CN213260184U - 新型垃圾焚烧炉渣砖原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型垃圾焚烧炉渣砖原料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内侧活动连接有转动杆，所述转动杆下端的外表面活动设置有两个活动套，所述活动套的两侧均活动连接有拉杆，所述拉杆的一侧活动连接有搅拌刀，其中一个所述活动套的上端固定安装有限位盘，所述限位盘的上端面设置有若干个圆孔，其中一个所述圆孔的内侧活动连接有螺纹柱，所述转动杆的顶端固定安装有电机，所述转动杆上端的外表面活动连接有皮带轮，所述皮带轮的一侧活动连接有传动杆，所述传动杆的上端啮合连接有锥齿轮柱，所述锥齿轮柱一端的外表面固定安装有挤压箱。本实用新型垃圾焚烧炉渣砖原料搅拌装置加工效率高，方便维护。

Description

新型垃圾焚烧炉渣砖原料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧炉渣砖原料搅拌装置技术领域，具体为新型垃圾焚烧炉渣砖原料搅拌装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，产生的垃圾也越来越多，有很多地方采用垃圾焚烧的方式来发电。垃圾焚烧发电厂会产生很多炉渣，产生的炉渣在提权完金属之后大量堆积，极容易带来二次污染，为了资源回收再利用，可将这些炉渣制作成为炉渣砖，也就是说炉渣是可用来制造制砖的原料。

但是，现有的垃圾焚烧炉渣砖原料搅拌装置加工效率低，不方便维护；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了新型垃圾焚烧炉渣砖原料搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型垃圾焚烧炉渣砖原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的垃圾焚烧炉渣砖原料搅拌装置加工效率低，不方便维护等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型垃圾焚烧炉渣砖原料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内侧活动连接有转动杆，所述转动杆下端的外表面活动设置有两个活动套，所述活动套的两侧均活动连接有拉杆，所述拉杆的一侧活动连接有搅拌刀，其中一个所述活动套的上端固定安装有限位盘，所述限位盘的上端面设置有若干个圆孔，其中一个所述圆孔的内侧活动连接有螺纹柱，所述转动杆的顶端固定安装有电机，所述转动杆上端的外表面活动连接有皮带轮，所述皮带轮的一侧活动连接有传动杆，所述传动杆的上端啮合连接有锥齿轮柱，所述锥齿轮柱一端的外表面固定安装有挤压箱，所述锥齿轮柱的另一端活动连接有转动轮，所述转动轮一端的下端固定安装有偏心柱，所述偏心柱的外表面活动连接有推杆，所述推杆的一侧活动连接有挤压盘。

优选的，所述挤压箱上端固定安装有投料口，所述挤压箱内侧的一侧固定安装有流通管，所述挤压箱内侧的一侧固定安装有过滤管道，所述投料口与流通管的内侧均安装有阀门。

优选的，所述螺纹柱的外表面与搅拌桶内侧的上端通过螺纹连接。

优选的，所述搅拌刀与拉杆通过连接装置连接，所述连接装置包括连接架、短轴和轴套，所述连接架的内侧通过短轴连接轴套，所述轴套的一侧与拉杆通过焊接固定。

优选的，靠近所述转动杆上端的所述活动套与转动杆通过调节螺纹连接，靠近所述转动杆下端的所述活动套与转动杆通过轴承连接。

优选的，所述传动杆包括转动短轴和传动锥齿轮，所述转动短轴的上端与传动锥齿轮下端通过焊接固定。

优选的，所述挤压盘的外表面与挤压箱内侧的下端通过限位槽，所述限位槽的内径大小与挤压盘的直径大小完全相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过偏心柱带动推杆转动，由于推杆与挤压盘活动连接，不会卡死，使其挤压盘进行推动垃圾，使其进行挤压垃圾，流出的液体通过挤压箱内侧的一侧固定安装的过滤管道进行收集处理，当挤压完成后，流通管的内侧阀门打开，落入搅拌桶的内侧，使其提高加工效率；

2、本实用新型通过转动螺纹柱，使其螺纹柱插入限位盘上端面设置的圆孔内侧，使其限位固定其中一个活动套不在转动，当转动杆转动时，使其通过拉动其中一个活动套上升，使其拉动拉杆,拉杆拉动搅拌刀，由于其中两个拉杆不动，使其进行展开搅拌刀，利用搅拌刀支撑搅拌桶的内壁，反转螺纹柱，使其螺纹柱从圆孔的内侧取出，使其转动杆失去限位，通过转动杆的转动带动搅拌刀转动，利用搅拌刀进行清理搅拌桶内壁，使得该装置方便清洁。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视图；

图2为本实用新型转动杆的局部结构示意图；

图3为本实用新型限位盘的局部结构示意图；

图4为本实用新型挤压箱的局部结构示意图。

图中：1、搅拌桶；2、电机；3、挤压箱；4、投料口；5、传动杆；6、锥齿轮柱；7、转动轮；8、螺纹柱；9、皮带轮；10、转动杆；11、调节螺纹；12、限位盘；13、圆孔；14、活动套；15、拉杆；16、搅拌刀；17、偏心柱；18、推杆；19、挤压盘；20、流通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：新型垃圾焚烧炉渣砖原料搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的内侧活动连接有转动杆10，转动杆10下端的外表面活动设置有两个活动套14，活动套14的两侧均活动连接有拉杆15，拉杆15的一侧活动连接有搅拌刀16，其中一个活动套14的上端固定安装有限位盘12，限位盘12的上端面设置有若干个圆孔13，其中一个圆孔13的内侧活动连接有螺纹柱8，通过转动螺纹柱8，使其螺纹柱8插入限位盘12上端面设置的圆孔13内侧，使其限位固定其中一个活动套14不在转动，当转动杆10转动时，使其通过调节螺纹11拉动其中一个活动套14上升，使其拉动拉杆15,拉杆15拉动搅拌刀16，由于其中两个拉杆15不动，使其进行展开搅拌刀16，利用搅拌刀16支撑搅拌桶1的内壁，反转螺纹柱8，使其螺纹柱8从圆孔13的内侧取出，使其转动杆10失去限位，通过转动杆10的转动带动搅拌刀16转动，利用搅拌刀16进行清理搅拌桶1内壁，使得该装置方便清洁，转动杆10的顶端固定安装有电机2，转动杆10上端的外表面活动连接有皮带轮9，皮带轮9的一侧活动连接有传动杆5，传动杆5的上端啮合连接有锥齿轮柱6，锥齿轮柱6一端的外表面固定安装有挤压箱3，锥齿轮柱6的另一端活动连接有转动轮7，转动轮7一端的下端固定安装有偏心柱17，偏心柱17的外表面活动连接有推杆18，推杆18的一侧活动连接有挤压盘19，将垃圾通过投料口4倒入挤压箱3的内侧，通过电机2的转动带动转动杆10转动，转动杆10带动皮带轮9转动，皮带轮9带动传动杆5转动，传动杆5带动锥齿轮柱6转动，锥齿轮柱6带动转动轮7转动，转动轮7带动偏心柱17偏心转动，偏心柱17带动推杆18转动，由于推杆18与挤压盘19活动连接，不会卡死，使其挤压盘19进行推动垃圾，使其进行挤压垃圾，流出的液体通过挤压箱3内侧的一侧固定安装的过滤管道进行收集处理，当挤压完成后，流通管20的内侧阀门打开，落入搅拌桶1的内侧，使其提高加工效率。其中，本实用新型所提到的电机2(型号可为YE3)可从市场采购或私人定制获得。

进一步的，挤压箱3上端固定安装有投料口4，挤压箱3内侧的一侧固定安装有流通管20，挤压箱3内侧的一侧固定安装有过滤管道，投料口4与流通管20的内侧均安装有阀门。

通过采用上述技术方案，将垃圾通过投料口4倒入挤压箱3的内侧，利用挤压盘19进行推动垃圾，使其进行挤压垃圾，流出的液体通过挤压箱3内侧的一侧固定安装的过滤管道进行收集处理，使得该装置方便使用。

进一步的，螺纹柱8的外表面与搅拌桶1内侧的上端通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过转动螺纹柱8，使其螺纹柱8插入限位盘12上端面设置的圆孔13内侧，使其限位固定其中一个活动套14不在转动，使得该装置方便调节搅拌刀16进行使用。

进一步的，搅拌刀16与拉杆15通过连接装置连接，连接装置包括连接架、短轴和轴套，连接架的内侧通过短轴连接轴套，轴套的一侧与拉杆15通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，通过转动杆10的转动带动搅拌刀16转动，利用搅拌刀16进行清理搅拌桶1内壁，使得该装置方便清洁。

进一步的，靠近转动杆10上端的活动套14与转动杆10通过调节螺纹11连接，靠近转动杆10下端的活动套14与转动杆10通过轴承连接。

通过采用上述技术方案，通过转动螺纹柱8，使其螺纹柱8插入限位盘12上端面设置的圆孔13内侧，使其限位固定其中一个活动套14不在转动，当转动杆10转动时，使其通过调节螺纹11拉动其中一个活动套14上升，使其拉动拉杆15,拉杆15拉动搅拌刀16，由于其中两个拉杆15不动，使其进行展开搅拌刀16，利用搅拌刀16支撑搅拌桶1的内壁，使得该装置方便使用。

进一步的，传动杆5包括转动短轴和传动锥齿轮，转动短轴的上端与传动锥齿轮下端通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，转动杆10带动皮带轮9转动，皮带轮9带动传动杆5转动，传动杆5带动锥齿轮柱6转动，锥齿轮柱6带动转动轮7转动，转动轮7带动偏心柱17偏心转动，偏心柱17带动推杆18转动，由于推杆18与挤压盘19活动连接，不会卡死，使其挤压盘19进行推动垃圾，使其进行挤压垃圾，使其通过加工效率。

进一步的，挤压盘19的外表面与挤压箱3内侧的下端通过限位槽，限位槽的内径大小与挤压盘19的直径大小完全相同。

通过采用上述技术方案，挤压盘19进行推动垃圾，使其进行挤压垃圾，流出的液体通过挤压箱3内侧的一侧固定安装的过滤管道进行收集处理，使得该装置方便使用。

工作原理：使用时，将垃圾通过投料口4倒入挤压箱3的内侧，通过电机2的转动带动转动杆10转动，转动杆10带动皮带轮9转动，皮带轮9带动传动杆5转动，传动杆5带动锥齿轮柱6转动，锥齿轮柱6带动转动轮7转动，转动轮7带动偏心柱17偏心转动，偏心柱17带动推杆18转动，由于推杆18与挤压盘19活动连接，不会卡死，使其挤压盘19进行推动垃圾，使其进行挤压垃圾，流出的液体通过挤压箱3内侧的一侧固定安装的过滤管道进行收集处理，当挤压完成后，流通管20的内侧阀门打开，落入搅拌桶1的内侧，通过转动杆10带动两个活动套14转动，活动套14带动拉杆15转动，拉杆15带动搅拌刀16转动进行搅拌垃圾，通过转动螺纹柱8，使其螺纹柱8插入限位盘12上端面设置的圆孔13内侧，使其限位固定其中一个活动套14不在转动，当转动杆10转动时，使其通过调节螺纹11拉动其中一个活动套14上升，使其拉动拉杆15,拉杆15拉动搅拌刀16，由于其中两个拉杆15不动，使其进行展开搅拌刀16，利用搅拌刀16支撑搅拌桶1的内壁，反转螺纹柱8，使其螺纹柱8从圆孔13的内侧取出，使其转动杆10失去限位，通过转动杆10的转动带动搅拌刀16转动，利用搅拌刀16进行清理搅拌桶1内壁，使得该装置方便清洁。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.新型垃圾焚烧炉渣砖原料搅拌装置，包括搅拌桶，其特征在于：所述搅拌桶的内侧活动连接有转动杆，所述转动杆下端的外表面活动设置有两个活动套，所述活动套的两侧均活动连接有拉杆，所述拉杆的一侧活动连接有搅拌刀，其中一个所述活动套的上端固定安装有限位盘，所述限位盘的上端面设置有若干个圆孔，其中一个所述圆孔的内侧活动连接有螺纹柱，所述转动杆的顶端固定安装有电机，所述转动杆上端的外表面活动连接有皮带轮，所述皮带轮的一侧活动连接有传动杆，所述传动杆的上端啮合连接有锥齿轮柱，所述锥齿轮柱一端的外表面固定安装有挤压箱，所述锥齿轮柱的另一端活动连接有转动轮，所述转动轮一端的下端固定安装有偏心柱，所述偏心柱的外表面活动连接有推杆，所述推杆的一侧活动连接有挤压盘。

2.根据权利要求1所述的新型垃圾焚烧炉渣砖原料搅拌装置，其特征在于：所述挤压箱上端固定安装有投料口，所述挤压箱内侧的一侧固定安装有流通管，所述挤压箱内侧的一侧固定安装有过滤管道，所述投料口与流通管的内侧均安装有阀门。

3.根据权利要求1所述的新型垃圾焚烧炉渣砖原料搅拌装置，其特征在于：所述螺纹柱的外表面与搅拌桶内侧的上端通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的新型垃圾焚烧炉渣砖原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌刀与拉杆通过连接装置连接，所述连接装置包括连接架、短轴和轴套，所述连接架的内侧通过短轴连接轴套，所述轴套的一侧与拉杆通过焊接固定。

5.根据权利要求1所述的新型垃圾焚烧炉渣砖原料搅拌装置，其特征在于：靠近所述转动杆上端的所述活动套与转动杆通过调节螺纹连接，靠近转动杆下端的所述活动套与转动杆通过轴承连接。

6.根据权利要求1所述的新型垃圾焚烧炉渣砖原料搅拌装置，其特征在于：所述传动杆包括转动短轴和传动锥齿轮，所述转动短轴的上端与传动锥齿轮下端通过焊接固定。

7.根据权利要求1所述的新型垃圾焚烧炉渣砖原料搅拌装置，其特征在于：所述挤压盘的外表面与挤压箱内侧的下端通过限位槽，所述限位槽的内径大小与挤压盘的直径大小完全相同。

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