CN218871945U - 一种全自动混料老化罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动混料老化罐。该装置包括有竖直设置的罐体,所述罐体外顶部设置有减速机,减速机输出端连接有转轴,转轴自由端位于罐体内设置,罐体内设置有水平的隔板,位于隔板上方的罐体内设置有行星齿轮组,所述行星齿轮组包括有套接在转轴上的主动齿轮,主动齿轮啮合连接有连接齿轮,连接齿轮外侧与内齿圈啮合连接,位于隔板下方的转轴上设置有内搅拌爪,所述内齿圈下表面连接有若干竖杆,隔板上开设有环形槽,穿过环形槽的各竖杆上设置有外搅拌爪,行星齿轮组、内搅拌爪以及外搅拌爪的配合设置,使得罐体内转轴转动的过程中,能够同时带动内搅拌爪与外搅拌爪转动,扩大了罐体内搅拌爪搅拌的范围,提高了搅拌的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于老化罐的技术领域,尤其涉及一种全自动混料老化罐。
背景技术
现有的中国专利数据库中,公开了名称为一种发酵酸奶冰淇淋老化罐的专利,申请号为CN202022816160.7,申请日为20201130,该装置包括罐体,所述罐体的侧面固定连接有连接块,所述连接块的顶部固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的顶部固定连接有连接架,所述连接架上固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的底部固定连接有顶盖,所述顶盖和罐体接触连接,所述顶盖的底部固定连接有喷头,所述顶盖的底部固定连接有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆的底部固定连接有搅拌棒,所述搅拌棒的外表面固定连接有搅拌叶。
市面上常见的老化罐,在执行搅拌功能时,往往都是位于罐体中心的搅拌轴带动中心处的搅拌叶转动,其搅拌的范围较为局限在靠近罐体中心的部分,而罐体内边缘难以达到充分搅拌的效果,因此,本方案旨提出一种对罐体内全方位搅拌的全自动混料老化罐。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有老化罐其搅拌的范围较为局限在靠近罐体中心的部分,而罐体内边缘难以达到充分搅拌的效果,为了改善其不足之处,本实用新型提供了一种全自动混料老化罐。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种全自动混料老化罐,包括有竖直设置的罐体,所述罐体外顶部设置有减速机,减速机输出端连接有转轴,转轴自由端位于罐体内设置,罐体内设置有水平的隔板,位于隔板上方的罐体内设置有行星齿轮组,所述行星齿轮组包括有套接在转轴上的主动齿轮,主动齿轮啮合连接有连接齿轮,连接齿轮外侧与内齿圈啮合连接,位于隔板下方的转轴上设置有内搅拌爪,所述内齿圈下表面连接有若干竖杆,隔板上开设有环形槽,穿过环形槽的各竖杆上设置有外搅拌爪。
作为优选方案,各所述竖杆上的外搅拌爪错位设置,一竖杆上的外搅拌爪自由端倾斜向下朝向罐体中心设置,相邻竖杆上的外搅拌爪自由端倾斜向上朝向罐体中心设置,当所述内齿圈转动时,若干外搅拌爪的转动轨迹呈螺旋状设置。
作为优选方案,位于隔板下方的转轴外套接有转动套,所述内搅拌爪与转动套外表面连接。
作为优选方案,所述罐体内底部设置有铰接座,所述转轴下端与铰接座转动连接。
作为优选方案,位于隔板下方的罐体侧面设置有进料口,罐体底部设置有出料口。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果为:
1.行星齿轮组、内搅拌爪以及外搅拌爪的配合设置,使得罐体内转轴转动的过程中,能够同时带动内搅拌爪与外搅拌爪转动,扩大了罐体内搅拌爪搅拌的范围,提高了搅拌的效果;
2.若干外搅拌爪在转动的过程中转动轨迹呈螺旋状设置,将罐体上层与下层的饮品进行位置交互,提高罐体内产品的流动性,防止沉积,该装置适用于工业生产中,具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1罐体,2减速机,3转轴,4隔板,5主动齿轮,6连接齿轮,7内齿圈,8竖杆,9环形槽,10外搅拌爪,11转动套,12铰接座,13进料口,14出料口,15内搅拌爪。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本申请的技术方案作进一步地描述说明。
在本实施例中,如图1所示,为一种全自动混料老化罐,包括有竖直设置的罐体1,罐体1外顶部设置有减速机2,减速机2输出端连接有转轴3,转轴3自由端位于罐体1内设置,罐体1内设置有水平的隔板4,位于隔板4上方的罐体1内设置有行星齿轮组,行星齿轮组包括有套接在转轴3上的主动齿轮5,主动齿轮5啮合连接有连接齿轮6,连接齿轮6外侧与内齿圈7啮合连接,位于隔板4下方的转轴3上设置有内搅拌爪15,内齿圈7下表面连接有若干竖杆8,隔板4上开设有环形槽9,穿过环形槽9的各竖杆8上设置有外搅拌爪10。转轴3转动的过程中,能够同时带动内搅拌爪15与外搅拌爪10转动,扩大了罐体1内搅拌爪15搅拌的范围,提高了搅拌的效果。
具体地,各竖杆8上的外搅拌爪10错位设置,一竖杆8上的外搅拌爪10自由端倾斜向下朝向罐体1中心设置,相邻竖杆8上的外搅拌爪10自由端倾斜向上朝向罐体1中心设置,当内齿圈7转动时,若干外搅拌爪10的转动轨迹呈螺旋状设置。若干外搅拌爪10在转动的过程中转动轨迹呈螺旋状设置,将罐体1上层与下层的饮品进行位置交互,提高罐体1内产品的流动性,防止沉积。
具体地,位于隔板4下方的转轴3外套接有转动套11,内搅拌爪15与转动套11外表面连接。转动套11的设置有效地保护了转轴3,防止转轴3长时间处于湿度较大的环境中,避免腐蚀。
具体地,罐体1内底部设置有铰接座12,转轴3下端与铰接座12转动连接。
具体地,位于隔板4下方的罐体1侧面设置有进料口13,罐体1底部设置有出料口14。
工作时,操作人员控制减速机2带动转轴3转动,转轴3带动行星齿轮组内的主动齿轮5转动,主动齿轮5在转动的过程中通过连接齿轮6,带动外侧的内齿圈7转动,从而使得与内齿圈7相连的竖杆8以及外搅拌爪10在罐体1内转动,而转轴3带动内搅拌爪15转动,且外搅拌爪10与内搅拌爪15转动方向相反。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种全自动混料老化罐,包括有竖直设置的罐体,其特征在于:所述罐体外顶部设置有减速机,减速机输出端连接有转轴,转轴自由端位于罐体内设置,罐体内设置有水平的隔板,位于隔板上方的罐体内设置有行星齿轮组,所述行星齿轮组包括有套接在转轴上的主动齿轮,主动齿轮啮合连接有连接齿轮,连接齿轮外侧与内齿圈啮合连接,位于隔板下方的转轴上设置有内搅拌爪,所述内齿圈下表面连接有若干竖杆,隔板上开设有环形槽,穿过环形槽的各竖杆上设置有外搅拌爪。
2.根据权利要求1所述的一种全自动混料老化罐,其特征在于:各所述竖杆上的外搅拌爪错位设置,一竖杆上的外搅拌爪自由端倾斜向下朝向罐体中心设置,相邻竖杆上的外搅拌爪自由端倾斜向上朝向罐体中心设置,当所述内齿圈转动时,若干外搅拌爪的转动轨迹呈螺旋状设置。
3.根据权利要求2所述的一种全自动混料老化罐,其特征在于:位于隔板下方的转轴外套接有转动套,所述内搅拌爪与转动套外表面连接。
4.根据权利要求3所述的一种全自动混料老化罐,其特征在于:所述罐体内底部设置有铰接座,所述转轴下端与铰接座转动连接。
5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的一种全自动混料老化罐,其特征在于:位于隔板下方的罐体侧面设置有进料口,罐体底部设置有出料口。
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| CN (1) | CN218871945U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119771224A (zh) * | 2025-03-11 | 2025-04-08 | 浙江中曼制冰系统有限公司 | 一种多层分段式冰淇淋搅拌装置 |
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2022
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Denomination of utility model: A fully automatic mixing and aging tank Effective date of registration: 20230816 Granted publication date: 20230418 Pledgee: Yangzhou Branch of Bank of Jiangsu Co.,Ltd. Pledgor: YANGZHOU XUHUI BEVERAGE EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2023980052246 |
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