CN211836665U - 一种减水剂母液过滤提纯生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减水剂母液过滤提纯生产装置，包括主体，所述主体的一侧固定连接有驱动箱，所述主体的另一侧固定连接有提纯箱，所述提纯箱的中心处转动连接有离心筒，所述离心筒远离主体的一侧内部固定连接有离心驱动板，所述离心驱动板远离主体的一侧中心处固定连接有皮带轮，所述主体的顶端设置有入料口，所述主体的底端设置有排污口，所述驱动箱的中心处固定连接有刮板液压缸，所述刮板液压缸的上方设置有挡板液压缸，所述刮板液压缸的活塞杆顶端转动连接有去污板，本实用新型通过设置离心筒，并在离心筒内设置可以转动和移动的去污板，以及设置可以移动的挡料板，离心筒在运行过程中，去污板和挡料板可以挤压减水剂母液增加过过滤效率。

Description

一种减水剂母液过滤提纯生产装置

技术领域

本实用新型涉及减水剂母液过滤提纯生产领域，尤其涉及一种减水剂母液过滤提纯生产装置。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。

现有的减水剂采用离心机与过滤网分离的方式进行过滤提纯，而分开操作时，需要在传输时浪费一定的时间，并且会增加设备的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种减水剂母液过滤提纯生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种减水剂母液过滤提纯生产装置，包括主体，所述主体的一侧固定连接有驱动箱，所述主体的另一侧固定连接有提纯箱，所述提纯箱的中心处转动连接有离心筒，所述离心筒远离主体的一侧内部固定连接有离心驱动板，所述离心驱动板远离主体的一侧中心处固定连接有皮带轮，所述主体的顶端设置有入料口，所述主体的底端设置有排污口，所述驱动箱的中心处固定连接有刮板液压缸，所述刮板液压缸的上方设置有挡板液压缸，所述刮板液压缸的活塞杆顶端转动连接有去污板，所述刮板液压缸的活塞杆周侧滑动连接有挡料板，所述挡板液压缸的活塞杆与挡料板固定连接，所述挡料板的另一侧固定连接有导柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导柱与挡板液压缸的活塞杆呈对称设置，所述导柱的滑动连接在驱动箱的一侧，所述驱动箱在与导柱的滑动连接处设置有对应滑孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述提纯箱的顶端设置有挡料密封，所述提纯箱的底端设置有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述皮带轮通过皮带与电动机进行连接，所述皮带轮穿过提纯箱的侧壁并与离心驱动板固定连接，所述皮带轮与提纯箱的侧壁转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述离心驱动板的周侧与离心筒固定连接，所述去污板设置在离心筒的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述离心筒的整体为一个圆筒形过滤网，所述过滤网分为三叠层，所述过滤网的形状呈波浪形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的形状为圆筒形，所述主体的内部直径与离心筒的内部直径一致，所述主体的下方左侧与排污口的连接处设置开口，所述主体的上方右侧与入料口的连接处设置有开口。

本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型通过设置离心筒，并在离心筒内设置可以转动和移动的去污板，以及设置可以移动的挡料板，离心筒在运行过程中，去污板和挡料板可以挤压减水剂母液增加过过滤效率。

2、本实用新型将挡料板收回至入料口左侧的位置，之后进行母液的输入，一部分直接在离心筒的滤网过滤中被滤出，大部分留在离心筒内，通过此方式来进行原液的输入，当离心筒内滤渣需要清理时，通过驱动去污板至排污口的位置将滤渣排出，提纯后的原液从提纯箱底端流出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种减水剂母液过滤提纯生产装置的整体结构图；

图2为本实用新型提出的一种减水剂母液过滤提纯生产装置的离心图滤网结构图；

图3为本实用新型提出的一种减水剂母液过滤提纯生产装置的驱动箱挡板图。

图例说明：1、主体；2、挡板液压缸；3、驱动箱；4、刮板液压缸；5、导柱；6、排污口；7、挡料板；8、提纯箱；9、去污板；10、皮带轮；11、离心筒；12、入料口；13、离心驱动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种减水剂母液过滤提纯生产装置，包括主体1，主体1的一侧固定连接有驱动箱3，用于放置驱动元件，主体1的另一侧固定连接有提纯箱8，进行提纯的箱体，提纯箱8的中心处转动连接有离心筒11，通过离心力甩出提纯原液，离心筒11远离主体1的一侧内部固定连接有离心驱动板13，通过离心驱动板13带动离心筒11转动，离心驱动板13远离主体1的一侧中心处固定连接有皮带轮10，通过电动机和皮带驱动皮带轮10转动，主体1的顶端设置有入料口12，需要提纯的原液从入料口12进入提纯箱8，主体1的底端设置有排污口6，排出离心筒11内的滤渣，驱动箱3的中心处固定连接有刮板液压缸4，用于驱动去污板9，刮板液压缸4的上方设置有挡板液压缸2，刮板液压缸4的活塞杆顶端转动连接有去污板9，用于去除滤渣和挤压原液，刮板液压缸4的活塞杆周侧滑动连接有挡料板7，挡板液压缸2的活塞杆与挡料板7固定连接，挡料板7的另一侧固定连接有导柱5，用于导向。

导柱5与挡板液压缸2的活塞杆呈对称设置，避免挡料板7卡住，导柱5的滑动连接在驱动箱3的一侧，驱动箱3在与导柱5的滑动连接处设置有对应滑孔。提纯箱8的顶端设置有挡料密封，提纯原液被甩到上方时被裆下，提纯箱8的底端设置有出料口，提纯后的原液从出料口流出。皮带轮10通过皮带与电动机进行连接，皮带轮10穿过提纯箱8的侧壁并与离心驱动板13固定连接，皮带轮10与提纯箱8的侧壁转动连接，皮带传动的转速很高，且稳定，震动较小。离心驱动板13的周侧与离心筒11固定连接，去污板9设置在离心筒11的内部。离心筒11的整体为一个圆筒形过滤网，过滤网分为三叠层，过滤网的形状呈波浪形，多层过滤，保证原液纯度。主体1的形状为圆筒形，主体1的内部直径与离心筒11的内部直径一致，主体1的下方左侧与排污口6的连接处设置开口，主体1的上方右侧与入料口12的连接处设置有开口。

工作原理：通过设置离心筒11，并在离心筒11内设置可以转动和移动的去污板9，以及设置可以移动的挡料板7，离心筒11在运行过程中，去污板9和挡料板7可以挤压减水剂母液增加过滤效率。将挡料板7收回至入料口12左侧的位置，之后进行母液的输入，母液一部分直接在离心筒11滤网的过滤中被滤出，大部分留在离心筒11内，通过此方式来进行原液的输入，当离心筒内11滤渣需要清理时，通过驱动去污板9至排污口6的位置将滤渣排出，提纯后的原液从提纯箱8底端流出，过滤提纯过程主要通过离心力甩出原液，以及挤压排出原液。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种减水剂母液过滤提纯生产装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的一侧固定连接有驱动箱(3)，所述主体(1)的另一侧固定连接有提纯箱(8)，所述提纯箱(8)的中心处转动连接有离心筒(11)，所述离心筒(11)远离主体(1)的一侧内部固定连接有离心驱动板(13)，所述离心驱动板(13)远离主体(1)的一侧中心处固定连接有皮带轮(10)，所述主体(1)的顶端设置有入料口(12)，所述主体(1)的底端设置有排污口(6)，所述驱动箱(3)的中心处固定连接有刮板液压缸(4)，所述刮板液压缸(4)的上方设置有挡板液压缸(2)，所述刮板液压缸(4)的活塞杆顶端转动连接有去污板(9)，所述刮板液压缸(4)的活塞杆周侧滑动连接有挡料板(7)，所述挡板液压缸(2)的活塞杆与挡料板(7)固定连接，所述挡料板(7)的另一侧固定连接有导柱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种减水剂母液过滤提纯生产装置，其特征在于：所述导柱(5)与挡板液压缸(2)的活塞杆呈对称设置，所述导柱(5)的滑动连接在驱动箱(3)的一侧，所述驱动箱(3)在与导柱(5)的滑动连接处设置有对应滑孔。

3.根据权利要求1所述的一种减水剂母液过滤提纯生产装置，其特征在于：所述提纯箱(8)的顶端设置有挡料密封，所述提纯箱(8)的底端设置有出料口。

4.根据权利要求1所述的一种减水剂母液过滤提纯生产装置，其特征在于：所述皮带轮(10)通过皮带与电动机进行连接，所述皮带轮(10)穿过提纯箱(8)的侧壁并与离心驱动板(13)固定连接，所述皮带轮(10)与提纯箱(8)的侧壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种减水剂母液过滤提纯生产装置，其特征在于：所述离心驱动板(13)的周侧与离心筒(11)固定连接，所述去污板(9)设置在离心筒(11)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种减水剂母液过滤提纯生产装置，其特征在于：所述离心筒(11)的整体为一个圆筒形过滤网，所述过滤网分为三叠层，所述过滤网的形状呈波浪形。

7.根据权利要求1所述的一种减水剂母液过滤提纯生产装置，其特征在于：所述主体(1)的形状为圆筒形，所述主体(1)的内部直径与离心筒(11)的内部直径一致，所述主体(1)的下方左侧与排污口(6)的连接处设置开口，所述主体(1)的上方右侧与入料口(12)的连接处设置有开口。

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