CN219132749U - 一种混凝土防凝固机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土技术领域，且公开了一种混凝土防凝固机构，包括罐体，罐体顶端一侧开设有进料口，且底端开设有出料口，罐体侧端设置有传动装置，罐体内壁底端设置有弧板，罐体侧端分别贯穿有连杆和连杆二，且其另一端延伸至传动装置内部，连杆外侧末端等距设置有多组叶片一，且连杆从中心向传动装置方向的外端等距设置有叶片二，连杆二外端等距设置有叶片三。该混凝土防凝固机构打开阀门时，拨片在受到混凝土下落使得冲击力来带动转盘进行转动，进而使得转速传感器检测到转盘转动，进而使得电机停止转动，使得搅拌工作停止，当阀门关闭时，重新启动电机，来达到间歇搅拌的目的，从而体现了节能的目的。

Description

一种混凝土防凝固机构

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土防凝固机构。

背景技术

商品混凝土是作商业用途所用的混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，而现有混凝土在使用、存储或者运输的过程中，基于混凝土的凝固时间较短特点，使得混凝土浆在浇筑混凝土件的过程中，容易发生逐步凝固，从而导致待浇筑混凝土浆的塌落度损失较大，尤其是难以满足大块混凝土件的浇筑要求。

经检索CN 216465346 U公开了一种混凝土防凝固装置，包括箱体，所述箱体内壁密封转动连接有多个横杆，多个所述横杆侧壁均固定连接有多个搅拌杆，所述箱体侧壁固定连接有横板，所述横板侧壁滑动连接有齿板，多个所述横杆一端贯穿箱体侧壁并固定连接有多个齿轮，多个所述齿轮侧壁均与齿板侧壁啮合连接，所述箱体上设有驱动齿板上下滑动的滑动机构，所述箱体顶部固定连接有洒水管，所述齿板上设有对洒水管内泵水的泵水机构。本实用新型通过电机转动带动转盘转动，进而转盘通过转轴和连接杆带动齿板上下移动，进而带动多个齿轮转动，进而多个横杆带动多个搅拌杆转动，从而对箱体内的混凝土进行搅拌，避免混凝土在长时间放置后出现凝固的现象，影响其使用。

但该装置存在一个问题，该装置采用电机带动齿条来带动多组横杆以及其外端连接的叶片对箱体内部的混凝土进行搅拌，由于其齿轮齿条长时间的持续传动作用下会出现磨损导致啮合状态脱离，使得电机传动的效率降低进而使得能耗增加，为此提出一种新型结构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土防凝固机构，具备间歇搅拌以节能和搅拌均匀等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土防凝固机构，包括罐体，所述罐体顶端一侧开设有进料口，且底端开设有出料口，其特征在于：所述罐体侧端设置有传动装置，所述罐体内壁底端设置有弧板，所述罐体侧端分别贯穿有连杆和连杆二，且其另一端延伸至传动装置内部，所述连杆外侧末端等距设置有多组叶片一，且连杆从中心向传动装置方向的外端等距设置有叶片二，所述连杆二外端等距设置有叶片三，所述罐体底端出料口处设置有检测装置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述传动装置包括防尘盒、电机、主齿轮和副齿轮，所述防尘盒固定安装于罐体侧端，所述电机固定安装于防尘盒外端，所述主齿轮固定安装于电机输出端，且主齿轮与防尘盒内壁贴合，所述副齿轮对称转轴连接于防尘盒内壁，且均与主齿轮啮合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述检测装置还包括出料管、阀门、套环、转动轴、转盘、转速传感器和拨片，所述出料管固定安装于罐体底端的出料口处，所述阀门固定安装于出料管外端，所述套环固定安装于阀门下方的出料管外端，所述转动轴贯穿出料管，且与套环内壁贴合，所述转盘固定安装于转动轴处于外部的末端，所述转速传感器固定安装于套环侧端，所述拨片对称固定安装于转动轴处于出料管内的外端面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转动轴与套环之间呈活动连接，且连接处密封性良好，所述转速传感器与电机呈电性连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述弧板固定安装于罐体内壁底端，且弧板底端开口与出料口一致。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连杆固定安装于靠上的一个副齿轮的侧面中端，所述叶片一等距固定安装于连杆外端，所述叶片二等距固定安装于连杆外端，所述叶片二长度小于连杆和连杆二间距，所述连杆二固定安装于另一副齿轮侧面中端，所述叶片三等距固定安装于连杆二外端，所述叶片三叶片数小于叶片二，且两组长度相等。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土防凝固机构，具备以下

有益效果：

1、本实用新型通过打开阀门时，拨片在受到混凝土下落使得冲击力来带动转盘进行转动，进而使得转速传感器检测到转盘转动，进而使得电机停止转动，使得搅拌工作停止，当阀门关闭时，重新启动电机，来达到间歇搅拌的目的，从而体现了节能的目的。

2、本实用新型通过在多组叶片同时随着电机的带动，来对罐体内部的混凝土进行搅拌，由于叶片的交错排布以及大小不一，从而避免了罐体内出现局部凝固的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构全剖示意图；

图3为本实用新型结构图2中A处局部放大示意图；

图4为本实用新型结构图2中B处剖视示意图；

图5为本实用新型结构侧剖示意图；

图6为本实用新型结构图5中C处局部放大示意图；

图7为本实用新型结构传动装置侧剖示意图。

其中：1、罐体；2、传动装置；201、防尘盒；202、电机；203、主齿轮；204、副齿轮；3、检测装置；301、出料管；302、阀门；303、套环；304、转动轴；305、转盘；306、转速传感器；307、拨片；4、弧板；5、连杆；6、连杆二；7、叶片一；8、叶片二；9、叶片三。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-7，一种混凝土防凝固机构，包括罐体1，罐体1顶端一侧开设有进料口，且底端开设有出料口，其特征在于：罐体1侧端设置有传动装置2，罐体1内壁底端设置有弧板4，罐体1侧端分别贯穿有连杆5和连杆二6，且其另一端延伸至传动装置2内部，连杆5外侧末端等距设置有多组叶片一7，且连杆5从中心向传动装置2方向的外端等距设置有叶片二8，连杆二6外端等距设置有叶片三9，罐体1底端出料口处设置有检测装置3。

进一步的，由于混凝土施工环境较为恶劣，为了避免灰尘和泥沙进入到齿轮连接处破坏连接关系，所以将防尘盒201固定与罐体1侧端，在需要搅拌时启动电机202，带动主齿轮203进行转动，从而带动上下两组啮合的副齿轮204进行转动进而带动副齿轮204侧端对应的连杆5和连杆二6进行转动，对罐体1内部的混凝土进行搅拌。

进一步的，当混凝土存放在罐体1内部时，电机202处于启动状态，当阀门302打开后，混凝土沿着出料管301流出，从而带动拨片307运动，使得转动轴304发生转动，进而让其末端连接的转盘305发生转动，防转速传感器306检测到转盘305发生转动时，向电机202传输信号，使得电机202停止，当阀门302关闭后，使得出料管301处未有混凝土流下，从而让拨片307自行停止，使得转速传感器306将信号传递给电机202，启动电机202对罐体1内部的物料进行搅拌，从而达到了在出料时关闭电机202，体现了节能的目的。

进一步的，转动轴304与套环303的连接处密封性良好，且转动时受限较小，从而保证了在拨片307带动转动轴304转动时可以很好地将转盘305带动，从而让转速传感器306检测到转盘305的转动情况的变化。

进一步的，由于罐体1内部混凝土在下落时会掉落到弧板4顶端，且弧板4呈圆弧状，可以有效避免其在罐体1内部的残留，从而使得内部混凝土排出较为干净。

进一步的，在电机202启动时，副齿轮204转动，带动连杆5和连杆二6进行转动，由于连杆5侧端的叶片一7长度较长，使得罐体1一侧的混凝土被搅拌得较为均匀，同时由于叶片二8和叶片三9的数量不相同，且交错排布，使得搅拌起来规律性较差，同时叶片一7和叶片二8的长度不同，可以使得罐体1在电机202的带动下，搅拌更为均匀，避免了局部固化的情况出现

在使用时，将加工好的混凝土从进料口加入到罐体1内部，此时阀门302处于关闭状态，电机202处于启动状态，带动主齿轮203转动，使得副齿轮204进转动，从而带动连杆5和连杆二6配合其外端安装的叶片进行同步转动，使得罐体1内部的混凝土固化的时间被延长，当阀门302打开后，拨片307被沿着出料管301出来的混凝土带动，进而带动转盘305发生转动，使得转速传感器306检测到转动，将电信号传递给电机202，使电机202关闭，从而停止搅拌，当阀门302被关闭后，转盘305停止转动，转速传感器306反馈给电机202使得其重新启动，继续对罐体1内部的混凝土进行搅拌。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土防凝固机构，包括罐体(1)，所述罐体(1)顶端一侧开设有进料口，且底端开设有出料口，其特征在于：所述罐体(1)侧端设置有传动装置(2)，所述罐体(1)内壁底端设置有弧板(4)，所述罐体(1)侧端分别贯穿有连杆(5)和连杆二(6)，且其另一端延伸至传动装置(2)内部，所述连杆(5)外侧末端等距设置有多组叶片一(7)，且连杆(5)从中心向传动装置(2)方向的外端等距设置有叶片二(8)，所述连杆二(6)外端等距设置有叶片三(9)，所述罐体(1)底端出料口处设置有检测装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土防凝固机构，其特征在于：所述传动装置(2)包括防尘盒(201)、电机(202)、主齿轮(203)和副齿轮(204)，所述防尘盒(201)固定安装于罐体(1)侧端，所述电机(202)固定安装于防尘盒(201)外端，所述主齿轮(203)固定安装于电机(202)输出端，且主齿轮(203)与防尘盒(201)内壁贴合，所述副齿轮(204)对称转轴连接于防尘盒(201)内壁，且均与主齿轮(203)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土防凝固机构，其特征在于：所述检测装置(3)还包括出料管(301)、阀门(302)、套环(303)、转动轴(304)、转盘(305)、转速传感器(306)和拨片(307)，所述出料管(301)固定安装于罐体(1)底端的出料口处，所述阀门(302)固定安装于出料管(301)外端，所述套环(303)固定安装于阀门(302)下方的出料管(301)外端，所述转动轴(304)贯穿出料管(301)，且与套环(303)内壁贴合，所述转盘(305)固定安装于转动轴(304)处于外部的末端，所述转速传感器(306)固定安装于套环(303)侧端，所述拨片(307)对称固定安装于转动轴(304)处于出料管(301)内的外端面。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土防凝固机构，其特征在于：所述转动轴(304)与套环(303)之间呈活动连接，且连接处密封性良好，所述转速传感器(306)与电机(202)呈电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土防凝固机构，其特征在于：所述弧板(4)固定安装于罐体(1)内壁底端，且弧板(4)底端开口与出料口一致。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土防凝固机构，其特征在于：所述连杆(5)固定安装于靠上的一个副齿轮(204)的侧面中端，所述叶片一(7)等距固定安装于连杆(5)外端，所述叶片二(8)等距固定安装于连杆(5)外端，所述叶片二(8)长度小于连杆(5)和连杆二(6)间距，所述连杆二(6)固定安装于另一副齿轮(204)侧面中端，所述叶片三(9)等距固定安装于连杆二(6)外端，所述叶片三(9)叶片数小于叶片二(8)，且两组长度相等。

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