CN215702800U - 一种干硬性喷射混凝土浆料用螺旋输送搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干硬性喷射混凝土浆料用螺旋输送搅拌装置，该螺旋输送搅拌装置旨在解决现在的干硬性混凝土因其流动性差不容易搅拌充分，在输送过程中过早发生初凝现象的技术问题。该螺旋输送搅拌装置包括上壳体、设置于所述上壳体内侧的螺旋输送辊轴、固定连接于所述上壳体下端的下壳体、设置于所述下壳体内侧的搅拌扇叶。该螺旋输送搅拌装置采用上下平行设置的一号搅拌腔和二号搅拌腔对干硬性混凝土进行分级搅拌，拉长输送距离的同时，保证混凝土的充分混合，联动架上搭载的两组螺旋输送辊轴使单位时间内通过的混凝土搅拌更加充分，推送板和搅拌叶片配合工作在将混凝土输出的同时保证混凝土在出料之前因为同步搅拌都呈现出良好的状态。

Description

一种干硬性喷射混凝土浆料用螺旋输送搅拌装置

技术领域

本实用新型属于工程材料设备领域，具体涉及一种干硬性喷射混凝土浆料用螺旋输送搅拌装置。

背景技术

干硬性混凝土指的是水泥或砂浆含量较少，粗集料较多，水灰比较低的混凝土结合料，拌合物比较干稠，基本不体现混凝土的和易性，通常用于强度要求较高的工程梁板构件中。

干硬性混凝土因为其水灰比低，粗集料比例较大的配合比的因素，难以流动，因此非常难以搅拌，在生产过程中必须使用强制式搅拌设备加强搅拌工作，防止混凝土内的集料混合不均，快速凝结，在凝结后不同部位的结构强度不一，容易造成开裂和断板，且因为其含水量低，初凝速度快，在输送浇筑时也要不间断的进行搅拌，防止其过早硬化而产生堵管。

因此，针对上述干硬性混凝土在生产输送的过程中因流动性差而搅拌难度大的情况，开发一种螺旋输送搅拌装置，利用多级设置的螺旋搅拌器加强干硬性混凝土的充分混合，延缓初凝时间。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种干硬性喷射混凝土浆料用螺旋输送搅拌装置，该螺旋输送搅拌装置旨在解决现在的干硬性混凝土因其流动性差不容易搅拌充分，在输送过程中过早发生初凝现象的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种干硬性喷射混凝土浆料用螺旋输送搅拌装置，该螺旋输送搅拌装置包括上壳体、设置于所述上壳体内侧的螺旋输送辊轴、固定连接于所述上壳体下端的下壳体、设置于所述下壳体内侧的搅拌扇叶，所述上壳体内侧设置有一号搅拌腔，所述上壳体左端固定安装有一号驱动电机，所述一号驱动电机右端活动连接有联动架，所述联动架左端对称固定安装有两组二号驱动电机，所述二号驱动电机右端活动连接有螺旋输送辊轴，所述下壳体内侧设置有二号搅拌腔，所述下壳体左端固定安装有三号驱动电机，所述三号驱动电机右端活动连接有推送杆，所述推送杆右端固定连接有推送板和搅拌扇叶，所述搅拌扇叶设置于所述推送板右侧。

使用本技术方案的一种干硬性喷射混凝土浆料用螺旋输送搅拌装置时，将混凝土料泵入一号搅拌腔内，然后通过一号驱动电机和二号驱动电机带动联动架和螺旋输送辊轴沿不同的轴线进行圆周运动，螺旋输送辊轴利用其表面槽体结构将混凝土由右向左输送，并最终通过一号搅拌腔和二号搅拌腔之间的孔槽进入二号搅拌腔内，通过三号驱动电机带动推送板和搅拌扇叶向右推动的同时对内部的混凝土进行搅拌。

优选的，所述下壳体上端固定安装有送料箱，所述送料箱设置于所述上壳体右侧，所述送料箱右端安装有料槽。混凝土生产设备将干硬性混凝土通过料槽倒入送料箱内，为输送设备提供原料。

优选的，所述送料箱左端固定安装有泵机，所述泵机与所述一号搅拌腔右端之间固定连接有给料管。泵机将送料箱内的混凝土通过给料管泵入一号搅拌腔内，并持续向一号搅拌腔内提供压力。

优选的，所述上壳体和下壳体左端之间固定安装有冷水管，所述冷水管右端设置于所述二号搅拌腔内侧，所述二号搅拌腔内侧设置有隔离网片，所述隔离网片设置于所述冷水管右侧。在搅拌的同时，通过冷水管可以向二号搅拌腔内添加冰水，延缓混凝土的初凝时间，使搅拌更加充分。

优选的，所述推送板左端固定安装有橡胶头，所述橡胶头设置于所述隔离网片右侧，所述二号搅拌腔右端内侧安装有格栅。推送板在二号搅拌腔内左右移动的同时，利用橡胶头防止推送板和隔离网片之间发生碰撞。

优选的，所述上壳体和所述下壳体前端固定安装有集成箱，所述集成箱内侧固定安装有控制器，所述集成箱前端安装有显示屏。控制器将压力传感器监测的混凝土流动压力传输给显示屏，方便使用人观察调整设备的搅拌功率。

优选的，所述控制器前端水平连接有固定头，所述固定头顶端固定安装有一号套环和二号套环，所述一号套环设置于所述一号搅拌腔内侧，所述二号套环设置于所述二号搅拌腔内侧，所述一号套环和所述二号套环内侧均安装有压力传感器。混凝土在搅拌的同时对一号套环和所述二号套环产生流动压力，通过压力传感器对压力进行监测，实时监控混凝土的状态。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种干硬性喷射混凝土浆料用螺旋输送搅拌装置采用上下平行设置的一号搅拌腔和二号搅拌腔对干硬性混凝土进行分级搅拌，拉长输送距离的同时，保证混凝土的充分混合，联动架上搭载的两组螺旋输送辊轴使单位时间内通过的混凝土搅拌更加充分，推送板和搅拌叶片配合工作在将混凝土输出的同时保证混凝土在出料之前因为同步搅拌都呈现出良好的状态。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种干硬性喷射混凝土浆料用螺旋输送搅拌装置具体实施方式的组装结构示意图；

图2为本实用新型一种干硬性喷射混凝土浆料用螺旋输送搅拌装置具体实施方式的剖面结构示意图

图3为本实用新型一种干硬性喷射混凝土浆料用螺旋输送搅拌装置具体实施方式的集成箱结构示意图。

附图中的标记为：1、上壳体；2、一号搅拌腔；3、一号驱动电机；4、联动架；5、二号驱动电机；6、螺旋输送辊轴；7、下壳体；8、二号搅拌腔；9、三号驱动电机；10、推送杆；11、推送板；12、搅拌扇叶；13、送料箱；14、料槽；15、泵机；16、给料管；17、冷水管；18、隔离网片；19、橡胶头；20、格栅；21、集成箱；22、控制器；23、显示屏；24、固定头；25、一号套环；26、二号套环；27、压力传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例1

本具体实施方式是用于一种干硬性喷射混凝土浆料用螺旋输送搅拌装置，其组装结构示意图如图1所示，剖面结构示意图如图2所示，集成箱21结构示意图如图3所示，该螺旋输送搅拌装置包括上壳体1、设置于上壳体1内侧的螺旋输送辊轴6、固定连接于上壳体1下端的下壳体7、设置于下壳体7内侧的搅拌扇叶12，上壳体1内侧设置有一号搅拌腔2，上壳体1左端固定安装有一号驱动电机3，一号驱动电机3右端活动连接有联动架4，联动架4左端对称固定安装有两组二号驱动电机5，二号驱动电机5右端活动连接有螺旋输送辊轴6，下壳体7内侧设置有二号搅拌腔8，下壳体7左端固定安装有三号驱动电机9，三号驱动电机9右端活动连接有推送杆10，推送杆10右端固定连接有推送板11和搅拌扇叶12，搅拌扇叶12设置于推送板11右侧。

针对本具体实施方式，一号套环25和二号套环26分别在一号搅拌腔2和二号搅拌腔8内对经过搅拌的混凝土进行检测，通过其相对一号套环25和二号套环26流动所产生的压力，由压力传感器27将信号传输给控制器22反馈操控驱动机构对搅拌工作做出相应调整。

其中，下壳体7上端固定安装有送料箱13，送料箱13设置于上壳体1右侧，送料箱13右端安装有料槽14，送料箱13左端固定安装有泵机15，泵机15与一号搅拌腔2右端之间固定连接有给料管16。混凝土生产设备将干硬性混凝土通过料槽14倒入送料箱13内，为输送设备提供原料，泵机15将送料箱13内的混凝土通过给料管16泵入一号搅拌腔2内，并持续向一号搅拌腔2内提供压力。

同时，上壳体1和下壳体7左端之间固定安装有冷水管17，冷水管17右端设置于二号搅拌腔8内侧，二号搅拌腔8内侧设置有隔离网片18，隔离网片18设置于冷水管17右侧，推送板11左端固定安装有橡胶头19，橡胶头19设置于隔离网片18右侧，二号搅拌腔8右端内侧安装有格栅20。在搅拌的同时，通过冷水管17可以向二号搅拌腔8内添加冰水，延缓混凝土的初凝时间，使搅拌更加充分，推送板11在二号搅拌腔8内左右移动的同时，利用橡胶头19防止推送板11和隔离网片18之间发生碰撞。

另外，上壳体1和下壳体7前端固定安装有集成箱21，集成箱21内侧固定安装有控制器22，集成箱21前端安装有显示屏23，控制器22前端水平连接有固定头24，固定头24顶端固定安装有一号套环25和二号套环26，一号套环25设置于一号搅拌腔2内侧，二号套环26设置于二号搅拌腔8内侧，一号套环25和二号套环26内侧均安装有压力传感器27。控制器22将压力传感器27监测的混凝土流动压力传输给显示屏23，方便使用人观察调整设备的搅拌功率，混凝土在搅拌的同时对一号套环25和二号套环26产生流动压力，通过压力传感器27对压力进行监测，实时监控混凝土的状态。

使用本技术方案的一种干硬性喷射混凝土浆料用螺旋输送搅拌装置时，混凝土通过料槽14进入送料箱13内，然后混凝土料通过泵机15泵入一号搅拌腔2内，然后通过一号驱动电机3和二号驱动电机5带动联动架4和螺旋输送辊轴6沿不同的轴线进行圆周运动，螺旋输送辊轴6利用其表面槽体结构将混凝土由右向左输送，并最终通过一号搅拌腔2和二号搅拌腔8之间的孔槽进入二号搅拌腔8内，通过三号驱动电机9带动推送板11和搅拌扇叶12向右推动的同时对内部的混凝土进行搅拌，将混凝土从二号搅拌腔8的右端推出，在搅拌过程中可以通过冷水管17向二号搅拌腔8内添加冰水，延缓混凝土的初凝时间，一号套环25和二号套环26分别在一号搅拌腔2和二号搅拌腔8内对经过搅拌的混凝土进行检测，通过其相对一号套环25和二号套环26流动所产生的压力，由压力传感器27将信号传输给控制器22反馈给一号驱动电机3、二号驱动电机5和三号驱动电机9分别对搅拌工作做出相应调整。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种干硬性喷射混凝土浆料用螺旋输送搅拌装置，该螺旋输送搅拌装置包括上壳体、设置于所述上壳体内侧的螺旋输送辊轴、固定连接于所述上壳体下端的下壳体、设置于所述下壳体内侧的搅拌扇叶；其特征在于，所述上壳体内侧设置有一号搅拌腔，所述上壳体左端固定安装有一号驱动电机，所述一号驱动电机右端活动连接有联动架，所述联动架左端对称固定安装有两组二号驱动电机，所述二号驱动电机右端活动连接有螺旋输送辊轴，所述下壳体内侧设置有二号搅拌腔，所述下壳体左端固定安装有三号驱动电机，所述三号驱动电机右端活动连接有推送杆，所述推送杆右端固定连接有推送板和搅拌扇叶，所述搅拌扇叶设置于所述推送板右侧。

2.根据权利要求1所述的一种干硬性喷射混凝土浆料用螺旋输送搅拌装置，其特征在于，所述下壳体上端固定安装有送料箱，所述送料箱设置于所述上壳体右侧，所述送料箱右端安装有料槽。

3.根据权利要求2所述的一种干硬性喷射混凝土浆料用螺旋输送搅拌装置，其特征在于，所述送料箱左端固定安装有泵机，所述泵机与所述一号搅拌腔右端之间固定连接有给料管。

4.根据权利要求1所述的一种干硬性喷射混凝土浆料用螺旋输送搅拌装置，其特征在于，所述上壳体和下壳体左端之间固定安装有冷水管，所述冷水管右端设置于所述二号搅拌腔内侧，所述二号搅拌腔内侧设置有隔离网片，所述隔离网片设置于所述冷水管右侧。

5.根据权利要求4所述的一种干硬性喷射混凝土浆料用螺旋输送搅拌装置，其特征在于，所述推送板左端固定安装有橡胶头，所述橡胶头设置于所述隔离网片右侧，所述二号搅拌腔右端内侧安装有格栅。

6.根据权利要求1所述的一种干硬性喷射混凝土浆料用螺旋输送搅拌装置，其特征在于，所述上壳体和所述下壳体前端固定安装有集成箱，所述集成箱内侧固定安装有控制器，所述集成箱前端安装有显示屏。

7.根据权利要求6所述的一种干硬性喷射混凝土浆料用螺旋输送搅拌装置，其特征在于，所述控制器前端水平连接有固定头，所述固定头顶端固定安装有一号套环和二号套环，所述一号套环设置于所述一号搅拌腔内侧，所述二号套环设置于所述二号搅拌腔内侧，所述一号套环和所述二号套环内侧均安装有压力传感器。

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