CN220572826U - 一种混废弃混凝土分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固液分离技术领域，提出了一种混废弃混凝土分离设备，包括设备主体和焊烟机本体，本实用新型可实现拉动滤盖上方的把手，将滤筒打开，将工程施工废料灌入滤筒内部，双向电机运作，使旋转轴带动带动杆转动，连接齿轮与滤筒卡槽连接的方式便于将滤筒进行拆卸，对滤筒外侧的滤网进行清理，防止长时间的运作滤筒堵塞，影响设备固液分离的效率，橡胶刮板随着带动杆的转动给建筑工程施工废料一个离心力，将建筑工程施工废料内部的水分甩至滤筒外侧、设备主体内侧，橡胶刮板的材质为橡胶，可以在导向的过程中对滤筒外侧的滤网进行剐蹭，将建筑工程施工废料刮下，防止滤筒堵塞，影响液体流出速度。

Description

一种混废弃混凝土分离设备

技术领域

本实用新型涉及固液分离技术领域，具体涉及一种混废弃混凝土分离设备。

背景技术

混废弃混凝土分离设备是一种专门用于处理建筑工程中产生的废弃物的设备，它能够将废弃物中的固体和液体进行有效地分离，这些设备可以对建筑工程中产生的混凝土泥浆、砂浆渣、石材切割废料等进行处理，使其变成可回收利用的再生资源或者无害化处理后排放。

据检索中国实用新型公开号：CN203777766U公开了一种混凝土分离设备，包括净化器主体，包括机壳，安装在机壳内液体收集圆筒，安装在液体收集圆筒内的过滤圆筒，所述过滤圆筒两端分别设有穿过机壳和液体收集圆筒的进料口和出料口，所述过滤圆筒内通过进料口连接有固体残渣推动螺杆，所述螺杆与电机相连；所述液体收集圆筒底部设有穿过机壳的排液口；所述液体收集圆筒在出料口一侧还设有两根连杆，所述连杆的另一端连接中空的大齿轮，所述大齿轮一侧啮合小齿轮，所述小齿轮与带动电机相连；所述进料口设有与连杆平行的进料通道，所述进料通道穿过大齿轮的中空处。本实用新型结构牢固，处理效率高，能长时间工作，适合规模化养猪场废水处理，具有很好的推广价值。

然而在实施以上方技术方案时，存在以下问题：在实际的使用过程中，对建筑工程施工废料进行固液分离时，由于建筑工程施工废料包括混凝土泥浆、砂浆渣，刮板在对废料导向，进行离心力作用时，可能会出现筛筒孔眼堵塞，导致液体无法正常排出，影响设备固液分离效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种混废弃混凝土分离设备，解决了相关技术中的在加工过程中，会出现筛筒孔眼堵塞，导致液体无法正常排出，影响设备固液分离效率的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种混废弃混凝土分离设备，包括设备主体和多功能分离机构，所述设备主体的下端连接有设备支架，所述设备支架的下端连接有滑轮，所述设备主体的内部设置有多功能分离机构，所述设备主体的左端设置有双向电机，所述双向电机的右侧设置有旋转轴，所述旋转轴的外侧连接有轴承，所述轴承的外侧连接有连接齿轮，所述旋转轴的右侧连接有带动杆，所述带动杆的外侧连接有橡胶刮板，所述橡胶刮板的外侧设置有滤筒。

优选地，所述多功能分离机构包括旋转合页、设备上盖、电机箱、双向电机、旋转轴、轴承、连接齿轮、带动杆、橡胶刮板、滤筒、滤盖、出料口和出液口，所述设备主体的后侧设置有旋转合页，所述旋转合页的另一侧连接有设备上盖，所述设备主体的左侧设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有双向电机。

优选地，所述设备上盖通过旋转合页与设备主体构成旋转连接，所述设备上盖与设备主体尺寸相匹配。

优选地，所述带动杆通过旋转轴与双向电机构成旋转连接，所述带动杆与旋转轴之间为焊接。

优选地，所述连接齿轮与滤筒之间为卡槽连接，所述连接齿轮与滤筒尺寸相匹配。

优选地，所述橡胶刮板与带动杆之间为粘连连接，所述橡胶刮板的外径与滤筒的内径相匹配。

优选地，所述滤筒的上端设置有滤盖，所述滤筒的右侧连接有出料口，所述设备主体的右下侧设置有出液口。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

通过设置双向电机、旋转轴、轴承、连接齿轮、带动杆、橡胶刮板、滤筒、滤盖，本实用新型可实现拉动滤盖上方的把手，将滤筒打开，将工程施工废料灌入滤筒内部，双向电机运作，使旋转轴带动带动杆转动，轴承内动外不动，对旋转轴进行导向、连接齿轮与轴承外侧连接，连接齿轮与滤筒卡槽连接的方式便于将滤筒进行拆卸，对滤筒外侧的滤网进行清理，防止长时间的运作滤筒堵塞，影响设备固液分离的效率，橡胶刮板随着带动杆的转动给建筑工程施工废料一个离心力，将建筑工程施工废料内部的水分甩至滤筒外侧、设备主体内侧，液体从出液口流出，同时建筑工程施工废料随着带动杆的转动向前移动，直至出料口，橡胶刮板的材质为橡胶，可以在导向的过程中对滤筒外侧的滤网进行剐蹭，将建筑工程施工废料刮下，防止滤筒堵塞，影响液体流出速度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的设备主体立体结构示意图；

图2为本实用新型的旋转合页、设备上盖、电机箱相互配合结构示意图；

图3为本实用新型的双向电机、旋转轴、轴承、连接齿轮、滤盖、出料口、出液口相互配合结构示意图；

图4为本实用新型的双向电机、旋转轴、轴承、橡胶刮板、滤筒、滤盖相互配合平面结构示意图；

图中：1、设备主体；2、设备支架；3、滑轮；4、多功能分离机构；401、旋转合页；402、设备上盖；403、电机箱；404、双向电机；405、旋转轴；406、轴承；407、连接齿轮；408、带动杆；409、橡胶刮板；410、滤筒；411、滤盖；412、出料口；413、出液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种混废弃混凝土分离设备，包括设备主体1和多功能分离机构4，设备主体1的下端连接有设备支架2，设备支架2的下端连接有滑轮3，设备主体1的内部设置有多功能分离机构4，设备主体1的左端设置有双向电机404，双向电机404的右侧设置有旋转轴405，旋转轴405的外侧连接有轴承406，轴承406的外侧连接有连接齿轮407，旋转轴405的右侧连接有带动杆408，带动杆408的外侧连接有橡胶刮板409，橡胶刮板409的外侧设置有滤筒410；

在使用的时候，设备支架2通过滑轮3移动到所需位置，将设备上盖402通过旋转合页401转动打开，拉动滤盖411上方的把手，将滤筒410打开，将工程施工废料灌入滤筒410内部，双向电机404运作，使旋转轴405带动带动杆408转动，轴承406内动外不动，对旋转轴405进行导向、连接齿轮407与轴承406外侧连接，连接齿轮407与滤筒410卡槽连接的方式便于将滤筒410进行拆卸，对滤筒410外侧的滤网进行清理，防止长时间的运作滤筒410堵塞，影响设备固液分离的效率，橡胶刮板409随着带动杆408的转动给建筑工程施工废料一个离心力，将建筑工程施工废料内部的水分甩至滤筒410外侧、设备主体1内侧，液体从出液口413流出，同时建筑工程施工废料随着带动杆408的转动向前移动，直至出料口412，橡胶刮板409的材质为橡胶，可以在导向的过程中对滤筒410外侧的滤网进行剐蹭，将建筑工程施工废料刮下，防止滤筒410堵塞，影响液体流出速度。

具体的，多功能分离机构4包括旋转合页401、设备上盖402、电机箱403、双向电机404、旋转轴405、轴承406、连接齿轮407、带动杆408、橡胶刮板409、滤筒410、滤盖411、出料口412和出液口413，设备主体1的后侧设置有旋转合页401，旋转合页401的另一侧连接有设备上盖402，设备主体1的左侧设置有电机箱403，电机箱403的内部设置有双向电机404，对滤筒410外侧的滤网进行清理，防止长时间的运作滤筒410堵塞，影响设备排水、固液分离的效率。

具体的，设备上盖402通过旋转合页401与设备主体1构成旋转连接，设备上盖402与设备主体1尺寸相匹配，将设备上盖402通过旋转合页401转动打开，将工程施工废料灌入滤筒410内部。

具体的，带动杆408通过旋转轴405与双向电机404构成旋转连接，带动杆408与旋转轴405之间为焊接，双向电机404运作，使旋转轴405带动带动杆408转动。

具体的，连接齿轮407与滤筒410之间为卡槽连接，连接齿轮407与滤筒410尺寸相匹配，连接齿轮407与滤筒410卡槽连接的方式便于将滤筒410进行拆卸，对滤筒410外侧的滤网进行清理，防止长时间的运作滤筒410堵塞，影响设备固液分离的效率。

具体的，橡胶刮板409与带动杆408之间为粘连连接，橡胶刮板409的外径与滤筒410的内径相匹配，橡胶刮板409的材质为橡胶，可以在导向的过程中对滤筒410外侧的滤网进行剐蹭，将建筑工程施工废料刮下，防止滤筒410堵塞，影响液体流出速度。

具体的，滤筒410的上端设置有滤盖411，滤筒410的右侧连接有出料口412，设备主体1的右下侧设置有出液口413，拉动滤盖411上方的把手，将滤筒410打开，将工程施工废料灌入滤筒410内部，分离结束后，液体从出液口413流出，固体从出料口412排出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混废弃混凝土分离设备，包括设备主体(1)和多功能分离机构(4)，其特征在于，所述设备主体(1)的下端连接有设备支架(2)，所述设备支架(2)的下端连接有滑轮(3)，所述设备主体(1)的内部设置有多功能分离机构(4)，所述设备主体(1)的左端设置有双向电机(404)，所述双向电机(404)的右侧设置有旋转轴(405)，所述旋转轴(405)的外侧连接有轴承(406)，所述轴承(406)的外侧连接有连接齿轮(407)，所述旋转轴(405)的右侧连接有带动杆(408)，所述带动杆(408)的外侧连接有橡胶刮板(409)，所述橡胶刮板(409)的外侧设置有滤筒(410)。

2.根据权利要求1所述的一种混废弃混凝土分离设备，其特征在于，所述多功能分离机构(4)包括旋转合页(401)、设备上盖(402)、电机箱(403)、双向电机(404)、旋转轴(405)、轴承(406)、连接齿轮(407)、带动杆(408)、橡胶刮板(409)、滤筒(410)、滤盖(411)、出料口(412)和出液口(413)，所述设备主体(1)的后侧设置有旋转合页(401)，所述旋转合页(401)的另一侧连接有设备上盖(402)，所述设备主体(1)的左侧设置有电机箱(403)，所述电机箱(403)的内部设置有双向电机(404)。

3.根据权利要求2所述的一种混废弃混凝土分离设备，其特征在于，所述设备上盖(402)通过旋转合页(401)与设备主体(1)构成旋转连接，所述设备上盖(402)与设备主体(1)尺寸相匹配。

4.根据权利要求2所述的一种混废弃混凝土分离设备，其特征在于，所述带动杆(408)通过旋转轴(405)与双向电机(404)构成旋转连接，所述带动杆(408)与旋转轴(405)之间为焊接。

5.根据权利要求2所述的一种混废弃混凝土分离设备，其特征在于，所述连接齿轮(407)与滤筒(410)之间为卡槽连接，所述连接齿轮(407)与滤筒(410)尺寸相匹配。

6.根据权利要求2所述的一种混废弃混凝土分离设备，其特征在于，所述橡胶刮板(409)与带动杆(408)之间为粘连连接，所述橡胶刮板(409)的外径与滤筒(410)的内径相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种混废弃混凝土分离设备，其特征在于，所述滤筒(410)的上端设置有滤盖(411)，所述滤筒(410)的右侧连接有出料口(412)，所述设备主体(1)的右下侧设置有出液口(413)。