CN221014641U - 一种选矿用精矿浓密机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浓密机技术领域，且公开了一种选矿用精矿浓密机，包括箱体，箱体底部固定安装有底座，所述箱体顶部固定安装有进料口，所述箱体内部设置有调节机构.所述箱体内部设置有下料机构，所述调节机构包括搅拌组件和卡接组件，所述卡接组件设置在搅拌组件外侧。把絮凝剂与物料在箱体内部进行多个方向的反复搅拌，使箱体内絮凝剂与物料充分接触，加快矿浆的沉淀速率，对箱体内壁上的溶液残留物进行刮擦清理，把刮板拆卸下来，便于对刮板进行清理，加强了对箱体内壁的清理效果，也提高了刮板的使用寿命，下料螺杆转动避免出料口被矿浆堵塞，且使矿浆的出料速度加快，提高矿浆的生产效率。

Description

一种选矿用精矿浓密机

技术领域

本实用新型涉及浓密机技术领域，具体为一种选矿用精矿浓密机。

背景技术

浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽，借助安装于浓密机内慢速运转的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。所以我们需要一种选矿用精矿浓密机。

根据专利网公开的一种选矿用高效浓密机(授权公告号为：CN 217092218U)中所描述“本实用新型公开了一种选矿用高效浓密机，包括带锥底的沉淀池和其下端连接的出料筒，沉淀池的轴向中心设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌驱动电机及其驱动的圆柱转轴，圆柱转轴的下端共轴线连接有螺旋转轴，圆柱转轴的外壁底部垂直连接有搅拌杆，搅拌杆位于沉淀池圆柱段的底部，螺旋转轴位于沉淀池的锥底段轴向中心；搅拌驱动电机通过横跨沉淀池上端的支撑架安装。沉淀池的外壁连接有回转支撑装置。通过搅拌驱动电机和回转驱动装置的回转驱动电机的反向工作，实现沉淀池内搅拌杆上刮板和沉淀池的反向旋转，通过相反的双向旋转不仅可完全避免沉淀池出料筒的堵塞，还能大大提高出料筒的出料速度，从而大大提高矿浆的生产效率。”

针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

该实用新型在使用过程中，通过设置的圆柱转轴和螺旋转轴同时转动，从而使絮凝剂与物料充分融合形成泥层并沉淀至沉淀池的底部，但是在实际使用时，在沉淀池内部进行反应后，沉淀池内壁上容易沾染上溶液残留物，造成原料浪费，且使得内壁不容易清理，若不及时清理，影响下次絮凝剂与物料反应的速度，因此需要改进出一种选矿用精矿浓密机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种选矿用精矿浓密机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种选矿用精矿浓密机，包括箱体，箱体底部固定安装有底座，所述箱体顶部固定安装有进料口，所述箱体内部设置有调节机构，所述箱体内部设置有下料机构；

所述调节机构包括搅拌组件和卡接组件，所述卡接组件设置在搅拌组件外侧。

优选的，所述搅拌组件包括动力箱，所述动力箱固定安装在箱体顶部，所述动力箱顶部固定安装有电机一，所述电机一输出端固定安装有圆锥齿轮二，所述动力箱内部转动安装有圆锥齿轮一，所述圆锥齿轮二底部固定安装有搅拌杆，所述动力箱内部转动安装有圆锥齿轮三，所述圆锥齿轮三底部固定安装有圆筒，所述圆筒底部固定安装有搅拌框，所述搅拌框外侧卡接有刮板，利用搅拌组件把絮凝剂与物料在箱体内部进行多个方向的反复搅拌，使箱体内絮凝剂与物料充分接触，加快矿浆的沉淀速率，对箱体内壁上的溶液残留物进行刮擦清理。

优选的，所述圆筒与搅拌杆对应位置处开设有通孔，且搅拌杆转动安装在通孔内部，所述圆锥齿轮一与圆锥齿轮二啮合，所述圆锥齿轮一与圆锥齿轮三啮合，通过圆锥齿轮一、圆锥齿轮二和圆锥齿轮三的配合，进行多个方向的反复搅拌。

优选的，所述卡接组件包括弹簧，所述弹簧固定安装在刮板内部，所述弹簧远离刮板的一端固定安装有卡接块一，所述卡接块一靠近弹簧的一端固定安装有连接杆，所述连接杆远离卡接块一的一端固定安装有拉块，所述搅拌框顶部固定安装有卡接块二，利用卡接组件，把刮板拆卸下来，便于对刮板进行清理，加强了对箱体内壁的清理效果，也提高了刮板的使用寿命。

优选的，所述刮板与连接杆对应位置处开设有通孔，且所述连接杆穿过通孔与拉块固定安装，拉块带动卡接块一移动，从而使卡接块二失去卡接位置。

优选的，所述下料机构包括固定箱，所述固定箱固定安装在箱体内部，所述固定箱内部转动安装有转动轴，所述转动轴外侧固定安装有蜗轮，所述转动轴底部固定安装有下料螺杆，所述固定箱内部转动安装有蜗杆，所述蜗杆远离固定箱的一端固定安装有电机二，所述箱体底部固定安装有出料口，蜗杆转动带动与之啮合的蜗轮转动，蜗轮转动带动下料螺杆转动，下料螺杆转动避免出料口被矿浆堵塞，且使矿浆的出料速度加快，提高矿浆的生产效率。

优选的，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述下料螺杆设置在出料口内部，防止出料口被矿浆堵塞。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种选矿用精矿浓密机，具备以下

有益效果：

1.该选矿用精矿浓密机，通过设置的调节机构，在使用过程中，利用搅拌组件把絮凝剂与物料在箱体内部进行多个方向的反复搅拌，使箱体内絮凝剂与物料充分接触，加快矿浆的沉淀速率，对箱体内壁上的溶液残留物进行刮擦清理，利用卡接组件，把刮板拆卸下来，便于对刮板进行清理，加强了对箱体内壁的清理效果，也提高了刮板的使用寿命。

2.该选矿用精矿浓密机，通过设置的下料机构，在使用过程中，蜗杆转动带动与之啮合的蜗轮转动，蜗轮转动带动下料螺杆转动，下料螺杆转动避免出料口被矿浆堵塞，且使矿浆的出料速度加快，提高矿浆的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型搅拌组件外观结构示意图；

图4为本实用新型卡接组件外观结构示意图；

图5为本实用新型下料机构外观结构示意图。

图中：1、箱体；2、底座；3、调节机构；31、搅拌组件；311、动力箱；312、电机一；313、圆锥齿轮一；314、圆锥齿轮二；315、搅拌杆；316、圆锥齿轮三；317、圆筒；318、搅拌框；319、刮板；32、卡接组件；321、弹簧；322、卡接块一；323、连接杆；324、拉块；325、卡接块二；4、下料机构；41、固定箱；42、转动轴；43、蜗轮；44、下料螺杆；45、蜗杆；46、出料口；47、电机二；5、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种选矿用精矿浓密机，包括箱体1，箱体1底部固定安装有底座2，箱体1顶部固定安装有进料口5，箱体1内部设置有调节机构3，箱体1内部设置有下料机构4；

调节机构3包括搅拌组件31和卡接组件32，卡接组件32设置在搅拌组件31外侧。

进一步的，搅拌组件31包括动力箱311，动力箱311固定安装在箱体1顶部，动力箱311顶部固定安装有电机一312，电机一312输出端固定安装有圆锥齿轮二314，动力箱311内部转动安装有圆锥齿轮一313，圆锥齿轮二314底部固定安装有搅拌杆315，动力箱311内部转动安装有圆锥齿轮三316，圆锥齿轮三316底部固定安装有圆筒317，圆筒317底部固定安装有搅拌框318，搅拌框318外侧卡接有刮板319，利用搅拌组件31把絮凝剂与物料在箱体1内部进行多个方向的反复搅拌，使箱体1内絮凝剂与物料充分接触，加快矿浆的沉淀速率，对箱体1内壁上的溶液残留物进行刮擦清理。

进一步的，圆筒317与搅拌杆315对应位置处开设有通孔，且搅拌杆315转动安装在通孔内部，圆锥齿轮一313与圆锥齿轮二314啮合，圆锥齿轮一313与圆锥齿轮三316啮合，通过圆锥齿轮一313、圆锥齿轮二314和圆锥齿轮三316的配合，进行多个方向的反复搅拌。

进一步的，卡接组件32包括弹簧321，弹簧321固定安装在刮板319内部，弹簧321远离刮板319的一端固定安装有卡接块一322，卡接块一322靠近弹簧321的一端固定安装有连接杆323，连接杆323远离卡接块一322的一端固定安装有拉块324，搅拌框318顶部固定安装有卡接块二325，利用卡接组件32，把刮板319拆卸下来，便于对刮板319进行清理，加强了对箱体1内壁的清理效果，也提高了刮板319的使用寿命。

进一步的，刮板319与连接杆323对应位置处开设有通孔，且连接杆323穿过通孔与拉块324固定安装，拉块324带动卡接块一322移动，从而使卡接块二325失去卡接位置。

实施例二:

请参阅图5，并结合实施例一，进一步得到，下料机构4包括固定箱41，固定箱41固定安装在箱体1内部，固定箱41内部转动安装有转动轴42，转动轴42外侧固定安装有蜗轮43，转动轴42底部固定安装有下料螺杆44，固定箱41内部转动安装有蜗杆45，蜗杆45远离固定箱41的一端固定安装有电机二47，箱体1底部固定安装有出料口46，蜗杆45转动带动与之啮合的蜗轮43转动，蜗轮43转动带动下料螺杆44转动，下料螺杆44转动避免出料口46被矿浆堵塞，且使矿浆的出料速度加快，提高矿浆的生产效率。

进一步的，蜗轮43与蜗杆45啮合，下料螺杆44设置在出料口46内部，防止出料口46被矿浆堵塞。

在实际操作过程中，当此装置使用时，将絮凝剂与物料从进料口5进入箱体1内部，启动电机一312，电机一312输出端带动圆锥齿轮二314转动，从而带动与之啮合的圆锥齿轮一313转动，圆锥齿轮一313转动从而带动与之啮合的圆锥齿轮三316转动，圆锥齿轮二314转动带动搅拌杆315转动，圆锥齿轮三316转动带动圆筒317转动，絮凝剂与物料在箱体1内部进行多个方向的反复搅拌，使箱体1内絮凝剂与物料充分接触，启动电机二47，电机二47转动带动蜗杆45转动，蜗杆45转动带动与之啮合的蜗轮43转动，蜗轮43转动带动下料螺杆44转动，下料螺杆44转动避免出料口46被矿浆堵塞，生产结束后，拔动拉块324，拉块324带动卡接块一322移动，从而使卡接块二325失去卡接位置，从而将刮板319拆卸下来，便于对刮板319进行清理，加强了对箱体1内壁的清理效果，也提高了刮板319的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种选矿用精矿浓密机，包括箱体(1)，其特征在于：箱体(1)底部固定安装有底座(2)，所述箱体(1)顶部固定安装有进料口(5)，所述箱体(1)内部设置有调节机构(3)，所述箱体(1)内部设置有下料机构(4)；

所述调节机构(3)包括搅拌组件(31)和卡接组件(32)，所述卡接组件(32)设置在搅拌组件(31)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种选矿用精矿浓密机，其特征在于：所述搅拌组件(31)包括动力箱(311)，所述动力箱(311)固定安装在箱体(1)顶部，所述动力箱(311)顶部固定安装有电机一(312)，所述电机一(312)输出端固定安装有圆锥齿轮二(314)，所述动力箱(311)内部转动安装有圆锥齿轮一(313)，所述圆锥齿轮二(314)底部固定安装有搅拌杆(315)，所述动力箱(311)内部转动安装有圆锥齿轮三(316)，所述圆锥齿轮三(316)底部固定安装有圆筒(317)，所述圆筒(317)底部固定安装有搅拌框(318)，所述搅拌框(318)外侧卡接有刮板(319)。

3.根据权利要求2所述的一种选矿用精矿浓密机，其特征在于：所述圆筒(317)与搅拌杆(315)对应位置处开设有通孔，且搅拌杆(315)转动安装在通孔内部，所述圆锥齿轮一(313)与圆锥齿轮二(314)啮合，所述圆锥齿轮一(313)与圆锥齿轮三(316)啮合。

4.根据权利要求2所述的一种选矿用精矿浓密机，其特征在于：所述卡接组件(32)包括弹簧(321)，所述弹簧(321)固定安装在刮板(319)内部，所述弹簧(321)远离刮板(319)的一端固定安装有卡接块一(322)，所述卡接块一(322)靠近弹簧(321)的一端固定安装有连接杆(323)，所述连接杆(323)远离卡接块一(322)的一端固定安装有拉块(324)，所述搅拌框(318)顶部固定安装有卡接块二(325)。

5.根据权利要求4所述的一种选矿用精矿浓密机，其特征在于：所述刮板(319)与连接杆(323)对应位置处开设有通孔，且所述连接杆(323)穿过通孔与拉块(324)固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种选矿用精矿浓密机，其特征在于：所述下料机构(4)包括固定箱(41)，所述固定箱(41)固定安装在箱体(1)内部，所述固定箱(41)内部转动安装有转动轴(42)，所述转动轴(42)外侧固定安装有蜗轮(43)，所述转动轴(42)底部固定安装有下料螺杆(44)，所述固定箱(41)内部转动安装有蜗杆(45)，所述蜗杆(45)远离固定箱(41)的一端固定安装有电机二(47)，所述箱体(1)底部固定安装有出料口(46)。

7.根据权利要求6所述的一种选矿用精矿浓密机，其特征在于：所述蜗轮(43)与蜗杆(45)啮合，所述下料螺杆(44)设置在出料口(46)内部。