CN220376653U - 连续流发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为连续流发酵罐，包括：罐体，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的上表面转动连接有上盖，所述上盖的上表面固定连接有进料口。本实用新型通过调节板的内侧滑动连接有连接板，当发酵结束后，通过转动螺栓，使得将螺栓从连接槽的内侧转动出来，再通过滑动调节板，使得调节板向外滑动，进而使得电机带动锥齿一向发酵罐本体的内壁滑动，进而使得锥齿一和锥齿二脱离，再通过转动上盖，进而使得上盖和发酵罐本体脱离，进而可以将搅拌装置从发酵罐本体的内侧取出来，对其进行彻底清洗，防止搅拌装置上的发酵物残留影响下一组发酵物发酵。

Description

连续流发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为连续流发酵罐。

背景技术

发酵罐是用于将乳制品和酒类进行发酵处理的一种罐子，也是用于培养微生物或细胞的封闭容器或生物反应装置。

目前，为了扩大产品发酵规模，会使用连续流发酵罐进行发酵，在连续发酵结束时，需要对发酵罐内部进行清洗，但目前，由于搅拌装置是固定连接在发酵罐的内部，进而很难对搅拌装置进行彻底的清洗，搅拌装置上的残留的发酵物会影响下一组的发酵，影响发酵产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供连续流发酵罐，以解决上述背景技术中由于由于搅拌装置是固定连接在发酵罐的内部，进而很难对搅拌装置进行彻底的清洗，搅拌装置上的残留的发酵物会影响下一组的发酵，影响发酵产品的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，连续流发酵罐，包括：

罐体，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的上表面转动连接有上盖，所述上盖的上表面固定连接有进料口，所述发酵罐本体的下表面固定连接有出料口；

拆卸机构，包括连接板，所述连接板固定连接在发酵罐本体的外表面，所述连接板的外表面滑动连接有调节板，所述连接板的外表面开设有连接槽，所述连接槽的内侧转动连接有螺栓，所述调节板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有锥齿一，所述锥齿一的外表面啮合连接有锥齿二，所述锥齿二的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的下表面转动连接有连接柱一，所述连接杆的上表面转动连接有连接柱二，所述连接杆的外表面固定连接有搅拌板，所述上盖的下表面固定连接有轴承一，所述连接柱二转动连接在轴承一的内侧，所述发酵罐本体的内侧底面固定连接有轴承二，所述连接柱一，转动连接有轴承二的内侧。

优选的，所述连接板和调节板都呈板状形状，所述调节板的内侧中空，所述连接板和调节板的外表面都开设有多组连接槽，其作用是通过转动螺栓，使得将螺栓从连接槽的内侧转动出来，再通过滑动调节板，使得调节板向外滑动，进而使得电机带动锥齿一向发酵罐本体的内壁滑动，进而使得锥齿一和锥齿二脱离，方便将搅拌装置从发酵罐本体的内侧拆卸出来，对其进行清洗。

优选的，所述锥齿一和锥齿二都呈圆台形形状，所述连接杆呈圆柱形形状，所述锥齿二连接在连接柱一和连接柱二之间，所述连接柱一和连接柱二都呈圆杆状形状，其作用是通过启动电机，使得电机的输出轴带动锥齿一转动，进而带动锥齿二转动，进而使得连接杆转动，从而使得连接柱一和连接柱二在发酵罐本体内侧转动。

优选的，所述搅拌板呈板状形状，所述搅拌板呈多组，所述连接柱一的外表面同样固定连接有多组搅拌板，所述轴承一和轴承二都呈圆环形形状，其作用是通过连接柱一和连接柱二的转动，使得两组搅拌板在发酵罐本体的内侧转动，对发酵液盒发酵物进行充分搅拌，使得充分混合，加快发酵速度，同时，轴承一和轴承二保证连接柱一和连接柱二转动不会出现偏移。

优选的，所述连接杆的外表面设置连接有转动机构，包括齿轮一，所述齿轮一固定连接在连接杆上侧的外表面，所述连接柱二的内侧固定连接有齿圈一，所述齿轮一和齿圈一啮合连接，所述连接杆的下侧外表面固定连接有齿轮二，所述连接柱一的内侧固定连接有齿圈二，所述齿轮二和齿圈二啮合连接，所述连接杆的下端固定连接有转柱，所述转柱转动连接在连接柱一的内侧。

优选的，所述连接柱二的下端内侧开设有圆柱形凹槽，所述齿轮一和齿圈一啮合连接在凹槽的内侧，所述连接柱一的上端内侧开设有圆柱形凹槽，所述齿圈二和齿轮二啮合连接在凹槽的内侧，其作用是通过齿轮一啮合齿圈一，齿轮二啮合齿圈二，进而使得连接柱一和连接柱二在发酵罐本体的内侧转动，由于齿轮二和齿圈二较为密集，使得连接柱一的转动速度更快，进而使得发酵罐本体内侧底部的搅拌板转动速度更快，使得发酵液盒发酵物混合的更为充分，防止由于连续发酵，发酵罐本体内侧底部发酵物和发酵液不能充分混合，使得发酵出来的产品质量不合格。

优选的，所述连接柱一和连接柱二的内侧都开设有“凸”形圆槽，所述转柱呈“凸”形板状，两组所述转柱分别转动连接在连接柱一和连接柱二开设的“凸”形圆槽内，其作用是使得连接柱一、连接柱二和连接杆为一个整体，方便后续通过拉动连接柱二，将连接柱一、连接杆、锥齿二和搅拌板一起从发酵罐本体内取出，进行清洗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过调节板的内侧滑动连接有连接板，当发酵结束后，通过转动螺栓，使得将螺栓从连接槽的内侧转动出来，再通过滑动调节板，使得调节板向外滑动，进而使得电机带动锥齿一向发酵罐本体的内壁滑动，进而使得锥齿一和锥齿二脱离，再通过转动上盖，进而使得上盖和发酵罐本体脱离，进而可以将搅拌装置从发酵罐本体的内侧取出来，对其进行彻底清洗，防止搅拌装置上的发酵物残留影响下一组发酵物发酵。

2、通过启动电机，使得电机的输出轴带动锥齿一转动，进而带动锥齿二转动，从而使得连接杆转动，由于齿轮一啮合连接齿圈一，齿轮二啮合连接齿圈二，进而使得连接柱一和连接柱二转动，同时，由于齿轮二和齿圈二更为密集，进而使得连接柱一转动的速度更快，进而使得连接柱一外表面连接有搅拌板转速更快，使得对发酵罐本体内侧底部搅拌的更为充分，使得发酵物和发酵液充分混合，防止由于连续发酵，发酵罐本体内侧底部发酵物和发酵液不能充分混合，使得发酵出来的产品质量不合格。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视立体示意图；

图2为本实用新型的结构侧视立体示意图；

图3为本实用新型图1中发酵罐本体的内部结构立体示意图；

图4为本实用新型图3中连接杆和连接柱一以及连接柱二的结构立体示意图；

图5为本实用新型图2中A处的结构放大示意图。

图中：1、发酵罐本体；11、上盖；12、进料口；13、出料口；2、连接板；21、调节板；22、连接槽；23、螺栓；24、电机；25、锥齿一；26、锥齿二；27、连接杆；28、连接柱一；29、连接柱二；210、搅拌板；211、轴承一；212、轴承二；3、齿轮一；31、齿圈一；32、转柱；33、齿轮二；34、齿圈二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

连续流发酵罐，包括：

罐体，包括发酵罐本体1，发酵罐本体1的上表面转动连接有上盖11，上盖11的上表面固定连接有进料口12，发酵罐本体1的下表面固定连接有出料口13；

拆卸机构，包括连接板2，连接板2固定连接在发酵罐本体1的外表面，连接板2的外表面滑动连接有调节板21，连接板2的外表面开设有连接槽22，连接槽22的内侧转动连接有螺栓23，调节板21的上表面固定连接有电机24，电机24的输出轴固定连接有锥齿一25，锥齿一25的外表面啮合连接有锥齿二26，锥齿二26的内侧固定连接有连接杆27，连接杆27的下表面转动连接有连接柱一28，连接杆27的上表面转动连接有连接柱二29，连接杆27的外表面固定连接有搅拌板210，上盖11的下表面固定连接有轴承一211，连接柱二29转动连接在轴承一211的内侧，发酵罐本体1的内侧底面固定连接有轴承二212，连接柱一28，转动连接有轴承二212的内侧。

进一步的，连接板2和调节板21都呈板状形状，调节板21的内侧中空，连接板2和调节板21的外表面都开设有多组连接槽22，其作用是通过转动螺栓23，使得将螺栓23从连接槽22的内侧转动出来，再通过滑动调节板21，使得调节板21向外滑动，进而使得电机24带动锥齿一25向发酵罐本体1的内壁滑动，进而使得锥齿一25和锥齿二26脱离，方便将搅拌装置从发酵罐本体1的内侧拆卸出来，对其进行清洗，锥齿一25和锥齿二26都呈圆台形形状，连接杆27呈圆柱形形状，锥齿二26连接在连接柱一28和连接柱二29之间，连接柱一28和连接柱二29都呈圆杆状形状，其作用是通过启动电机24，使得电机24的输出轴带动锥齿一25转动，进而带动锥齿二26转动，进而使得连接杆27转动，从而使得连接柱一28和连接柱二29在发酵罐本体1内侧转动。

进一步的，搅拌板210呈板状形状，搅拌板210呈多组，连接柱一28的外表面同样固定连接有多组搅拌板210，轴承一211和轴承二212都呈圆环形形状，其作用是通过连接柱一28和连接柱二29的转动，使得两组搅拌板210在发酵罐本体1的内侧转动，对发酵液盒发酵物进行充分搅拌，使得充分混合，加快发酵速度，同时，轴承一211和轴承二212保证连接柱一28和连接柱二29转动不会出现偏移，连接杆27的外表面设置连接有转动机构，包括齿轮一3，齿轮一3固定连接在连接杆27上侧的外表面，连接柱二29的内侧固定连接有齿圈一31，齿轮一3和齿圈一31啮合连接，连接杆27的下侧外表面固定连接有齿轮二33，连接柱一28的内侧固定连接有齿圈二34，齿轮二33和齿圈二34啮合连接，连接杆27的下端固定连接有转柱32，转柱32转动连接在连接柱一28的内侧。

进一步的，连接柱二29的下端内侧开设有圆柱形凹槽，齿轮一3和齿圈一31啮合连接在凹槽的内侧，连接柱一28的上端内侧开设有圆柱形凹槽，齿圈二34和齿轮二33啮合连接在凹槽的内侧，其作用是通过齿轮一3啮合齿圈一31，齿轮二33啮合齿圈二34，进而使得连接柱一28和连接柱二29在发酵罐本体1的内侧转动，由于齿轮二33和齿圈二34较为密集，使得连接柱一28的转动速度更快，进而使得发酵罐本体1内侧底部的搅拌板210转动速度更快，使得发酵液盒发酵物混合的更为充分，防止由于连续发酵，发酵罐本体1内侧底部发酵物和发酵液不能充分混合，使得发酵出来的产品质量不合格，连接柱二29的下端内侧开设有圆柱形凹槽，齿轮一3和齿圈一31啮合连接在凹槽的内侧，连接柱一28的上端内侧开设有圆柱形凹槽，齿圈二34和齿轮二33啮合连接在凹槽的内侧，其作用是通过齿轮一3啮合齿圈一31，齿轮二33啮合齿圈二34，进而使得连接柱一28和连接柱二29在发酵罐本体1的内侧转动，由于齿轮二33和齿圈二34较为密集，使得连接柱一28的转动速度更快，进而使得发酵罐本体1内侧底部的搅拌板210转动速度更快，使得发酵液盒发酵物混合的更为充分，防止由于连续发酵，发酵罐本体1内侧底部发酵物和发酵液不能充分混合，使得发酵出来的产品质量不合格。

工作原理：通过在发酵罐本体1的外表面固定连接有连接板2，连接板2的外表面滑动连接有调节板21，连接板2的外表面开设有连接槽22，连接槽22的内侧转动连接有螺栓23，调节板21的上表面固定连接有电机24，电机24的输出轴固定连接有锥齿一25，锥齿一25的外表面啮合连接有锥齿二26，锥齿二26的内侧固定连接有连接杆27，连接杆27的下表面转动连接有连接柱一28，连接杆27的上表面转动连接有连接柱二29，连接杆27的外表面固定连接有搅拌板210，连接柱二29的上表面转动连接有轴承一211，连接柱一28的下表面转动连接有轴承二212，通过调节板21的内侧滑动连接有连接板2，当发酵结束后，通过转动螺栓23，使得将螺栓23从连接槽22的内侧转动出来，再通过滑动调节板21，使得调节板21向外滑动，进而使得电机24带动锥齿一25向发酵罐本体1的内壁滑动，进而使得锥齿一25和锥齿二26脱离，再通过转动上盖11，进而使得上盖11和发酵罐本体1脱离，进而可以将搅拌装置从发酵罐本体1的内侧取出来，对其进行彻底清洗，防止搅拌装置上的发酵物残留影响下一组发酵物发酵。

通过在连接杆27的上侧外表面固定连接有齿轮一3，连接柱二29的内侧固定连接有齿圈一31，齿轮一3和齿圈一31啮合连接，连接杆27的下侧外表面固定连接有齿轮二33，连接柱一28的内侧固定连接有齿圈二34，齿轮二33和齿圈二34啮合连接，连接杆27的下端固定连接有转柱32，转柱32转动连接在连接柱一28的内侧，通过启动电机24，使得电机24的输出轴带动锥齿一25转动，进而带动锥齿二26转动，从而使得连接杆27转动，由于齿轮一3啮合连接齿圈一31，齿轮二33啮合连接齿圈二34，进而使得连接柱一28和连接柱二29转动，同时，由于齿轮二33和齿圈二34更为密集，进而使得连接柱一28转动的速度更快，进而使得连接柱一28外表面连接有搅拌板210转速更快，使得对发酵罐本体1内侧底部搅拌的更为充分，使得发酵物和发酵液充分混合，防止由于连续发酵，发酵罐本体1内侧底部发酵物和发酵液不能充分混合，使得发酵出来的产品质量不合格。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.连续流发酵罐，其特征在于，包括：

罐体，包括发酵罐本体(1)，所述发酵罐本体(1)的上表面转动连接有上盖(11)，所述上盖(11)的上表面固定连接有进料口(12)，所述发酵罐本体(1)的下表面固定连接有出料口(13)；

拆卸机构，包括连接板(2)，所述连接板(2)固定连接在发酵罐本体(1)的外表面，所述连接板(2)的外表面滑动连接有调节板(21)，所述连接板(2)的外表面开设有连接槽(22)，所述连接槽(22)的内侧转动连接有螺栓(23)，所述调节板(21)的上表面固定连接有电机(24)，所述电机(24)的输出轴固定连接有锥齿一(25)，所述锥齿一(25)的外表面啮合连接有锥齿二(26)，所述锥齿二(26)的内侧固定连接有连接杆(27)，所述连接杆(27)的下表面转动连接有连接柱一(28)，所述连接杆(27)的上表面转动连接有连接柱二(29)，所述连接杆(27)的外表面固定连接有搅拌板(210)，所述上盖(11)的下表面固定连接有轴承一(211)，所述连接柱二(29)转动连接在轴承一(211)的内侧，所述发酵罐本体(1)的内侧底面固定连接有轴承二(212)，所述连接柱一(28)，转动连接有轴承二(212)的内侧。

2.根据权利要求1所述的连续流发酵罐，其特征在于：所述连接板(2)和调节板(21)都呈板状形状，所述调节板(21)的内侧中空，所述连接板(2)和调节板(21)的外表面都开设有多组连接槽(22)。

3.根据权利要求1所述的连续流发酵罐，其特征在于：所述锥齿一(25)和锥齿二(26)都呈圆台形形状，所述连接杆(27)呈圆柱形形状，所述锥齿二(26)连接在连接柱一(28)和连接柱二(29)之间，所述连接柱一(28)和连接柱二(29)都呈圆杆状形状。

4.根据权利要求1所述的连续流发酵罐，其特征在于：所述搅拌板(210)呈板状形状，所述搅拌板(210)呈多组，所述连接柱一(28)的外表面同样固定连接有多组搅拌板(210)，所述轴承一(211)和轴承二(212)都呈圆环形形状。

5.根据权利要求1所述的连续流发酵罐，其特征在于：所述连接杆(27)的外表面设置连接有转动机构，包括齿轮一(3)，所述齿轮一(3)固定连接在连接杆(27)上侧的外表面，所述连接柱二(29)的内侧固定连接有齿圈一(31)，所述齿轮一(3)和齿圈一(31)啮合连接，所述连接杆(27)的下侧外表面固定连接有齿轮二(33)，所述连接柱一(28)的内侧固定连接有齿圈二(34)，所述齿轮二(33)和齿圈二(34)啮合连接，所述连接杆(27)的下端固定连接有转柱(32)，所述转柱(32)转动连接在连接柱一(28)的内侧。

6.根据权利要求5所述的连续流发酵罐，其特征在于：所述连接柱二(29)的下端内侧开设有圆柱形凹槽，所述齿轮一(3)和齿圈一(31)啮合连接在凹槽的内侧，所述连接柱一(28)的上端内侧开设有圆柱形凹槽，所述齿圈二(34)和齿轮二(33)啮合连接在凹槽的内侧。

7.根据权利要求5所述的连续流发酵罐，其特征在于：所述连接柱一(28)和连接柱二(29)的内侧都开设有“凸”形圆槽，所述转柱(32)呈“凸”形板状，两组所述转柱(32)分别转动连接在连接柱一(28)和连接柱二(29)开设的“凸”形圆槽内。