CN219307972U - 一种硬脂酸结晶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种硬脂酸结晶装置，其属于硬脂酸制备技术领域，其包括：箱体，所述箱体内底面固定连接有伺服电机，所述箱体内壁上固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有冷却釜，所述箱体顶部安装环状水冷管；刮板组件，所述刮板组件包括转动连接于冷却釜内顶面上的转轴，所述转轴上固定连接有圆盘，所述圆盘边缘处贯穿转动连接有旋转轴，所述旋转轴上端固定连接有传动齿轮。本实用新型中可以转动式地对冷却装置内壁进行刮除清理，有效清除余留的硬脂酸晶体，减少原料损耗，从而提高了硬脂酸的结晶产出率，并且实现硬脂酸晶体的自动排料，解决了晶体体积较小情况下排料效率过低的问题，提升硬脂酸结晶的整体加工效率。

Description

一种硬脂酸结晶装置

技术领域

本实用新型涉及硬脂酸制备技术领域，尤其涉及一种硬脂酸结晶装置。

背景技术

硬脂酸是一种自然界广泛存在的脂肪酸化合物，常见的油脂种类中均含有一定量的硬脂酸，硬脂酸是生产硬脂酸盐的主要原料，同时也广泛应用于增塑剂、脱模剂和稳定剂等有机化学物质的制备，硬脂酸一般通过冷却结晶制成，另外，硬脂酸也是制作活性剂的基础原料，因此在国内常见于橡胶工业和塑料工业领域。

现有的一种硬脂酸结晶装置包括以下结构：公开号为CN216062093U公开了一种硬脂酸用回转式合成冷却结晶釜，包括固定架，所述固定架内部设置有搅拌机构、冷却机构和冷却釜回旋机构，所述冷却釜回旋机构包括：冷却釜外壳、伺服电机、连接架、承重板、滚珠、转盘，所述固定架顶部固定安装有伺服电机，且伺服电机呈九十度顺时针、逆时针交替旋转。

上述现有技术在使用时往往还存在以下问题：

硬脂酸在制备时往往首先需要对冷却釜进行冷却，以降低冷却釜内温度，从而实现对硬脂酸的制冷结晶，由于现有技术一般通过对冷却釜的外侧壁直接降温，因此冷却釜的内外侧壁冷却程度较高，使得硬脂酸在冷却釜内壁上的结晶可能性更大，导致在结晶完成后冷却釜的内壁上仍余留有部分硬脂酸晶体，不仅耗费了原料成本，而且降低了硬脂酸的结晶产出率；

目前常见的结晶排料装置多为螺旋式排料器，然而硬脂酸结晶的晶体块或晶体片体积大小不尽相同，从而使得螺旋式排料器无法接触并排送出体积较小的晶体，使得排料效率较低，增加后续的清理和维护工作。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种硬脂酸结晶装置。

本实用新型的实施例提供了一种硬脂酸结晶装置，包括：

箱体，所述箱体内底面固定连接有伺服电机，所述箱体内壁上固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有冷却釜，所述箱体顶部安装环状水冷管；

刮板组件，所述刮板组件包括转动连接于冷却釜内顶面上的转轴，所述转轴上固定连接有圆盘，所述圆盘边缘处贯穿转动连接有旋转轴，所述旋转轴上端固定连接有传动齿轮，所述冷却釜的内侧壁上固定连接有环形齿条，所述传动齿轮与环形齿条相互啮合，所述旋转轴的周向侧壁上固定连接有若干刮板；

出料组件，所述出料组件包括固定连接于冷却釜底部的盒体，所述盒体中部贯穿转动连接有往复螺杆，所述往复螺杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的侧壁上通过铰接座转动连接有传动杆，所述盒体内滑动连接有推板，所述推板通过铰接座与传动杆转动连接。

进一步地，所述转轴上固定连接有若干搅动叶片。

进一步地，所述往复螺杆的上端贯穿冷却釜底部且与转轴固定连接，所述往复螺杆的下端与伺服电机的输出端固定连接。

进一步地，所述冷却釜的周向侧壁上开设有进料口。

进一步地，所述盒体顶部、冷却釜底部均开设有输料口，且所述盒体（11）的两侧壁上开设有出料口。

进一步地，所述刮板为ABS塑料材质。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中设置刮板组件，通过带动旋转轴转动，使得刮板转动式地对冷却釜内壁进行刮除清理，有效清除了余留的硬脂酸晶体，不仅减少了原料的损耗，而且提高了硬脂酸的结晶产出率；同时通过往复螺杆和螺母推动推板，实现硬脂酸晶体的自动排料，解决了晶体体积较小情况下排料效率过低的问题，提升硬脂酸结晶的整体加工效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中所述一种硬脂酸结晶装置的主视结构剖析示意图。

图2为图1的A处放大图。

图3为图1的B处放大图。

图4为本实用新型实施例中所述一种硬脂酸结晶装置中箱体内的结构示意图。

上述附图中：1箱体；2伺服电机；3支撑架；4冷却釜；5环状水冷管；6转轴；7圆盘；8传动齿轮；9环形齿条；10刮板；11盒体；12往复螺杆；13螺母；14传动杆；15推板；16搅动叶片；17进料口；18输料口；19出料口；20旋转轴。

实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1、图2和图4所示，本实用新型实施例提出了一种硬脂酸结晶装置，包括：箱体1、刮板组件和出料组件；箱体1内底面固定连接有伺服电机2，箱体1内壁上固定连接有支撑架3，支撑架3上固定连接有冷却釜4，冷却釜4的周向侧壁上开设有进料口17，箱体1顶部安装环状水冷管5；刮板组件包括转动连接于冷却釜4内顶面上的转轴6，转轴6上固定连接有若干搅动叶片16，转轴6上固定连接有圆盘7，圆盘7边缘处贯穿转动连接有旋转轴20，旋转轴20上端固定连接有传动齿轮8，冷却釜4的内侧壁上固定连接有环形齿条9，传动齿轮8与环形齿条9相互啮合，旋转轴20的周向侧壁上固定连接有若干刮板10，刮板10为ABS塑料材质；

启动伺服电机2，通过伺服电机2的输出端和往复螺杆12带动转轴6转动，使得转轴6上的搅动叶片16同步转动，从而对冷却釜4内的硬脂酸原料充分搅拌均匀，提升结晶效果，结晶完成后，转轴6继续转动带动圆盘7转动，此时由于传动齿轮8与环形齿条9相互啮合，从而使传动齿轮8以更块的转速转动，进而通过传动齿轮8带动旋转轴20转动，进而使旋转轴20上的刮板10相对圆盘7转动，由于刮板10的侧边贴合冷却釜4的内壁，从而实现刮板10转动式地对冷却釜4内壁进行刮除清理，有效清除了余留的硬脂酸晶体，不仅减少了原料的损耗，而且提高了硬脂酸的结晶产出率。

如图1和图3所示，出料组件包括固定连接于冷却釜4底部的盒体11，盒体11顶部、冷却釜4底部均开设有输料口18，且所述盒体11的两侧壁上开设有出料口19，盒体11中部贯穿转动连接有往复螺杆12，往复螺杆12的上端贯穿冷却釜4底部且与转轴6固定连接，往复螺杆12的下端与伺服电机2的输出端固定连接，往复螺杆12上螺纹连接有螺母13，螺母13的侧壁上通过铰接座转动连接有传动杆14，盒体11内滑动连接有推板15，推板15通过铰接座与传动杆14转动连接；

结晶完成后，晶体通过输料口18下落，此时伺服电机2带动往复螺杆12转动，使得螺纹连接于往复螺杆12上的螺母13上下往复移动，使螺母13在通过传动杆14往复推动推板15，进而使推板15往复推动下落至盒体11内的硬脂酸晶体，使晶体通过出料口19排出，从而实现硬脂酸晶体的自动排料，解决了晶体体积较小情况下排料效率过低的问题，提升硬脂酸结晶的整体加工效率。

本实用新型的详细工作过程如下：

在使用时，通过进料口17向冷却釜4中加入硬脂酸原料，启动伺服电机2，通过伺服电机2的输出端和往复螺杆12带动转轴6转动，使得转轴6上的搅动叶片16同步转动，从而对冷却釜4内的硬脂酸原料充分搅拌均匀，提升结晶效果，结晶完成后，转轴6继续转动带动圆盘7转动，此时由于传动齿轮8与环形齿条9相互啮合，从而使传动齿轮8以更块的转速转动，进而通过传动齿轮8带动旋转轴20转动，进而使旋转轴20上的刮板10相对圆盘7转动，由于刮板10的侧边贴合冷却釜4的内壁，从而实现刮板10转动式地对冷却釜4内壁进行刮除清理，有效清除了余留的硬脂酸晶体，不仅减少了原料的损耗，而且提高了硬脂酸的结晶产出率；

结晶完成后，晶体通过输料口18下落，此时伺服电机2带动往复螺杆12转动，使得螺纹连接于往复螺杆12上的螺母13上下往复移动，使螺母13在通过传动杆14往复推动推板15，进而使推板15往复推动下落至盒体11内的硬脂酸晶体，使晶体通过出料口19排出，从而实现硬脂酸晶体的自动排料，解决了晶体体积较小情况下排料效率过低的问题，提升硬脂酸结晶的整体加工效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种硬脂酸结晶装置，其特征在于，包括：

箱体（1），所述箱体（1）内底面固定连接有伺服电机（2），所述箱体（1）内壁上固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）上固定连接有冷却釜（4），所述箱体（1）顶部安装环状水冷管（5）；

刮板组件，所述刮板组件包括转动连接于冷却釜（4）内顶面上的转轴（6），所述转轴（6）上固定连接有圆盘（7），所述圆盘（7）边缘处贯穿转动连接有旋转轴（20），所述旋转轴（20）上端固定连接有传动齿轮（8），所述冷却釜（4）的内侧壁上固定连接有环形齿条（9），所述传动齿轮（8）与环形齿条（9）相互啮合，所述旋转轴（20）的周向侧壁上固定连接有若干刮板（10）；

出料组件，所述出料组件包括固定连接于冷却釜（4）底部的盒体（11），所述盒体（11）中部贯穿转动连接有往复螺杆（12），所述往复螺杆（12）上螺纹连接有螺母（13），所述螺母（13）的侧壁上通过铰接座转动连接有传动杆（14），所述盒体（11）内滑动连接有推板（15），所述推板（15）通过铰接座与传动杆（14）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种硬脂酸结晶装置，其特征在于，其中：

所述转轴（6）上固定连接有若干搅动叶片（16）。

3.根据权利要求1所述的一种硬脂酸结晶装置，其特征在于，其中：

所述往复螺杆（12）的上端贯穿冷却釜（4）底部且与转轴（6）固定连接，所述往复螺杆（12）的下端与伺服电机（2）的输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种硬脂酸结晶装置，其特征在于，其中：

所述冷却釜（4）的周向侧壁上开设有进料口（17）。

5.根据权利要求1所述的一种硬脂酸结晶装置，其特征在于，其中：

所述盒体（11）顶部、冷却釜（4）底部均开设有输料口（18），且所述盒体（11）的两侧壁上开设有出料口（19）。

6.根据权利要求1所述的一种硬脂酸结晶装置，其特征在于，其中：

所述刮板（10）为ABS塑料材质。

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