CN220413349U - 一种谷物发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发酵设备技术领域，且公开了一种谷物发酵装置，包括有：支架，所述支架的顶部固定连接有罐体，所述罐体内壁的顶部转动连接有竖杆；搅拌机构，其设置于罐体的内部。本实用新型通过设置驱动电机、第一锥齿轮、横杆和第二锥齿轮，通过启动驱动电机，可以使得转轴带动第一锥齿轮发生转动，由于第一锥齿轮的外表面与第二锥齿轮的外表面啮合连接，因此第一锥齿轮的转动能够使得第二锥齿轮带动横杆发生转动，从而能够使得搅拌叶本体以横杆为轴心转动，进而使得搅拌叶本体能够竖向转动将不同层面的燕麦谷物与微生物群体进行搅拌，使得混合更加均匀，最终实现了能够提升搅拌效果的优点，从而使得燕麦发酵效果更好。

Description

一种谷物发酵装置

技术领域

本实用新型涉及发酵设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种谷物发酵装置。

背景技术

发酵，指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，工作人员在进行燕麦谷物加工时经常会使用发酵装置，尽管现有的发酵装置能够实现对燕麦进行发酵，然而在实际使用时，由于现有发酵装置中的搅拌叶一般只能在一平面横向转动搅拌，并且燕麦谷物在发酵罐中的流动性较差，从而使得搅拌叶无法对燕麦谷物进行充分搅拌，位于上下不同层面的燕麦谷物与微生物群体无法混合均匀，从而不能够使得纯燕麦发酵效果更佳，影响燕麦加工质量，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种谷物发酵装置，具有能够提升搅拌效果的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种谷物发酵装置，包括有：

支架，所述支架的顶部固定连接有罐体，所述罐体内壁的顶部转动连接有竖杆；

搅拌机构，其设置于罐体的内部；

刮料机构，其设置于罐体的内部，包括有齿环，所述齿环转动连接在罐体内壁的底部；

驱动机构，其设置于罐体的上方，由第一刹车电机、第一圆轴和主动齿轮构成；

所述第一刹车电机固定安装在罐体顶部的前端，所述第一刹车电机输出轴的另一端与第一圆轴固定套接，所述第一圆轴的底端延伸至罐体的内部，所述主动齿轮固定连接在第一圆轴的底端，所述主动齿轮的外表面与齿环的内壁啮合连接；

其中，所述搅拌机构包括有驱动电机，所述驱动电机固定安装在竖杆内壁的顶部，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴外表面的中部固定套接有第一锥齿轮，所述竖杆内壁的两侧转动连接有横杆，所述横杆的一端连接有位于竖杆内部的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间啮合连接，所述横杆外表面的两侧均固定连接有搅拌叶本体，转轴带动第一锥齿轮转动能够使得第二锥齿轮带动横杆与搅拌叶本体转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，包括有：

刮料机构，由连杆和刮片构成；

所述连杆固定安装在齿环的侧面，所述刮片固定连接在连杆的底端，齿环转动能够使得连杆带动刮片转动对罐体内壁粘付的燕麦谷物进行刮除。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有：

动力机构，其设置于罐体的顶部，由第二刹车电机、第二圆轴和第一齿轮构成；

所述第二刹车电机固定安装在罐体顶部的右端，所述第二刹车电机输出轴的另一端与第二圆轴固定套接，所述第一齿轮固定安装在第二圆轴的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖杆外表面的顶部固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面与第一齿轮的外表面啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体顶部的左侧固定安装有入料口，所述入料口外表面的顶部螺纹套接有顶盖，所述罐体内壁的底部螺纹连接有密封盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横杆的数量为四个，四个所述横杆的尺寸相同，四个所述横杆的外表面均光滑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置驱动电机、第一锥齿轮、横杆和第二锥齿轮，通过启动驱动电机，可以使得转轴带动第一锥齿轮发生转动，由于第一锥齿轮的外表面与第二锥齿轮的外表面啮合连接，因此第一锥齿轮的转动能够使得第二锥齿轮带动横杆发生转动，从而能够使得搅拌叶本体以横杆为轴心转动，进而使得搅拌叶本体能够竖向转动将不同层面的燕麦谷物与微生物群体进行搅拌，使得混合更加均匀，最终实现了能够提升搅拌效果的优点，从而使得燕麦发酵效果更好。

2、本实用新型通过设置第一刹车电机、主动齿轮、齿环和刮片，通过启动第一刹车电机，可以使得第一圆轴带动主动齿轮发生转动，由于主动齿轮的外表面与齿环的内表面啮合连接，因此主动齿轮的转动能够使得齿环带动连杆与刮片转动，由于刮片的转动，将会把粘付在罐体内壁的燕麦谷物刮下，最终实现了便于清理罐体内壁粘付谷物的效果，从而方便了工作人员后续清理工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型的底部剖视结构示意图；

图5为图3中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、支架；2、罐体；3、竖杆；4、驱动电机；5、转轴；6、第一锥齿轮；7、横杆；8、第二锥齿轮；9、搅拌叶本体；10、齿环；11、连杆；12、刮片；13、第一刹车电机；14、第一圆轴；15、主动齿轮；16、第二刹车电机；17、第二圆轴；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、入料口；21、顶盖；22、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种谷物发酵装置，包括有：

支架1，支架1的顶部固定连接有罐体2，罐体2内壁的顶部转动连接有竖杆3；

搅拌机构，其设置于罐体2的内部；

刮料机构，其设置于罐体2的内部，包括有齿环10，齿环10转动连接在罐体2内壁的底部；

驱动机构，其设置于罐体2的上方，由第一刹车电机13、第一圆轴14和主动齿轮15构成；

第一刹车电机13固定安装在罐体2顶部的前端，第一刹车电机13输出轴的另一端与第一圆轴14固定套接，第一圆轴14的底端延伸至罐体2的内部，主动齿轮15固定连接在第一圆轴14的底端，主动齿轮15的外表面与齿环10的内壁啮合连接；

其中，搅拌机构包括有驱动电机4，驱动电机4固定安装在竖杆3内壁的顶部，驱动电机4输出轴的另一端固定套接有转轴5，转轴5外表面的中部固定套接有第一锥齿轮6，竖杆3内壁的两侧转动连接有横杆7，横杆7的一端连接有位于竖杆3内部的第二锥齿轮8，第二锥齿轮8与第一锥齿轮6之间啮合连接，横杆7外表面的两侧均固定连接有搅拌叶本体9，转轴5带动第一锥齿轮6转动能够使得第二锥齿轮8带动横杆7与搅拌叶本体9转动。

通过启动驱动电机4，可以使得转轴5带动第一锥齿轮6发生转动，由于第一锥齿轮6的外表面与第二锥齿轮8的外表面啮合连接，因此第一锥齿轮6的转动能够使得第二锥齿轮8带动横杆7发生转动，从而能够使得搅拌叶本体9以横杆7为轴心转动。

其中，包括有：

刮料机构，由连杆11和刮片12构成；

连杆11固定安装在齿环10的侧面，刮片12固定连接在连杆11的底端，齿环10转动能够使得连杆11带动刮片12转动对罐体2内壁粘付的燕麦谷物进行刮除。

通过刮片12的设计，当刮片12转动时能够将粘付在罐体2内壁的燕麦谷物刮下，从而便于后续清洁。

其中，还包括有：

动力机构，其设置于罐体2的顶部，由第二刹车电机16、第二圆轴17和第一齿轮18构成；

第二刹车电机16固定安装在罐体2顶部的右端，第二刹车电机16输出轴的另一端与第二圆轴17固定套接，第一齿轮18固定安装在第二圆轴17的顶部。

通过启动第二刹车电机16，可以使得第二圆轴17发生转动，从而能够使得第一齿轮18转动。

其中，竖杆3外表面的顶部固定套接有第二齿轮19，第二齿轮19的外表面与第一齿轮18的外表面啮合连接。

通过第二齿轮19的设计，可以使得第一齿轮18在转动时，能够带动第二齿轮19转动，从而能够使得竖杆3发生转动。

其中，罐体2顶部的左侧固定安装有入料口20，入料口20外表面的顶部螺纹套接有顶盖21，罐体2内壁的底部螺纹连接有密封盖22。

通过将顶盖21从入料口20的外表面旋下，可以解除对罐体2的密封效果，工作人员便可以向罐体2的内部添加燕麦谷物。

其中，横杆7的数量为四个，四个横杆7的尺寸相同，四个横杆7的外表面均光滑。

通过横杆7外表面光滑的设计，可以使得横杆7转动时更加顺畅。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，工作人员可以将顶盖21从入料口20的顶部旋下，向罐体2内部添加原料后再将顶盖21旋紧，需要搅拌谷物时，工作人员首先可以启动第二刹车电机16，由于第二刹车电机16的运行，将会使得第二圆轴17带动第一齿轮18发生转动，由于第一齿轮18的外表面与第二齿轮19的外表面啮合连接，因此第一齿轮18的转动能够使得第二齿轮19带动竖杆3转动，从而使得搅拌叶本体9对燕麦谷物进行搅拌，同时工作人员可以启动驱动电机4，由于驱动电机4的运行，将会使得转轴5带动第一锥齿轮6发生转动，由于第一锥齿轮6的外表面与第二锥齿轮8的外表面啮合连接，因此第一锥齿轮6的转动能够使得第二锥齿轮8带动横杆7发生转动，从而能够使得搅拌叶本体9以横杆7为轴心转动，进而使得搅拌叶本体9能够竖向转动将不同层面的燕麦谷物与微生物群体进行搅拌，使得混合更加均匀，最终实现了能够提升搅拌效果的优点，从而使得燕麦发酵效果更好。

当需要清洁罐体2的内壁时，工作人员首先可以启动第一刹车电机13，由于第一刹车电机13的运行，将会使得第一圆轴14带动主动齿轮15发生转动，由于主动齿轮15的外表面与齿环10的内表面啮合连接，因此主动齿轮15的转动能够使得齿环10带动连杆11与刮片12转动，由于刮片12的转动，将会把粘付在罐体2内壁的燕麦谷物刮下，最终实现了便于清理罐体2内壁粘付谷物的效果，从而方便了工作人员后续清理工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种谷物发酵装置，其特征在于：包括有：

支架(1)，所述支架(1)的顶部固定连接有罐体(2)，所述罐体(2)内壁的顶部转动连接有竖杆(3)；

搅拌机构，其设置于罐体(2)的内部；

刮料机构，其设置于罐体(2)的内部，包括有齿环(10)，所述齿环(10)转动连接在罐体(2)内壁的底部；

驱动机构，其设置于罐体(2)的上方，由第一刹车电机(13)、第一圆轴(14)和主动齿轮(15)构成；

所述第一刹车电机(13)固定安装在罐体(2)顶部的前端，所述第一刹车电机(13)输出轴的另一端与第一圆轴(14)固定套接，所述第一圆轴(14)的底端延伸至罐体(2)的内部，所述主动齿轮(15)固定连接在第一圆轴(14)的底端，所述主动齿轮(15)的外表面与齿环(10)的内壁啮合连接；

其中，所述搅拌机构包括有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)固定安装在竖杆(3)内壁的顶部，所述驱动电机(4)输出轴的另一端固定套接有转轴(5)，所述转轴(5)外表面的中部固定套接有第一锥齿轮(6)，所述竖杆(3)内壁的两侧转动连接有横杆(7)，所述横杆(7)的一端连接有位于竖杆(3)内部的第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)与第一锥齿轮(6)之间啮合连接，所述横杆(7)外表面的两侧均固定连接有搅拌叶本体(9)，转轴(5)带动第一锥齿轮(6)转动能够使得第二锥齿轮(8)带动横杆(7)与搅拌叶本体(9)转动。

2.根据权利要求1所述的一种谷物发酵装置，其特征在于：包括有：

刮料机构，由连杆(11)和刮片(12)构成；

所述连杆(11)固定安装在齿环(10)的侧面，所述刮片(12)固定连接在连杆(11)的底端，齿环(10)转动能够使得连杆(11)带动刮片(12)转动对罐体(2)内壁粘付的燕麦谷物进行刮除。

3.根据权利要求1所述的一种谷物发酵装置，其特征在于：还包括有：

动力机构，其设置于罐体(2)的顶部，由第二刹车电机(16)、第二圆轴(17)和第一齿轮(18)构成；

所述第二刹车电机(16)固定安装在罐体(2)顶部的右端，所述第二刹车电机(16)输出轴的另一端与第二圆轴(17)固定套接，所述第一齿轮(18)固定安装在第二圆轴(17)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种谷物发酵装置，其特征在于：所述竖杆(3)外表面的顶部固定套接有第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)的外表面与第一齿轮(18)的外表面啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种谷物发酵装置，其特征在于：所述罐体(2)顶部的左侧固定安装有入料口(20)，所述入料口(20)外表面的顶部螺纹套接有顶盖(21)，所述罐体(2)内壁的底部螺纹连接有密封盖(22)。

6.根据权利要求1所述的一种谷物发酵装置，其特征在于：所述横杆(7)的数量为四个，四个所述横杆(7)的尺寸相同，四个所述横杆(7)的外表面均光滑。