CN220125656U - 一种废渣清除装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及化工生产技术领域,公开了一种废渣清除装置,包括壳体,壳体下表面中部开设有出料口,壳体内腔靠近出料口的一侧侧壁固定有导向板,导向板上设置有快拆过滤组件,快拆过滤组件包括安装板,壳体侧壁开设有与安装板大小相匹配的凹槽,凹槽内开设有贯通至壳体内腔的安装孔,安装板侧壁固定有连接板,连接板另一端固定有滤网。本实用新型,通过快拆过滤组件中的滤网对反应釜内的原料进行过滤,在过滤完成后对反应釜内壁的废渣进行清理时,通过在反应釜外壁向外拉动安装板,带动滤网从反应釜中提拉出来,将滤网从反应釜中拆卸出来,方便废渣从出料口排出,不需要人工打开反应釜对滤网上的滤渣进行清理,省时省力。

Description

一种废渣清除装置
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,具体为一种废渣清除装置。
背景技术
化工生产过程是经过化学反应将原料转变成产品的工艺过程,化工生产产生的废料废渣就是指化学工业生产制造过程中所产生的固体和泥浆状废弃物。在化工生产过程中,反应釜是常用的生产设备之一,物料在反应釜内部发生反应后,会在内壁形成固体废渣,现有的装置不具有废渣清除装置,需要人工打开反应釜对装置进行清理,给工作者增加了大量的劳动量。
中国专利公开了一种化工生产用废渣清除装置(CN214108188U),通过当固定杆带动搅拌轴进行转动的同时,固定杆可带动刮板进行转动,使得刮板可对罐体内壁黏附的废渣进行清理。然而该专利产品在使用时,由于滤网设置于出料口上方,侧壁刮下来的废渣无法通过滤网下落至出料口处排出,且该装置的滤网为固定安装,导致后期清理废渣只能通过人工打开反应釜对滤网上的滤渣进行清理,费时费力,故而提出一种废渣清除装置以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种废渣清除装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废渣清除装置,包括壳体,所述壳体上表面设置有驱动电机,驱动电机输出端设置有传动组件,壳体上表面靠近驱动电机左右两侧分别开设有进料口,壳体下表面中部开设有出料口,壳体内腔靠近出料口的一侧侧壁固定有导向板,导向板上设置有快拆过滤组件,快拆过滤组件包括安装板,壳体侧壁开设有与安装板大小相匹配的凹槽,凹槽内开设有贯通至壳体内腔的安装孔,安装板侧壁固定有连接板,连接板另一端固定有滤网,安装板四角分别螺纹连接有安装螺栓,凹槽四角分别开设有与安装螺栓相匹配的螺纹孔。
进一步,所述壳体下表面设置有支撑柱,支撑柱数量为4,且分别固定安装于壳体下表面四角,支撑柱起到将壳体支撑起来的作用。
进一步,所述传动组件包括转轴,转轴顶端贯穿壳体顶部并连接于驱动电机输出端,启动驱动电机,驱动电机转动进而带动转轴进行转动。
进一步,所述转轴底端固定有第一齿轮,第一齿轮另一端固定有搅拌杆,搅拌杆位于壳体内腔中部,转轴转动进而带动第一齿轮进行转动,搅拌杆随之进行转动。
进一步,所述第一齿轮外侧啮合有第二齿轮,第二齿轮数量为3,且沿转轴为中点三角对称分布于第一齿轮外侧,第二齿轮外侧啮合有内齿圈,内齿圈外壁固定有毛刷,毛刷与壳体内腔侧壁接触,壳体内腔侧壁固定有与内齿圈相匹配的限位滑槽,第一齿轮转动进而带动第二齿轮转动,啮合于第二齿轮的内齿圈随之进行转动,进而带动毛刷进行转动,对壳体内腔侧壁进行清洁。
进一步,所述第二齿轮侧壁转动连接有联杆,联杆另一端固定有套环,套环套接于转轴上,转轴上固定有限位环,联杆侧壁固定有拉杆,拉杆竖直向上贯穿壳体顶部并套装有橡胶环,向上手动拉动拉杆,第二齿轮随之移动,取消与第一齿轮之间的连接,内齿圈无动力,需要对侧壁进行清洁时,放下拉杆,第二齿轮重新啮合于第一齿轮与内齿圈之间,第一齿轮转动随之带动内齿圈转动。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、本实用新型,通过快拆过滤组件中的滤网对反应釜内的原料进行过滤,在过滤完成后对反应釜内壁的废渣进行清理时,废渣跌落于滤网上无法下落,通过在反应釜外壁向外拉动安装板,带动滤网从反应釜中提拉出来,即可将滤网从反应釜中拆卸出来,相对于现有技术中,清理废渣只能通过人工打开反应釜对滤网上的滤渣进行清理,本实用新型可以快速拆除滤网,方便废渣从出料口排出,省时省力。
2、本实用新型,通过传动组件分别对搅拌杆与毛刷的控制,在驱动电机正常运转时,搅拌杆随之进行运转,向上手动拉动拉杆,第二齿轮随之移动,取消与第一齿轮之间的连接,内齿圈无动力,需要对侧壁进行清洁时,放下拉杆,第二齿轮重新啮合于第一齿轮与内齿圈之间,第一齿轮转动随之带动内齿圈转动,进而带动毛刷进行转动,对壳体内腔侧壁进行清洁,在需要对内壁清洁时才会将毛刷进行转动,在实际使用过程使用中十分方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中传动组件的结构示意图;
图3为图1中A处结构立体图;
图4为本实用新型中快拆过滤组件的部分结构示意图。
图中:1、壳体;101、支撑柱;102、进料口;103、出料口;104、导向板;105、限位滑槽;2、驱动电机;3、传动组件;301、转轴;302、第一齿轮;303、搅拌杆;304、第二齿轮;305、内齿圈;306、毛刷;307、限位环;308、套环;309、联杆;310、拉杆;311、橡胶环;4、快拆过滤组件;401、安装板;402、凹槽;403、安装孔;404、连接板;405、滤网;406、安装螺栓;407、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例中的一种废渣清除装置,包括壳体1,壳体1下表面设置有支撑柱101,支撑柱101数量为4,且分别固定安装于壳体1下表面四角,支撑柱101起到将壳体1支撑起来的作用,壳体1上表面设置有驱动电机2,驱动电机2输出端设置有传动组件3,壳体1上表面靠近驱动电机2左右两侧分别开设有进料口102,壳体1下表面中部开设有出料口103,壳体1内腔靠近出料口103的一侧侧壁固定有导向板104,导向板104上设置有快拆过滤组件4,快拆过滤组件4包括安装板401,壳体1侧壁开设有与安装板401大小相匹配的凹槽402,凹槽402内开设有贯通至壳体1内腔的安装孔403,安装板401侧壁固定有连接板404,连接板404另一端固定有滤网405,安装板401四角分别螺纹连接有安装螺栓406,凹槽402四角分别开设有与安装螺栓406相匹配的螺纹孔407。
传动组件3包括转轴301,转轴301顶端贯穿壳体1顶部并连接于驱动电机2输出端,启动驱动电机2,驱动电机2转动进而带动转轴301进行转动,转轴301底端固定有第一齿轮302,第一齿轮302另一端固定有搅拌杆303,搅拌杆303位于壳体1内腔中部,转轴301转动进而带动第一齿轮302进行转动,搅拌杆303随之进行转动,第一齿轮302外侧啮合有第二齿轮304,第二齿轮304数量为3,且沿转轴301为中点三角对称分布于第一齿轮302外侧,第二齿轮304外侧啮合有内齿圈305,内齿圈305外壁固定有毛刷306,毛刷306与壳体1内腔侧壁接触,壳体1内腔侧壁固定有与内齿圈305相匹配的限位滑槽105,第一齿轮302转动进而带动第二齿轮304转动,啮合于第二齿轮304的内齿圈305随之进行转动,进而带动毛刷306进行转动,对壳体1内腔侧壁进行清洁,第二齿轮304侧壁转动连接有联杆309,联杆309另一端固定有套环308,套环308套接于转轴301上,转轴301上固定有限位环307,联杆309侧壁固定有拉杆310,拉杆310竖直向上贯穿壳体1顶部并套装有橡胶环311,向上手动拉动拉杆310,第二齿轮304随之移动,取消与第一齿轮302之间的连接,内齿圈305无动力,需要对壳体1内腔侧壁进行清洁时,放下拉杆310,第二齿轮304重新啮合于第一齿轮302与内齿圈305之间,第一齿轮302转动随之带动内齿圈305转动。
上述实施例的工作原理为:在过滤完成后对壳体1内壁的废渣清理后,废渣跌落于滤网405上无法下落,通过在壳体1外壁向外拉动安装板401,带动滤网405从壳体1中提拉出来,即可将滤网405从壳体1中拆卸出来,方便废渣从出料口103排出,启动驱动电机2,驱动电机2转动进而带动转轴301进行转动,转轴301转动进而带动第一齿轮302进行转动,搅拌杆303随之进行转动,对壳体1内的原料进行搅拌,向上手动拉动拉杆310,第二齿轮304随之移动,取消与第一齿轮302之间的连接,内齿圈305无动力,需要对壳体1内腔侧壁进行清洁时,放下拉杆310,第二齿轮304重新啮合于第一齿轮302与内齿圈305之间,第一齿轮302转动进而带动第二齿轮304转动,啮合于第二齿轮304的内齿圈305随之进行转动,进而带动毛刷306进行转动,对壳体1内腔侧壁进行清洁。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废渣清除装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)上表面设置有驱动电机(2),驱动电机(2)输出端设置有传动组件(3),壳体(1)上表面靠近驱动电机(2)左右两侧分别开设有进料口(102),壳体(1)下表面中部开设有出料口(103),壳体(1)内腔靠近出料口(103)的一侧侧壁固定有导向板(104),导向板(104)上设置有快拆过滤组件(4),快拆过滤组件(4)包括安装板(401),壳体(1)侧壁开设有与安装板(401)大小相匹配的凹槽(402),凹槽(402)内开设有贯通至壳体(1)内腔的安装孔(403),安装板(401)侧壁固定有连接板(404),连接板(404)另一端固定有滤网(405),安装板(401)四角分别螺纹连接有安装螺栓(406),凹槽(402)四角分别开设有与安装螺栓(406)相匹配的螺纹孔(407)。
2.根据权利要求1所述的一种废渣清除装置,其特征在于:所述壳体(1)下表面设置有支撑柱(101),支撑柱(101)数量为4,且分别固定安装于壳体(1)下表面四角。
3.根据权利要求1所述的一种废渣清除装置,其特征在于:所述传动组件(3)包括转轴(301),转轴(301)顶端贯穿壳体(1)顶部并连接于驱动电机(2)输出端。
4.根据权利要求3所述的一种废渣清除装置,其特征在于:所述转轴(301)底端固定有第一齿轮(302),第一齿轮(302)另一端固定有搅拌杆(303),搅拌杆(303)位于壳体(1)内腔中部。
5.根据权利要求4所述的一种废渣清除装置,其特征在于:所述第一齿轮(302)外侧啮合有第二齿轮(304),第二齿轮(304)数量为3,且沿转轴(301)为中点三角对称分布于第一齿轮(302)外侧,第二齿轮(304)外侧啮合有内齿圈(305),内齿圈(305)外壁固定有毛刷(306),毛刷(306)与壳体(1)内腔侧壁接触,壳体(1)内腔侧壁固定有与内齿圈(305)相匹配的限位滑槽(105)。
6.根据权利要求5所述的一种废渣清除装置,其特征在于:所述第二齿轮(304)侧壁转动连接有联杆(309),联杆(309)另一端固定有套环(308),套环(308)套接于转轴(301)上,转轴(301)上固定有限位环(307),联杆(309)侧壁固定有拉杆(310),拉杆(310)竖直向上贯穿壳体(1)顶部并套装有橡胶环(311)。
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