CN211067433U - 一种用于生产纸尿裤吸收体的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸尿裤生产技术领域，且公开了一种用于生产纸尿裤吸收体的生产设备，包括工作台，所述工作台顶部的左右两侧均固定安装有电动机，所述工作台的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内部转动连接有搅拌轴与破碎轴，所述搅拌轴的左端贯穿并延伸出工作台的左侧。该实用新型，通过工作台上设置的两个电动机，分别带动搅拌箱内部的搅拌轴与破碎轴，通过搅拌箱顶部的树脂入料管放入高分子吸水树脂，且螺旋搅拌片的顶部与底部均固定连接有滑动刮片，通过滑动刮片转动对搅拌箱刮出内壁残留的高分子吸水树脂，然后由螺旋搅拌片对木浆以及高分子吸水树脂进行混合，最后由出料管排出，从而达到混合搅拌相对均匀的目的。

Description

一种用于生产纸尿裤吸收体的生产设备

技术领域

本实用新型涉及纸尿裤生产技术领域，具体为一种用于生产纸尿裤吸收体的生产设备。

背景技术

纸尿裤的核心关键技术是“芯体”，从技术层面来说，纸尿裤芯体至今共经历了三次革命，纸尿裤是一次性使用后即可抛弃的产品，以无纺布、卫生纸、绒毛浆、高分子吸水树脂、PE膜、橡皮筋等材料制成，现有的纸尿裤生产包括多个工序，每个工序都有对应相应的设备，其中吸收体吸收性能主要由木浆和高分子吸水树脂所构成。

目前市场上的纸尿裤吸收体的生产设备主要针对功能性进行发展，其主要由流水线生产，生产效率高、制造瑕疵相对少，但是在实际生产过程中由于高分子吸水树脂体积较小且呈颗粒状，使得木浆与高分子吸水树脂在均匀混合中高分子吸水树可能产生沉积，从而在搅拌过程中可能产生浪费的情况，为此我们提出一种用于生产纸尿裤吸收体的生产设备来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产纸尿裤吸收体的生产设备，具备节省材料的同时混合搅拌相对均匀等优点，解决了在实际使用过程中由于高分子吸水树脂体积较小且呈颗粒状，使得木浆与高分子吸水树脂在均匀混合中高分子吸水树可能产生沉积，从而在搅拌过程中可能产生浪费的情况的问题。

(二)技术方案

为实现上述节省材料的同时混合搅拌相对均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产纸尿裤吸收体的生产设备，包括工作台，所述工作台顶部的左右两侧均固定安装有电动机，所述工作台的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内部转动连接有搅拌轴与破碎轴，所述搅拌轴的左端贯穿并延伸出工作台的左侧，所述破碎轴的右端贯穿并延伸出工作台的右侧，左侧的所述电动机的输出轴通过联轴器固定连接于搅拌轴的左端，右侧的所述电动机的输出轴通过联轴器固定连接于破碎轴的右端，所述破碎轴上套接有等距离排列的破碎齿盘，所述搅拌轴上套设有与其固定连接的螺旋搅拌片，所述搅拌箱内部固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间固定连接有限位环，所述搅拌轴的右端延伸入限位环的内部并转动连接于限位环的内壁，所述破碎轴的左端延伸入限位环的内部转动连接于限位环的内壁，所述螺旋搅拌片的顶部与底部均固定连接有滑动刮片，两个所述滑动刮片相背的一面与搅拌箱的内壁相接触，所述搅拌箱顶部的右侧固定安装有入料漏斗，所述入料漏斗的底部贯穿搅拌箱并与搅拌箱的内部相连通，所述搅拌箱底部的左侧固定安装有出料管，所述出料管的顶部贯穿搅拌箱并与搅拌箱的内部相连通，所述搅拌箱的顶部连通有树脂入料管，所述树脂入料管位于入料漏斗的左侧。

优选的，所述搅拌轴与破碎轴在同一轴线上，所述搅拌轴与破碎轴的直径相等。

优选的，所述限位环顶部与底部的正视截面均呈等腰梯形。

优选的，所述滑动刮片的正面与背面均固定连接有橡胶片，所述橡胶片远离搅拌轴的一侧与搅拌箱的内壁相接触。

优选的，所述搅拌轴和破碎轴与限位环的连接处均固定安装有轴封。

优选的，两个所述滑动刮片与橡胶片远离搅拌轴的一侧均呈弧形，两个所述滑动刮片与橡胶片以搅拌轴为轴相互对称。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生产纸尿裤吸收体的生产设备，具备以下有益效果：

1、该用于生产纸尿裤吸收体的生产设备，通过工作台上设置的两个电动机，分别带动搅拌箱内部的搅拌轴与破碎轴，由搅拌箱顶部的入料漏斗倒入搅拌箱的内部，然后由破碎轴上的破碎齿盘转动破碎木浆，破碎完成后的木浆由搅拌轴上的螺旋搅拌片转动进行搅拌，然后通过搅拌箱顶部的树脂入料管放入高分子吸水树脂，且螺旋搅拌片的顶部与底部均固定连接有滑动刮片，通过滑动刮片转动对搅拌箱刮出内壁残留的高分子吸水树脂，然后由螺旋搅拌片对木浆以及高分子吸水树脂进行混合，最后由出料管排出，从而达到混合搅拌相对均匀的目的。

2、该用于生产纸尿裤吸收体的生产设备，通过左侧的电动机带动搅拌轴上的螺旋搅拌片，然后由树脂入料管倒入高分子吸水树脂进入搅拌箱的内部，与木浆一起通过螺旋搅拌片进行混合搅拌，螺旋搅拌片的顶部与底部均固定连接有滑动刮片，通过螺旋搅拌片的转动带动滑动刮片，从而对搅拌箱搅拌时掉落残留的高分子吸水树脂进行刮动搅拌，从而二次混合于木浆内，使得搅拌箱内不易残留高分子吸水树脂，可使高分子吸水树脂与木浆完全混合，从而使装置达到节省材料的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1结构A部示意放大图；

图3为本实用新型螺旋搅拌片与滑动刮片连接示意侧视截面图。

图中标号说明：

1、工作台；2、电动机；3、搅拌箱；4、搅拌轴；5、破碎轴；6、破碎齿盘；7、螺旋搅拌片；8、支撑杆；9、限位环；10、滑动刮片；11、入料漏斗；12、出料管；13、橡胶片；14、轴封；15、树脂入料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于生产纸尿裤吸收体的生产设备，包括工作台1，工作台1顶部的左右两侧均固定安装有电动机2，工作台1的顶部固定连接有搅拌箱3，搅拌箱3的内部转动连接有搅拌轴4与破碎轴5，搅拌轴4的左端贯穿并延伸出工作台1的左侧，破碎轴5的右端贯穿并延伸出工作台1的右侧，左侧的电动机2的输出轴通过联轴器固定连接于搅拌轴4的左端，右侧的电动机2的输出轴通过联轴器固定连接于破碎轴5的右端，破碎轴5上套接有等距离排列的破碎齿盘6，搅拌轴4上套设有与其固定连接的螺旋搅拌片7，搅拌箱3内部固定连接有两个支撑杆8，两个支撑杆8之间固定连接有限位环9，限位环9套设于搅拌轴4的右端以及破碎轴5的左端，且对搅拌轴4与破碎轴5起到限位作用，使得搅拌轴4与破碎轴5转动过程中不易偏移，搅拌轴4的右端延伸入限位环9的内部并转动连接于限位环9的内壁，破碎轴5的左端延伸入限位环9的内部转动连接于限位环9的内壁，螺旋搅拌片7的顶部与底部均固定连接有滑动刮片10，两个滑动刮片10相背的一面与搅拌箱3的内壁相接触，通过左侧的电动机2带动搅拌轴4上的螺旋搅拌片7，然后由树脂入料管15倒入高分子吸水树脂进入搅拌箱3的内部，与木浆一起通过螺旋搅拌片7进行混合搅拌，螺旋搅拌片7的顶部与底部均固定连接有滑动刮片10，通过螺旋搅拌片7的转动带动滑动刮片10，从而对搅拌箱3搅拌时掉落残留的高分子吸水树脂进行刮动搅拌，从而二次混合于木浆内，使得搅拌箱3内不易残留高分子吸水树脂，可使高分子吸水树脂与木浆完全混合，从而使装置达到节省材料的效果，搅拌箱3顶部的右侧固定安装有入料漏斗11，入料漏斗11的底部贯穿搅拌箱3并与搅拌箱3的内部相连通，搅拌箱3底部的左侧固定安装有出料管12，出料管12的顶部贯穿搅拌箱3并与搅拌箱3的内部相连通，搅拌箱3的顶部连通有树脂入料管15，树脂入料管15位于入料漏斗11的左侧，通过工作台1上设置的两个电动机2，分别带动搅拌箱3内部的搅拌轴4与破碎轴5，由搅拌箱3顶部的入料漏斗11倒入搅拌箱3的内部，然后由破碎轴5上的破碎齿盘6转动破碎木浆，破碎完成后的木浆由搅拌轴4上的螺旋搅拌片7转动进行搅拌，然后通过搅拌箱3顶部的树脂入料管15放入高分子吸水树脂，且螺旋搅拌片7的顶部与底部均固定连接有滑动刮片10，通过滑动刮片10转动对搅拌箱3刮出内壁残留的高分子吸水树脂，然后由螺旋搅拌片7对木浆以及高分子吸水树脂进行混合，最后由出料管12排出，从而达到混合搅拌相对均匀的目的，电动机2的型号为Y160M-4。

进一步的，搅拌轴4与破碎轴5在同一轴线上，搅拌轴4与破碎轴5相对的一端相互不连接，搅拌轴4与破碎轴5的直径相等，从而使得限位环9对搅拌轴4与破碎轴5限位效果相对较好，且使限位环9的限位相对稳定，不易使搅拌轴4、破碎轴5在转动过程中脱离限位环9，从而对装置产生损伤，增加了装置的使用寿命。

进一步的，限位环9顶部与底部的正视截面均呈等腰梯形，使限位环9不易在木浆搅碎后遮挡木浆向左进入螺旋搅拌片7内，使得装置保持清洁，限位环9边角不易残留木浆。

进一步的，滑动刮片10的正面与背面均固定连接有橡胶片13，橡胶片13远离搅拌轴4的一侧与搅拌箱3的内壁相接触，橡胶片13使得滑动刮片10在转动时由橡胶片13对搅拌箱3进行刮除，从而使滑动刮片10不易对搅拌箱3的内部造成损伤，增加了装置的使用寿命。

进一步的，搅拌轴4和破碎轴5与限位环9的连接处均固定安装有轴封14，轴封14使得搅拌轴4和破碎轴5与限位环9的连接处不易进入细小的木浆碎屑，从而增加了装置的使用寿命。

进一步的，两个滑动刮片10与橡胶片13远离搅拌轴4的一侧均呈弧形，两个滑动刮片10与橡胶片13以搅拌轴4为轴相互对称，使得两个滑动刮片10与橡胶片13在搅拌箱3内部转动刮除料材时，不易对搅拌箱3的内壁产生损伤，从而增加了装置的使用寿命。

工作原理：首先打开两个电动机2，通过工作台1上设置的两个电动机2，分别带动搅拌箱3内部的搅拌轴4与破碎轴5，由搅拌箱3顶部的入料漏斗11倒入搅拌箱3的内部，然后由破碎轴5上的破碎齿盘6转动破碎木浆，破碎完成后的木浆由搅拌轴4上的螺旋搅拌片7转动进行搅拌，然后通过搅拌箱3顶部的树脂入料管15放入高分子吸水树脂，且螺旋搅拌片7的顶部与底部均固定连接有滑动刮片10，通过螺旋搅拌片7的转动带动滑动刮片10，从而对搅拌箱3搅拌时掉落残留的高分子吸水树脂进行刮动搅拌，从而二次混合于木浆内，使得搅拌箱3内不易残留高分子吸水树脂，可使高分子吸水树脂与木浆完全混合，最后由出料管12排出，从而达到混合搅拌相对均匀且节省材料的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于生产纸尿裤吸收体的生产设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左右两侧均固定安装有电动机(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)的内部转动连接有搅拌轴(4)与破碎轴(5)，所述搅拌轴(4)的左端贯穿并延伸出工作台(1)的左侧，所述破碎轴(5)的右端贯穿并延伸出工作台(1)的右侧，左侧的所述电动机(2)的输出轴通过联轴器固定连接于搅拌轴(4)的左端，右侧的所述电动机(2)的输出轴通过联轴器固定连接于破碎轴(5)的右端，所述破碎轴(5)上套接有等距离排列的破碎齿盘(6)，所述搅拌轴(4)上套设有与其固定连接的螺旋搅拌片(7)，所述搅拌箱(3)内部固定连接有两个支撑杆(8)，两个所述支撑杆(8)之间固定连接有限位环(9)，所述搅拌轴(4)的右端延伸入限位环(9)的内部并转动连接于限位环(9)的内壁，所述破碎轴(5)的左端延伸入限位环(9)的内部转动连接于限位环(9)的内壁，所述螺旋搅拌片(7)的顶部与底部均固定连接有滑动刮片(10)，两个所述滑动刮片(10)相背的一面与搅拌箱(3)的内壁相接触，所述搅拌箱(3)顶部的右侧固定安装有入料漏斗(11)，所述入料漏斗(11)的底部贯穿搅拌箱(3)并与搅拌箱(3)的内部相连通，所述搅拌箱(3)底部的左侧固定安装有出料管(12)，所述出料管(12)的顶部贯穿搅拌箱(3)并与搅拌箱(3)的内部相连通，所述搅拌箱(3)的顶部连通有树脂入料管(15)，所述树脂入料管(15)位于入料漏斗(11)的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产纸尿裤吸收体的生产设备，其特征在于：所述搅拌轴(4)与破碎轴(5)在同一轴线上，所述搅拌轴(4)与破碎轴(5)的直径相等。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产纸尿裤吸收体的生产设备，其特征在于：所述限位环(9)顶部与底部的正视截面均呈等腰梯形。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产纸尿裤吸收体的生产设备，其特征在于：所述滑动刮片(10)的正面与背面均固定连接有橡胶片(13)，所述橡胶片(13)远离搅拌轴(4)的一侧与搅拌箱(3)的内壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产纸尿裤吸收体的生产设备，其特征在于：所述搅拌轴(4)和破碎轴(5)与限位环(9)的连接处均固定安装有轴封(14)。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产纸尿裤吸收体的生产设备，其特征在于：两个所述滑动刮片(10)与橡胶片(13)远离搅拌轴(4)的一侧均呈弧形，两个所述滑动刮片(10)与橡胶片(13)以搅拌轴(4)为轴相互对称。

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