CN210261520U - 叠螺式污泥脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了叠螺式污泥脱水机，包括脱水桶和搅拌桶，脱水桶的一端固定连接有固定板，固定板的外侧固定安装有减速电机，减速电机的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴，传动轴的外侧设置有叠螺片，固定板的内侧设置有开口，传动轴的外侧滑动连接有压板，传动轴的外侧套接有弹簧，固定板的下端固定安装有污泥出口，脱水桶的下端内侧设置有滤缝，脱水桶的下端固定安装有收集箱，收集箱的下端设置有污水排放管，该叠螺式污泥脱水机，可以对污泥中的杂物进行过滤，防止杂物与叠螺片相接触，设置的横向搅拌叶片及竖向搅拌叶片可以进行旋转，对搅拌桶内的污泥进行搅拌，使得杂物不会沉积在过滤板表面，防止杂物堵塞过滤板。

Description

叠螺式污泥脱水机

技术领域

本实用新型涉及污泥脱水机技术领域，具体为叠螺式污泥脱水机。

背景技术

叠螺污泥脱水机是新型的固液分离设备，可以减少沉淀池及污泥浓缩池，节约污水站建设成本，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，实现对污泥进行挤压脱水。

现有的叠螺式污泥脱水机在进行污泥脱水时，污泥中存在的杂物容易卡在叠螺片内，受到叠螺片强大的挤压力，若是杂物硬度较高，容易崩坏叠螺片，进而导致设备的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供叠螺式污泥脱水机，以解决污泥中存在的杂物容易卡在叠螺片内的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：叠螺式污泥脱水机，包括脱水桶和搅拌桶，所述脱水桶的一端固定连接有固定板，所述固定板的外侧固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴的外侧设置有叠螺片，所述固定板的内侧设置有开口，所述传动轴的外侧滑动连接有压板，所述传动轴的外侧套接有弹簧，所述固定板的下端固定安装有污泥出口，所述脱水桶的下端内侧设置有滤缝，所述脱水桶的下端固定安装有收集箱，所述收集箱的下端设置有污水排放管，所述脱水桶的下端固定安装有支腿，所述搅拌桶的下端固定安装有支撑脚，所述搅拌桶的上端设置有进料口，所述搅拌桶的上端中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴的下端与搅拌桶转动连接，所述转轴的外侧固定连接有横向搅拌叶片，所述横向搅拌叶片的外侧固定连接有竖向搅拌叶片，所述搅拌桶的内壁设置有过滤板，所述转轴贯穿过滤板，所述转轴的下端固定连接有污泥刮板，所述搅拌桶的下端设置有连接管，所述连接管的一端与脱水桶连通。

优选的，所述脱水桶倾斜设置，且脱水桶的倾斜角度不小于三十度。

优选的，所述弹簧呈压缩状态，弹簧的一端紧贴压板的侧面。

优选的，所述压板的紧贴在固定板的内壁，压板的直径不小于开口的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该叠螺式污泥脱水机：

1.设置的过滤板可以对污泥中的杂物进行过滤，防止杂物与叠螺片相接触，设置的横向搅拌叶片及竖向搅拌叶片可以进行旋转，对搅拌桶内的污泥进行搅拌，使得杂物不会沉积在过滤板表面，防止杂物堵塞过滤板，且设置的刮板可以刮动搅拌桶底部，使得污泥可以脱离搅拌桶。

2.设置的叠螺片可以对污泥进行挤压，使得污泥中的水分可以脱离污泥，叠螺片由下到上逐渐收紧，在污泥前进的过程中随着滤缝逐渐变小，以及压板的阻挡作用下,产生极大的内压，达到充分脱水的目的，使得污泥脱水更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转轴及其组件示意图。

图中：1、脱水桶；2、固定板；3、减速电机；4、传动轴；5、叠螺片；6、压板；7、弹簧；8、开口；9、滤缝；10、收集箱；11、污水排放管；12、支腿；13、搅拌桶；14、支撑脚；15、进料口；16、驱动电机；17、转轴；18、横向搅拌叶片；19、竖向搅拌叶片；20、过滤板；21、污泥刮板；22、连接管；23、污泥出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：叠螺式污泥脱水机，包括脱水桶1和搅拌桶13，脱水桶1的一端固定连接有固定板2，脱水桶1倾斜设置，脱水桶1的倾斜角度不小于三十度，使得固定板2的外侧固定安装有减速电机3，减速电机3的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴4，传动轴4的外侧设置有叠螺片5，减速电机3旋转会带动传动轴4进行移动，则传动轴4外侧的叠螺片5会随之移动，固定板2的内侧设置有开口8，传动轴4的外侧滑动连接有压板6，压板6可以沿着传动轴4进行位移，传动轴4的外侧套接有弹簧7，弹簧7呈压缩状态，弹簧7的一端紧贴压板6的侧面，压板6的紧贴在固定板2的内壁，压板6的直径不小于开口8的内径，使得压板6可以堵住开口8，使得脱水桶1可以被密封住，固定板2的下端固定安装有污泥出口23，脱水桶1的下端内侧设置有滤缝9，滤缝9用于污水的通过，脱水桶1的下端固定安装有收集箱10，收集箱10可以收集滤缝9流出的污水，收集箱10的下端设置有污水排放管11，污水排放管11用于污水的排放，通过污水排放管11可以把收集箱10内的污水排出，脱水桶1的下端固定安装有支腿12，搅拌桶13的下端固定安装有支撑脚14，搅拌桶13的上端设置有进料口15，进料口15用于污泥的添加，搅拌桶13的上端中部固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出轴通过联轴器固定安装有转轴17，驱动电机16旋转可以带动转轴17进行旋转，转轴17的下端与搅拌桶13转动连接，转轴17的外侧固定连接有横向搅拌叶片18，横向搅拌叶片18的外侧固定连接有竖向搅拌叶片19，转轴17旋转时，可以带动横向搅拌叶片18进行运动，则竖向搅拌叶片19会随着旋转，对搅拌桶13内的污泥进行搅拌，搅拌桶13的内壁设置有过滤板20，过滤板20可以对污泥中的杂物进行过滤，防止杂物与叠螺片5相接触，横向搅拌叶片18及竖向搅拌叶片19对搅拌桶13内的污泥进行搅拌，使得杂物不会沉积在过滤板20表面，防止杂物堵塞过滤板20，转轴17贯穿过滤板20，转轴17的下端固定连接有污泥刮板21，搅拌桶13的下端设置有连接管22，连接管22的一端与脱水桶1连通，污泥刮板21可以随着转轴17一起旋转，污泥刮板21可以刮动搅拌桶13的底部，使得污泥可以脱离搅拌桶13，污泥会通过连接管22进入脱水桶1内。

本实用新型在具体实施时：首先开启驱动电机16，驱动电机16可以带动转轴17进行旋转，转轴17旋转时，可以带动横向搅拌叶片18进行运动，则竖向搅拌叶片19会随着旋转，从进料口15进行污泥的添加，过滤板20可以对污泥中的杂物进行过滤，横向搅拌叶片18及竖向搅拌叶片19对搅拌桶13内的污泥进行搅拌，使得杂物不会沉积在过滤板20表面，防止杂物堵塞过滤板20，污泥刮板21可以刮动搅拌桶13的底部，使得污泥可以脱离搅拌桶13，污泥会通过连接管22进入脱水桶1内，减速电机3旋转，减速电机3旋转会带动传动轴4进行移动，则传动轴4外侧的叠螺片5会随之移动，叠螺片5会带动污泥向右进行位移，叠螺片5之间的间距逐渐收紧，使得污泥会进行压缩，使得污水从滤缝9中排出，污泥在背压板6的阻挡作用下，产生内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的，当污泥对被压板6施加的压力大于弹簧7的弹力丝，污泥会脱离脱水桶1，使得污泥从污泥出口23离开，收集箱10可以收集滤缝9流出的污水，通过污水排放管11可以把收集箱10内的污水排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.叠螺式污泥脱水机，包括脱水桶(1)和搅拌桶(13)，其特征在于：所述脱水桶(1)的一端固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的外侧固定安装有减速电机(3)，所述减速电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)的外侧设置有叠螺片(5)，所述固定板(2)的内侧设置有开口(8)，所述传动轴(4)的外侧滑动连接有压板(6)，所述传动轴(4)的外侧套接有弹簧(7)，所述固定板(2)的下端固定安装有污泥出口(23)，所述脱水桶(1)的下端内侧设置有滤缝(9)，所述脱水桶(1)的下端固定安装有收集箱(10)，所述收集箱(10)的下端设置有污水排放管(11)，所述脱水桶(1)的下端固定安装有支腿(12)，所述搅拌桶(13)的下端固定安装有支撑脚(14)，所述搅拌桶(13)的上端设置有进料口(15)，所述搅拌桶(13)的上端中部固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出轴通过联轴器固定安装有转轴(17)，所述转轴(17)的下端与搅拌桶(13)转动连接，所述转轴(17)的外侧固定连接有横向搅拌叶片(18)，所述横向搅拌叶片(18)的外侧固定连接有竖向搅拌叶片(19)，所述搅拌桶(13)的内壁设置有过滤板(20)，所述转轴(17)贯穿过滤板(20)，所述转轴(17)的下端固定连接有污泥刮板(21)，所述搅拌桶(13)的下端设置有连接管(22)，所述连接管(22)的一端与脱水桶(1)连通。

2.根据权利要求1所述的叠螺式污泥脱水机，其特征在于：所述脱水桶(1)倾斜设置，且脱水桶(1)的倾斜角度不小于三十度。

3.根据权利要求1所述的叠螺式污泥脱水机，其特征在于：所述弹簧(7)呈压缩状态，弹簧(7)的一端紧贴压板(6)的侧面。

4.根据权利要求1所述的叠螺式污泥脱水机，其特征在于：所述压板(6)的紧贴在固定板(2)的内壁，压板(6)的直径不小于开口(8)的内径。

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