CN218429285U - 一种用于生产表面功能化聚苯乙烯复合材料的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产表面功能化聚苯乙烯复合材料的搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域，解决了目前搅拌装置无法将内部聚苯乙烯搅拌均匀，从而影响后续加工以及搅拌完成后都是直接排出在地面的容易产生堆积，对工作环境造成拥堵情况出现的技术问题；包括机身，所述机身的顶部设置有进料口，所述进料口的内部卡接有塞子，所述机身的底部设置有出料口，所述机身的底部固定连接有四个相对应分布的支撑柱，所述机身的内部设置有搅拌机构，所述机身的底部设置有输送机构；本实用新型可以将聚苯乙烯搅拌的更加均匀，使得在后续加工使用中质量更佳以及可以自动的将出料口排出的聚苯乙烯排出至较为空隙的空地以及放置箱内。

Description

一种用于生产表面功能化聚苯乙烯复合材料的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种用于生产表面功能化聚苯乙烯复合材料的搅拌装置。

背景技术

聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物，化学式是(C8H8)n，它是一种无色透明的热塑性塑料，具有高于100℃的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等，一般在聚苯乙烯原材料加工时就需要用到搅拌装置来对其进行混合；

但是目前市场上的一般的搅拌装置在使用时，由于都是单根搅拌杆对内部进行搅拌，从而无法将其搅拌均匀，影响聚苯乙烯材料后续加工使用，传统的搅拌装置在使用时，由于现有的装置不具备输送机构，从而在出料时都是直接堆积于机器底部，从而对工作环境造成一定拥挤，不便用户使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于生产表面功能化聚苯乙烯复合材料的搅拌装置，解决了目前搅拌装置无法将内部聚苯乙烯搅拌均匀，从而影响后续加工以及搅拌完成后都是直接排出在地面的容易产生堆积，对工作环境造成拥堵的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于生产表面功能化聚苯乙烯复合材料的搅拌装置，包括机身，所述机身的顶部设置有进料口，所述进料口的内部卡接有塞子，所述机身的底部设置有出料口，所述机身的底部固定连接有四个相对应分布的支撑柱，所述机身的内部设置有搅拌机构，所述机身的底部设置有输送机构。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌杆、第一锥齿、第二锥齿、第一电机、卡位板、连接板、刮灰板、搅拌叶、卡接板、第二电机、固位板和搅拌轴，所述机身的内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部固定连接有第一锥齿，所述机身的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二锥齿，所述第二锥齿与第一锥齿的齿牙啮合连接，所述搅拌杆的外部固定连接有八个呈均匀分布的搅拌叶，所述搅拌杆的底部固定连接有固位板，所述固位板的内部转动连接有两个相对应分布的搅拌轴，所述搅拌杆的两侧均固定连接有卡接板，两个所述卡接板的内部均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与搅拌轴相连接。

优选的，所述输送机构包括放置板、固定板、转轴杆、输送带、传动带、固定架、第三电机、支撑板和限位板，四个所述支撑柱之间固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有四个相对应分布的固定板，其中每两个所述固定板为一组，每组所述固定板的内部转动连接有转轴杆，两个所述转轴杆的外部转动连接有输送带，所述放置板的底部固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端与其中一个所述转轴杆的外部转动连接有传动带。

优选的，所述机身的顶部固定连接有两个呈均匀分布的卡位板，两个所述卡位板位于第一电机的两侧。

优选的，所述搅拌杆的外部固定连接有四个呈均匀分布的连接板，四个所述连接板的外部均固定连接有刮灰板，所述刮灰板与机身的内部相接触。

优选的，所述放置板的顶部固定连接有两个相对应分布的支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有限位板，所述限位板位于输送带内。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于生产表面功能化聚苯乙烯复合材料的搅拌装置具有如下有益效果：

1、通过启动第一电机，随后带动输出端固接的第二锥齿开始转动，同时带动啮合第一锥齿开始转动，此时带动第一锥齿底部固接的搅拌杆开始转动，同时带动搅拌杆外部固接的八个搅拌叶开始对内部聚苯乙烯开始搅拌，同时带动搅拌杆底部固接的固位板开始转动，此时启动第二电机，随后带动第二电机输出端固接的搅拌轴转动进行搅拌，对内部的聚苯乙烯搅拌的更加均匀，通过此结构可以将聚苯乙烯混合的更加均匀，使得后续使用质量更好。

2、通过启动第三电机，随后带动第三电机输出端外部转接的传动带开始转动，随后带动转轴杆同时开始转动，这时转轴杆外部的输送带开始转动对出料口落下的聚苯乙烯输送至空闲位置，通过输送带内部设置的限位板可以保障在输送时输送带不会塌下，保障正常使用，通过此结构可以方便的将排出的聚苯乙烯输送至空闲地面，保障了工作环境不会堆积拥堵，大大方便了工作人员进行工作。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体侧面的结构示意图；

图3为本实用新型整体俯视的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大的结构示意图。

图中标号：1、机身；2、支撑柱；3、搅拌机构；301、搅拌杆；302、第一锥齿；303、第二锥齿；304、第一电机；305、卡位板；306、连接板；307、刮灰板；308、搅拌叶；309、卡接板；310、第二电机；311、固位板；312、搅拌轴；4、进料口；5、塞子；6、出料口；7、输送机构；701、放置板；702、固定板；703、转轴杆；704、输送带；705、传动带；706、固定架；707、第三电机；708、支撑板；709、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括机身1，机身1的顶部设置有进料口4，进料口4的内部卡接有塞子5，机身1的底部设置有出料口6，机身1的底部固定连接有四个相对应分布的支撑柱2，机身1的内部设置有搅拌机构3，机身1的底部设置有输送机构7。

通过设置的搅拌机构3可以均匀的将内部的聚苯乙烯搅拌均匀，从而保障后续加工使用质量更佳，通过设置的输送机构7可以将排出的聚苯乙烯排出至空闲地面堆放，从而保障工作环境不会拥堵。

实施例二，在实施例一的基础上，搅拌机构3包括搅拌杆301、第一锥齿302、第二锥齿303、第一电机304、卡位板305、连接板306、刮灰板307、搅拌叶308、卡接板309、第二电机310、固位板311和搅拌轴312，机身1的内部转动连接有搅拌杆301，搅拌杆301的顶部固定连接有第一锥齿302，机身1的顶部固定连接有第一电机304，第一电机304的输出端固定连接有第二锥齿303，第二锥齿303与第一锥齿302的齿牙啮合连接，搅拌杆301的外部固定连接有八个呈均匀分布的搅拌叶308，搅拌杆301的底部固定连接有固位板311，固位板311的内部转动连接有两个相对应分布的搅拌轴312，搅拌杆301的两侧均固定连接有卡接板309，两个卡接板309的内部均固定连接有第二电机310，第二电机310的输出端与搅拌轴312相连接。

在需要将内部的聚苯乙烯搅拌的更加均匀时，首先启动第一电机304，随后带动输出端固接的第二锥齿303开始转动，同时带动啮合第一锥齿302开始转动，此时带动第一锥齿302底部固接的搅拌杆301开始转动，同时带动搅拌杆301外部固接的八个搅拌叶308开始对内部聚苯乙烯开始搅拌，同时带动搅拌杆301底部固接的固位板311开始转动，此时启动第二电机310，随后带动第二电机310输出端固接的搅拌轴312转动进行搅拌，对内部的聚苯乙烯搅拌的更加均匀，通过此结构可以将聚苯乙烯混合的更加均匀，使得后续使用质量更好。

实施例三，在实施例一的基础上，输送机构7包括放置板701、固定板702、转轴杆703、输送带704、传动带705、固定架706、第三电机707、支撑板708和限位板709，四个支撑柱2之间固定连接有放置板701，放置板701的顶部固定连接有四个相对应分布的固定板702，其中每两个固定板702为一组，每组固定板702的内部转动连接有转轴杆703，两个转轴杆703的外部转动连接有输送带704，放置板701的底部固定连接有固定架706，固定架706的内部固定连接有第三电机707，第三电机707的输出端与其中一个转轴杆703的外部转动连接有传动带705。

在需要保障工作环境不会堆积拥堵时，首先启动第三电机707，随后带动第三电机707输出端外部转接的传动带705开始转动，随后带动转轴杆703同时开始转动，这时转轴杆703外部的输送带704开始转动对出料口6落下的聚苯乙烯输送至空闲位置，通过输送带704内部设置的限位板709可以保障在输送时输送带704不会塌下，保障正常使用，通过此结构可以方便的将排出的聚苯乙烯输送至空闲地面，保障了工作环境不会堆积拥堵，大大方便了工作人员进行工作。

实施例四，在实施例一的基础上，机身1的顶部固定连接有两个呈均匀分布的卡位板305，两个卡位板305位于第一电机304的两侧。

通过设置的两个卡位板305可以使得将第一电机304固定的更加稳定。

实施例五，在实施例一的基础上，搅拌杆301的外部固定连接有四个呈均匀分布的连接板306，四个连接板306的外部均固定连接有刮灰板307，刮灰板307与机身1的内部相接触。

通过设置的刮灰板307可以保障机身1内壁不会粘连上聚苯乙烯。

实施例六，在实施例一的基础上，放置板701的顶部固定连接有两个相对应分布的支撑板708，两个支撑板708的顶部固定连接有限位板709，限位板709位于输送带704内。

通过支撑板708与限位板709的配合，保障输送带704工作时不会塌下。

工作原理：

在需要将内部的聚苯乙烯搅拌的更加均匀时，首先启动第一电机304，随后带动输出端固接的第二锥齿303开始转动，同时带动啮合第一锥齿302开始转动，此时带动第一锥齿302底部固接的搅拌杆301开始转动，同时带动搅拌杆301外部固接的八个搅拌叶308开始对内部聚苯乙烯开始搅拌，同时带动搅拌杆301底部固接的固位板311开始转动，此时启动第二电机310，随后带动第二电机310输出端固接的搅拌轴312转动进行搅拌，对内部的聚苯乙烯搅拌的更加均匀，通过此结构可以将聚苯乙烯混合的更加均匀，使得后续使用质量更好。

在需要保障工作环境不会堆积拥堵时，首先启动第三电机707，随后带动第三电机707输出端外部转接的传动带705开始转动，随后带动转轴杆703同时开始转动，这时转轴杆703外部的输送带704开始转动对出料口6落下的聚苯乙烯输送至空闲位置，通过输送带704内部设置的限位板709可以保障在输送时输送带704不会塌下，保障正常使用，通过此结构可以方便的将排出的聚苯乙烯输送至空闲地面，保障了工作环境不会堆积拥堵，大大方便了工作人员进行工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于生产表面功能化聚苯乙烯复合材料的搅拌装置，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的顶部设置有进料口(4)，所述进料口(4)的内部卡接有塞子(5)，所述机身(1)的底部设置有出料口(6)，所述机身(1)的底部固定连接有四个相对应分布的支撑柱(2)，所述机身(1)的内部设置有搅拌机构(3)，所述机身(1)的底部设置有输送机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产表面功能化聚苯乙烯复合材料的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构(3)包括搅拌杆(301)、第一锥齿(302)、第二锥齿(303)、第一电机(304)、卡位板(305)、连接板(306)、刮灰板(307)、搅拌叶(308)、卡接板(309)、第二电机(310)、固位板(311)和搅拌轴(312)，所述机身(1)的内部转动连接有搅拌杆(301)，所述搅拌杆(301)的顶部固定连接有第一锥齿(302)，所述机身(1)的顶部固定连接有第一电机(304)，所述第一电机(304)的输出端固定连接有第二锥齿(303)，所述第二锥齿(303)与第一锥齿(302)的齿牙啮合连接，所述搅拌杆(301)的外部固定连接有八个呈均匀分布的搅拌叶(308)，所述搅拌杆(301)的底部固定连接有固位板(311)，所述固位板(311)的内部转动连接有两个相对应分布的搅拌轴(312)，所述搅拌杆(301)的两侧均固定连接有卡接板(309)，两个所述卡接板(309)的内部均固定连接有第二电机(310)，所述第二电机(310)的输出端与搅拌轴(312)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产表面功能化聚苯乙烯复合材料的搅拌装置，其特征在于，所述输送机构(7)包括放置板(701)、固定板(702)、转轴杆(703)、输送带(704)、传动带(705)、固定架(706)、第三电机(707)、支撑板(708)和限位板(709)，四个所述支撑柱(2)之间固定连接有放置板(701)，所述放置板(701)的顶部固定连接有四个相对应分布的固定板(702)，其中每两个所述固定板(702)为一组，每组所述固定板(702)的内部转动连接有转轴杆(703)，两个所述转轴杆(703)的外部转动连接有输送带(704)，所述放置板(701)的底部固定连接有固定架(706)，所述固定架(706)的内部固定连接有第三电机(707)，所述第三电机(707)的输出端与其中一个所述转轴杆(703)的外部转动连接有传动带(705)。

4.根据权利要求2所述的一种用于生产表面功能化聚苯乙烯复合材料的搅拌装置，其特征在于，所述机身(1)的顶部固定连接有两个呈均匀分布的卡位板(305)，两个所述卡位板(305)位于第一电机(304)的两侧。

5.根据权利要求2所述的一种用于生产表面功能化聚苯乙烯复合材料的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆(301)的外部固定连接有四个呈均匀分布的连接板(306)，四个所述连接板(306)的外部均固定连接有刮灰板(307)，所述刮灰板(307)与机身(1)的内部相接触。

6.根据权利要求3所述的一种用于生产表面功能化聚苯乙烯复合材料的搅拌装置，其特征在于，所述放置板(701)的顶部固定连接有两个相对应分布的支撑板(708)，两个所述支撑板(708)的顶部固定连接有限位板(709)，所述限位板(709)位于输送带(704)内。

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