排气扇（b4），所述内接筒（b3）的一端上固定连接有下接筒（b5），所述下接筒（b5）的外表面上开设有进料孔槽，所述进料孔槽的另一端上固定连接有导料管，所述导料管的一端上活动连接有内甩筒（b6），所述下接筒（b5）的下表面上固定连接有外甩筒（b7），所述内甩筒（b6）的一端上固定连接有转动机二（b8），所述分化筒（b93）的左侧外表面上固定连接有塑料贴合层（c1），所述分化筒（b93）的内壁右侧面上固定连接有出料圈套（c3），所述出料圈套（c3）的左侧外表面上固定连接有喇叭筒（c2）；

所述搅拌板（25）包括外护壳（a1），所述外护壳（a1）的内壁面上固定连接有转动杆二（a2），所述转动杆二（a2）的输出端上固定连接有转动圆盘（a3），所述转动圆盘（a3）的外表面上活动连接有搅拌过滤筛（a4），所述外护壳（a1）的内壁面上固定连接有引料块（a5），所述外护筒（b1）的下表面上开设有出料口（a6）。