CN220316641U - 一种防堵碳酸锂加工中转槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工中转槽领域，公开了一种防堵碳酸锂加工中转槽，包括罐体，所述罐体的内壁上部设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有齿环，所述齿环的内部固定连接有连接板，所述连接板的内部一侧固定连接有刮板，所述连接板的下表面中部固定连接有转轴，所述转轴的外表面下部固定连接有螺旋叶片，所述滑槽的前侧外表面设置有通孔，罐体的前侧外表面固定连接有防护罩，所述防护罩的内底壁固定连接有驱动电机。本实用新型中，通过驱动电机和齿环的设置，带动齿环转动就可以带动转轴进行转动，在转动时通过螺旋叶片的设置，就可以将物料送出出料管，实现了防止堵塞的发生，提高加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中转槽领域，尤其涉及一种防堵碳酸锂加工中转槽。
背景技术
碳酸锂是一种无机化合物，为无色单斜晶系结晶体或白色粉末，溶于稀酸，微溶于水，在冷水中溶解度较热水下大，可用于制陶瓷、药物、催化剂等，常用的锂离子电池原料，在碳酸锂的加工过程中，会使用到加工中转槽，现有的加工中转槽在使用过程中很容易堵塞，而且转槽的内壁会沾染上较多的残留物不易清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的加工中转槽在使用过程中很容易堵塞，而且转槽的内壁会沾染上较多的残留物不易清洗的缺点，而提出的一种防堵碳酸锂加工中转槽。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防堵碳酸锂加工中转槽，包括罐体，所述罐体的内壁上部设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有齿环，所述齿环的内部固定连接有连接板，所述连接板的内部一侧固定连接有刮板，所述连接板的下表面中部固定连接有转轴，所述转轴的外表面下部固定连接有螺旋叶片，所述滑槽的前侧外表面设置有通孔，罐体的前侧外表面固定连接有防护罩，所述防护罩的内底壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的外表面与齿环的外表面啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述罐体的表面中部固定连接有出料管，所述螺旋叶片的外表面滑动连接在出料管的内壁。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述齿环的两侧外表面均固定连接有延伸环，所述延伸环的外表面滑动连接在滑槽的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述刮板的一侧外表面滑动连接在罐体的内壁，所述齿轮的一侧外表面设置在通孔的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述罐体的上表面一侧转动连接有顶盖，所述顶盖的上表面一侧固定连接有拉环。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述罐体的外表面下部固定连接有固定环，所述固定环的下表面固定连接有多个支撑柱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述刮板的下表面为倾斜设置，所述罐体的下端为漏斗形设置。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过驱动电机和齿环的设置，带动齿环转动就可以带动转轴进行转动，在转动时通过螺旋叶片的设置，就可以将物料送出出料管，实现了防止堵塞的发生，提高加工的效率。
2、本实用新型中，通过启动驱动电机在齿轮和齿环的设置下就可以带动连接板转动，连接板在转动时就可以控制刮板在罐体的内壁滑动，进而就可以将罐体内壁上的残留物刮下来，方便对罐体内部进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防堵碳酸锂加工中转槽的立体图；
图2为本实用新型提出的一种防堵碳酸锂加工中转槽的罐体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种防堵碳酸锂加工中转槽的保护罩示意图。
图例说明：
1、罐体；2、滑槽；3、齿环；4、连接板；5、转轴；6、刮板；7、螺旋叶片；8、出料管；9、延伸环；10、通孔；11、防护罩；12、驱动电机；13、齿轮；14、顶盖；15、固定环；16、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种防堵碳酸锂加工中转槽，包括罐体1，罐体1的内壁上部设置有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有齿环3，齿环3的内部固定连接有连接板4，连接板4的内部一侧固定连接有刮板6，连接板4的下表面中部固定连接有转轴5，转轴5的外表面下部固定连接有螺旋叶片7，滑槽2的前侧外表面设置有通孔10，罐体1的前侧外表面固定连接有防护罩11，防护罩11的内底壁固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出端固定连接有齿轮13，齿轮13的外表面与齿环3的外表面啮合连接，启动驱动电机12，驱动电机12会带动齿轮13转动，齿轮13转动时就可以带动齿环3转动，而连接板4是直接固定连接在齿环3的内部，在连接板4转动的同时可以带动刮板6进行转动，由于刮板6滑动连接在罐体1的内壁上，进而在刮板6转动时就可以将罐体1内壁上的残留物清除，方便对罐体1内部进行清洗，而且刮板6为倾斜设置可以对物料进行搅拌，并且可以将物料向中间聚集方便将物料排出。
罐体1的表面中部固定连接有出料管8，螺旋叶片7的外表面滑动连接在出料管8的内壁，启动驱动电机12，驱动电机12会带动齿轮13转动，由于齿轮13和齿环3是转动连接，所以在齿轮13转动时就可以带动齿环3转动，而连接板4是直接固定连接在齿环3的内部，所以齿环3可以带动连接板4转动，进而转轴5就可以随之一同转动，而转轴5外表面的螺旋叶片7在转动时就可以将堆在罐体1内部的物料送出去，可以减少物料堵塞出料管8提高加工效率。
齿环3的两侧外表面均固定连接有延伸环9，延伸环9的外表面滑动连接在滑槽2的内部，在延伸环9的设置下可以对滑槽2进行密封减少物料进入滑槽2的内部影响齿环3的转动，提高了对齿环3的保护。
刮板6的一侧外表面滑动连接在罐体1的内壁，齿轮13的一侧外表面设置在通孔10的内部，通过刮板6可以对罐体1的内壁进行清理，在通孔10的设置下可以方便齿轮13带动齿环3转动。
罐体1的上表面一侧转动连接有顶盖14，顶盖14的上表面一侧固定连接有拉环，拉动拉环可以更方便的打开顶盖14，在顶盖14的设置下可以提高罐体1的密封性减少物料的溢出或飞溅，提高对加工环境的保护。
罐体1的外表面下部固定连接有固定环15，固定环15的下表面固定连接有多个支撑柱16，在支撑柱16的设置下可以对罐体1起到支撑作用，提高罐体1的稳定，方便装置的使用。
刮板6的下表面为倾斜设置，罐体1的下端为漏斗形设置，用为刮板6为倾斜设置，在对物料进行搅拌的同时可以将物料往出料管8的上端聚拢，方便螺旋叶片7将物料排出出料管8，方便了装置的使用。
工作原理：在使用本实用新型提出的一种防堵碳酸锂加工中转槽时，首先打开顶盖14，然后将物料投入罐体1的内部，进而盖上顶盖14启动驱动电机12，驱动电机12会带动齿轮13转动，由于齿轮13和齿环3是转动连接，所以在齿轮13转动时就可以带动齿环3转动，而连接板4是直接固定连接在齿环3的内部，所以齿环3可以带动连接板4转动，进而转轴5就可以随之一同转动，而转轴5外表面的螺旋叶片7在转动时就可以将堆在罐体1内部的物料送出去，可以减少物料堵塞出料管8提高加工效率，在连接板4转动的同时可以带动刮板6进行转动，由于刮板6滑动连接在罐体1的内壁上，进而在刮板6转动时就可以将罐体1内壁上的残留物清除，方便对罐体1内部进行清洗，而且刮板6为倾斜设置可以对物料进行搅拌，并且可以将物料向中间聚集方便将物料排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防堵碳酸锂加工中转槽，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内壁上部设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有齿环(3)，所述齿环(3)的内部固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的内部一侧固定连接有刮板(6)，所述连接板(4)的下表面中部固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外表面下部固定连接有螺旋叶片(7)，所述滑槽(2)的前侧外表面设置有通孔(10)，罐体(1)的前侧外表面固定连接有防护罩(11)，所述防护罩(11)的内底壁固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端固定连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)的外表面与齿环(3)的外表面啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种防堵碳酸锂加工中转槽，其特征在于：所述罐体(1)的表面中部固定连接有出料管(8)，所述螺旋叶片(7)的外表面滑动连接在出料管(8)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种防堵碳酸锂加工中转槽，其特征在于：所述齿环(3)的两侧外表面均固定连接有延伸环(9)，所述延伸环(9)的外表面滑动连接在滑槽(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种防堵碳酸锂加工中转槽，其特征在于：所述刮板(6)的一侧外表面滑动连接在罐体(1)的内壁，所述齿轮(13)的一侧外表面设置在通孔(10)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种防堵碳酸锂加工中转槽，其特征在于：所述罐体(1)的上表面一侧转动连接有顶盖(14)，所述顶盖(14)的上表面一侧固定连接有拉环。
6.根据权利要求1所述的一种防堵碳酸锂加工中转槽，其特征在于：所述罐体(1)的外表面下部固定连接有固定环(15)，所述固定环(15)的下表面固定连接有多个支撑柱(16)。
7.根据权利要求6所述的一种防堵碳酸锂加工中转槽，其特征在于：所述刮板(6)的下表面为倾斜设置，所述罐体(1)的下端为漏斗形设置。
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