CN213760789U - 一种减水剂母液过滤提纯生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减水剂母液过滤提纯生产装置，包括底座，所述底座的底部设置有下料管；底座上部设置有过滤池，过滤池内设置有过滤装置，过滤装置包括过密封盖、过滤筛筒、主动齿轮、从动齿轮和电动机，所述过滤筛筒的前部和后部对应的底座位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承；本减水剂母液过滤提纯生产装置，通过设置的底座、固定架、过滤池、进料管、过滤装置、密封盖、后封门、过滤筛筒、主动齿轮、从动齿轮、电动机、下料管和清理装置的结构，实现了减水剂母液过滤提纯的自动化，不仅使得操作更方便，而且大大提高了生产效率，降低了生产成本，同时更安全可靠。

Description

一种减水剂母液过滤提纯生产装置

技术领域

本实用新型涉及减水剂母液过滤提纯生产装置领域，具体是一种减水剂母液过滤提纯生产装置。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。

现有的减水剂母液过滤提纯生产装置存在自动化程度低，操作不方便，生产效率低的问题，不仅制约了生产效率，而且增加了不必要的人力劳动和生产成本，同时存在一定安全隐患；这使得发明一种新的减水剂母液过滤提纯生产装置成为需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减水剂母液过滤提纯生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种减水剂母液过滤提纯生产装置，包括底座，所述底座的底部设置有下料管；底座上部设置有过滤池，过滤池内设置有过滤装置，过滤装置包括过密封盖、过滤筛筒、主动齿轮、从动齿轮和电动机，所述过滤筛筒的前部和后部对应的底座位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，所述过滤筛筒的前部和后部安装在轴承孔内；所述过滤筛筒的前端设置有从动齿轮；所述过滤筛筒的一侧设置有电动机，电动机通过螺栓螺母固定在底座上，所述电动机的前侧设置有和从动齿轮相配合的主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮通过齿轮啮合连接；所述过滤池的上方设置有密封盖，密封盖的一侧通过螺栓螺母和底座铰接；所述过滤筛筒的前侧设置有进料管；所述过滤筛筒后端对应的密封盖位置设置有后封门；所述底座的底部设置有液压缸，底座的后端通过螺栓螺母铰接在固定架上；液压缸的液压推杆通过螺栓螺母和底座铰接；所述过滤筛筒的前侧设置有清理装置，清理装置包括清理刷和气缸，所述清理刷的后侧设置有气缸，气缸通过螺栓螺母固定在底座上，气缸的前端通过螺栓螺母和清理刷固定连接；所述清理装置的后侧设置有收集盘，收集盘通过螺栓螺母固定在固定架上。

作为本实用新型进一步的方案：所述下料管和底座为一体成型结构，底座为不锈钢材质；所述过滤筛筒为不锈钢材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述从动齿轮通过螺钉固定在过滤筒上；所述密封盖为不锈钢材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清理刷为塑料毛刷，清理刷为圆环型。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清理刷的直径和过滤筛筒的直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本减水剂母液过滤提纯生产装置，通过设置的底座、固定架、过滤池、进料管、过滤装置、密封盖、后封门、过滤筛筒、主动齿轮、从动齿轮、电动机、下料管和清理装置的结构，实现了减水剂母液过滤提纯的自动化，不仅使得操作更方便，而且大大提高了生产效率，降低了生产成本，同时更安全可靠。

附图说明

图1为一种减水剂母液过滤提纯生产装置的结构示意图。

图2为一种减水剂母液过滤提纯生产装置的液压缸展开结构示意图。

图3为一种减水剂母液过滤提纯生产装置中的过滤装置的俯视结构示意图。

图4为一种减水剂母液过滤提纯生产装置中的清理装置的结构示意图。

图中：底座1、固定架2、过滤池3、进料管4、过滤装置5、密封盖6、收集盘7、后封门8、过滤筛筒9、主动齿轮10、从动齿轮11、电动机12、下料管13、清理装置14、液压缸 15、清理刷16、气缸17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种减水剂母液过滤提纯生产装置，包括底座 1，所述底座1的底部设置有下料管13，下料管13和底座1为一体成型结构，底座1为不锈钢材质；底座1上部设置有过滤池3，过滤池3内设置有过滤装置5，过滤装置5包括过密封盖6、过滤筛筒9、主动齿轮10、从动齿轮11和电动机12，所述过滤筛筒9为不锈钢材质，过滤筛筒9的前部和后部对应的底座1位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，所述过滤筛筒9的前部和后部安装在轴承孔内；所述过滤筛筒9的前端设置有从动齿轮11，从动齿轮11通过螺钉固定在过滤筒上；所述过滤筛筒9的一侧设置有电动机12，电动机12通过螺栓螺母固定在底座1上，所述电动机12的前侧设置有和从动齿轮11相配合的主动齿轮10，主动齿轮10和从动齿轮11通过齿轮啮合连接；所述电动机12用于带动过滤筛筒9转动，实现对母液的过滤；

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，所述过滤池3的上方设置有密封盖6，密封盖6为不锈钢材质，密封盖6的一侧通过螺栓螺母和底座1铰接；所述密封盖6用于对过滤筛筒9进行密封；所述过滤筛筒9的前侧设置有进料管4，进料管4用于向过滤筛筒9内进料；所述过滤筛筒9后端对应的密封盖6位置设置有后封门8，后封门8用于方便排出滤渣；所述底座1的底部设置有液压缸15，底座1的后端通过螺栓螺母铰接在固定架2上；液压缸15的液压推杆通过螺栓螺母和底座1铰接；所述液压缸15用于推动过滤装置5升起，从而方便对过滤筛筒9排渣；所述过滤筛筒9的前侧设置有清理装置14，清理装置 14包括清理刷16和气缸17，所述清理刷16为塑料毛刷，清理刷16为圆环型，清理刷16 的直径和过滤筛筒9的直径相等；清理刷16的后侧设置有气缸17，气缸17通过螺栓螺母固定在底座1上，气缸17的前端通过螺栓螺母和清理刷16固定连接；所述气缸17用于推动清理刷16对过滤筛筒9进行自动清理；所述清理装置14的后侧设置有收集盘7，收集盘7通过螺栓螺母固定在固定架2上；所述收集盘7用于对滤渣进行收集；

在使用时，通过进料管4向过滤筛筒9内进料，然后通过电动机12转动带动过滤筛筒9转动，过滤筛筒9的转动实现对原料的离心过滤；过滤出的母液进入过滤池3通过下料管13流出；在需要对滤渣清理时，打开后封门8，通过液压缸15推动过滤装置5升起，使得过滤筛筒9向后倾斜，然后通过气缸17推动清理刷16对滤渣进行清理，通过收集盘7对滤渣进行收集。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种减水剂母液过滤提纯生产装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部设置有下料管(13)；底座(1)上部设置有过滤池(3)，过滤池(3)内设置有过滤装置(5)，过滤装置(5)包括过密封盖(6)、过滤筛筒(9)、主动齿轮(10)、从动齿轮(11)和电动机(12)，所述过滤筛筒(9)的前部和后部对应的底座(1)位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，所述过滤筛筒(9)的前部和后部安装在轴承孔内；所述过滤筛筒(9)的前端设置有从动齿轮(11)；所述过滤筛筒(9)的一侧设置有电动机(12)，电动机(12)通过螺栓螺母固定在底座(1)上，所述电动机(12)的前侧设置有和从动齿轮(11)相配合的主动齿轮(10)，主动齿轮(10)和从动齿轮(11)通过齿轮啮合连接；所述过滤池(3)的上方设置有密封盖(6)，密封盖(6)的一侧通过螺栓螺母和底座(1)铰接；所述过滤筛筒(9)的前侧设置有进料管(4)；所述过滤筛筒(9)后端对应的密封盖(6)位置设置有后封门(8)；所述底座(1)的底部设置有液压缸(15)，底座(1)的后端通过螺栓螺母铰接在固定架(2)上；液压缸(15)的液压推杆通过螺栓螺母和底座(1)铰接；所述过滤筛筒(9)的前侧设置有清理装置(14)，清理装置(14)包括清理刷(16)和气缸(17)，所述清理刷(16)的后侧设置有气缸(17)，气缸(17)通过螺栓螺母固定在底座(1)上，气缸(17)的前端通过螺栓螺母和清理刷(16)固定连接；所述清理装置(14)的后侧设置有收集盘(7)，收集盘(7)通过螺栓螺母固定在固定架(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种减水剂母液过滤提纯生产装置，其特征在于，所述下料管(13)和底座(1)为一体成型结构，底座(1)为不锈钢材质；所述过滤筛筒(9)为不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种减水剂母液过滤提纯生产装置，其特征在于，所述从动齿轮(11)通过螺钉固定在过滤筒上；所述密封盖(6)为不锈钢材质。

4.根据权利要求1所述的一种减水剂母液过滤提纯生产装置，其特征在于，所述清理刷(16)为塑料毛刷，清理刷(16)为圆环型。

5.根据权利要求1所述的一种减水剂母液过滤提纯生产装置，其特征在于，所述清理刷(16)的直径和过滤筛筒(9)的直径相等。

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