CN215233655U - 一种发酵剂搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种发酵剂搅拌装置，其特征在于：包括桶体与桶盖，所述桶盖通过焊接方式与桶体相连接，所述桶盖上设置轴承，轴承内设置旋转轴，所述旋转轴上设置第一搅拌叶片，所述旋转轴底部设置若干个搅拌杆，所述搅拌杆上设置若干个伸缩杆，若干个所述伸缩杆端部连接第二搅拌叶片，所述伸缩杆上设置弹簧，所述旋转轴与驱动机构相连接。本实用新型能够对沉淀在装置底部的原料进行搅拌，使其搅拌更加均匀，进一步保证发酵剂的品质。

Description

一种发酵剂搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及发酵剂搅拌技术领域，具体涉及一种发酵剂搅拌装置。

背景技术

传统的发酵剂混合是将粉末状的发酵料倒入罐中，然后从罐上面注水，再用人工从罐口用棍棒等工具搅拌，这种方式，通常会出现搅拌不均。后来通过不断改进，人们发明了搅拌机，即将原料和水注入到搅拌机内，再通过驱动电机带动搅拌杆对发酵剂进行搅拌，但是在搅拌过程中原料在混合时容易沉淀到装置底部，现有的搅拌机很难对沉淀到底部的原料进行搅拌，进而降低了发酵剂的品质。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种发酵剂搅拌装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种发酵剂搅拌装置，其特征在于：包括桶体与桶盖，所述桶盖通过焊接方式与桶体相连接，所述桶盖上设置轴承，轴承内设置旋转轴，所述旋转轴上设置第一搅拌叶片，所述旋转轴底部设置若干个搅拌杆，所述搅拌杆上设置若干个伸缩杆，若干个所述伸缩杆端部连接第二搅拌叶片，所述伸缩杆上设置弹簧，所述旋转轴与驱动机构相连接。

进一步的，所述驱动机构包括固定设置在桶盖上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置第一齿轮，对应第一齿轮在旋转轴上设置第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

进一步的，所述第一齿轮与第二齿轮均为锥形齿轮。

进一步的，所述第一搅拌叶片为螺旋搅拌叶片，所述第一搅拌叶片上设置刮板。

进一步的，所述桶盖上设置进料口，所述进料口上设置密封盖，所述桶体上设置下料管道，所述下料管道上设置电磁阀。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

将原料和水通过一定比例从进料口处注入到装置内，进料口上设置的密封盖能够保证装置的密封性，使装置在搅拌过程中不会有灰尘等杂物飘入装置内进而对发酵剂的品质造成影响，驱动电机与旋转轴传动连接，即发动驱动电机，驱动电机就能够带着旋转轴进行旋转，进而带着若干搅拌杆进行旋转，搅拌杆上设置若干伸缩杆，若干伸缩杆上设置第二搅拌叶片，伸缩杆为弹簧和第二搅拌叶片提供导向，即搅拌杆能够带着第二搅拌叶片进行旋转，第二搅拌叶片与刮板旋转能够将沉淀在装置底部的原料进行搅拌，第一搅拌叶片为螺旋搅拌叶片，旋转轴带着第一搅拌叶片进行旋转能够达到水和原料从下向上翻滚搅拌的效果，使得原料不容易沉淀的同时发酵剂搅拌的更加均匀。

本实用新型能够对沉淀在装置底部的原料进行搅拌，使其搅拌更加均匀，进一步保证发酵剂的品质。

附图说明

图1为本实用新型一种发酵剂搅拌装置的结构示意图。

附图标记：1、桶盖；2、桶体；3、轴承；4、旋转轴；5、第一搅拌叶片；6、刮板；7、搅拌杆；8、伸缩杆；9、第二搅拌叶片；10、弹簧；11、驱动电机；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、进料口；15、密封盖；16、下料管道；17、电磁阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1所示：一种发酵剂搅拌装置，其特征在于：包括桶体2与桶盖1，所述桶盖1通过焊接方式与桶体2相连接，所述桶盖1上设置轴承3，轴承3内设置旋转轴4，所述旋转轴4上设置第一搅拌叶片5，所述旋转轴4底部设置若干个搅拌杆7，所述搅拌杆7上设置若干个伸缩杆8，若干个所述伸缩杆8端部连接第二搅拌叶片9，所述伸缩杆8上设置弹簧10，所述旋转轴4与驱动机构相连接。

具体而言，将搅拌装置的结构设置在桶盖上，再将桶盖与桶体通过焊接方式密封连接，从而在进行工作时装置内不会飘进杂物、灰尘等。桶盖上设置轴承，轴承内设置旋转轴，旋转轴与驱动机构相连接，进而驱动机构能够带着旋转轴在轴承内旋转，旋转轴能够带着搅拌杆进行旋转，搅拌杆上设置若干伸缩杆，若干伸缩杆上设置第二搅拌叶片，伸缩杆为弹簧和第二搅拌叶片提供导向，即搅拌杆能够带着第二搅拌叶片进行旋转，搅拌杆上设置若干伸缩杆，若干伸缩杆上设置第二搅拌叶片，伸缩杆为弹簧和第二搅拌叶片提供导向，即搅拌杆能够带着第二搅拌叶片进行旋转，第二搅拌叶片旋转能够将沉淀在装置底部原来哦进行搅拌，第二搅拌叶片旋转能够将沉淀在装置底部的原料进行搅拌，第一搅拌叶片与第二搅拌叶片相互配合，第二搅拌叶片与刮板能够将底部的原料搅拌起来，然后第一搅拌叶片能够将水和原料向上翻滚搅拌，使得搅拌效果更加均匀。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，

所述驱动机构包括固定设置在桶盖1上的驱动电机11，所述驱动电机11的输出轴上设置第一齿轮12，对应第一齿轮12在旋转轴4上设置第二齿轮13，所述第一齿轮12与第二齿轮13相互啮合。即发动驱动电机，驱动电机就能够通过输出轴带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，进而第一齿轮就能够带着第二齿轮进行旋转，第二齿轮就能够带着旋转轴进行旋转，驱动电机与旋转轴传动连接。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，

所述第一齿轮12与第二齿轮13均为锥形齿轮。即第一齿轮能够带动第二齿轮，进而驱动电机与旋转轴传动连接。

根据本实用新型的一个实施例中，如图1所示，

所述第一搅拌叶片5为螺旋搅拌叶片，所述第一搅拌叶片5上设置刮板6。所述刮板偏斜设置，且刮板与桶体外表面相适配，即旋转轴带着第一搅拌叶片与刮板旋转能够将水和原料向上翻滚搅拌，使得搅拌效果更加均匀。

根据本实用新型的一个实施例中，如图1所示，

所述桶盖1上设置进料口14，所述进料口14上设置密封盖15，所述桶体2上设置下料管道16，所述下料管道16上设置电磁阀17。即原料和水可以从进料口处倒入装置内，进料口上设置的密封盖能够保证装置的密封性，使装置在搅拌过程中不会有灰尘等杂物飘入装置内进而对发酵剂的品质造成影响，发酵剂搅拌完成后，打开电磁阀，物料就能够从下料管道处向外排出。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种发酵剂搅拌装置，其特征在于：包括桶体（2）与桶盖（1），所述桶盖（1）通过焊接与桶体（2）相连接，所述桶盖（1）上设置轴承（3），轴承（3）内设置旋转轴（4），所述旋转轴（4）上设置第一搅拌叶片（5），所述旋转轴（4）底部设置若干个搅拌杆（7），所述搅拌杆（7）上设置若干个伸缩杆（8），若干个所述伸缩杆（8）端部连接第二搅拌叶片（9），所述伸缩杆（8）上设置弹簧（10），所述旋转轴（4）与驱动机构相连接。

2.如权利要求1所述的一种发酵剂搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定设置在桶盖（1）上的驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出轴上设置第一齿轮（12），对应第一齿轮（12）在旋转轴（4）上设置第二齿轮（13），所述第一齿轮（12）与第二齿轮（13）相互啮合。

3.如权利要求2所述的一种发酵剂搅拌装置，其特征在于：所述第一齿轮（12）与第二齿轮（13）均为锥形齿轮。

4.如权利要求1所述的一种发酵剂搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌叶片（5）为螺旋搅拌叶片，所述第一搅拌叶片（5）上设置刮板（6）。

5.如权利要求1所述的一种发酵剂搅拌装置，其特征在于：所述桶盖（1）上设置进料口（14），所述进料口（14）上设置密封盖（15），所述桶体（2）上设置下料管道（16），所述下料管道（16）上设置电磁阀（17）。

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